Progetto allegato al bando per il Risanamento igienico edilizio della ...

zione - 1° stralcio" edita dallo stesso Istituto in data gennaio 1975. I supporti potranno essere costituiti da veli di vetro (normali o rinforzati),
da feltri o da tessuti di vetro.
Il corpo sarà costituito da bitumi UNI 4157, da mastici bituminosi e prodotti vari di ricoprimento di protezione.
51.8.1 Supporto in veli di fibre di vetro.
Sarà costituito da veli, preferibilmente armati con fili di vetro. Il collante (resina od altro), non dovrà presentare alcuna dispersione
nel bitume e dovrà essere insensibile ai solventi (solfuro di carbonio).
I veli avranno massa areica non inferiore a 40 g/mq, fibre con diametro nominale di 10 - 18 micron, contenuto di alcali come
NA2O (resistenza idrolitica) non superiore a 280 mq, carico di rottura a trazione non inferiore a 1 Kgf/cm, resistenza al passaggio dell'aria di
1 - 2 mm H2O.
I supporti dovranno comunque rispettare la normativa UNI 6825-71 (prescrizioni e metodi di prova) nonché per definizioni, le tolleranze
e le determinazioni le UNI 5958-67, 6266-68, 6484-69, 6537-69, 6539-69 e 6540-69.
51.8.2 Veli di vetro bitumati.
Saranno costituiti da veli di vetro impregnati a saturazione parziale con bitume o mastice bituminoso.
I veli di vetro bitumati avranno stabilità di forma a caldo e flessibilità secondo la UNI 3838; saranno anigroscopici, imputrescibili,
flessibili, chimicamente e fisicamente stabili, di buona resistenza alla trazione, idonei a legarsi al bitume ossidato.
51.8.3 Veli di vetro bitumati ricoperti.
Saranno costituiti da veli impregnati a saturazione ed interamente ricoperti di bitume o mastice bituminoso, cosparsi o meno con
veli di materiale minerale finemente granulato.
51.9 MANTI BITUMINOSI AUTOPROTETTI ARMATI CON FIBRE DI VETRO
51.9.1 Generalità.
I manti o membrane in argomento, di norma prefabbricati e destinati allo strato di finitura dei trattamenti impermeabilizzanti, saranno
costituiti da supporti in fibre di vetro (veli, feltri, tessuti, o sistemi misti) impregnati e ricoperti da bitume e miscele bituminose (v. punto
51.8.3), con la superficie esterna protetta da scagliette di ardesia, graniglie di marmo o di quarzo ceramizzate, lamine metalliche a dilatazione
autocompensata o meno od altri idonei sistemi.
I veli di vetro avranno le caratteristiche di cui al punto 51.8.1; il tessuto avrà massa areica non inferiore a 50 g/mq e resistenza a
trazione non inferiore a 10 Kgf/cm.
Il supporto bituminoso avrà una massa non inferiore a 2500 g/mq e sarà costituito da bitume, fillerizzato o meno, ad alto punto di
rammollimento (non inferiore comunque a 80°C) e penetrazione a 25°C di 30 - 40 dmm.
Le scagliette di ardesia avranno diffusione superficiale non inferiore a 1 Kg/mq, i materiali granulati diffusione non inferiore a 1,5
Kg/mq; la saldatura sarà effettuata con non meno di 0,5 Kg/mq di bitume ad caldo punto di rammollimento e cariche (talco, mica) in percentuale
non superiore al 15% in massa.
Per i manti di che trattasi potrà comunque essere richiesto il "Certificato di Idoneità Tecnica" rilasciato dall'I.C.I.T.E.
51.9.2 Manti autoprotetti con lamine a dilatazione autocompensata.
Saranno realizzati con l'accoppiamento di un supporto bituminoso di cui al precedente punto 51.9.1 ed una lamina metallica di
alluminio (titolo 99,5%) o di rame purissimo (titolo 99,75%) o di acciaio inox 18/10 a dilatazione autocompensata.
L'armatura, costituita di norma da tessuto di vetro, dovrà essere situata nella parte superiore del supporto bitumato. La lamina
avrà goffratura isotropa e sarà conforme al prodotto di classe "B” realizzato per interposizione di bitume con punto di rammollimento P.A. di
50 - 55°C flussato con gli stessi oli del bitume di cappa.
