Progetto allegato al bando per il Risanamento igienico edilizio della ...
Progetto allegato al bando per il Risanamento igienico edilizio della ...
Progetto allegato al bando per il Risanamento igienico edilizio della ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Saranno preparate a base di cemento bianco, con l'incorporamento di pigmenti bianchi o colorati in misura non su<strong>per</strong>iore <strong>al</strong> 10%.<br />
La preparazione <strong>della</strong> miscela dovrà essere effettuata secondo le prescrizioni <strong>della</strong> Ditta produttrice e sempre nei quantitativi ut<strong>il</strong>izzab<strong>il</strong>i entro<br />
30 minuti (pot life) d<strong>al</strong>la preparazione stessa.<br />
47.2.4 Idropitture a base di resine sintetiche.<br />
Ottenute con l'uso di veicoli leganti qu<strong>al</strong>i l'acetato di polivin<strong>il</strong>e e la resina acr<strong>il</strong>ica (emulsioni, dis<strong>per</strong>sioni, copolimeri), saranno distinte,<br />
in base <strong>al</strong>l'impiego, come di seguito:<br />
a) Idropittura <strong>per</strong> interno: Sarà composta d<strong>al</strong> 40 - 50% di pigmento (diossido di titanio anatasio in misura non inferiore <strong>al</strong> 50% del pigmento),<br />
d<strong>al</strong> 60 - 50% di veicolo (lattice poliacetovin<strong>il</strong>ico con residuo secco non inferiore <strong>al</strong> 30% del veicolo) e da colori particolarmente resistenti<br />
<strong>al</strong>la luce. L'idropittura avrà massa volumica non su<strong>per</strong>iore a 1,50 Kg/dmc, tempo di essiccazione massimo di 8 ore, assenza di<br />
odori. Alla prova di lavab<strong>il</strong>ità l'idropittura non dovrà presentare distacchi o rammollimenti, né <strong>al</strong>terazioni di colore; inoltre dovrà su<strong>per</strong>are<br />
positivamente le prove di adesività (v. punto 47.2.0) e di resistenza <strong>al</strong>la luce <strong>per</strong> una esposizione <strong>al</strong>la lampada ad arco non inferiore a 6<br />
ore (prova 16. UNI 4715).<br />
b) Idropittura <strong>per</strong> esterno: Sarà composta d<strong>al</strong> 40 - 45% di pigmento (diossido di titanio rut<strong>il</strong>o in misura non inferiore <strong>al</strong> 65% del pigmento),<br />
d<strong>al</strong> 60 - 65% di veicolo (lattice poliacetovin<strong>il</strong>ico od acr<strong>il</strong>ico con residuo secco non inferiore <strong>al</strong> 50% del veicolo) e da sostanze coloranti<br />
assolutamente resistenti <strong>al</strong>la luce. Le idropitture <strong>per</strong> esterno, in aggiunta <strong>al</strong>le caratteristiche riportate <strong>al</strong>la lett.a), dovranno risultare particolarmente<br />
resistenti agli <strong>al</strong>c<strong>al</strong>i ed <strong>al</strong>le muffe, <strong>al</strong>l'acqua ed agli agenti atmosferici e dovranno presentare fac<strong>il</strong>ità d'impiego e limitata sedimentazione.<br />
A distanza di 28 gg. d<strong>al</strong>l'applicazione, poi, risulteranno di colorazione uniforme, prive di macchie e <strong>per</strong>fettamente lavab<strong>il</strong>i<br />
anche con detersivi forti.<br />
47.3 PITTURE<br />
47.3.0 Gener<strong>al</strong>ità.<br />
Ai fini <strong>della</strong> presente normativa verranno definiti come t<strong>al</strong>e tutti i prodotti vernicianti non classificab<strong>il</strong>i tra le idropitture di cui <strong>al</strong> precedente<br />
punto 47.2 né tra le vernici trasparenti e gli sm<strong>al</strong>ti. Di norma saranno costituite da u legante, da un solvente (ed eventu<strong>al</strong>e d<strong>il</strong>uente<br />
<strong>per</strong> regolarne la consistenza) e da un pigmento (corpo opacizzante e colorante); <strong>il</strong> complesso legante + solvente, costituente la fase continua<br />
liquida <strong>della</strong> pittura, verrà definito, con termine già in precedenza ado<strong>per</strong>ato, veicolo.<br />
