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Volume<br />
VOLUME 2<br />
(*) Verifica Tecnica:<br />
• Biagio Costa<br />
• Carlo Carganico<br />
• Girolamo Garrisi<br />
• Paolo Genovesi<br />
• Raffaele Mele<br />
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
1 di 59<br />
Rev. Data Descrizione Redazione Verifica Tecnica Autorizzazione<br />
A 18/04/00 Prima Emissione Mauro Michelacci (*) Michele Mario Elia<br />
B 10/05/01 Seconda Emissione<br />
C 03/11/04 Requisiti numerati ed<br />
integrati<br />
SPECIFICA DEI REQUISITI DI SISTEMA <strong>CM</strong>T<br />
Titolo<br />
SOTTOSISTEMA DI TERRA<br />
Marco Torassa Claudio Rossi Enzo Marzilli<br />
D 04/12/06 Marco Torassa Claudio Rossi Enzo Marzilli
SOMMARIO<br />
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
2 di 59<br />
1 PREMESSA................................................................................................................................................................ 4<br />
1.1 Scopo del Documento......................................................................................................................................... 6<br />
1.2 Contesto generale di Applicazione ..................................................................................................................... 6<br />
1.3 Schema Volumi costituenti la <strong>SR</strong>S..................................................................................................................... 8<br />
1.4 Riferimenti.......................................................................................................................................................... 8<br />
1.5 Normative ........................................................................................................................................................... 9<br />
2 CARATTERISTICHE DEL SST ............................................................................................................................... 9<br />
2.1 Architettura del SST ........................................................................................................................................... 9<br />
2.1.1 Apparati del SST......................................................................................................................................... 9<br />
2.1.1.1 Armadio Encoder di stazione............................................................................................................... 10<br />
2.1.1.2 Armadio Encoder di Linea................................................................................................................... 14<br />
2.1.1.3 Encoder ................................................................................................................................................ 16<br />
2.1.1.4 Logica Diagnostica .............................................................................................................................. 18<br />
2.1.1.5 Orologio di Sincronismo...................................................................................................................... 19<br />
2.1.1.6 Boa ....................................................................................................................................................... 19<br />
2.1.1.7 Boa Eurobalise ..................................................................................................................................... 21<br />
2.1.1.8 Prove e Collaudi................................................................................................................................... 21<br />
2.1.2 Interfacce .................................................................................................................................................. 22<br />
2.1.2.1 Apparati I.S. a Relè .............................................................................................................................. 22<br />
2.1.2.2 Apparati I.S. di Tipo Statico ................................................................................................................ 22<br />
2.1.2.3 Apparato di Supervisione e Diagnostica .............................................................................................. 22<br />
2.1.2.4 Coding strategy per Boe ASK.............................................................................................................. 23<br />
2.1.2.5 Interfaccia fra SST ed SSB ................................................................................................................. 24<br />
2.2 Tools di supporto agli apparati ......................................................................................................................... 28<br />
2.2.1 Configurazione e Verifica Apparati.......................................................................................................... 29<br />
2.2.1.1 Tools per Boa....................................................................................................................................... 29<br />
2.2.1.2 Tools per Encoder ................................................................................................................................ 29<br />
2.2.2 Manutenzione............................................................................................................................................ 30<br />
2.2.2.1 Tools per Boa....................................................................................................................................... 30<br />
2.2.2.2 Tools per Encoder ................................................................................................................................ 30<br />
2.2.3 Collaudo in fabbrica delle apparecchiature............................................................................................... 31<br />
2.3 Requisiti Tecnici dei Dispositivi del SST......................................................................................................... 31<br />
2.3.1 Classificazione delle condizioni ambientali.............................................................................................. 31<br />
2.3.2 Caratterizzazione del SST......................................................................................................................... 31<br />
2.3.2.1 Boa ....................................................................................................................................................... 32<br />
2.3.2.2 Armadio Encoder di Stazione completo di apparecchiature ................................................................ 32<br />
2.3.2.3 Armadio Encoder di Linea completo di apparecchiature ..................................................................... 32<br />
2.3.3 Requisiti Meccanici .................................................................................................................................. 32<br />
2.3.4 Requisiti Climatici .................................................................................................................................... 33<br />
2.3.5 Requisiti Chimici ...................................................................................................................................... 33<br />
2.3.6 Requisiti Elettromagnetici ........................................................................................................................ 33<br />
3 FUNZIONI PRINCIPALI DEL SST........................................................................................................................ 34<br />
3.1 Funzioni Encoder e FED/UD............................................................................................................................ 34<br />
3.1.2 Funzione di acquisizione input da apparato IS ........................................................................................ 34<br />
3.1.2.1 Funzione input da apparati I.S. a relé................................................................................................... 34<br />
3.1.2.2 Funzione input da apparato I.S. statico ................................................................................................ 35<br />
3.1.3 Funzione selezione telegrammi................................................................................................................. 35<br />
3.1.4 Funzione trasmissione telegrammi............................................................................................................ 36<br />
3.1.5 Funzione di Registrazione Eventi SST ..................................................................................................... 36
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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3 di 59<br />
3.1.5.1 Eventi di circolazione........................................................................................................................... 37<br />
3.1.5.2 Eventi diagnostici................................................................................................................................. 37<br />
3.1.5.3 Eventi Data e Ora................................................................................................................................. 38<br />
3.1.6 Sincronizzazione oraria e Orologio Calendario ........................................................................................ 38<br />
3.1.7 Gestione delle Informazioni...................................................................................................................... 38<br />
3.1.7.1 Memorizzazione interna degli eventi ................................................................................................... 39<br />
3.1.7.2 Funzione di comunicazione.................................................................................................................. 39<br />
3.1.8 Autodiagnostica ........................................................................................................................................ 39<br />
3.2 Funzioni della Boa............................................................................................................................................ 39<br />
3.3 Stati di funzionamento encoder e boa............................................................................................................... 39<br />
3.4 Requisiti funzionali dei tool.............................................................................................................................. 40<br />
4 PRESTAZIONI......................................................................................................................................................... 42<br />
4.1 Encoder............................................................................................................................................................. 42<br />
4.1.1 Tempi di risposta ...................................................................................................................................... 42<br />
5 Modalità di utilizzazione materiali sistema di terra .................................................................................................. 43<br />
5.1 Cassetta terminale............................................................................................................................................. 43<br />
5.2 Guaina di protezione cavi boe........................................................................................................................... 45<br />
5.3 Cavo di collegamento alla boa.......................................................................................................................... 45<br />
5.4 Cavo di collegamento Encoder – Cassetta Terminale boa................................................................................ 45<br />
5.5 Criteri per la posa dei cavi ................................................................................................................................ 46<br />
5.5.1 Pozzetti ..................................................................................................................................................... 46<br />
5.5.2 Giunzione dei cavi .................................................................................................................................... 46<br />
5.6 Supporti per boe................................................................................................................................................ 47<br />
5.7 Supporti per aggancio rapido delle boe............................................................................................................. 55<br />
5.8 Distribuzione delle alimentazioni agli Armadi di Stazione .............................................................................. 55<br />
6 INFILL...................................................................................................................................................................... 55<br />
7 SSDT ........................................................................................................................................................................ 56<br />
7.1 Front End e Unità Diagnostica di stazione FUD (FED+UD)............................................................................ 56<br />
7.2 Requisiti per la diagnostica dell’armadio di Linea ........................................................................................... 57<br />
8 RAM ......................................................................................................................................................................... 57<br />
8.1 Generalità RAM................................................................................................................................................ 57<br />
8.1.1 Perimetro del SST..................................................................................................................................... 57<br />
8.1.2 Affidabilità, Manutenibilità, Disponibilità del SST.................................................................................. 58
1 PREMESSA<br />
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
4 di 59<br />
Questo documento nasce dalla riemissione del doc. DI <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> C ed è<br />
vincolante per le forniture successive all’accordo quadro fatti salvi i prodotti SST con<br />
certificato per l’accettazione preliminare senza non conformità per i quali si intendono<br />
esperiti tutti i processi di dimostrazione di conformità.<br />
Rispetto al documento di origine, lasciando inalterati numerazione e titoli dei paragrafi,<br />
viene aggiunto, ad ogni requisito singolarmente identificabile, un numero progressivo del<br />
tipo [ENC.X], [FED.X], [BOA.X]. In alcune occasioni sono state introdotte, a scopo di<br />
maggiore chiarezza, alcune precisazioni (compreso il presente paragrafo) che vengono<br />
evidenziate rispetto al testo originale a mezzo di sottolineatura.<br />
Gli ulteriori requisiti maturati successivamente rispetto al testo originale vengono<br />
identificati con un numero progressivo del tipo [ENC.Y.X], [FED.Y.X], [BOA.Y.X],<br />
[TOOL.Y.X] con Y che assume il valore relativo alla lettera di revisione del documento.<br />
Sono stati inoltre inseriti i requisiti relativi ai tool di configurazione e verifica delle<br />
apparecchiature identificati con un numero progressivo del tipo [TOOL.X] e i requisiti<br />
relativi al sistema INFILL con un numero progressivo del tipo [INFILL.X].<br />
Per ogni requisito dovrà essere fornita una cross reference rispetto ai punti dei documenti<br />
del Fornitore in cui essi vengono presi in carico e rispetto ai punti dei documenti in cui essi<br />
vengono testati.<br />
Nelle tabelle seguenti si sintetizzano le variazioni delle revisioni del documento:<br />
Argomento della Revisione Requisiti Par.<br />
Segnalazioni diagnostiche<br />
[ENC.B.12] [ENC.B.17] 2.1.1.3.2<br />
3.1.2.1<br />
Malfunzionamenti dell’Encoder [ENC.B.18] 3.1.8<br />
Misura dell’MTBF nelle normali condizioni di [ENC.B.20]<br />
esercizio<br />
8.1.2<br />
SST conforme a criteri di Protezione per [ENC.B.1-5] [ENC.B.7- 2.1.1.1.1<br />
Separazione Elettrica<br />
11]<br />
2.1.1.1.3<br />
[ENC.B.16]<br />
2.1.1.1.4<br />
[ENC.B.19]<br />
2.1.1.2.1<br />
2.1.1.2.4<br />
2.2.3<br />
5.4<br />
Interfacce con SSDT [ENC.B.6] 2.1.1.1.3<br />
Possibile soppressione ponte raddrizzatore sugli [ENC.B.13]<br />
ingressi<br />
2.1.1.3.2<br />
Ritardo ingressi [ENC.B.14] 2.1.1.3.2
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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5 di 59<br />
Cassetta Terminale [BOA.B.1-11] 5.1<br />
Aggiornamento riferimenti Par. 1.4 1.4<br />
Soluzioni in fibra ottica per cavo di collegamento [ENC.C.4]<br />
Encoder-Boa<br />
2.1.1.3.2<br />
Intercambiabilità/interoperabilità Encoder-Boa [BOA.C.1] [BOA.C.2]<br />
[ENC.C.1] [ENC.C.2]<br />
1.2<br />
Standardizzazione del cavo S<strong>CM</strong>T [ENC.C.3] [BOA.C.3] 2.1.1.3.2<br />
Architetture differenti da quelle tradizionali [ENC.C.5] 2.1.1.3.2<br />
Il modulo Encoder deve poter essere utilizzato sia [ENC.C.6]<br />
per l’armadio di Stazione che per quello di Linea<br />
2.1.1.3.2<br />
Protocollo ACS - Encoder [ENC.C.7] 2.1.2.1<br />
Emulazione comportamento di relè [ENC.93] 2.1.2.1<br />
Kit di programmazione e verifica Encoder [ENC.100] [TOOL.6] 2.2.2.2<br />
Puntualizzazioni sulle modalità di test delle prove [FED.32] [ENC.104] 2.3.2.2<br />
termiche per gli armadi<br />
[FED.33] [ENC.105] 2.3,2.3<br />
Inserimento requisiti funzionali e non per i Tool [TOOL.8] - [TOOL.30] 3.4<br />
Manutenzione sul cavo di collegamento Encoder-<br />
Boa<br />
[BOA.C.4] 5.5.2<br />
Strumenti per verifica parametri installativi boe e [BOA.C.5]<br />
supporti<br />
5.6<br />
Ridefinizione dei criteri di studio dei parametri [BOA.C.6] [BOA.C.7] 8.1.1<br />
RAM<br />
[ENC.C.8] [ENC.C.9]<br />
[ENC.C.10]<br />
Eliminati requisiti Boa 180 bit - -<br />
Inserimento requisiti sistema INFILL [INFILL.1] [INFILL.11] 6<br />
Tabella 1 – sintesi variazioni tra rev. C e B del documento<br />
Argomento della Revisione Requisiti Par.<br />
Aggiornamento riferimenti - 1.4<br />
Grado IP per Armadi di linea [ENC.58] [ENC.60] 2.1.1.2.2<br />
Eliminazione requisiti PDP - -<br />
Introduzione requisiti Posto diagnostico S<strong>CM</strong>T [FED.D.1]<br />
(SSDT)<br />
7<br />
Tool di configurazione e verifica apparecchiature [TOOL.D.1] 2.2.2<br />
SW Tool di configurazione e verifica [TOOL.D.2] 2.2.2<br />
apparecchiature<br />
Tabella – sintesi variazioni tra rev. D e C del documento<br />
I documenti allegati (appendice da A ad F) contengono aspetti funzionali ferroviari afferenti<br />
alla responsabilità FS ed aspetti tecnologici afferenti alla responsabilità dell’Impresa.
