RESIPOLINO n. 5

More documents

Recommendations

Info

fino ad ora realizzata con stampo in acciaio, ossia la produzione di selle di biciclette da corsa per una delle più importanti società italiane del settore. Questo per valutare rapidamente la differenza tra costi di produzione e costi di gestione dei due. Si è quindi valutata la potenza necessaria per il riscaldamento dello stampo senza che le resistenze superassero la temperatura limite della resina della tavola e sono stati calcolati i tempi necessari. La superficie superiore di stampo e controstampo è stata lavorata con macchine a controllo numerico con le matematiche necessarie ad ottenere la figura voluta e successivamente è stata trattata con cleaner, sealer e distaccante per ottimizzare la finitura superficiale. Le selle stampate con gli stampi termo riscaldati (per gentile concessione di Laminflex SpA) Il “numero zero” ha dato risultati eccellenti dal punto di vista della finitura superficiale e dei tempi necessari. Il riscaldamento funziona ottimamente. Si sono quindi migliorati dettagli come pressione di ingresso e spessore della guarnizione. L’ultimo passo è consistito nel valutare e confrontare i costi necessari alla produzione di una serie con i due stampi, acciaio e composito, determinando il break-even point. Per quanto riguarda i costi, si deve considerare che per la movimentazione degli stampi in acciaio sono necessarie presse idrauliche che incidono notevolmente sul costo totale, mentre per gli stampi in composito non sono necessarie in quanto risultano essere molto più leggeri e quindi trattabili manualmente. Considerando una pressa di medie dimensioni con un ammortamento di cinque anni e valutando l’incidenza sulla produzione di ogni singola stampata, si è determinato il break-even point dopo 1100 stampate, corrispondenti a 2200 selle. Per commesse inferiori a tale numero di pezzi lo stampo in composito risulterà essere più conveniente, mentre per commesse superiori risulterà ancora vantaggioso lo stampo in acciaio. I risultati ottenuti sono stati ottimi, sia dal punto di vista realizzativo che dal punto di vista qualitativo. Infine, per quanto riguarda il campo economico, le commesse in determinati settori sono generalmente molto inferiori, rendendo quindi efficiente lo stampo progettato in confronto ad uno stampo in acciaio utile in commesse numericamente molto superiori. SORIN DISTACCANTI INTERNI DISTACCANTI ESTERNI SOREX PRODOTTI TRATTAMENTO STAMPI AXSOREXDT68MIITO61SOREXSFMIITOTPSORXHWSORIIN 918SOREXSU12SCSORIIN900SORIIN500PULIISOL9SORIIN5 2IIPWIILAXSOREXDT68MIITO61SOREXSFMIITOTPSORXHW ORIIN52IIPWIILAXSOREXDT68MIITO61SOREXSFMIITOTPSO SOL9SORIIN52IIPWIILAXSOREXDT68MIITO61SOREXSFMIIT AXSOREXDT68MIITO61SOREXSFMIITOTPSORXHWSORIIN DAIRAGO MI www.wiz it
Il SEATEC, rassegna internazionale di tecnologie e subfornitura per la cantieristica navale e da diporto, che nel 2008 è giunto alla sesta edizione, si è svolto a Carrara dal 7 al 9 febbraio. Nel complesso dell’Ente Fiera di Carrara , su una superficie di 31.000 m 2 suddivisi in tre padiglioni, ben 858 aziende, provenienti da tutto il mondo, hanno presentato le ultime novità delle loro proposte: dai materiali compositi alle tecnologie per il comparto nautico, dagli accessori agli impianti, dall’elettronica agli equipaggiamenti per la vela, dalle attrezzature per le aree portuali ai componenti di arredo. Nel primo giorno del salone, dopo la premiazione dei progetti vincitori del Millennium Yacht Design Award (MYDA) si sono svolte numerose iniziative. Particolare interesse ha suscitato la tre giorni di WORKSHOP organizzato da ASSOCOMPOSITI, avente per titolo: “Tecniche per la razionalizzazione produttiva dell’industria nautica”. I numerosi e qualificati visitatori che hanno assistito alle relazioni tecniche (foto a lato) sono la tangibile testimonianza della validità dell’apprezzata iniziativa, magistralmente organizzata dal Professor Roberto FRASSINE e gestita dal Professor Andrea RATTI; a loro esprimiamo tutta la nostra ammirazione per l’eccellente lavoro . A questo punto, colto da Un pubblico attento e competente, assiste attacco di vertigine autoreferenziale, alla relazione OCV sullo stampaggio RTM-L il resipolino parlerà di se, celebrando la sua prima volta al SEATEC. Nella sua sede naturale, lo stand della resipol, eravamo presenti col nostro TOTEM. Molti lettori hanno manifestato il timore di essere stati esclusi dall’invio, avendo ricevuto l’ultima copia nello scorso mese di settembre. Abbiamo rassicurato tutti; quello è stato l’ultimo resipolino prima di questo. Il nostro giornalino si pubblica quando abbiamo qualcosa da dire, senza una periodicità fissa e garantita, ma non abbiamo nessuna intenzione di ridurre la nostra tiratura che, ormai prossima alle 1.000 copie, integra le numerose richieste di nuovi invii che proprio al SEATEC ci hanno gratificato, spronandoci ad una maggiore dedizione. E in questo compito … il resipolino conta su di Voi. Nella pagina seguente alcune foto dal SEATEC, tutte di amici del resipolino
Page 1 and 2: Rozzano, febbraio 2008 “ “ ino
Page 3: Gli stampi utilizzati fino ad oggi
Page 7 and 8: Nel Nostro Orto, in EUROPA & nel MO
Page 9 and 10: A questo punto, spesso dalla collab
Page 11 and 12: lavoro fino al più piccolo dettagl
Page 13 and 14: SprayCore opera principalmente in A
Page 15 and 16: CHOMARAT ROVIFLOW ® ANCORA PIU’
Page 17 and 18: MVP ITALIA:LE MACCHINE, LE TECNICHE
Page 19 and 20: LE FOTO DI QUESTO NUMERO Componenti

RESIPOLINO n. 5

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?