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Liquami bovini Criticità • l'effetto di diluizione è minimo rispetto a quello che si ha con le deiezioni suine, in quanto le zone calpestate dal bestiame sono pulite e risciacquate con basse quantità di acqua. L'eventuale aggiunta di paglia conduce a variazioni nel contenuto di solidi totali, Come per i suini, il contenuto di sostanza secca è correlato al sistema di allevamento; anche in questo caso è opportuno che arrivino in impianto i liquami bovini con un tenore di sostanza secca pari ad almeno 17-18%; • per ottimizzare le rese è essenziale avviare a digestione anaerobica deiezioni "fresche", evitando stoccaggi intermedi; • in caso di uso agronomico del digestato, il volume del/ì di gestore/ì non è considerabile come stoccaggio; a tal fine occorre prevedere i necessari volumi per il rispetto del tempo minimo richiesto dalla normativa di pertinenza. Punti di forza • produzione regolare e continuativa; • buona propensione tecnica alla digestione anaerobica, in quanto ben dotati di sostanza organica, di buon potere tampone e privi di frazioni inerti non desiderate. Caratteristiche chimiche e idoneità alla digestione anaerobica di residui agroindustriali vegetali L'industria agroalimentare produce ingenti quantità di reflui e scarti derivanti dalla lavorazione delle materie prime, che possono essere avviate alla digestione anaerobica: siero di latte, reflui liquidi di lavorazione dei succhi di frutta o di distillazione dell'alcool. scarti organici liquidi e/o semisolidi della macellazione (grassi, sangue, contenuto stomacale, budella ...), buccette di pomodoro, scarti di lavorazione delle patate, cipolle, mais, ecc. Tali residui o scarti sono classificabili come "sottoprodotti" ai sensi dell'art. 183, comma 1, lettera n) del Dlgs 152/06 e del Dlgs n. 4/08. La nuova definizione di "sottoprodotto" consente di sottrarre flussi qualitativamente validi per la digestione anaerobica dal contesto normativo dei "rifiuti". Gli scarti e i residui avviati ad un altro ciclo produttivo (produzione del prodotto metano) per poter essere classificati sottoprodotto anziché rifiuto devono però rispettare tutto quanto di seguito enunciato: devono essere generati da un processo produttivo, pur non essendone l'oggetto principale: l'impiego in altro processo produttivo deve essere certo sin dalla fase della sua produzione e integrale. Il processo in cui lo scarto è reimpiegato deve essere preventivamente individuato e definito; il sottoprodotto deve avere caratteristiche merceologiche e di qualità ambientale tali da garantire che il suo uso non generi un impatto ambientale qualitativo e quantitativo diverso da quello ammesso e autorizzato nell'impianto di destinazione: le caratteristiche di compatibilità ambientale di cui sopra devono essere possedute dal sottoprodotto sin dal momento della sua produzione; non sono consentiti trattamenti o trasformazioni preliminari al loro reimpiego a tale scopo; il sottoprodotto deve avere un valore economico di mercato . Tali sottoprodotti possono in genere essere acquistati dall'impianto di biogas ad un prezzo contenuto e variabile fra 5 e 15 €/t; in altri casi invece i produttori possono anche pagare una tariffa minima in ingresso (0-15 €/t). La Tabella 4.5 mostra il valore energetico e la percentuale di metano prodotto rispettivamente dagli scarti di mais dolce, scarti di patate e scarti di frutta. Produzione di biogas (mc/kg in g) Scarti mais dolce Scarti patata Scarti frutta 0,45-0,55 di cui 50-55% metano Tabella 4.5: Valore energetico e produzione di metano di alcuni scarti agro-alimentari 0,50-0,60 di cui 50-53% metano 0,50-0,60 di cui 50-60% metano 77
Scarti di mais dolce Criticità: • disponibilità limitata nel tempo (da settembre a ottobre) e nello spazio (ad esempio in Emilia-Romagna nella provincia di Piacenza); • necessità di insilamento per la conservazione. Punti di forza: • ottima idoneità alla digestione anaerobica; • disponibilità abbondante nei territori di produzione. Scarti di patate Criticità: • produzione limitata ad alcune regioni: Emilia-Romagna, Lombardia, Campania, Abruzzo e Calabria. Punti di forza: • produzione irregolare, ma distribuita nei 12 mesi; • ottima idoneità alla digestione anaerobica; • disponibilità abbondante nei territori di produzione. Scarti di frutta Criticità • disponibilità limitata nel tempo (da giugno a dicembre); • difficoltà di conservazione causata dall'elevato contenuto di acqua e dalla rapida fermenlescibilità del prodotto. Punti di forza • ottima idoneità alla digestione anaerobica; • disponibilità abbondante nei territori di produzione. Test di qualità su biogas lombardi L’Azienda agricola F.lli Bizzoni è una realtà collocata nella campagna alle porte di Caravaggio (BG). L’azienda alleva suini da ingrasso destinati alla macellazione.L’impianto di biogas presente in azienda è stato inaugurato a luglio 2009; ha una potenza di 990 KW ed è destinato alla produzione di energia elettrica che viene immessa direttamente nella rete ENEL. Esso è costituito da 4 digestori che producono biogas partendo da liquami suini addizionati da alcune biomasse che ne aumentano l’efficienza sia in termini di produzione di biogas che di KW. Nell’impianto vengono immessi ogni giorno 110 mc di miscela di liquami e biomassa che producono 150 KW/h, quindi circa 24.000 KW al giorno e circa 8.670.000 KW all’anno. 78
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