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
6 di 59<br />
Tali documenti sono stati sviluppati congiuntamente tra FS ed Imprese allo scopo di<br />
pervenire alla Sperimentazione del sistema S<strong>CM</strong>T.<br />
Nel corso della Sperimentazione questi documenti saranno consolidati con l’obiettivo di<br />
integrare il Volume 1 con tutti gli aspetti funzionali in esso contenuti.<br />
1.1 Scopo del Documento<br />
Il presente documento definisce i requisiti sistemistici del Sottosistema di Terra del S<strong>CM</strong>T.<br />
Tali requisiti sistemistici comprendono:<br />
• definizione delle funzionalità proprie degli elementi che compongono il sottosistema<br />
• definizione dei vincoli di installazione degli elementi del sottosistema (requisiti<br />
ambientali, di alimentazione, di ingombro meccanico)<br />
• definizione delle modalità operative e delle prestazioni del sottosistema<br />
Ciascuna funzione indicata nel seguito potrà essere allocata su un unico modulo fisico o<br />
su un’aggregazione di moduli, purché vengano rispettati i requisiti sistemistici che<br />
caratterizzano la funzione.<br />
Il S<strong>CM</strong>T in fase di sviluppo sarà del tipo a ripetizione segnali discontinua digitale e sarà<br />
suddiviso in due sottosistemi: SST e SSB.<br />
Le apparecchiature in via di sperimentazione ed omologazione sono:<br />
- SST: Encoder e FED (inseriti negli armadi Encoder), Boe Eurobalise, Tools<br />
e SSDT (Sottosistema diagnostico di Terra)<br />
[BOA.1] Tutti i sottosistemi dovranno essere interoperabili analogamente a quanto si<br />
verifica per gli impianti di BACC. Resta impegno delle singole imprese garantire la<br />
piena interoperabilità ed effettuare di conseguenza tutti gli interventi correttivi che si<br />
rendessero necessari a tale scopo.<br />
1.2 Contesto generale di Applicazione<br />
[ENC.1] Il contesto applicativo dell’Encoder prevede le seguenti interfacce esterne:<br />
• impianti IS: il SST si colloca in sovrapposizione agli impianti IS da cui preleva le<br />
informazioni vitali necessarie per il controllo della marcia dei treni<br />
• Diagnostica esterna<br />
• operatore di manutenzione<br />
[FED.1] Il contesto applicativo del FED prevede le seguenti interfacce esterne:<br />
• Diagnostica esterna<br />
• operatore di manutenzione
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
7 di 59<br />
[BOA.2] Il contesto applicativo della BOA prevede le seguenti interfacce esterne:<br />
• Treno: interfaccia interoperabile per la comunicazione delle informazioni di sicurezza ai<br />
treni (air gap)<br />
• Encoder<br />
• operatore di manutenzione<br />
Il diagramma di contesto del SST è il seguente:<br />
Figura 1-1 - Diagramma di contesto SST<br />
[ENC.2] L’IS può essere a relè o statico, le interfacce sono pubbliche in entrambi i casi.<br />
[ENC.3] REQUISITO ELIMINATO<br />
[FED.2] L’interfaccia verso il centro di controllo diagnostico sarà pubblica nei siti ove è<br />
presente l’SCC.<br />
[BOA.3] L’interfaccia verso il treno è pubblica (interoperabilità ).<br />
[BOA.4] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.C.1]<br />
[BOA.C.1] L’interfaccia Encoder-Boa è pubblica fino a 500 m in base alle specifiche di<br />
cui al par.1.4. [R2]<br />
[ENC.C.2]<br />
IS statico<br />
esterno<br />
IS a relè<br />
o garitta<br />
PbA<br />
4<br />
3<br />
SST +<br />
SSDT<br />
5<br />
Centro di<br />
Controllo<br />
Diagnostico<br />
6<br />
1<br />
Treno<br />
Operatore di<br />
manutenzione
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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8 di 59<br />
[BOA.C.2] È compito dei fornitori garantire l’interoperabilità/intercambiabilità dei prodotti<br />
Encoder e Boa per distanze superiori a 500 m.<br />
[ENC.4]<br />
[FED.3]<br />
[BOA.5] L’interfaccia seriale verso l’operatore di manutenzione è privata. Per quanto<br />
riguarda l’interfaccia utente si rimanda ai requisiti sui tool.<br />
1.3 Schema Volumi costituenti la <strong>SR</strong>S<br />
Questo documento è estratto dal volume 2 delle <strong>SR</strong>S che presentano la seguente<br />
struttura:<br />
VOL 1° -- Sistema (<strong>SR</strong>S)<br />
VOL 2° – Sottosistema di terra<br />
VOL 3° -- Sottosistema di bordo<br />
1.4 Riferimenti<br />
Nota: I riferimenti sotto riportati sono quelli della versione precedente della <strong>SR</strong>S. Poiché<br />
però la documentazione ERTMS non è consolidata, i Fornitori dovranno chiaramente<br />
indicare rispetto a quali documenti ERTMS sono state sviluppate le proprie Euro<br />
Balise, evidenziando le differenze rispetto ai documenti ERTMS aggiornati alla data<br />
odierna.<br />
[R1] Test Specification for Eurobalise FFFIS. SUBSET 085 versione 2.1.2<br />
[R2] FFFIS for Eurobalise SUBSET 036 versione 2.2.1<br />
[R3] Criteri per l’applicazione delle protezioni elettriche nel S<strong>CM</strong>T su Linee non elettrificate<br />
o elettrificate con tensione continua fino a 3 KV e non affiancate da Linea AV<br />
alimentata a 25 KV in alternata. Doc. <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> ST <strong>CM</strong> <strong>02</strong> D42<br />
[R4] Appendice N al volume 2 delle <strong>SR</strong>S S<strong>CM</strong>T “Specifica Tecnica per il Sottosistema<br />
Diagnostico di Terra S<strong>CM</strong>T” codifica <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> ST <strong>CM</strong> <strong>02</strong> D51 E00<br />
[R5] Appendice D al volume 2 delle <strong>SR</strong>S S<strong>CM</strong>T<br />
[R6] Appendice E e Allegato 4 al volume 2 delle <strong>SR</strong>S S<strong>CM</strong>T<br />
[R7] De Boni – Tartaglia “Coordinamento dell’isolamento” ed. CIFI<br />
[R8] memoria: “La Compatibilità Elettromagnetica e gli Impianti di Sicurezza e<br />
Segnalamento” di Elia Tartaglia <strong>RFI</strong> – Direzione Tecnica – Sicurezza e<br />
segnalamento<br />
[R9] S<strong>CM</strong>T-SST Specifica dei requisiti dei cavi S<strong>CM</strong>T doc. <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> 43 G01<br />
A<br />
[R10] FFFIS RBC-RBC subset 0037<br />
[R11] Protocollo di comunicazione Posto Diagnostico S<strong>CM</strong>T Armadi S<strong>CM</strong>T
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
9 di 59<br />
Codifica <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> G01 B<br />
1.5 Normative<br />
[A1] Railway applications – Safety related communication in closed transmission systems<br />
EN 50159-1<br />
[A2] Radio Equipment and System (RES); Short Range Device EN 300 330<br />
[A3] Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) CEI-IEC 529<br />
[A4] Railway applications – Electromagnetic compatibility (EMC) – Emission and immunity<br />
of the signalling and telecommunication apparatus ENV 50121-4<br />
[A5] Railway applications – Safety related electronic systems for signalling EN 50129<br />
[A6] Railway applications – Environmental conditions for Signaling and Telecomunications<br />
prEN 50125-3<br />
[A7] Railway applications – The specification and demonstration of dependability,<br />
reliability, availability mantainability and safety (RAMS) prEN 50126<br />
[A8] Railway applications – Software for railway control and protection systems prEN<br />
50128<br />
[A9] Norme tecniche generali FS TT.465<br />
[A10] IS4<strong>02</strong> "Prove di tipo e di accettazione per le apparecchiature elettroniche ed<br />
elettromeccaniche destinate agli impianti di Sicurezza e Segnalamento" (Classifica DI<br />
<strong>TC</strong>SS ST IS 00 4<strong>02</strong> A del 18/07/00 )<br />
[A11] IS 728 ”Provvedimenti di protezione concernenti la sicurezza elettrica e la messa a<br />
terra negli impianti di categoria 0 (zero) e I (prima) su: linee di trazione elettrica a corrente<br />
continua a 3000 V e linee ferroviarie non elettrificate” – Giugno 1999<br />
[A12] IS294 “Norme tecniche del servizio impianti elettrici delle ferrovie dello stato per la<br />
fornitura di relè a corrente continua, neutri e stabilizzati, tipo F.S.1958”. Ed. 1974<br />
[A13] IS423 “Norma tecnica per la fornitura di relè a corrente continua di tipo N, per<br />
impianti di segnalamento a tecnologia modulare”. Ed. 1990<br />
2 CARATTERISTICHE DEL SST<br />
2.1 Architettura del SST<br />
2.1.1 Apparati del SST<br />
[ENC.5]<br />
[BOA.6]
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
10 di 59<br />
[FED.4] Le parti di elettronica rimpiazzabili durante la manutenzione di I livello (LRU)<br />
dovranno essere alloggiate in apposito contenitore che ne consenta una adeguata<br />
protezione meccanica.<br />
[ENC.6]<br />
[BOA.7]<br />
[FED.5] Le LRU dovranno potere essere sostituite senza perturbare il funzionamento<br />
delle parti restanti escluse le parti che necessitano input dalla LRU sostituita.<br />
[ENC.7] L’Encoder deve costituire normalmente una LRU.<br />
Soluzioni alternative saranno prese in considerazione e sottoposte ad<br />
approvazione da parte di <strong>RFI</strong>.<br />
[ENC.8]<br />
[BOA.8]<br />
[FED.6] Per le parti coinvolte in funzioni di sicurezza non sono ammessi componenti<br />
elettronici che richiedano una manutenzione preventiva prima del termine della vita<br />
utile prescritta (es. RAM con batteria tampone).<br />
2.1.1.1 Armadio Encoder di stazione<br />
[ENC.9] Gli armadi di stazione si possono presentare nelle configurazioni “principale”<br />
(con logica per la raccolta della diagnostica ed eventuale interfaccia ACS – S<strong>CM</strong>T) e<br />
“secondario” (senza logica per la raccolta della diagnostica ed eventuale interfaccia<br />
ACS – S<strong>CM</strong>T)<br />
2.1.1.1.1 Elementi costitutivi<br />
[ENC.10] Armadio metallico di contenimento<br />
[ENC.11] Connettori di collegamento con gli Apparati Centrali di stazione del tipo standard<br />
FS AMP a 40 vie (AMP40) o BURNDY (21 o 10 vie).<br />
[ENC.12] Sull’armadio encoder dovranno essere addottati gli stessi accorgimenti usati<br />
sugli armadi IS per il fissaggio dei cavi di relazione e di identificazione ai fini di impedire<br />
che, durante gli interventi manutentivi possono essere scambiate le posizioni dei<br />
connettori.<br />
[ENC.13] alimentatore, ridondato per le apparecchiature, con protezione singola per ogni<br />
alimentatore<br />
[ENC.14] alimentatore opzionale ridondato per alimentazione dei contatti liberi da tensione<br />
(protetto anche sul secondario, per permettere il sezionamento, essendo possibile<br />
collegarlo in parallelo con altri)<br />
[ENC.15] protezioni selettive tali da circoscrivere all’apparato interessato i<br />
malfunzionamenti dovuti a cortocircuiti e tali da consentirne l’isolamento in caso di<br />
interventi manutentivi
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[ENC.16] telai di riordino interni o esterni all’armadio.<br />
[ENC.17] connettori/morsettiere di collegamento con:<br />
• telai di riordino (esterni o interni) per l’interfacciamento con gli apparati I.S.<br />
• alimentazioni esterne (i collegamenti a morsettiere sono preferiti)<br />
• apparato esterno di supervisione e diagnostica (SSDT e altre parti del SSDT)<br />
• altri armadi per Encoder<br />
[ENC.18] coni per l’ingresso cavi dal campo o sistema equivalente da sottoporre ad<br />
approvazione del Committente<br />
[ENC.19] morsettiere di collegamento con i cavi verso le boe<br />
[ENC.20] Dispositivo di sincronizzazione data e ora corredato di antenna e cavo di<br />
collegamento; tale dispositivo deve essere presente in ogni Armadio Principale.<br />
[ENC.B.1.] Trasformatore di isolamento interno o esterno all’armadio, in conformità con<br />
le prescrizioni di cui al Doc. Rif. [R3, R6]<br />
[FED.7] connettori/morsettiere di collegamento con:<br />
• apparato esterno di supervisione e diagnostica (SSDT e altre parti del SSDT)<br />
• Dispositivo di sincronizzazione data e ora corredato di antenna e cavo di<br />
collegamento; tale dispositivo deve essere presente in ogni Armadio Principale.<br />
2.1.1.1.2 Caratteristiche meccaniche<br />
[ENC.21] Ingombri massimi, escluso zoccolo e golfari (LxHxP) : 1000x2200x400mm (con<br />
doppia anta) o, in alternativa 800x2200x600mm.<br />
[ENC.22]<br />
[FED.8] L’accessibilità deve essere frontale. La porta sarà dotata di idonea serratura con<br />
possibilità di utilizzo delle medesime chiavi per tutti gli armadi di stazione<br />
[ENC.23] involucro in lamiera sottoposto ad adeguati trattamenti di sgrassatura,<br />
fosfatazione, lavaggio, verniciatura a polverizzazione elettrostatica (spessore strato ≥<br />
80µ).<br />
[ENC.24] zoccolo di supporto in lamiera di spessore ≥ 2mm, accessori di amarraggio,<br />
golfari di sollevamento<br />
[ENC.25] presenza di tasca porta schemi<br />
[ENC.26] opzione per i golfari svitabili<br />
[ENC.27] ospitabilità di 8 ENCODER, ciascuno in grado di gestire fino a 4 boe, connettori<br />
e morsettiere per collegamenti esterni, interruttori di protezione, alimentatori.<br />
[ENC.28]<br />
[FED.9] lampade di presenza alimentazione.<br />
[ENC.29]
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[FED.10] lampada di guasto generico, limitatamente all’armadio principale, visibile ad<br />
armadio chiuso.<br />
[ENC.30] Ammessa la ventilazione forzata purchè questa non impedisca o limiti il<br />
raggiungimento dei requisiti RAM.<br />
[ENC.31] entrata cavi normalmente dall’alto per i collegamenti con gli apparati I.S. e<br />
