Bio.Ret.E. - Fondazione Politecnico di Milano

Impianti di assorbimento chimico
Come già illustrato, il lavaggio chimico opera normalmente con soluzioni liquide di sostanze amminiche, largamente sperimentate in analoghe applicazioni
dell’industria chimica di processo, con sistemi di tipo rigenerativo, condotto per via termica. Nella linea proposta, ad esempio, dalla Purac (Figura 3.14), il
liquido di lavaggio è una soluzione brevettata di ammine (denominazione commerciale Cooab®), con l’assorbimento condotto a bassa pressione (circa 150
mbar) e la rigenerazione per strippaggio con riscaldamento del solvente esausto: il sistema è dotato di unità per il recupero termico della soluzione rigenerata,
finalizzati a minimizzare i consumi energetici del processo, nonchè di pretrattamento di rimozione dell’H S e di essiccamento finale del gas prodotto a monte
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dell’immissione in rete. Il biometano ottenuto presenta concentrazioni di CH > 96% e di CO < 0.5%, con perdite di metano sull’intera linea inferiori al
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0.1% e con la CO separata caratterizzata da un grado di purezza tale da renderla disponibile per eventuali usi commerciali 2 31 .
Figura 3.14: Struttura impiantistica di un sistema di purificazione del biogas per assorbimento chimico con ammine - Tecnologia Cirmac: LP-Cooab® 32
.
Un analogo sistema, proposto dalla MT Energie, utilizza una soluzione di DEA (dietanol-ammina) 33 . La linea sviluppata, già riportata in precedenza nella
Figura 3.5, opera l’assorbimento in una colonna a riempimento a circa 40°C e la rigenerazione tramite riscaldamento-desorbimento multistadio, con una
configurazione particolarmente articolata per garantire una ridotta contaminazione del solvente, tramite rimozione preliminare dell’H S con carboni attivi
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e dell’umidità con essiccamento spinto, ed un efficiente recupero termico. Il sistema permette di raggiungere concentrazioni di metano nel gas prodotto
maggiori del 99%, con corrispondenti perdite sull’intera linea inferiori allo 0,1%, ed è disponibile per potenzialità comprese tra 250 mn³/h e 2000 mn³/h di
biogas grezzo. Esso conta numerose applicazioni in Germania (Figura 3.15), ove la tecnologia di lavaggio con ammine ha subito negli ultimi anni notevoli
ampliamenti nella sua diffusione nel settore del biometano.
31-32 Documentazione tecnica reperibile in www.purac.dk
33-34 MT-Energie, Documentazione tecnica reperibile in www.en.mt-biomethan.com
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