Progetto allegato al bando per il Risanamento igienico edilizio della ...
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5) Terza mano di pittura grassa opaca, nel colore prescelto ed eventu<strong>al</strong>mente con leggera d<strong>il</strong>uizione di ragia, data a pennello di pelo sintetico<br />
medio.<br />
L'interv<strong>al</strong>lo di tempo <strong>per</strong> l'esecuzione delle varie passate sarà non inferiore a 24 ore tra la prima e la seconda mano e non inferiore<br />
a 36 ore tra la seconda e la terza. Tempi più lunghi potranno comunque essere prescritti nella stagione invern<strong>al</strong>e.<br />
91.1.6 Verniciatura con pitture oleosintetiche o con sm<strong>al</strong>ti sintetici.<br />
Sarà effettuata come <strong>al</strong> precedente punto 91.1.5 con la differenza che la prima mano sarà costituita da pittura opaca di fondo di<br />
cui <strong>al</strong> punto 47.3.3 del presente Capitolato e le <strong>al</strong>tre due mani da pitture oleosintetiche o sm<strong>al</strong>ti.<br />
Su intonachi rasati, la terza mano sarà preceduta da una accurata e leggera carteggiatura con carta abrasiva fine secco (e successiva<br />
spolveratura) e verrà applicata, s<strong>al</strong>vo diversa prescrizione a pennello od a spruzzo secondo che si tratti di sm<strong>al</strong>ti opachi o di sm<strong>al</strong>ti<br />
lucidi.<br />
91.1.7 Verniciatura con pitture a base di elastomeri o di resine plastiche.<br />
Sarà di norma effettuata con non meno di tre mani delle qu<strong>al</strong>i la prima, di imprimitura, con trasparenti resino-compatib<strong>il</strong>i od a corrispondente<br />
base elastomerica o di resina plastica dati a pennello e le <strong>al</strong>tre due con pitture prescritte e nei colori richiesti, date a pennello od<br />
a rullo, secondo disposizione e con spessori di strato mai inferiori a 40 micron.<br />
La verniciatura sarà effettuata su su<strong>per</strong>fici adeguatamente preparate, rispettando i cicli di applicazione e le particolari prescrizioni<br />
delle Ditte produttrici nonché le disposizioni che nel merito, anche in variante, potrà impartire la Direzione Lavori.<br />
91.2 SUPPORTI IN CALCESTRUZZO - PITTURAZIONE ANTICORROSIVA<br />
Tutte le su<strong>per</strong>fici in c<strong>al</strong>cestruzzo o cementizie in genere, particolarmente esposte ad atmosfere aggressive (industri<strong>al</strong>i o marine), o<br />
direttamente a contatto con sostanze chimicamente attive od esposte ad attacco di microrganismi, dovranno essere protette con rivestimenti<br />
adeguati.<br />
L'applicazione sarà fatta a non meno di 60 giorni d<strong>al</strong>l'ultimazione dei getti; le su<strong>per</strong>fici dovranno essere pulite, asciutte e libere da<br />
rivestimenti precedentemente applicati, incrostazioni di s<strong>al</strong>i e materi<strong>al</strong>e incoerente. Ove siano stati impiegati agenti disarmati, indurenti od<br />
<strong>al</strong>tri additivi del cemento, si dovranno stab<strong>il</strong>ire di volta in volta le o<strong>per</strong>azioni necessarie, atte a neutr<strong>al</strong>izzare gli effetti su<strong>per</strong>fici<strong>al</strong>i.<br />
Tutte le im<strong>per</strong>fezioni del c<strong>al</strong>cestruzzo, protuberanze e vuoti particolare, dovranno essere eliminate <strong>al</strong> fine di ottenere una su<strong>per</strong>ficie<br />
priva di porosità; i punti in r<strong>il</strong>ievo saranno eliminati mediante discature mentre, i vuoti, con m<strong>al</strong>te e boiacche cementizie applicate subito<br />
dopo <strong>il</strong> disarmo. L'applicazione dei rivestimenti protettivi sarà comunque preceduta da una accurata pulizia e d<strong>al</strong>l'irruvidimento delle su<strong>per</strong>fici.<br />
91.3 SUPPORTI IN ACCIAIO - VERNICIATURE E PROTEZIONI<br />
91.3.1 Preparazione del supporto.<br />
Prima di ogni trattamento di verniciatura o di protezione in genere, l’acciaio dovrà essere sempre adeguatamente preparato; dovranno<br />
essere eliminate cioè tutte le tracce di grasso o di unto d<strong>al</strong>le su<strong>per</strong>fici, gli ossidi di laminazione ("c<strong>al</strong>amina" o "scaglie di laminazione")<br />
e le scaglie o macchie di ruggine.<br />
La preparazione delle su<strong>per</strong>fici potrà venire ordinata in una delle mod<strong>al</strong>ità previste d<strong>al</strong>le norme SSPC (Steel Structures Paiting<br />
Counc<strong>il</strong>); con riferimento agli standard fotografici dello stato inizi<strong>al</strong>e e fin<strong>al</strong>e elaborati d<strong>al</strong> Comitato Svedese <strong>della</strong> Corrosione e noti come<br />
"Svensk Standard SIS")<br />
Con riguardo <strong>al</strong>le varie mod<strong>al</strong>ità di preparazione, si precisa in particolare:<br />
a) Sgrassaggio con solventi (SSPC - SP1): Sarà effettuato con solventi a lenta evaporazione (ragia miner<strong>al</strong>e, nafta solvente, ecc.), vapore,<br />