Con riguardo <strong>al</strong>la normativa si farà riferimento oltre che <strong>al</strong>la UNI 4715 precedentemente richiamata, anche <strong>al</strong>le UNICHIM di argomento<br />
53/57 (prodotti vernicianti - Metodi gener<strong>al</strong>i di prova).<br />
47.3.1 Pitture ad olio.<br />
Appartengono <strong>al</strong>la categoria delle pitture essiccanti <strong>per</strong> ossidazione, nelle qu<strong>al</strong>i cioè la polimerizzazione avviene <strong>per</strong> forte assorbimento<br />
di ossigeno atmosferico. Il processo risulterà rinforzato con l'addizione di opportuni siccativi (s<strong>al</strong>i di acidi organici di cob<strong>al</strong>to, manganese,<br />
etc.), innestati in dosi adeguate.<br />
Per l'applicazione, le pitture ad olio dovranno risultare composte d<strong>al</strong> non meno del 60% di pigmento e da non oltre <strong>il</strong> 40% di veicolo.<br />
Le caratteristiche dei materi<strong>al</strong>i saranno conformi a quanto prescritto <strong>al</strong> precedente punto 47.1 Caratteristiche più specifiche saranno comunque<br />
riportate in appresso, <strong>per</strong> <strong>al</strong>cuni prodotti di più comune impiego.<br />
47.3.2 Pitture oleosintetiche.<br />
Composte da olio e resine sintetiche (<strong>al</strong>chidiche, gliceroft<strong>al</strong>iche), con appropriate proporzioni di pigmenti, veicoli e sostanze coloranti,<br />
le pitture in argomento presenteranno massa volumica di 1 - 1,50 Kg/dmc, adesività 0%, durezza 24 Sward Rocker, essiccazione fuori<br />
polvere (f.p.) di 4 - 6 ore, residuo secco min.del 55%, br<strong>il</strong>lantezza non inferiore a 80 Gloss, <strong>al</strong>lungamento sopra supporto non inferiore <strong>al</strong> 9%<br />
(prova 5. con spinta di 5 mm). Le pitture inoltre dovranno risultare resistenti agli agenti atmosferici, <strong>al</strong>l'acqua (<strong>per</strong> immersione non inferiore a<br />
18 ore), <strong>al</strong>la luce (<strong>per</strong> esposizione non inferiore a 72 ore) ed <strong>al</strong>le variazioni di tem<strong>per</strong>atura, in rapporto <strong>al</strong>le condizioni d'impiego ed <strong>al</strong>le prescrizioni.<br />
Le pitture saranno fornite con vasta gamma di colori in confezioni sig<strong>il</strong>late di marca qu<strong>al</strong>ificata.<br />
47.3.3 Pitture opache di fondo.<br />
Saranno composte d<strong>al</strong> 60 - 70% di pigmento (diossido di titanio rut<strong>il</strong>o in misura non inferiore <strong>al</strong> 50%) e d<strong>al</strong> 40 - 30% di veicolo (in<br />
massa). Il legante sarà di norma costituito da una resina <strong>al</strong>chidica modificata ed interverrà in misura non inferiore <strong>al</strong> 50% del veicolo.<br />
Le pitture presenteranno massa volumica di 1,50 -1,80 Kg/dmc, adesività 0%, durezza 24 Sward Rocker, essiccazione f.p. di 2 - 3<br />
ore, residuo secco min.del 68%. La fornitura avverrà come <strong>al</strong> precede punto 47.3.2.<br />
47.3.4 Pitture antiruggine ed anticorrosive.<br />
Saranno rapportate <strong>al</strong> tipo di materi<strong>al</strong>e da proteggere, <strong>al</strong> grado di protezione, <strong>al</strong>le mod<strong>al</strong>ità d'impiego, <strong>al</strong> tipo di finitura nonché <strong>al</strong>le<br />
condizioni ambient<strong>al</strong>i nelle qu<strong>al</strong>i dovranno esplicare la loro azione protettiva.<br />
Con riguardo comunque <strong>al</strong>le pitture di più comune impiego, si prescrive:<br />
a) Antiruggine ad olio <strong>al</strong> minio di piombo: Dovrà corrispondere <strong>al</strong>le caratteristiche di cui <strong>al</strong> punto 4.1 del Manu<strong>al</strong>e UNICHIM 43 e dare, in<br />
prova, i seguenti risultati: densità 2,80 - 3,40, finezza di macinazione 20 - 40 micron, essiccazione f.p. max 6 ore, essiccazione max 72<br />
ore. La pittura sarà preparata con l'80% min.di pigmento, <strong>il</strong> 13% minimo di legante ed <strong>il</strong> 5% di solvente. Il pigmento sarà composto da<br />