l’alimentazione e dall’alto o dal basso per i collegamenti seriali.<br />
2.1.1.1.3 Caratteristiche elettriche<br />
[ENC.32] Gli spunti di corrente all’accensione degli apparati dovranno essere compatibili<br />
con gli interruttori di protezione utilizzati, in modo da evitare indebiti interventi delle<br />
protezioni stesse.<br />
[ENC.33] La tensione in ingresso potrà avere alternativamente valori nominali pari a 150 o<br />
220 Vca ± 20 %, 50Hz ±5%, su due ingressi indipendenti ai fini della ridondanza.<br />
[ENC.34] Gli alimentatori dovranno essere ridondati. Ognuno dei due alimentatori in backup<br />
sarà provvisto di un interruttore magnetico di protezione sulla Vca in ingresso.<br />
[ENC.35]<br />
[FED.11] Lo stato di buon funzionamento di ogni singolo alimentatore dovrà essere<br />
acquisito dalla funzione diagnostica.<br />
[ENC.36] Ogni singolo ENCODER dovrà essere dotato di protezioni selettive in grado sia<br />
di circoscrivere la propagazione di malfunzionamenti dovuti a corto circuiti che di<br />
consentire l’isolamento per interventi manutentivi.<br />
[ENC.37] L’assorbimento massimo di un armadio completo di ENCODER non dovrà<br />
superare i 600W. Da tale computo sono esclusi gli eventuali alimentatori delle<br />
interfacce con gli apparati IS<br />
[ENC.38] I connettori di alimentazione dell’armadio dovranno essere separati; uno per<br />
l’alimentazione NORMALE, uno per l’alimentazione RISERVA. In alternativa si<br />
possono usare morsetti componibili colorati identificabili.<br />
[ENC.B.2.] Nei PdS l’alimentazione degli armadi encoder sarà realizzata con un solo<br />
trasformatore di isolamento e relativa linea dal QD IS; pertanto non dovrà essere<br />
previsto il ramo relativo alla riserva. Il collegamento tra gli alimentatori N e R<br />
nell’armadio Encoder sarà realizzato internamente.<br />
[ENC.B.3.] Per le varie casistiche relative alla alimentazione degli armadi encoder, in<br />
funzione del posizionamento e della tipologia, ci si dovrà attenere a quanto previsto<br />
dalla specifica in Rif. [R6] e [R8]<br />
[ENC.B.4.] La protezione elettrica dovrà essere realizzata secondo ST IS 728 per<br />
impianti di categoria (0) e secondo quanto prescritto nel Doc. Rif.[R6]<br />
[ENC.B.5.] Nei casi in cui sui PdS sia necessario utilizzare la canalizzazione esterna al<br />
FV per le interfacce IS-S<strong>CM</strong>T, la tipologia dei cavi da utilizzare è quella prevista tra gli<br />
armadi encoder e le garitte di BA ( Vol.2 app. D e all. 1 interfacce IS-S<strong>CM</strong>T serie S2 e
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S3) e la posa dovrà avvenire in apposito tubo. La distanza comunque non dovrà<br />
superare i 100m, distanze superiori dovranno essere gestite con le modalità delle<br />
relazioni di linea dell’impianto IS<br />
[ENC.B.6.] La gestione dell’allarme generale S<strong>CM</strong>T sul Banco di Manovra è gestita<br />
tramite un relè di tipo FS ubicato nell’impianto IS, comandato direttamente dal SSDT<br />
se presente, o altrimenti dal FED-UD, come esplicitato sul relativo disegno tipologico<br />
Doc. Rif. [R4,R6].In entrambi i casi lo stato del relè dovrà essere registrato sulla RCE<br />
del S<strong>CM</strong>T o degli impianti IS se quello di S<strong>CM</strong>T non sono previsti ingressi digitali, in<br />
analogia a quanto previsto dagli schemi di principio FS per gli allarmi sul BM..<br />
2.1.1.1.4 Prescrizioni particolari<br />
[ENC.39] Gli armadi devono essere cablati per la configurazione massima, ad eccezione<br />
del FED.<br />
[ENC.40]<br />
[FED.12] Deve essere possibile un agevole inserimento a posteriori, nell’armadio di<br />
contenimento, sia dei singoli ENCODER che delle altre apparecchiature elettroniche e<br />
degli eventuali cavi di collegamento a connettori e morsettiere.<br />
[ENC.41] Nella parte interna di ogni armadio dovranno essere impressi o messi su<br />
targhetta:<br />
• Marchio e nome del costruttore (eccezionalmente il marchio può essere all’esterno)<br />
• Anno di fabbricazione (almeno ultime due cifre )<br />
• Sigla commerciale della carpenteria.<br />
• Lotto di produzione.<br />
[ENC.42] I segnali in uscita verso le boe si attesteranno su morsetti sezionabili .<br />
[ENC.43] Per ogni morsetto dovrà essere reso disponibile un “test-point” onde consentire<br />
un collegamento con le uscite verso le singole boe, allo scopo di poter verificare, i<br />
contenuti dei vari telegrammi.<br />
[ENC.44] Di norma le informazioni per la generazione dei telegrammi verranno prelevate,<br />
nelle sale relè, dagli Apparati I.S.<br />
[ENC.45] I segnali prelevati dagli Apparati I.S. verranno portati ai relativi connettori<br />
presenti nell’armadio in modo da semplificare il più possibile le operazioni di cablaggio<br />
per l’interfacciamento con gli Apparati I.S. stessi ricorrendo, se necessario, alla<br />
interposizione di opportuni telai di riordino.<br />
[ENC.46] Nei documenti di progettazione delle interconnessioni si dovranno evidenziare<br />
gli accorgimenti adottati per consentire l’installazione in sito degli armadi precablati nei<br />
quali inserire successivamente elementi di elettronica aggiuntivi ed i cablaggi per i<br />
relativi collegamenti, con connettori frontali e morsettiere<br />
[ENC.47] Per le morsettiere, si richiede quanto segue:<br />
• Componibili con sistema a molla autobloccante. secondo norme IEC 947-7-1, EN
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60947-7-1, CEI 17-44.<br />
• Montaggio su guida DIN<br />
• Dovranno essere disponibili punti di misura<br />
• Materiale isolante resistente alla corrente di dispersione superficiale (CTI 600) ad alta<br />
temperatura fino a 120°C, autoestinguente (V0 conforme alla norma UL 94).<br />
• Non dovrà essere collegato più di un conduttore allo stesso morsetto.<br />
• Le morsettiere, i singoli morsetti ed i cavi dovranno essere contrassegnati in<br />
congruenza con le indicazioni contenute negli schemi elettrici. I contrassegni dovranno<br />
essere chiaramente visibili nelle diverse condizioni di installazione previste. Le diverse<br />
morsettiere dovranno essere evidenziate a mezzo separatori.<br />
• Valori nominali: tensione 400Vca, corrente 10A, sezione del filo utilizzabile almeno da<br />
0,5 a 2,5mm².<br />
[ENC.B.7.] Non devono essere presenti scaricatori verso massa sugli stadi di ingresso<br />
dell’encoder in quanto ciò potrebbe comportare una errata informazione sugli ingressi<br />
dell’encoder stesso<br />
[ENC.B.8.] In conformità con l’applicazione della specifica in Rif. [R6] non dovranno<br />
essere presenti scaricatori verso massa sulle uscite dei canali seriali delle boe<br />
2.1.1.2 Armadio Encoder di Linea<br />
2.1.1.2.1 Elementi costitutivi<br />
[ENC.48] contenitore in vetroresina o in metallo<br />
[ENC.49] alimentatore ridondato per le apparecchiature<br />
• alimentatore opzionale ridondato per alimentazione dei contatti liberi da tensione<br />
[ENC.50]<br />
[FED.13] morsettiere di collegamento con:<br />
• cavi verso le garitte del blocco o altri apparati I.S.<br />
• cavi verso le Boe<br />
• un Sottosistema Diagnostico di Terra (SSDT), qualora questo e il doppino di<br />
collegamento siano disponibili.<br />
• l’alimentazione esterna<br />
• cavo telefonico (in alternativa attestabile su connettore frontale)<br />
[ENC.51] coni per l’ingresso cavi dal campo o sistema equivalente da sottoporre ad<br />
approvazione del Committente.<br />
[ENC.52] Dispositivo di sincronizzazione data e ora corredato di antenna e cavo di<br />
collegamento; tale dispositivo deve essere presente in ogni armadio di linea<br />
[ENC.B.9.] Trasformatore di isolamento interno o esterno all’armadio, in conformità con<br />
le prescrizioni di cui al Doc. Rif. [R6]<br />
2.1.1.2.2 Caratteristiche meccaniche
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[ENC.53] La struttura, se in vetroresina, deve avere uno strato protettivo contro i raggi<br />
ultravioletti, o in metallo<br />
[ENC.54] Ingombri massimi esterni (mm): L900 H1500 P600<br />
[ENC.55] Presenza di tasca porta schemi<br />
[ENC.56] ospitabilità per 2 ENCODER, ciascuno in grado di gestire fino a 4 boe,<br />
connettori e morsettiere per collegamenti esterni, interruttori di protezione, alimentatori.<br />
[ENC.57] Telaio di ancoraggio in acciaio zincato a caldo secondo norma CEI 7-6 ed VII<br />
1968 Fasc.239, per posa su basamento. La struttura, in vetroresina o in metallo, sarà<br />
sovrapposta al telaio che sarà autoportante. In alternativa può impiegarsi una struttura<br />
monoblocco in acciaio inox verniciato.<br />
[ENC.58] Eventuali prese d’aria sottotetto con labirinto di protezione anti-insetto (diametro<br />
max 1 mm come richiesto da IP55)<br />
[ENC.59] Ammessa la ventilazione forzata purchè questa non impedisca o limiti il<br />
raggiungimento dei requisiti RAM senza filtri<br />
[ENC.60] L’armadio garantirà un grado di protezione IP55 secondo CEI EN 60529. Lo<br />
sportello sarà incernierato e avrà un’apertura minima di 100°. La porta sarà dotata di<br />
idonea serratura con possibilità di utilizzo delle medesime chiavi per tutti gli armadi di<br />
linea<br />
[ENC.61] L’ingresso cavi, dal basso, sarà opportunamente protetto per mezzo di adeguata<br />
resinatura, ricorrendo all’impiego di coni forniti con gli armadi. Alternativamente, potrà<br />
essere proposto un differente sistema di protezione, purché avente protezione<br />
equivalente a quello realizzato con coni e resinatura e comunque da sottoporre<br />
preventivamente ad approvazione da parte del Committente.<br />
[ENC.62] Dovrà essere predisposto uno zoccolo per realizzare la protezione e l’ingresso<br />
cavi descritto al punto precedente. L’altezza relativa dovrà essere di almeno 100 mm<br />
ricorrendo, se necessario, a soluzioni speciali per montaggi in galleria.<br />
2.1.1.2.3 Caratteristiche elettriche<br />
[ENC.63] Le caratteristiche elettriche relative all’alimentazione degli armadi lungo linea<br />
sono le stesse richieste per gli armadi di stazione con la sola differenza che<br />
l’assorbimento massimo non dovrà superare i 250 W esclusi gli apparati di<br />
comunicazione e gli alimentatori delle interfacce con gli IS.<br />
2.1.1.2.4 Prescrizioni particolari<br />
[ENC.64] Nella parte interna di ogni armadio dovranno essere impressi o messi su<br />
targhetta:<br />
• Marchio e nome del costruttore (eccezionalmente il marchio può essere all’esterno)<br />
• Anno di fabbricazione (almeno ultime due cifre)<br />
• Sigla commerciale della carpenteria<br />
• Lotto di produzione.<br />
[ENC.65] Per gli ENCODER lungo linea i collegamenti con le garitte, dalle quali verranno
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prelevate le informazioni necessarie, avverranno per mezzo di morsettiere, in cui sono<br />
numerati i morsetti previsti, separati fra:<br />
• alimentazioni<br />
• ingressi digitali<br />
• ingressi/uscite seriali.<br />
[ENC.66] L’armadio deve essere cablato per la configurazione massima, ad eccezione del<br />
FED.<br />
[ENC.67]<br />
[FED.14] Deve essere possibile un agevole inserimento a posteriori sia dei singoli<br />
ENCODER che delle altre apparecchiature elettroniche e dei relativi cavi di<br />
collegamento a connettori frontali e morsettiere, nell’armadio di contenimento.<br />
[ENC.68] Nella progettazione degli intercollegamenti si dovranno evidenziare gli<br />
accorgimenti adottati per consentire l’installazione in sito degli armadi precablati nei<br />
quali inserire successivamente elementi di elettronica aggiuntivi ed i cablaggi specifici<br />
per i relativi collegamenti, con le morsettiere e i connettori.<br />
[ENC.69] Gli armadi, se realizzati in resina poliestere pre-impregnata con fibre di vetro ,<br />
saranno di colore grigio di coordinate cromatiche, sistema CIELAB 76 della CIE:<br />
L∗ = 65,00 a∗ = -1,50 b∗ = -1,10<br />
con le seguenti caratteristiche fisico meccaniche ottenute da provini stampati a<br />
compressione secondo UNIPLAST 413:<br />
Metodo di prova Unità Valori<br />
Contenuto fibra di vetro UNIPLAST 472 % => 24 =< 26<br />
Lunghezza fibra di vetro UNIPLAST 472 mm 25<br />
Peso specifico UNI 7096 gr/cmq => 1,67 =< 1,73<br />
Resistenza a trazione UNI EN 61 Mpa => 55 =< 75<br />
Resistenza a flessione UNI EN 63 Mpa => 130 =< 150<br />
Resistenza all’urto (1) UNI 6062 KJ/mq => 50 =< 70<br />
Metodo CHARPY con provini senza intaglio<br />
[ENC.70] Per le morsettiere valgono le stesse prescrizioni viste nel corrispondente<br />
paragrafo dell’armadio encoder di stazione<br />
[ENC.B.10.] Non devono essere presenti scaricatori verso massa sugli stadi di ingresso<br />
dell’encoder in quanto ciò potrebbe comportare una errata informazione sugli ingressi<br />
dell’encoder stesso<br />
[ENC.B.11.] In conformità con l’applicazione della specifica in Rif. [R6], non dovranno<br />
essere presenti scaricatori verso massa sulle uscite dei canali seriali delle boe<br />
2.1.1.3 Encoder
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2.1.1.3.1 Funzioni elementari<br />
[ENC.71] La funzione dell’Encoder è quella di individuare, per mezzo dello stato degli<br />
ingressi acquisiti, i telegrammi da inviare alle singole boe.<br />
[ENC.72] Ogni telegramma viene selezionato fra un set preconfigurato di almeno 95<br />
telegrammi per ogni boa gestita.<br />
[ENC.73] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.74] Ogni Encoder deve essere in grado di gestire fino a 4 boe.<br />
