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Tabella 6.3 Distribuzione granulometrica dei due cementi<br />
Diametro medio [µm] Diametro [µm] Valori cumulati [%]<br />
CemA 16.62<br />
CemB 13.73<br />
78<br />
8 56.80<br />
24 30.43<br />
40 9.89<br />
8 53.80<br />
24 23.48<br />
40 2.77<br />
Dal punto di vista granulometrico, il campione CemB mostra un diametro<br />
medio minore ed una distribuzione spostata verso valori inferiori, rispetto al<br />
secondo campione.<br />
Riportiamo anche i valori di resistenza a compressione degli impasti in<br />
funzione del tempo di idratazione (Tabella 6.4).<br />
Tabella 6.4 Reistenza a compressione degli impasti [MPa]<br />
2gg 7gg 28gg<br />
CemA 24.98 46.87 45.61<br />
CemB 34.48 48.43 57.18<br />
Il campione CemB risulta essere sistematicamente più performante, sia alle<br />
brevi scadenze (in virtù del più elevato tenore di C3A), che a 28 giorni<br />
dall’impasto, probabilmente grazie alla sua granulometria più fine.<br />
6.2 Standard interni<br />
Per la valutazione della frazione amorfa si è utilizzato come già detto il metodo<br />
dello standard interno. È stata quindi addizionata alla polvere di cemento una<br />
quantità nota di materiale cristallino non-idraulico (standard interno); nella<br />
fattispecie le fasi anatasio (TiO2) e corindone (Al2O3), le cui effettive<br />
composizioni mineralogiche sono state verificate tramite analisi di Rietveld (i<br />
diffrattogrammi misurati vengono riportati in Figura 6.1 e 6.2).<br />
Dai diffattogrammi degli standard si può osservare un’elevato grado di<br />
cristallinità (probabilmente maggiore per l'anatasio, si veda a tal proposito la<br />
curva grigia relativa alla differenza tra il diffrattogramma misurato e quello<br />
calcolato); per il biossido di titanio è stata inoltre verificata l'assenza delle fasi<br />
rutilo e brookite.