Le lamine potranno essere richieste negli spessori commerciali di 4,5/100, 5/100, 6/100, 8/100, 10/100 mm secondo il tipo di metallo.
I manti dovranno comunque rispondere, per quanto non in contrasto, alle prescrizioni della norma francese AFNOR P 84-303.
51.10 GUAINE DI GOMMA SINTETICA
Prodotte per vulcanizzazione di copolimeri butadiene-stirene o isobutilene-isoprene od ancora di polimeri cloroprenici con eventuale
aggiunta di additivi peptizzanti, plastificanti, antiossidanti, coloranti ed ignifuganti, dovranno essere resistenti al bitume, alle calci ed ai
cementi, ai raggi ultravioletti, all'ozono, agli agenti meteorologici, alle atmosfere aggressive, alle scintille ed al calore irradiato, alla lacerazione,
nonché impermeabili, flessibili ed elastiche. Gli spessori commerciali delle guaine saranno in generale di 0,75 - 1 - 1,5 - 2 mm.
51.11 GUAINE DI PVC PLASTIFICATO
Avranno diversa formulazione in rapporto ai diversi campi di impiego e comunque caratteristiche generali rispondenti alle norme
UNI 5575-65 e 5576-65. Avranno inoltre resistenza a trazione non inferiore a 150 Kgf/cmq, allungamento a rottura non inferiore al 200%,
durezza Shore A non inferiore a 75 e resistenza alla temperatura esterna al campo -20/+70°C.
Nell'impiego sulle coperture le guaine dovranno avere spessore non inferiore a 0,8 mm se usate con barriera al vapore ed a 1,2
mm se destinate allo strato impermeabilizzante.
Art.52 ADESIVI - SIGILLANTI - IDROFUGHI - IDROREPELLENTI - ADDITIVI
52.1 ADESIVI
Saranno costituiti da resine o da prodotti diversi, di resistenza adeguata (mediamente nel rapporto 3:1) agli sforzi cui potranno
essere interessati i materiali aderenti (trazione, taglio, spaccatura, spellatura) e presenteranno assoluta compatibilità con gli stesi ed alto
grado di bagnabilità relativa (wetting).
Ad applicazione avvenuta gli adesivi saranno inoltre insolubili in acqua, chimicamente inerti, stabili agli sbalzi di temperatura, infiammabili
ed atossici. Gli eventuali additivi (catalizzatori, stabilizzanti, solventi, plastificanti, cariche) dovranno essere compatibili con le resine
di base senza compromettere i risultati finali dell'adesivo.
52.2 SIGILLANTI
52.2.0 Generalità
Composti atti a garantire il riempimento di interspazi e la ermeticità dei giunti mediante forze di adesione, potranno essere di tipo
preformato o non, questi ultimi a media consistenza (mastici) od alta resistenza (stucchi).
Nel tipo preformato i sigillanti saranno in genere costituiti da nastri, strisce e cordoni non vulcanizzati o parzialmente vulcanizzati.
Nel tipo non preformato a media consistenza saranno in genere costituiti da prodotti non vulcanizzati di tipo liquido (autolivellanti) o pastoso
(a diverso grado di consistenza o tixotropici), ad uno o più componenti.
In rapporto alle prestazioni poi, potranno essere distinti in sigillati ad alto recupero elastico (elastomerici) e sigillanti a basso recupero
(elastoplastici e plastici).
Caratteristiche comuni saranno comunque la facilità e possibilità d'impiego entro un ampio arco di temperature (mediamente:
+5/+40°C), la perfetta adesività, la resistenza all'acqua, all'ossigeno ed agli sbalzi di temperatura, la resistenza all'invecchiamento e, per
giunti mobili, anche ai fenomeni di fatica.
Per i metodi di prova si farà in genere riferimento alle norme A.S.T.M. Prove diverse ed ulteriori potranno comunque venire richieste
dalla Direzione Lavori in rapporto a particolari requisiti e specifiche di accettazione connesse alle condizioni d'impiego.
52.2.1 Sigillanti siliconici.
pagina n.30