[ENC.75] Gli ingressi potranno essere acquisiti per mezzo di uno o più moduli: il numero<br />
di ingressi da acquisire è almeno pari a 10.<br />
2.1.1.3.2 Caratteristiche meccaniche ed elettriche<br />
[ENC.76] L’Encoder dovrà essere collocato in un contenitore adatto al montaggio in Rack<br />
19” o su barra DIN.<br />
[ENC.77] L’Encoder costituisce una LRU, quindi deve essere costruito in modo da rendere<br />
semplice la sua installazione o sostituzione all’interno degli armadi. In particolare:<br />
[ENC.78] dovranno essere previste soluzioni che impediscano di inserire i connettori di<br />
collegamento tra armadio ed Encoder in modo diverso da quello corretto<br />
[ENC.79] dovrà essere realizzato, tra armadio ed Encoder, un sistema che impedisca il<br />
funzionamento di un Encoder quando questo viene installato in un armadio sbagliato o<br />
in una posizione sbagliata nell’armadio corretto (questa protezione deve valere in<br />
ambito nazionale)<br />
[ENC.80] L’Encoder dovrà essere fornito di una apposita interfaccia da utilizzare per la<br />
sua configurazione. Attraverso il Tool relativo vengono caricati i set di telegrammi<br />
preconfigurati. Il collegamento fisico sarà realizzato per mezzo di apposito connettore.<br />
[ENC.81] Si prevedono almeno 10 canali di ingresso indipendenti, detti ingressi Digitali<br />
Vitali, galvanicamente isolati, dotati di protezioni per sovratensioni, aventi le<br />
caratteristiche riportate nel § 2.1.2.1. I casi particolari che richiedono di prelevare<br />
dall’apparato più di 10 condizioni per encoder, potranno essere risolti con soluzioni<br />
differenti proposte dal fornitore (condivisione di input via bus; collegamento seriale<br />
punto-punto; utilizzo di scheda input a più di 10 ingressi; utilizzo di una logica di<br />
preselezione esterna).<br />
[ENC.82] L’encoder dovrà risultare protetto contro l’instabilità degli ingressi digitali vitali<br />
all’atto della commutazione del segnale. A tale proposito si dovrà prevedere un<br />
apposito filtro configurabile e, nel caso di ingressi instabili perduranti, dovrà essere<br />
prodotta una informazione di errore. sono ammesse le seguenti alternative relative alla<br />
configurabilità del filtro: a) personalizzabile per singolo canale di ingresso da apparati<br />
I.S., b) personalizzabile per ogni singolo canale di uscita verso le boe, c) unico per ogni<br />
Encoder; l’applicazione dovrà tenere presente il livello di configurabilità fornito<br />
[ENC.B.12.] La presenza di ingressi instabili o incongruenti (cioè non corrispondenti a<br />
nessuno dei telegrammi previsti) dovrà generare una segnalazione diagnostica.<br />
[ENC.83] REQUISITO ELIMINATO
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[ENC.C.3]<br />
[BOA.C.3]<br />
Le caratteristiche costruttive, elettriche ed ambientali dei cavi in rame di collegamento<br />
Encoder-Boa, devono essere conformi ai requisiti specificati nel documento di cui al par.<br />
1.4.<br />
[ENC.C.4] Per le nuove realizzazioni, per il collegamento tra l’Encoder e le Boe,<br />
saranno consentite soluzioni innovative purchè consentano di:<br />
- garantire la diagnostica della connessione encoder-boa<br />
- consentire l’interoperabilità tra encoder – boe di fornitori diversi purchè<br />
rispettino i requisiti ERTMS<br />
- ridurre sensibilmente l’assorbimento energetico dell’armadio encoder.<br />
- mantenere inalterati i requisiti RAMS del sottosistema encoder-boa<br />
Ciò può essere realizzato con la fibra ottica o con soluzioni alternative da sottoporre al<br />
committente.<br />
[ENC.84] A fronte di qualsiasi guasto pericoloso rivelato dall’apparato dovrà essere<br />
garantita la sicurezza relativamente alla funzione di invio telegrammi verso le boe.<br />
[ENC.B.13.] Non è prevista la tipologia di interfaccia in alternata e di conseguenza, per<br />
evitare un pur potenziale rischio in presenza di disturbi sotto forma di corrente<br />
alternata, è preferibile la soppressione del raddrizzatore,.<br />
[ENC.B.14.] Qualora l’ encoder non permetta di ritardare il singolo ingresso dovrà essere<br />
previsto un apposito relè ripetuto di m(gx) opportunamente ritardato, al fine di superare<br />
la fase di commutazione tra gli aspetti rispettivamente di gx-r/gx e v-r/v.<br />
[ENC.C.5] Saranno prese in considerazione architetture di sistema e di prodotto<br />
differenti purchè siano preventivamente sottoposte ad analisi ed approvazione da parte<br />
di <strong>RFI</strong>.<br />
[ENC.C.6] Il modulo Encoder deve poter essere utilizzato sia per l’armadio di linea che<br />
per quello di stazione.<br />
2.1.1.4 Logica Diagnostica<br />
[FED.15] La logica in oggetto è contenuta in ogni Armadio Principale di Stazione ed in
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ogni Armadio di Linea ed ha il compito di raccogliere le informazioni diagnostiche,<br />
memorizzarle su memoria non volatile, e inviarle ad un apparato esterno di<br />
supervisione e diagnostica (SSDT), e/o a un Tool di Manutenzione apposito.<br />
[FED.16] Le informazioni diagnostiche vengono memorizzate su memoria non volatile,<br />
corredate di data, ora, minuto e secondo di memorizzazione. La dimensione dei buffer<br />
di memoria dovrà essere non inferiore a 20 MB per gli Armadi Encoder di stazione e 4<br />
MB per quelli di linea.<br />
[FED.17] Per quanto riguarda il collegamento con le boe, il relativo stato di buon<br />
funzionamento dovrà essere rilevato il più a valle possibile nella catena di trasmissione<br />
Encoder – Boa.<br />
[FED.18] Un particolare insieme di informazioni diagnostiche è costituito dal logging<br />
telegrammi inviati. Ogniqualvolta viene stabilita la emissione di un nuovo telegramma,<br />
esso (o il relativo puntatore) dovrà essere memorizzato, e una volta esaurita la<br />
memoria potranno essere sovrascritti i telegrammi, partendo dai più vecchi. Tali<br />
telegrammi potranno essere trasferiti, dietro interrogazione, all’Apparato di<br />
Supervisione e Diagnostica e/o al Tool di Manutenzione.<br />
2.1.1.5 Orologio di Sincronismo<br />
[FED.19] La sua funzione è quella di tenere sincronizzate data e ora del sottosistema con<br />
quella ricevuta via radio con i segnali campione trasmessi dal sistema satellitare GPS.<br />
Ciò avviene per mezzo di un collegamento seriale con la Logica Diagnostica che a sua<br />
volta provvede a distribuire il sincronismo alle altre logiche.<br />
2.1.1.6 Boa<br />
Per tutto quanto non specificato si rimanda al rispetto di [R2]<br />
2.1.1.6.1 Condizioni ambientali<br />
Le condizioni ambientali sono quelle prescritte nella sezione apposita.<br />
[BOA.9] Dovrà essere garantita una durata di almeno 20 anni nelle condizioni operative<br />
di impiego (installazione su traversina).<br />
2.1.1.6.2 Caratteristiche meccaniche<br />
[BOA.10] Dimensioni massime: 400mm x 536mm x 65mm (lo spessore nella zona di<br />
montaggio sulla traversina non dovrà comunque superare i 42mm)<br />
[BOA.11] Peso massimo: 8Kg<br />
[BOA.12] Forature per collegamento agli accessori di montaggio: La boa dovrà essere<br />
corredata di adeguate forature per il suo collegamento ai relativi accessori di<br />
montaggio.<br />
[BOA.13] Connettore adeguatamente protetto contro danni meccanici e contro contatti
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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accidentali con l’alta tensione, in caso p.es. di caduta della linea aerea. Nell’ambito<br />
della fornitura dei prototipi previsti nei documenti contrattuali dovranno essere<br />
consegnati dei cavi connettorizzati.<br />
2.1.1.6.3 Caratteristiche elettriche<br />
Si rimanda al rispetto di [R2].<br />
2.1.1.6.4 Compatibilità ed interoperabilità con le antenne<br />
[BOA.14] Dovrà pure essere garantita la compatibilità ed interoperabilità con Eurocab.<br />
Circa le caratteristiche dell’air-gap Eurobalise si rimanda ai documenti specifici riportati<br />
nel paragrafo 1.4 [R2].<br />
2.1.1.6.5 Caratteristiche tecniche e funzionali<br />
2.1.1.6.5.1 Interfaccia con strumento di configurazione<br />
[BOA.15] Dovrà essere possibile configurare i parametri memorizzati all’interno della boa<br />
su memoria non volatile (configurazione e lunghezza telegramma), per mezzo di uno<br />
strumento di configurazione portatile, da collegare al connettore normalmente utilizzato<br />
per il collegamento con l’Encoder.<br />
2.1.1.6.5.2 Lunghezza di contatto<br />
[BOA.16] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.17] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.18] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.19] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.20] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.1.6.6 Vincoli d’installazione<br />
[BOA.21] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.22] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.1.6.7 Identificazione dei Componenti<br />
[BOA.23] Sulla boa dovrà essere predisposta una targhetta metallica contenente almeno<br />
le seguenti informazioni:<br />
• costruttore<br />
• tipo
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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• release del prodotto<br />
• numero di serie<br />
2.1.1.6.8 Targhetta di identificazione PI<br />
[BOA.24] Si dovrà prevedere una targhetta identificativa contenente le seguenti<br />
informazioni:<br />
• Tipologia di punto informativo comprendente l’ente di riferimento<br />
• MacroArea, Area ed identificativo PI secondo protocollo S<strong>CM</strong>T<br />
• Numero Progressivo della Boa all’interno del PI<br />
Direzione di validità del messaggio<br />
2.1.1.6.9 Requisiti generali di fornitura<br />
[BOA.25] Le boe e gli accessori di montaggio dovranno essere fornite in imballaggi,<br />
adeguatamente etichettati e protetti per il trasporto e l’immagazzinamento.<br />
2.1.1.7 Boa Eurobalise<br />
Si rimanda al rispetto di [R2]<br />
[BOA.26] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.1.8 Prove e Collaudi<br />
[ENC.85] .<br />
[BOA.27]<br />
[FED.20] La fornitura di serie sarà oggetto di verifiche da parte del committente, secondo<br />
le modalità e le condizioni indicate nelle appropriate norme di riferimento.<br />
[ENC.86]<br />
[BOA.28]<br />
[FED.21]<br />
Le prove sul prodotto finito saranno sia di tipo che di accettazione e saranno eseguite in<br />
conformità con la IS 4<strong>02</strong>.<br />
[ENC.87]<br />
[BOA.29]<br />
[FED.22] Gli apparati da sottoporre a prova saranno selezionati sulla base del piano di<br />
campionamento previsti dalle norme.<br />
[BOA.30] Le prove meccaniche verranno eseguite con le boe montate sui rispettivi<br />
supporti, nelle diverse versioni di montaggio (traversine in cemento, in legno, ecc.)<br />
[ENC.88]<br />
[BOA.31]<br />
[FED.23] Le prove dovranno essere organizzate in conformità al PFC richiamato nei
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documenti contrattuali.<br />
[ENC.89]<br />
[FED.24]<br />
[BOA.32] Per ogni test dovranno essere indicati i tools previsti, con particolare riferimento<br />
a quelli che saranno oggetto di fornitura.<br />
Per quanto riguarda l’encoder dovrà essere possibile testarlo funzionalmente (compresi gli<br />
ingressi) prima di un intervento di sostituzione.<br />
2.1.2 Interfacce<br />
[ENC.90]<br />
[BOA.33]<br />
[FED.25] Gli aspetti di sicurezza dei sistemi esistenti verso cui S<strong>CM</strong>T si interfaccia è<br />
responsabilità di FS, e pertanto, non sono analizzate dalle Imprese. Tuttavia, le<br />
Imprese garantiscono la non intrusività in tutti i suoi aspetti (sicurezza e regolarità) del<br />
sistema S<strong>CM</strong>T nei confronti dell’impainto IS.<br />
2.1.2.1 Apparati I.S. a Relè<br />
Sono previste le seguenti possibilità:<br />
[ENC.91] Ingressi digitali vitali con alimentazione fornita da armadio encoder su contatti<br />
dell’impianto IS liberi da tensione;<br />
[ENC.92] Ingressi digitali vitali che acquisiscono condizioni di contatti alimentati da<br />
impianto I.S, nel range 18÷ 70V; inoltre per motivi di semplicità realizzativa e<br />
minimizzazione degli interventi per la realizzazione delle interfacce, previa verifica, che<br />
i fornitori possano derivarsi, per il prelievo delle condizioni IS sugli impianti dove<br />
previsto, direttamente dai circuiti in esercizio, senza l’utilizzazione dei contatti liberi da<br />
tensione vedi Doc.Rif.[R8]”<br />
[ENC.93] L’acquisizione degli ingressi deve avvenire ad un livello di sicurezza non<br />
inferiore a quello di un relè FS; per es. Relè FS 1958 (caratteristiche di eccitazione e<br />
diseccitazione vedi [A12] § 3.2, per i tempi di intervento vedi [A13] § 3.4.8).<br />
2.1.2.2 Apparati I.S. di Tipo Statico<br />
[ENC.94] L’apparato statico dovrà interfacciarsi con il SST per fornire informazioni<br />
analoghe a quelle degli apparati a relè.<br />
[ENC.95] L’interfaccia ACS - S<strong>CM</strong>T sarà descritta in apposito documento<br />
[ENC.B.15.] Eliminato<br />
[ENC.C.7] Il protocollo di comunicazione tra Encoder e ACS dovrà prevedere per la<br />
parte relativa al Safety Layer lo standard europeo Euroradio+ definito nel documento<br />
[R10] di cui al par.1.4.<br />
2.1.2.3 Apparato di Supervisione e Diagnostica<br />
[ENC.96]
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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[FED.26] Requisito eliminato<br />