<strong>al</strong>c<strong>al</strong>i, emulsioni, ecc. L'o<strong>per</strong>azione verrà eseguita a spruzzo o con grossi pennelli e sarà seguita da lavaggio ed asciugamento con aria<br />
in pressione.<br />
b) Pulizia con attrezzi manu<strong>al</strong>i (SSPC - SP2): Consisterà nel rimuovere fino <strong>al</strong> grado richiesto le scaglie di laminazione, le pitture e la ruggine,<br />
in fase di distacco, ut<strong>il</strong>izzando attrezzi manu<strong>al</strong>i qu<strong>al</strong>i picchette raschietti, spazzole met<strong>al</strong>liche e carta abrasiva.<br />
c) Pulizia con attrezzi meccanici (SSPC -SP3): Consisterà nell'effettuare le o<strong>per</strong>azioni di cui <strong>al</strong>la lett.b) ut<strong>il</strong>izzando attrezzi meccanici qu<strong>al</strong>i<br />
spazzole rotanti, attrezzi a <strong>per</strong>cussione, mole meccaniche, abrasivi s<strong>il</strong>icei o met<strong>al</strong>lici.<br />
d) Pulizia mediante sabbiatura (SSPC - SP7 SP6 - SP10 - SP5): Consisterà nell'eliminare, con risultati di diversa gradazione, ogni traccia<br />
di c<strong>al</strong>amina, ruggine e sostanze estranee. L'o<strong>per</strong>azione verrà effettuata mediante violetto getto di sabbia quarzifera (vagliata su setaccio<br />
di 16 maglie/cmq) a seco oppure ad umido, oppure di abrasivi met<strong>al</strong>lici.<br />
e) Pulizia mediante decapaggio acido (SSPC - SP8): Consisterà nell'eliminazione delle scaglie di ruggine e di laminazione mediante decapaggio<br />
acido od elettronico (o con una combinazione degli stessi) e successivo lavaggio di neutr<strong>al</strong>izzazione.<br />
f) Fosfatazione a freddo: Consisterà nel trattare l'acciaio con una miscela acqua, acido fosforico ed olio solvente solub<strong>il</strong>e in acqua in maniera<br />
da asportare parte <strong>della</strong> ruggine e trasformare <strong>il</strong> residuo in fosfato di ferro insolub<strong>il</strong>e.<br />
91.3.2 Carpenterie ed infissi - Cicli di verniciatura.<br />
In mancanza di specifica previsione, la scelta dei rivestimenti di verniciatura e protettivi dovrà essere effettuata in base <strong>al</strong>le caratteristiche<br />
meccaniche, estetiche e di resistenza degli stessi, in relazione <strong>al</strong>le condizioni ambient<strong>al</strong>i e di uso dei manufatti da trattare.<br />
Con riguardo <strong>al</strong> ciclo di verniciatura protettiva, questo, nella forma più gener<strong>al</strong>e e ferma restando la facoltà <strong>della</strong> Direzione Lavori<br />
di variarne le mod<strong>al</strong>ità esecutive od i componenti, sarà effettuato come di seguito:<br />
A) Prima dell'inoltro dei manufatti in cantiere:<br />
1) Preparazione delle su<strong>per</strong>fici mediante sabbiatura di grado non inferiore a SP 6 (sabbiatura commerci<strong>al</strong>e). Solo in casi particolari e<br />
previa autorizzazione <strong>della</strong> Direzione, la sabbiatura potrà essere sostituita d<strong>al</strong>la pulizia meccanica (brossatura) SP3 o da quella manu<strong>al</strong>e<br />
SP2 (<strong>per</strong> limitate su<strong>per</strong>fici).<br />
2) - Eventu<strong>al</strong>e sgrassatura e lavaggio, se necessari.<br />
3) - Prima mano di antiruggine ad olio (od oleosintetica) <strong>al</strong> minio di piombo od <strong>al</strong> cromato di piombo o di zinco nei<br />
4) tipi di cui <strong>al</strong> punto 47.3.4 del presente Capitolato. La scelta del veicolo più idoneo dovrà tenere conto delle condizioni ambient<strong>al</strong>i e<br />
d'uso dei manufatti da proteggere; in particolare si prescriverà l'impiego di "primer" in veicoli epossidici, <strong>al</strong> clorocaucciù o vin<strong>il</strong>ici in<br />
presenza di aggressivi chimici, atmosfere industri<strong>al</strong>i od in ambienti marini.<br />
B) Dopo <strong>il</strong> montaggio in o<strong>per</strong>a:<br />
4) - Pulizia tot<strong>al</strong>e di tutte le su<strong>per</strong>fici con asportazione completa delle impurità e delle pitturazioni eventu<strong>al</strong>mente degradate.<br />
5) - Ritocco delle zone eventu<strong>al</strong>mente sco<strong>per</strong>te d<strong>al</strong>le o<strong>per</strong>azioni di pulizia o di trasporto.<br />
6) - Seconda mano di antiruggine dello stesso tipo <strong>della</strong> precedente, ma di diversa ton<strong>al</strong>ità di colore, data non prima di 24 ore dai ritocchi<br />
effettuati.<br />
7) - Due mani <strong>al</strong>meno di pittura (oleosintetica, sintetica, speci<strong>al</strong>e) o di sm<strong>al</strong>to sintetico, nei tipi, negli spessori e nei colori prescritti, date<br />
con interv<strong>al</strong>li di tempo mai inferiori a 24 ore e con sfumature di tono leggermente diverse (ma sempre nella stessa tinta), sì che possa<br />
distinguersi una mano d<strong>al</strong>l'<strong>al</strong>tra.<br />
91.4 SUPPORTI IN ACCIAIO ZINCATO<br />
pagina n.76