non meno del 6O% di minio <strong>al</strong> 32,5% PbO2 e da non oltre <strong>il</strong> 40% di barite, s<strong>il</strong>icati di Mg. di Al, grafite ed ossidi di ferro; <strong>il</strong> legante d<strong>al</strong><br />
100% di olio di lino cotto, pressoché esente da acidità ed assolutamente esente da colofonia; infine, da <strong>al</strong>meno l'80% di idrocarburi dist<strong>il</strong>lati<br />
oltre 150°C.<br />
b) Antiruggine oleosintetica <strong>al</strong> minio di piombo: Dovrà corrispondere <strong>al</strong>le caratteristiche di cui <strong>al</strong> punto 4.2 del Manu<strong>al</strong>e UNICHIM 43 e dare,<br />
in prova, i seguenti risultati: densità 2,10 - 2,40, finezza di macinazione 30 - 40 micron, essiccazione <strong>al</strong>l'aria max 16 ore. La pittura<br />
sarà preparata con <strong>il</strong> 70% min.di pigmento, <strong>il</strong> 15% min.di legante ed <strong>il</strong> 15% max di solvente. Il pigmento ed <strong>il</strong> solvente saranno composti<br />
come <strong>al</strong>la precedente lett.a); <strong>il</strong> legante sarà costituito da resina <strong>al</strong>chidica lungolio modificata con olii e standoli, con un contenuto di olio<br />
miner<strong>al</strong>e del 70%.<br />
c) Antiruggine <strong>al</strong> cromato di piombo: Dovrà corrispondere <strong>al</strong>le caratteristiche di cui <strong>al</strong> punto 4.3 del Manu<strong>al</strong>e UNICHIM 43 e dare, in prova,<br />
i seguenti risultati: densità 1,50 - 1,80, finezza di macinazione 20 - 40 micron, essiccazione <strong>al</strong>l'aria max 16 ore. La pittura sarà composta<br />
con <strong>il</strong> 54 - 58% di pigmento, <strong>il</strong> 19% min.di legante, <strong>il</strong> 23% max di solvente. Il pigmento sarà composto d<strong>al</strong> 50% min.di cromato basico di<br />
piombo; <strong>il</strong> legante da resina <strong>al</strong>chidica lungolio <strong>al</strong> 100% con contenuto in olio del 63%.<br />
d) Anticorrosiva <strong>al</strong> cromato di zinco: Dovrà corrispondere <strong>al</strong>le caratteristiche di cui <strong>al</strong> punto 4.4 del Manu<strong>al</strong>e UNICHIM 43 e dare, in prova, i<br />
seguenti risultati: densità 1,35 - 1,48, finezza di macinazione 30 - 40 micron, essiccazione <strong>al</strong>l'aria max 16 ore. La pittura sarà preparata<br />
con <strong>il</strong> 46 - 52% di pigmento, <strong>il</strong> 22 - 25% di legante ed <strong>il</strong> 32% max di solvente. Il pigmento sarà composto d<strong>al</strong> 50% min.di cromato di zinco;<br />
<strong>il</strong> legante da resina <strong>al</strong>chidica lungolio come <strong>al</strong>la lett. c).<br />
e) Antiruggine <strong>al</strong>l'ossido di ferro: Se prescritta o ammessa d<strong>al</strong>la Direzione Lavori, dovrà corrispondere <strong>al</strong>la caratteristiche di cui <strong>al</strong> punto 4.5<br />
del Manu<strong>al</strong>e UNICHIM 43.<br />
47.3.5 Pitture mur<strong>al</strong>i a base di resine plastiche.<br />
Avranno come leganti resine sintetiche di elevato pregio (polimeri clorovin<strong>il</strong>ici, acr<strong>il</strong>ici, copolimeri acr<strong>il</strong>-vin<strong>il</strong>-toluenici, butadienicistirenici,<br />
etc. sciolti di norma in solventi organici <strong>al</strong>ifatici) e come corpo pigmenti di qu<strong>al</strong>ità, ossidi, colorati ed additivi vari.<br />
Le pitture presenteranno ottima resistenza agli <strong>al</strong>c<strong>al</strong>i ed agli agenti atmosferici, autolavab<strong>il</strong>ità, proprietà di respirazione e di repellenza<br />
<strong>al</strong>l'acqua, <strong>per</strong>fetta adesione anche su su<strong>per</strong>fici sfarinanti, adeguata resistenza <strong>al</strong>le muffe, <strong>al</strong>le macchie ed <strong>al</strong>la scolorazione, fac<strong>il</strong>ità<br />
pagina n.25