[FED.27] Requisito eliminato<br />
2.1.2.4 Coding strategy per Boe ASK<br />
Per tutto quanto non specificato si rimanda al rispetto di [R2]<br />
2.1.2.4.1 Definizione della Coding Strategy<br />
[BOA.34] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.35] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.36] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.37] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.38] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.39] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.40] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.4.2 Definizione dell’ambiente e delle possibili cause di errore<br />
[BOA.41] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.42] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.43] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.44] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.45] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.46] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.4.3 Requisito di sicurezza per la comunicazione discontinua terra-bordo<br />
[BOA.47] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.4.4 Requisiti sul tool off-line<br />
Si rimanda al rispetto di [R2]<br />
[BOA.48] REQUISITO ELIMINATO
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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2.1.2.4.5 Requisiti sulle apparecchiature<br />
[BOA.49] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.4.6 Algoritmo di Shaping e De-shaping<br />
[BOA.50] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.51] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.4.7 CRC e sincronizzazione<br />
[BOA.52] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.53] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.54] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.55] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.56] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.57] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5 Interfaccia fra SST ed SSB<br />
2.1.2.5.1 Air-gap<br />
2.1.2.5.1.1 Vincoli di installazione della boa e dell’antenna<br />
[BOA.58] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.59] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.60] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.2 Condizioni ambientali<br />
[BOA.61] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.3 Caratteristiche dell'air-gap<br />
[BOA.62] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.4 Caratteristiche del segnale di telepowering<br />
[BOA.63] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.64] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.5 Caratteristiche elettriche del segnale di up-link
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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25 di 59<br />
[BOA.65] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.66] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.6 Frequenza del segnale di up-link<br />
[BOA.67] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.68] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.7 Forma d'onda del segnale di up-link<br />
[BOA.69] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.70] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.8 Tempo di ritardo tra la fine dell'impulso di clock e l’inizio del segnale di up-link<br />
[BOA.71] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.72] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.9 Definizione della corrente di loop<br />
[BOA.73] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.10 Caratteristiche di ingresso/uscita (I/O)<br />
[BOA.74] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.11 Caratteristiche di ingresso/uscita per un bit ‘0’<br />
[BOA.75] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.76] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.77] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.78] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.79] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.80] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.81] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.82] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.83] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.84] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.85] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.86] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.87] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.12 Caratteristiche di ingresso/uscita per un bit ‘1’
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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26 di 59<br />
[BOA.88] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.13 Caratteristiche di start-up<br />
2.1.2.5.1.13.1 Flusso di start-up<br />
[BOA.89] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.90] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.13.2 Tempo di start-up<br />
[BOA.91] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.92] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.93] REQUISITO ELIMINATO.<br />
[BOA.94] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.14 Volume di contatto<br />
[BOA.95] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.15 Immunità alla diafonia<br />
[BOA.96] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.1.16 Determinazione della posizione della boa<br />
[BOA.97] REQUISITO ELIMINATO.<br />
2.1.2.5.1.17 Caratteristiche EMI/EMC<br />
[BOA.98] REQUISITO ELIMINATO<br />
2.1.2.5.2 Air gap RSC<br />
2.1.2.5.2.1 Informazioni Generali<br />
Scopo di questa sezione è definire la specifica di interfaccia terra-treno del sistema RSC.<br />
2.1.2.5.2.2 Generalità e documenti di specifica applicabili<br />
La trasmissione delle informazioni da terra al rotabile avviene sulla base di correnti<br />
codificate iniettate sul binario e ricevute a bordo per mezzo di appositi captatori.
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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27 di 59<br />
Si riporta nel seguito l’elenco delle specifiche applicabili, limitatamente agli aspetti di<br />
interfaccia “air-gap”, escludendo quindi quei documenti che hanno rilevanza invece sugli<br />
aspetti funzionali, costruttivi, ecc.<br />
FS-Servizio Materiale Rotabile: Specifica Tecnica n. 304350, Ripetizione Segnali a 9<br />
Codici di tipo ridondato ed. aprile 1992 <strong>TC</strong>.R/E.05<br />
FS-Divisione Manutenzione Rotabili: Istruzione Tecnica, BACC Procedure per<br />
l’esecuzione della regolazione delle apparecchiature di terra e di bordo per la<br />
captazione dei codici ed. novembre 1994 T/MR.MC/T.07/2253<br />
FS-Servizio Impianti Elettrici: Circolare, BACC-condizioni tecniche alle quali devono<br />
soddisfare gli impianti di sicurezza, segnalamento, blocco e P.L. 30.6.1982 I.E.<br />
211/29271<br />
FS-MRT: Specifica Tecnica Captatori per Ripetizione Segnali Continua di tipo attivo<br />
ridondato, ed. 18.2.94, specifica n.305692<br />
FS-MRT: Specifica Tecnica Captatori per Ripetizione Segnali Continua di tipo attivo<br />
ridondato, ed. aprile 1998, specifica n.304915 esp. 2<br />
I due documenti seguenti riportano le condizioni da considerare per l’immunità ai disturbi<br />
elettromagnetici:<br />
FS-MRT: Maschera FS 96, ed.18.12.97, specifica n. 370582 esp. 1.0<br />
FS-MRT: Rapporto segnale/disturbo Apparecchiature RSC, ed. 15.<strong>02</strong>.99, specifica n.<br />
371425 esp.00<br />
2.1.2.5.2.3 Specifica dell’air-gap<br />
In questo paragrafo sono riportati i parametri fondamentali dell’air-gap RSC; essi devono<br />
intendersi ad integrazione di quanto presente nei documenti di specifica sopra riportati;<br />
laddove vi fosse contraddizione, devono ritenersi validi i valori riportati in questo<br />
documento.<br />
Requisiti per la parte di bordo:<br />
sensibilità alla captazione nella gamma di velocità da 0 a 300 km/h per una distanza di 20<br />
cm<br />
fra centro di captazione e piano rotaia:<br />
-1.8 ± 0.2 ampère per la portante a 50 Hz<br />
-1.15± 0.15 ampère per la portante a 178 Hz<br />
L’apparato di bordo dovrà avere margini di guadagno sufficienti a compensare<br />
eventuali schermature dei captatori che riducano il valore segnale fino ad un massimo<br />
del 50%<br />
l’interpretazione dei codici captati dovrà essere tale da:<br />
tamponare disturbi o brevi assenze di codice di durata inferiore a 2 s<br />
provocare l’intervento della frenatura di emergenza per assenze di codice superiori a 2 s<br />
rilevare qualsiasi variazione di codice nei tempi più ristretti e comunque non oltre 2.5 s<br />
solo per la rilevazione del codice 75, sia su portante a 50 Hz che 178 Hz, è ammesso un
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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ritardo massimo di 3 s<br />
tolleranze sulla frequenza delle portanti:<br />
-portante a 50 Hz –5% +2%<br />
-portante a 178 Hz ±0.5 Hz<br />
tolleranze di codice ammesse:<br />
codice nominale margini<br />
75 69÷79<br />
120 116÷126<br />
180 175÷186<br />
270 265÷282<br />
ripartizione di codice ammessa:<br />
-nominale 50%ON – 50%OFF<br />
-margini da 30%ON – 70%OFF<br />
-fino a 70%ON – 30%OFF<br />
Si precisa inoltre che:<br />
- la eventuale presenza di un disturbo nella banda della portante a 50 Hz durante il<br />
semiperiodo OFF del codice captato è ammessa purché non superi il 50%<br />
dell’ampiezza del segnale utile presente nel semiperiodo ON<br />
- è necessario garantire la compatibilità con gli impianti di terra che presentano<br />
l’inversione della fase della portante ad ogni periodo del codice<br />
- per quanto riguarda l’immunità ai disturbi, valgono le condizioni specificate nel<br />
documento [vi] per quanto riguarda i disturbi presenti sulle rotaie, e nel documento [vii]<br />
per quanto riguarda i disturbi irradiati<br />
- qualsiasi codice captato che non rispetti le tolleranze sopra riportate deve essere<br />
considerato alla stregua di una effettiva assenza di codice.<br />
Requisiti per la parte di terra:<br />
Le caratteristiche cui devono soddisfare i segnali della RSC per quanto riguarda le<br />
apparecchiature di terra sono specificate in [ii].<br />
Il valore massimo di corrente nei circuiti di binario nelle condizioni più favorevoli valgono:<br />
20 A per al portante a 50 Hz<br />
20 A per al portante a 178 Hz<br />
2.2 Tools di supporto agli apparati<br />
[ENC.97]<br />
[FED.28]<br />
[BOA.99]<br />
[TOOL.1] Ogni tool di supporto fornito dovrà essere dotato di una targhetta con le
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seguenti informazioni:<br />
• costruttore<br />
• tipo<br />
• codice del prodotto<br />
• revisione del prodotto<br />
• numero di serie.<br />
[ENC.98]<br />
[FED.29]<br />
[BOA.100]<br />
[TOOL.2] Per i tool portatili necessari per la configurazione e verifica degli apparati, e<br />
per la loro manutenzione in campo:<br />
• Il peso di ciascun tool non deve superare i 20 kg<br />
• Ciascun tool deve essere ergonomicamente ben realizzato in modo da consentire un<br />
comodo trasporto da parte di una sola persona.<br />
• Ciascun tool deve essere alimentato con batterie ricaricabili ed avere un’autonomia<br />
che permetta di avere un funzionamento continuativo a +25°C di almeno 1 ora.<br />
• Ciascun tool deve consentire un’operatività in posizione eretta salvo in fase di<br />
connessione e disconnessione con gli apparati del SST e deve poter essere tenuto con<br />
una sola mano senza rischi di caduta.<br />
• Ogni tool deve avere un grado di protezione almeno IP54<br />
2.2.1 Configurazione e Verifica Apparati<br />
2.2.1.1 Tools per Boa<br />
[BOA.101]<br />
[TOOL.3] Apparecchiatura portatile in grado di:<br />
• Acquisire, tramite interfaccia seriale - di collegamento con un PC, il file contenente il<br />
Telegramma e i dati di configurazione da memorizzare in una Boa.<br />
• Mantenere in una memoria interna almeno 100 files per Boe.<br />
• Configurare una Boa con un file, consentendone la scelta tra quelli mantenuti nella<br />
memoria interna e immediatamente dopo, rileggere attraverso l’Air-gap il<br />
Telegramma trasmesso dalla stessa Boa per confrontarlo con quello aspettato.<br />
• Indicare, con appositi messaggi di errore presentati su display, il fallimento delle<br />
operazioni.<br />
2.2.1.2 Tools per Encoder
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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30 di 59<br />
[ENC.99]<br />
[TOOL.4] Apparecchiatura portatile in grado di:<br />
• Acquisire, tramite interfaccia seriale di collegamento con un PC, il file contenente i<br />
dati di configurazione da memorizzare in un Encoder.<br />
• Mantenere in una memoria interna almeno 8 files per Encoder.<br />
• Configurare un Encoder con un file, consentendone la scelta tra quelli mantenuti<br />
nella memoria interna e, immediatamente dopo, rileggere il contenuto della memoria<br />
dell’Encoder stesso per confrontarlo con quello aspettato.<br />
• Indicare, con appositi messaggi di errore presentati su display, il fallimento delle<br />
operazioni.<br />
2.2.2 Manutenzione<br />
2.2.2.1 Tools per Boa<br />
[BOA.1<strong>02</strong>]<br />
[TOOL.5] L’apparato dovrà consentire la verifica del corretto funzionamento di una Boa.<br />
A questo scopo dovrà energizzazione la boa, leggere, attraverso l’Air-gap, il<br />
