COMUNE DI TEMPIO PAUSANIA - Comune di Empoli

condizioni di lavoro anche in riferimento al substrato. Dovranno quindi essere eseguite le analisi conoscitive
preliminari, previste all’art. “Indagini preliminari” del presente capitolato, sia sul supporto che sul deposito. Saranno
inoltre eseguite delle tassellature di prova con diverse intensità.
Si potrà quindi operare in modi diversi e in maniera selettiva adottando essenzialmente i seguenti sistemi:
– sistema diretto: atto alla rimozione diretta del deposito;
– sistema indiretto: con energie incidenti controllate, atte semplicemente a staccare il deposito dal substrato, da
rimuovere successivamente con altre tecniche (bisturi).
L’apparecchiatura sarà sempre utilizzata da personale altamente specializzato in grado di valutare attentamente i
risultati ottenuti, eventualmente variando di volta in volta i parametri esecutivi ed applicativi (lunghezza d’onda, durata,
ripetizione degli impulsi, energia del flusso, sezione trasversale, convergenza del fascio). In questo modo il laser potrà
essere “messo a punto” – in modo da ottenere risultati specifici (auto limitazione, selettività, discriminazione).
L’appaltatore dovrà prendere le precauzioni particolari nella protezione da danni agli occhi degli operatori.
Sistema Jos – Il sistema sfrutta un vortice d’aria elicoidale a bassissima pressione (0,1 – 1,0 bar) ed inerti con
granulometria di pochi micron quali il carbonato di calcio, gusci di noce, noccioli, polvere di vetro, granturco macinato
(durezza da 1 a 4 mosh, granulometria da 5 a 3 00 micron). Il sistema, conformemente agli elaborati di progetto, potrà
essere impiegato sia a secco che ad umido utilizzando minimi quantitativi d’acqua (5 – 60 1/h) in relazione alla
superficie da ripulire. La proiezione a vortice degli inerti agisce sulla superficie con differenti angoli d’incidenza,
ottenendo pertanto buoni risultati di pulitura sia su superfici lapidee che su metalli, legni, superfici pittoriche ed
affreschi. L’appaltatore potrà impiegare questo sistema su superfici sporche di particellato atmosferico, su incrostazioni
calcaree, su croste nere, graffiti, mentre sarà opportuno evitare interventi su alghe, muschi e licheni ed altro genere di
sostanze organiche (la rottura delle molecole pigmentate può macchiare il supporto). L’operatore dovrà variare, in
relazione dello specifico intervento, le dimensioni dell’ugello e la distanza di esercizio (fra ugello ed il materiale) tra i
cm 35 e i 45. Il sistema richiede l’impiego di compressori di grandi dimensioni dotati di regolatore di pressione.
Sistemi meccanici – Solo dietro specifica autorizzazione della D.L. e ricorrendo a personale altamente specializzato
l’appaltatore potrà impiegare utensili di vario tipo quali: bisturi, spatole metalliche, microscalpelli, microtrapani,
vibroincisori elettrici o ad aria compressa. Questi strumenti saranno impiegati esclusivamente per rimuovere depositi di
materiali di varia natura quali depositi calcarei, stuccature cementizie e materiali incompatibili con il supporto.
MODALITÀ DI PROVA, CONTROLLO E COLLAUDO
La direzione dei lavori potrà richiedere un controllo tramite specifiche prove in situ e, ove possibile, prelievi
limitatamente distruttivi al fine di accertare se i materiali e le modalità di posa abbiano le caratteristiche previste dagli
elaborati di progetto o dichiarate dal produttore.
Gli eventuali prelievi dovranno essere opportunamente riposti per essere successivamente inviati ai laboratori di analisi
per il riscontro dei valori caratteristici con quelli utilizzati nel progetto. Di tali prelievi e delle prove in situ verrà redatto
un apposito verbale. Tutti gli oneri sono a carico dell’appaltatore e sono compensati nei prezzi relativi alla lavorazione.
Controlli in corso di lavorazione
L’appaltatore dovrà essere in grado di documentare la provenienza dei materiali impiegati nelle lavorazioni e di risalire
ai corrispondenti certificati di qualificazione, fornendone a richiesta della direzione dei lavori una copia. In ogni caso,
alla direzione dei lavori sarà riservata la facoltà di eseguire nel corso delle lavorazioni tutti i controlli che riterrà
opportuni per accertare che i materiali impiegati siano quelli certificati, e che le modalità ed i tempi delle lavorazioni
siano in grado di garantire la salvaguardia del supporto da danni indotti dalla pulitura.
– Metodi di pulitura di edifici comuni
Il sistema di pulizia di questi edifici non richiede le tecniche sofisticate necessarie all’edilizia di tipo monumentale.
L’appaltatore, quindi, potrà impiegare sistemi più pratici e veloci a condizione che:
– i materiali utilizzati possiedano le caratteristiche richieste dall’art. “Prodotti per la pulizia dei materiali lapidei” del
presente capitolato;
– non alterino l’integrità delle superfici trattate;
– siano eseguiti da personale specializzato ed autorizzati dalla D.L.
Pulizia con getti d’acqua a pressione – Risulta particolarmente indicata per le rimozioni di croste anche molto spesse
grazie all’azione meccanica della pressione che aumenta la capacità solvente dell’acqua. L’appaltatore inizierà la pulizia
dall’alto impiegando una pressione di 2-4 Atm in modo da sfruttare i percolamenti per ammorbidire le parti sottostanti.
La durata dei lavori dipenderà dalla natura e dalla consistenza delle croste. L’appaltatore dovrà evitare di prolungare
questo tipo di trattamento su superfici che si presentano diffusamente fessurate o costituite da materiali porosi.
Sabbiature – La sabbiatura dovrà essere effettuata solo su superfici sane e compatte mediante macchine che utilizzino
sabbie silicee molto sottili. L’appaltatore non dovrà assolutamente adoperarle su superfici friabili o particolarmente
degradate. Su richiesta, l’appaltatore potrà anche impiegare speciali idro-sabbiatrici fornite di serbatoi atti al
contenimento della sabbia e dell’acqua ed alla calibratura di solventi chimici adatti ad incrementare l’azione abrasiva.
L’appaltatore potrà utilizzare un normale compressore ed una pistola a spruzzo collegati ad un recipiente pieno di
sabbia fine miscelata con acqua il cui getto sarà attivato dalla depressione presente nell’ugello. L’appaltatore dovrà
limitare la sabbiatura alle zone ricoperte da croste particolarmente dure e spesse e solo su esplicita richiesta degli organi
preposti alla tutela del bene in oggetto potrà eseguirla sull’intera superficie del manufatto.
La pulizia chimica – L’appaltatore dovrà impiegare prodotti a base di sostanze attive che sciogliendo o ammorbidendo
le incrostazioni ne rendano possibile l’asportazione mediante successiva pulizia con acqua. Le sostanze chimiche
dovranno avere caratteristiche rispondenti a quelle richieste dall’art. “Prodotti per la pulizia dei materiali lapidei” del