telegramma da essa trasmesso e, se necessario, confrontarlo con quello<br />
contenuto in un file di riferimento. Il telegramma letto e confrontato può essere:<br />
- Il telegramma di Default della Boa<br />
- Il telegramma ricevuto dall’Encoder connesso alla Boa (in alternativa la funzione potrà<br />
essere disponibile nel tool per encoder)<br />
- Un telegramma di test generato dallo stesso apparato. In questo caso l’apparato viene<br />
connesso anche al connettore di ingresso della Boa (in alternativa può essere utilizzato<br />
il telegramma trasmesso dall’encoder che pilota la boa).<br />
2.2.2.2 Tools per Encoder<br />
[ENC.100]<br />
[TOOL.6] Dovrà essere possibile effettuare la verifica del corretto funzionamento di un<br />
Encoder con una macchina da test da banco, prima dell’intervento di<br />
sostituzione a seguito di un guasto e verificare l’integrità e la qualità del<br />
collegamento in termini funzionali con le Boe da esso pilotate.<br />
[ENC.101]<br />
[TOOL.7] Allo stesso modo dovrà essere possibile rileggere la configurazione<br />
dell’Encoder e, se necessario, confrontarlo con un file di riferimento.<br />
[TOOL.D.1.] Per ogni tool di configurazione, verifica, scarico dati delle apparecchiature,<br />
deve essere resa pubblica per tutti i layer previsti tutta la documentazione relativa alle
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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caratteristiche dei protocolli di comunicazione:<br />
• Interfaccia Tool-Boa (air-gap, interfaccia C)<br />
• Interfaccia Tool- Encoder<br />
• Interfaccia Tool-Fed<br />
• Interfaccia Tool-altre apparecchiature<br />
[TOOL.D.2.] I SW dei tool di configurazione e verifica delle apparecchiature devono<br />
essere privi di chiavi HW e SW di installazione.<br />
2.2.3 Collaudo in fabbrica delle apparecchiature<br />
[ENC.1<strong>02</strong>]<br />
[FED.30]<br />
[BOA.103] Il collaudo in fabbrica delle apparecchiature verrà eseguito per mezzo degli<br />
strumenti e delle procedure standard del Costruttore, non oggetto quindi della presente<br />
specifica. Tali strumenti e procedure dovranno consentire una certificazione dei<br />
risultati.<br />
[ENC.B.16.] Strumenti e procedure collaudo compliant con norme IS 46, IS 717/92, IS<br />
381/82, IS 297<br />
2.3 Requisiti Tecnici dei Dispositivi del SST<br />
2.3.1 Classificazione delle condizioni ambientali<br />
[ENC.103]<br />
[FED.31]<br />
[BOA.104] Le condizioni ambientali da prendere in considerazione per i diversi apparati<br />
costituenti il SST sono indicati nella norma IS4<strong>02</strong> "Prove di tipo e di accettazione per le<br />
apparecchiature elettroniche ed elettromeccaniche destinate agli impianti di Sicurezza<br />
e Segnalamento" (Classifica DI <strong>TC</strong>SS ST IS 00 4<strong>02</strong> A del 18/07/00 ) o equivalente<br />
CENELEC EN50125-2 ed EN50125-3<br />
Di seguito sono riportate le abbreviazioni indicanti i diversi fattori ambientali:<br />
Fattore Ambientale Lettera identificatrice<br />
Climatico T<br />
Biologico B<br />
Sostanze chimiche attive C<br />
Sostanze meccaniche attive M<br />
Meccaniche V<br />
2.3.2 Caratterizzazione del SST
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
32 di 59<br />
Allo scopo di identificare le diverse condizioni ambientali riguardanti le diverse parti<br />
(apparati) costituenti il SST, è necessario caratterizzare quest'ultimo nei moduli costituenti.<br />
Si ottiene, pertanto:<br />
SST - Boe<br />
- Armadio di Stazione<br />
- Armadio di Linea<br />
- Cavo (da testare secondo normative FS)<br />
2.3.2.1 Boa<br />
[BOA.105] Si definisce come ambiente di installazione proprio della Boa l'ambiente di<br />
binario; le classi dei parametri ambientali corrispondenti sono definite nei successivi<br />
paragrafi.<br />
[BOA.106] Per le caratteristiche peculiari dell'ambiente di installazione occorre effettuare<br />
una serie di prove di invecchiamento atte a dimostrare la rispondenza del requisito di<br />
resistenza e inalterabilità dei materiali costituenti la boa.<br />
2.3.2.2 Armadio Encoder di Stazione completo di apparecchiature<br />
[ENC.104]<br />
[FED.32] Si definisce come ambiente di installazione proprio dell'Armadio di Stazione gli<br />
edifici di stazione; le classi dei parametri ambientali corrispondenti sono definite nei<br />
successivi paragrafi. Le prove di tipo termiche devono essere fatte con l’armadio nella<br />
configurazione massima (8 Encoder e 2 FED). Gli encoder devono essere caricati con<br />
4 Balise ciascuno oppure con 4 resistori di valore equivalente. Ciascun Encoder deve<br />
essere collegato a tutti gli ingressi previsti, di cui almeno 6 devono avere i contatti<br />
chiusi. L’armadio deve essere posto in camera climatica alla temperatura prevista dalla<br />
classe di appartenenza (vedi requisiti climatici) con le portelle chiuse.<br />
2.3.2.3 Armadio Encoder di Linea completo di apparecchiature<br />
[ENC.105]<br />
[FED.33] Si definisce come ambiente di installazione proprio dell'Armadio di Linea i luoghi<br />
esterni al binario; le classi dei parametri ambientali corrispondenti sono definite nei<br />
successivi paragrafi. Le prove di tipo termiche devono essere fatte con l’armadio nella<br />
configurazione massima (2 Encoder e 2 FED). Gli encoder devono essere caricati con<br />
4 Balise ciascuno oppure con 4 resistori di valore equivalente. Ciascun Encoder deve<br />
essere collegato a tutti gli ingressi previsti, di cui almeno 6 devono avere i contatti<br />
chiusi. L’armadio deve essere posto in camera climatica alla temperatura prevista dalla<br />
classe di appartenenza (vedi requisiti climatici) con la portella chiusa.<br />
2.3.3 Requisiti Meccanici<br />
[ENC.106]
[FED.34]<br />
[BOA.107]<br />
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
33 di 59<br />
Apparato Classe di appartenenza<br />
Boa 4V<br />
Armadio di Stazione 1V<br />
Armadio di Linea 2V<br />
2.3.4 Requisiti Climatici<br />
[ENC.107]<br />
[FED.35]<br />
[BOA.108]<br />
Apparato Classe di appartenenza<br />
Boa 4T<br />
Armadio di Stazione 1T<br />
Armadio di Linea 4T<br />
2.3.5 Requisiti Chimici<br />
[ENC.108]<br />
[FED.36]<br />
[BOA.109]<br />
Apparato Classe di appartenenza<br />
Boa 2C<br />
Armadio di Stazione 1C<br />
Armadio di Linea 2C<br />
2.3.6 Requisiti Elettromagnetici<br />
[ENC.109]<br />
[FED.37]<br />
[BOA.110] I requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMC), suscettibilità ed emissione<br />
degli apparati, sono definiti nella norma IS4<strong>02</strong> "Prove di tipo e di accettazione per le<br />
apparecchiature elettroniche ed elettromeccaniche destinate agli impianti di Sicurezza<br />
e Segnalamento" (Classifica DI <strong>TC</strong>SS ST IS 00 4<strong>02</strong> A del 18/07/00 ). Tali requisiti sono<br />
conformi (per applicabilità, metodologia e limiti) alla norma europea CENELEC EN<br />
50121-4.
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
34 di 59<br />
3 FUNZIONI PRINCIPALI DEL SST<br />
La tabella seguente fornisce l’indicazione delle principali funzioni che il SST svolge. Nei<br />
paragrafi seguenti si definiscono in maggiore dettaglio le funzioni primarie correlate agli<br />
apparati Encoder, Boe, e FED, eventualmente in cooperazione con l’UD (FED/UD).<br />
3.1 Funzioni Encoder e FED/UD<br />
[ENC.110]<br />
[FED.38] Nel seguito vengono indicate le principali funzioni richieste, specificando per<br />
ognuna i principali dati in INPUT ed i risultati prodotti in OUTPUT. Le indicazioni<br />
riportate nei paragrafi seguenti costituiscono il riferimento per lo sviluppo della specifica<br />
funzionale di alto livello.<br />
[FED.39]<br />
Descrizione funzione che l’Encoder e il FED/UD eseguono Possibili Oggetti Coinvolti<br />
Acquisizione input da apparato IS Encoder<br />
Apparati interfaccia IS<br />
Selezione del Tlg associato allo stato degli ingressi<br />
dell’Encoder<br />
Encoder<br />
Trasmissione Tlg selezionato sul canale Boa 3.1.1.1.1.1 Encoder<br />
Trasmissione Tlg dalla Boa verso treno<br />
(Tlg fornito da Encoder o default)<br />
Boa<br />
Registrazione Eventi SST<br />
FED/UD<br />
(Circolazione, Diagnostica e Data-Ora)<br />
Encoder<br />
Sincronizzazione oraria FED/UD<br />
Gestione delle Informazioni<br />
Orol. di sincr. esterno<br />
FED/UD<br />
Descrizione funz. applicative che Encoder e FED/UD Possibili Oggetti Coinvolti<br />
supportano<br />
Configurazione Encoder Encoder<br />
Tools<br />
Configurazione Boa Boe<br />
Tools<br />
Configurazione Diagnostica Apparati di diagnostica<br />
Tools<br />
Generazione Telegrammi Tools<br />
3.1.2 Funzione di acquisizione input da apparato IS<br />
3.1.2.1 Funzione input da apparati I.S. a relé
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
35 di 59<br />
[ENC.111]<br />
INPUT:<br />
• stato dei segnali facenti capo ai connettori di interfaccia con gli apparati I.S a relè.<br />
OUTPUT:<br />
• funzione di selezione dei telegrammi<br />
• L’encoder dovrà risultare protetto contro l’instabilità degli ingressi all’atto della<br />
commutazione del segnale. A tale proposito si dovrà prevedere un apposito filtro Sw<br />
configurabile e, nel caso di ingressi instabili perduranti, dovrà essere prodotta una<br />
informazione di errore ed alle boe interessate dall’ingresso instabile dovrà essere<br />
inviato un telegramma di errore; circa la configurabilità dei filtri Sw, si veda quanto già<br />
detto sull’argomento in precedenza al capitolo “Encoder – Caratteristiche meccaniche<br />
ed elettriche” (Req.[ENC.82])<br />
[ENC.B.17.] Il corretto funzionamento degli ingressi dovrà essere adeguatamente<br />
controllato e la rilevazione di malfunzionamenti su un canale, oltre che dar luogo a<br />
segnalazione diagnostica, dovrà produrre l’invio di un telegramma di errore verso le<br />
boe interessate da quel canale di ingresso.<br />
3.1.2.2 Funzione input da apparato I.S. statico<br />
[ENC.112]<br />
INPUT:<br />
• stato di tutti gli enti di interesse per la individuazione dei telegrammi.<br />
OUTPUT:<br />
• funzione di selezione dei telegrammi<br />
• le informazioni prelevate dall’apparato IS statico dovranno consentire la selezione del<br />
telegramma.<br />
• in caso di interfacciamento con apparati IS a relè.<br />
• le informazioni di controllo verranno specificate nell’apposito doc di descrizione del<br />
protocollo di interfaccia con IS Statico che verrà emesso da RTI ed accettato da FS.<br />
3.1.3 Funzione selezione telegrammi<br />
[ENC.113]<br />
INPUT:<br />
• input acquisiti dall’encoder<br />
• tabelle telegrammi memorizzati<br />
OUTPUT:<br />
• un telegramma per ciascuna uscita verso la singola boa<br />
Gli “n” input gestiti da ogni ENCODER, danno luogo a 2 n possibili configurazioni, di cui<br />
solo un sottoinsieme 2 m ≤ 95 sarà considerato congruente: tutte le altre combinazioni
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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36 di 59<br />
daranno luogo a situazioni di incongruenza cui verrà associata una segnalazione<br />
diagnostica ed un unico telegramma. Ognuna delle 2 m configurazioni congruenti<br />
individuerà un determinato telegramma per ogni boa associata alla logica in oggetto fra<br />
quelli del set predefinito di telegrammi (più uno di segnalazione ingressi incongruenti) di<br />
lunghezza pari a quella configurata.<br />
3.1.4 Funzione trasmissione telegrammi<br />
[ENC.114]<br />
INPUT:<br />
• input acquisiti dall’encoder<br />
• tabelle telegrammi memorizzati<br />
OUTPUT:<br />
• un telegramma per ciascuna uscita verso la singola boa<br />
• per boe Eurobalise dovrà essere rispettato il protocollo stabilito dalle specifiche<br />
Eurobalise ed il relativo meccanismo di freezing. Il formato dei telegrammi sarà 341<br />
o 1<strong>02</strong>3 bit formato Eurobalise.<br />
3.1.5 Funzione di Registrazione Eventi SST<br />
Le funzionalità qui descritte dovranno essere realizzate nel Front End Diagnostico degli<br />
Armadi encoder<br />
[FED.40] Gli eventi che devono essere raccolti e memorizzati sono così classificati:<br />
• Circolazione (invio telegrammi);<br />
• Diagnostici;<br />
• Ora e Data.<br />
[FED.41] ad ogni evento devono essere associate le seguenti informazioni:<br />
• individuazione dell’ente che ha causato l’evento (telegramma, guasto, ecc.);<br />
• tempo (ora, minuto, secondo) in cui si è verificato l’evento.<br />
[FED.42] Per garantire un corretto ordinamento cronologico degli eventi memorizzati e<br />
una ottimizzazione dell’uso della Memoria non volatile le imprese devono individuare<br />
adeguati algoritmi per l’associazione del tempo e data ad ogni evento.<br />
[FED.43] Devono essere anche automaticamente registrate le seguenti informazioni:<br />
• il passaggio da ora solare a legale e viceversa;<br />
• informazioni di malfunzionamento dell’apparecchiatura che abbiano rilevanza ai fini<br />
della corretta interpretazione dei dati, come p.e.:
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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37 di 59<br />
• guasto input<br />
• guasto memoria,<br />
• mancanza alimentazione,<br />
La funzione di registrazione dei suddetti eventi è di seguito indicata come Funzione RE<br />
(Registrazione Eventi a terra)<br />
3.1.5.1 Eventi di circolazione<br />
[FED.44] La funzione consiste in :<br />
acquisizione dei telegrammi oppure dei puntatori dei telegrammi inviati verso le boe (il<br />
numero di telegrammi o puntatori da memorizzare sarà stabilito successivamente e<br />
concordato con FS);<br />
associazione dell’informazione tempo;<br />
registrazione dei dati su supporti di memorizzazione locale;<br />
3.1.5.1.1 Potere di risoluzione<br />
[FED.45] Il potere di risoluzione deve essere tale per cui tutte le predisposizione di<br />
puntatore ai telegrammi devono essere registrate<br />
3.1.5.2 Eventi diagnostici<br />
[FED.46] La raccolta degli eventi diagnostici si basa su:<br />
• dati di configurazione degli encoder e di tutte le altre apparecchiature contenute<br />
nell’armadio al fine di conoscere i moduli da diagnosticare<br />
• cambio di configurazione di ogni encoder o della tabella telegrammi caricata<br />
• data e ora aggiornata;<br />
• dati diagnostici elaborati dalle funzioni di autotest.<br />
[FED.47] il risultato di tale funzionalità è :<br />
[FED.48]<br />
• la registrazione in Memoria del FED/UD delle informazioni diagnostiche relative a<br />
guasti o malfunzionamenti corredate di data e ora (risoluzione di 1 sec)<br />
3.1.5.2.1 Autotest<br />
[FED.49] Il FED deve essere dotato di particolari programmi di autodiagnostica operanti<br />
“on-line” che permettano una rapida individuazione dei guasti facilitando la<br />
manutenzione dell’apparecchiatura.<br />
[FED.50] Tali anomalie devono essere sia segnalate localmente, su un indicatore<br />
luminoso sia registrate<br />
[FED.51] Devono essere riconosciuti almeno i seguenti casi di malfunzionamento:
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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38 di 59<br />
• anomalia alimentazioni;<br />
• anomalia ad ingressi Encoder (guasto del circuito di interfaccia)<br />
• anomalia generica ad Encoder<br />
• mancata sincronizzazione dell’orologio per un tempo superiore alle 24 ore;<br />
• assenza o guasto delle Memoria;<br />
• checksum Memoria non valida.<br />
[FED.52] Analoghe registrazioni dovranno riguardare le informazioni fornite dalla auto<br />
diagnostica degli encoder facenti capo al FED in oggetto.<br />
[FED.53] Deve essere presente la gestione di un contatto libero da tensione per avaria<br />
generica che commuti in presenza di un eventuale allarme.<br />
[FED.54] Requisito Eliminato<br />
.<br />
[FED.55]<br />
3.1.5.3 Eventi Data e Ora<br />
[FED.56] La funzione RE prevede la presenza di un orologio-calendario interno (R<strong>TC</strong>)<br />
[FED.57] Il calendario deve essere di tipo perpetuo con passaggio automatico da un<br />
mese al successivo tenendo conto degli anni bisestili.<br />
[FED.58] Il passaggio di data o di ora solare a ora legale e viceversa vengono desunti<br />
dall’orologio calendario e considerati eventi da depositare in Memoria<br />
3.1.6 Sincronizzazione oraria e Orologio Calendario<br />
[FED.59] La funzione RE prevede la presenza di un orologio-calendario interno (R<strong>TC</strong>) che<br />
abbia una precisione tale da comportare un errore non superiore a ±100 ppm nel<br />
range di temperatura descritto nelle condizioni ambientali indicate per gli armadi di<br />
Linea e a di Stazione<br />
[FED.60] L’orologio viene sincronizzato periodicamente con una sorgente campione<br />
esterna GPS che fornisce l’ora di riferimento.<br />
3.1.7 Gestione delle Informazioni<br />
[FED.61] Gli eventi prodotti dalla registrazione eventi devono essere registrati su di una<br />
Memoria interna non volatile<br />
[FED.62] Deve essere possibile estrarre il supporto di memoria o l’intero FED/UD senza<br />
che sia possibile alterare il contenuto della memoria stessa<br />
[FED.63] Quando la Memoria non volatile è piena le informazioni possono essere<br />
sovrascritte, partendo dalle più vecchie.<br />
[FED.64] Le informazioni presenti nella Memoria non volatile devono:<br />
-poter essere inviati al SSDT che ne faccia richiesta<br />
-poter essere visualizzate su di un apposito terminale portatile di manutenzione<br />
-poter essere scaricate su di un PC che funga da elemento di trasporto qualora
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
39 di 59<br />
l’armadio encoder sia completamente isolato<br />
3.1.7.1 Memorizzazione interna degli eventi<br />
[FED.65] La memorizzazione interna degli eventi sarà realizzata su memoria non volatile<br />
o analogo supporto come per esempio: Disk on Chip, P<strong>CM</strong>CIA ….<br />
[FED.66] La memoria utilizzata deve mantenere inalterato il proprio contenuto di<br />
informazioni anche in caso di assenza di alimentazione.<br />
[FED.67] La memoria utilizzata deve mantenere inalterato il proprio contenuto anche<br />
dopo un reset o power-off accidentale della macchina stessa .<br />
[FED.68] Le modalità di memorizzazione, lettura e gestione dei dati sul supporto di<br />
Memoria non volatile devono seguire le indicazioni in Appendice G; rimane comunque<br />
facoltà delle aziende costruttrici sottoporre all’approvazione soluzioni diverse ma<br />
funzionalmente equivalenti.<br />
3.1.7.2 Funzione di comunicazione<br />
[FED.69] Deve essere presente e gestita una porta seriale per l’allacciamento ad un P.C.<br />
portatile di manutenzione<br />
[FED.70] La porta seriale di manutenzione dovrà essere facilmente accessibile<br />
all’operatore<br />
[FED.71] Deve essere presente e gestita una porta seriale per collegamento ad un P.C. di<br />
scaricamento e trasporto informazioni<br />
[FED.72] Requisito Eliminato<br />
[FED.73] Tramite tale collegamento non deve essere possibile cancellare il contenuto<br />
della Memoria, né in parte né totalmente.<br />
3.1.8 Autodiagnostica<br />
[ENC.B.18.] Il rilevamento di malfunzionamenti interni aventi ripercussioni su tutte le<br />
uscite, oltre che essere registrati come eventi diagnostici, dovranno produrre l’invio di<br />
telegrammi diagnostici verso le boe o, in alternativa, garantire l’assenza di invio<br />
telegrammi.<br />
3.2 Funzioni della Boa<br />
[BOA.111] REQUISITO ELIMINATO<br />
[BOA.112] REQUISITO ELIMINATO<br />
3.3 Stati di funzionamento encoder e boa
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
40 di 59<br />
[ENC.115] Gli stati di funzionamento dell’encoder e della boa vengono descritti nella<br />
seguente tabella<br />
Apparato Funzionamento Stato per Boe Stato per Boe Fisse<br />
commutate<br />
Encoder Tlg derivante da condizione ingressi Normale N/A<br />
Tlg di errore Degradato N/A<br />
Nessun Telegramma Degradato N/A<br />
Boe Tlg da Encoder Normale N/A<br />
Tlg default Degradato Normale<br />
Nesun Tlg Degradato Degradato<br />
3.4 Requisiti funzionali dei tool<br />
[TOOL.8] Si dovranno prevedere tre categorie di utente, riguardanti le operazioni sugli<br />
Encoder, Boe, FED ed altre eventuali apparecchiature:<br />
• Amministratore<br />
• Programmatore<br />
• Verificatore<br />
[TOOL.9] Ogni utente sarà dotato di identificativo e password univoci<br />
[TOOL.10] Ogni operazione eseguita verrà memorizzata in un file di Log, di sola lettura,<br />
corredata di data, ora, identificativo utente, apparecchiatura e tipo di operazione<br />
eseguita.<br />
[TOOL.11] All’accensione del tool verrà richiesta l’introduzione di identificativo e<br />
password: il tool, in base ai codici identificativi ed alle password memorizzati,<br />
riconoscerà se si tratta di un utente autorizzato e, in base alla categoria, abiliterà<br />
le operazioni relative, descritte nel seguito<br />
[TOOL.12] Alla categoria Amministratore saranno consentite le seguenti operazioni:<br />
• Gestione Utenti<br />
• Gestione File<br />
• Gestione Missioni<br />
• Visualizzazione e gestione Log<br />
[TOOL.13] L’operazione Gestione Utenti consentirà ad un utente Amministratore:<br />
• l’aggiunta di un nuovo utente. Sarà l’amministratore a definirne codice identificativo<br />
e password<br />
• l’eliminazione di un utente, attraverso l’introduzione del relativo codice identificativo<br />
[TOOL.14] Ogni utente potrà modificare la propria password (allo scopo di diventarne<br />
l’unico depositario) ma non il proprio codice identificativo<br />
[TOOL.15] L’operazione Gestione File consentirà ad un utente di copiare da CD i File di<br />
relativi alla configurazione delle apparecchiature di proprio interesse (tipicamente<br />
quelli delle apparecchiature che si intende configurare)
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
41 di 59<br />
[TOOL.16] L’operazione di Gestione Missioni consentirà ad un utente:<br />
• l’abilitazione di una nuova missione di programmazione e verifica o di sola verifica;<br />
• la disabilitazione di una missione precedentemente abilitata;<br />
[TOOL.17] L’operazione Visualizzazione Log consentirà al solo utente Amministratore la<br />
lettura e/o stampa delle operazioni eseguite durante il periodo che l’utente avrà<br />
selezionato<br />
[TOOL.18] Alla categoria Programmatore saranno consentite le seguenti operazioni:<br />
• Gestione File<br />
• Gestione Missioni di Programmazione<br />
• Configurazione Encoder, Boa, FED ed eventuali altre apparecchiature<br />
• Verifica Encoder, Boa, FED ed eventuali altre apparecchiature<br />
[TOOL.19] L’operazione Configurazione Encoder/Boa consentirà ad un utente di<br />
effettuare la programmazione vera e propria dopo aver selezionato la<br />
configurazione da eseguire, previo collegamento con lo stesso.<br />
[TOOL.20] La procedura di configurazione consisterà nel comando di download del File<br />
relativo all’Encoder/Boa selezionato, preceduto dalla introduzione di Serial<br />
number e Product Number dell’Encoder/Boa in oggetto<br />
[TOOL.21] L’identificativo dell’Encoder, Boa, FED ed eventuali altre apparecchiature,<br />
dell’operatore, della data e ora, dovranno essere memorizzati nel Report di<br />
Verifica descritto in seguito.<br />
[TOOL.22] A download completato verrà attivata automaticamente la procedura di Verifica<br />
che dovrà garantire, secondo criteri di sicurezza proposti dal costruttore, la<br />
correttezza della configurazione in termini di:<br />
• corrispondenza fra il File caricato nell’Encoder/Boa ed il suo corrispondente<br />
memorizzato su hard disk<br />
• corrispondenza fra File di configurazione ed Encoder/Boa oggetto della<br />
configurazione stessa<br />
[TOOL.23] Il completamento del download renderà utilizzabile il file per un tempo settabile<br />
dall’Amministratore oltre il quale il file sarà inutilizzabile.<br />
[TOOL.24] La procedura di verifica terminerà con la memorizzazione e/o stampa di un<br />
Rapporto di Verifica, che dovrà essere firmato dall’operatore e che conterrà le<br />
seguenti informazioni:<br />
• Data e Ora<br />
• Identificativo dell’operatore<br />
• Identificativo dell’apparecchiatura<br />
• Risultato della verifica<br />
• File di configurazione utilizzato<br />
[TOOL.25] Alla categoria Verificatore saranno consentite le seguenti operazioni:<br />
• Gestione File<br />
• Gestione Missioni di verifica<br />
• Verifica Encoder, Boa, FED ed eventuali altre apparecchiature
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
42 di 59<br />
[TOOL.26] In fase di verifica del contenuto informativo della Boa, il tool deve essere in<br />
grado di discriminare il telegramma letto tra :<br />
• telegramma valido<br />
• telegramma non valido<br />
• boa silente<br />
[TOOL.27] Il segnale di telepowering generato dal tool, necessario per leggere il<br />
contenuto informativo della boa, deve simulare il passaggio del treno per una<br />
velocità di almeno 300 Km/h<br />
[TOOL.28] La procedura di configurazione del FED consentirà ad un utente<br />
Programmatore di selezionare un FED fra quelli abilitati alla configurazione e,<br />
previo collegamento con lo stesso, avviare la procedura di configurazione<br />
[TOOL.29] La procedura di configurazione FED consisterà nella rappresentazione<br />
schematizzata di 4 armadi (uno principale e tre secondari) contenenti ciascuno 8<br />
Moduli Encoder: ogni Modulo sarà rappresentato in rosso se presente<br />
nell’armadio o in blu se assente (di default tutti i Moduli Encoder risultano<br />
assenti). Ciccando sul singolo Modulo sarà possibile attivare (se assente) o<br />
disattivare (se presente) la sua presenza. Il FED eseguirà le funzioni<br />
diagnostiche e di registrazione eventi solo per i Moduli dichiarati presenti<br />
[TOOL.30] Durante l’operazione di verifica del contenuto informativo della boa, dovrà<br />
poter essere visualizzata dal tool la versione in chiaro del telegramma letto.<br />
4 PRESTAZIONI<br />
4.1 Encoder<br />
Nel seguito si fornisce un elenco delle principali prestazioni richieste sia in termini di tempo<br />
di risposta che di dimensionamenti Hw e Sw.<br />
4.1.1 Tempi di risposta<br />
[ENC.116] L’intervallo di tempo intercorrente tra l’istante di selezione di un telegramma<br />
a seguito di una nuova configurazione stabile di ingressi e l’istante di inizio invio del<br />
telegramma alla boa deve essere il minimo possibile e comunque inferiore a 1 sec.<br />
[ENC.117] L’intervallo di tempo intercorrente tra l’istante di selezione di un telegramma<br />
a seguito di una nuova ricezione dall’ACS e l’istante di inizio invio del telegramma alla<br />
boa deve essere il minimo possibile e comunque inferiore a 1 sec.<br />
[ENC.118] Durante la fase di sperimentazione sarà valutata la necessità di<br />
ottimizzazione e/o riduzione di tale tempo di risposta.
Prodotti S<strong>CM</strong>T/SST<br />
Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
S<strong>CM</strong>T Vol.2 Codifica: <strong>RFI</strong> <strong>TC</strong>.PA<strong>TC</strong> <strong>SR</strong> <strong>CM</strong> <strong>02</strong> <strong>G00</strong> D FOGLIO<br />
43 di 59<br />
5 Modalità di utilizzazione materiali sistema di terra<br />
5.1 Cassetta terminale<br />
[BOA.113] REQUISITO SUPERATO<br />
[BOA.B.1]. Dovrà essere utilizzata la cassetta di tipo FS, riferimento categorico 831/123<br />
per ogni PI (opportunamente modificata per il montaggio della morsettiera qui di<br />
seguito descritta).<br />
[BOA.B.2]. Dovrà essere utilizzata la morsettiera sezionabile a dodici morsetti di tipo FS,<br />
categoria 825/255 e con spine nichelate, in attesa di inserire a categoria e<br />
progressivo una analoga tipologia a 6 morsetti, essendo per ogni Punto informativo<br />
(di tipo commutato) il numero dei conduttori da allacciare al massimo quattro.<br />
Lo schermo e la corazza saranno completamente isolati sul cavo e resi non<br />
accessibili.<br />
Qualora il fornitore preferisca mantenere l’accessibilità di schermo e corazza,<br />
occorre prevedere un apposito morsetto (sul quale attestare gli schermi e le<br />
corazze) da connettere a terra in caso di manutenzione sul cavo.<br />
[BOA.B.3]. La morsettiera dovrà essere montata orizzontalmente<br />
[BOA.B.4]. Il cavo di collegamento alla Boa, dovrà essere protetto con guaina corrugata<br />
di tipo non metallica antischiacciamento<br />
[BOA.B.5]. L’ingresso del cavo dalla boa nella Cassetta Terminale avviene attraverso il<br />
cono in dotazione alla cassetta stessa, avendo cura di stringere la ghiera di<br />
bloccaggio sulla guaina di protezione e non sul cavo<br />
[BOA.B.6]. L’attestamento del cavo in cassetta prevede le operazioni di seguito descritte<br />
Liberare la testa del cavo dalla guaina isolante esterna per circa 30 cm<br />
Liberare i conduttori dalla calza metallica<br />
lo schermo e la corazza saranno completamente isolati sul cavo e resi non accessibili<br />
;.<br />
Introdurre la testa del cavo nel cono pressacavo della cassetta terminale e bloccare la<br />
guaina di protezione ruotando la ghiera sul cono stesso, maggiorando eventualmente il<br />
diametro della guaina ( per es.: tubo in gomma) per migliorarne il serraggio.<br />
Predisporre un tubetto in PVC di colore nero, (normalmente utilizzato dalle FS per<br />
inguainare i conduttori degli impianti IS) di lunghezza adeguata per ogni conduttore da<br />
attestare in cassetta.
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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44 di 59<br />
Capicordare i conduttori con terminale ad occhiello antivibrante in uso dalle FS,<br />
crimpando anche il tubetto di PVC assieme all’isolante del conduttore<br />
Allacciare i conduttori in forma ordinata secondo gli indirizzi dell’elaborato: schemi di<br />
allacciamento, e seguendo le normali operazioni previste per l’allacciamento delle<br />
cassette FS per gli impianti IS ubicate in piazzale.<br />
[BOA.B.7]. L’ingresso del cavo proveniente dall’encoder nella Cassetta Terminale<br />
avviene attraverso il basamento e quindi attraverso il foro inferiore della cassetta<br />
stessa<br />
[BOA.B.8]. L’attestamento del cavo in cassetta prevede le operazioni di seguito descritte<br />
Liberare la testa del cavo dalla guaina isolante esterna per circa 30 cm<br />
Liberare i conduttori dallo schermo e dalla corazza<br />
Lo schermo e la corazza saranno completamente isolati sul cavo e resi non accessibili.<br />
Qualora il fornitore preferisca mantenere l’accessibilità di schermo e corazza, lo<br />
schermo e la corazza saranno attestati ad un morsetto della morsettiera tramite una<br />
treccia di colore giallo/verde della sezione di 1,5 mm² appositamente collegata<br />
mediante brasatura a stagno ;.<br />
Predisporre un tubetto in PVC di colore nero, (normalmente utilizzato dalle FS per<br />
inguainare i conduttori degli impianti IS) di lunghezza adeguata per ogni conduttore da<br />
attestare in cassetta.<br />
Capicordare i conduttori con terminale ad occhiello antivibrante in uso dalle FS,<br />
crimpando anche il tubetto di PVC assieme all’isolante del conduttore<br />
Allacciare i conduttori in forma ordinata secondo gli indirizzi dell’elaborato: schemi di<br />
allacciamento, e seguendo le normali operazioni previste per l’allacciamento delle<br />
cassette FS per gli impianti IS ubicate in piazzale.<br />
[BOA.B.9]. L’ingresso dei cavi nelle cassette provenienti dall’encoder dovrà essere<br />
miscelato fino a 4 cm circa dal riempimento al bordo superiore, con miscela a<br />
base di paraffina, del tipo A 12, in modo da impedire che l’umidità penetri<br />
all’interno dei cavi stessi mentre la rimanente parte fino al completamento, con<br />
miscela del tipo bituminoso in quanto nel periodo estivo quella di paraffina torna ad<br />
essere liquida. Essendo la miscela, all’atto della colatura, allo stato liquido,
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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45 di 59<br />
occorrerà sigillare preventivamente la base del vano stesso con stucco o mastice<br />
idonei allo scopo, in modo tale da non farla defluire dalla cassetta. Inoltre tutti i fori<br />
interni dovranno essere opportunamente sigillati tramite miscela bituminosa.<br />
[BOA.B.10]. Il cono di uscita dalla cassetta (frusta boa) dovrà essere accuratamente<br />
sigillato con silicone di colore nero per uso esterno<br />
[BOA.B.11]. Il silicone dovrà inglobare anche l’estremità dei tubetti in PVC, al fine di<br />
proteggere l’interno del cavo da umidità, ecc<br />
[BOA.114] Non dovranno essere in ogni caso collegati più conduttori nello stesso punto<br />
del morsetto;<br />
5.2 Guaina di protezione cavi boe<br />
[BOA.115] La guaina di protezione dell’ultimo tratto di cavo scoperto della CT alla boa<br />
deve possedere le seguenti caratteristiche:<br />
• realizzazione effettuata Interamente in materiale plastico;<br />
• presenza di spirale di rinforzo interna, non metallica;<br />
• Superfici lisce (parte interna ed esterna) o corrugate;<br />
• Diametro interno maggiorato del 30% rispetto al diametro esterno del cavo che deve<br />
essere contenuto;<br />
• Garanzia di protezione meccanica del cavo;<br />
• Caratteristiche autoestinguenti secondo norme UL 94-V0;<br />
• Resistenza agli olii ed all’invecchiamento;<br />
• Resistenza ai detergenti, acidi e basi più comuni.<br />
5.3 Cavo di collegamento alla boa<br />
[BOA.116] Per il collegamento tra la boa commutabile e la cassetta terminale vengono<br />
utilizzati cavi di collegamento ad una coppia, alla cui estremità lato boa viene connesso<br />
il connettore proprio della boa stessa.<br />
[BOA.117] Il cavo e relativa guaina saranno ubicati nel tratto tra la C.T. e la relativa<br />
traversa, internamente ad un apposito cunicolo di adeguata dimensione posizionato ad<br />
“L” e avendo cura di mantenere una distanza di circa 20 cm dalla testa della traversa.<br />
Nel tratto tra la traversa fino alla boa la guaina sarà fissata lateralmente alla traversa<br />
tramite supporti mantenuti con apposite fascette in ferro e posizionati aderentemente<br />
alla traversa. Inoltre tali supporti dovranno permettere la sostituzione del cavo e della<br />
guaina senza togliere le fascette di attacco che abbracciano la traversa.<br />
5.4 Cavo di collegamento Encoder – Cassetta Terminale boa
[ENC.119] Per memoria<br />
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Specifica dei Requisiti di Sistema<br />
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[ENC.B.19.] Nei casi in cui la distanza del/i conduttore/i sia/no superiore/i a 3000 m lo<br />
schermo e/o la corazza dovranno essere sezionati ed opportunamente isolati a metà<br />
percorso. Sull’armadio encoder lo schermo e la corazza devono essere completamente<br />
isolati sul cavo e resi non accessibili .<br />
Qualora il fornitore preferisca mantenere l’accessibilità di schermo e corazza, occorre<br />
attestarli ad un apposito morsetto (con isolamento >= 2,5 KV vedi norma CEI 74.3) per<br />
la necessaria messa a terra negli interventi di manutenzione da effettuare sul cavo<br />
[BOA.118] I cavi impiegati sono ad una coppia singola; le loro caratteristiche devono<br />
essere conformi ai requisiti [R9].<br />
5.5 Criteri per la posa dei cavi<br />
[BOA.119] Il posizionamento cavi del sistema S<strong>CM</strong>T deve essere realizzato secondo le<br />
norme F.S. attualmente in vigore.<br />
[BOA.120] In fase (dinamica) di stesura/posa il cavo non dovrà mai subire lungo tutto il<br />
percorso curvature di raggio inferiore a 20 volte il proprio diametro.<br />
[BOA.121] In regime statico, dopo la posa, il predetto raggio di curvatura può assumere<br />
un valore pari a 15 volte il proprio diametro.<br />
5.5.1 Pozzetti<br />
[BOA.122] Verranno utilizzati pozzetti da 80x80 negli attraversamenti e pozzetti da<br />
50x50 (minimo) per l’ispezione delle canalizzazioni su marciapiede.<br />
[BOA.123] Quando, per motivi di ingombro, non sia possibile realizzare i pozzetti da<br />
80x80 negli attraversamenti, gli stessi saranno raccordati al cunicolo inclinando<br />
adeguatamente il tubo di salita, in modo da rispettare comunque il raggio minimo di<br />
curvatura dinamico prescritto per il cavo.<br />
[BOA.124] La chiusura dei pozzetti dovrà essere realizzata in lamiera striata zincata a<br />
caldo e non verniciata.<br />
[BOA.125] Non dovranno essere alloggiate per nessuna ragione CT su pozzetti, nei casi<br />
di CT ricadenti su marciapiedi, queste dovranno essere posizionate facendo apposite<br />
aperture sul cordolo del marciapiede e coperture con apposita lamiera striata (come<br />
previsto con le cassette dei Cdb tradizionali o le casse induttive).<br />
5.5.2 Giunzione dei cavi<br />
[BOA.126] La muffola per i giunti dei cavi dovrà essere e contenuta nella canalizzazione<br />
che ospita il cavo ed eseguita in modo che sia garantita la continuità della guaina<br />
metallica e della protezione esterna. La giunzione dei conduttori sarà realizzata con<br />
spiralina fissata mediante brasatura a stagno, su di una lunghezza di almeno un
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47 di 59<br />
centimetro.<br />
[BOA.127] Tutti i conduttori rivestiti in materiale termoplastico dopo essere stati giuntati<br />
verranno isolati mediante un tubetto di bloccaggio termorestringente e protetti<br />
nuovamente mediante il ripristino delle fasciature con i nastri di materiale sintetico di<br />
cui è costituito il cavo stesso.<br />
[BOA.C.4] Per ogni impianto, a valle dell’installazione, il fornitore dovrà indicare:<br />
- il numero di muffole utilizzato per ciascuna connessione Encoder-Boa<br />
- il numero massimo stimato di muffole inseribili a seguito di futuri interventi di<br />
manutenzione.<br />
5.6 Supporti per boe<br />
[BOA.128] E’ consentito l’utilizzo dei seguenti tipi di supporti per boe:<br />
Supporto in vetroresina per armamento 50 UNI;<br />
Supporto in vetroresina per armamento 60 UNI;<br />
Supporti metallici a U per boe Eurobalise;<br />
Supporti metallici a omega per boe Eurobalise;<br />
Soluzioni alternative saranno vagliate da <strong>RFI</strong><br />
[BOA.129] I supporti elencati sono descritti nelle figure seguenti. La coppia di serraggio<br />
delle viti deve essere di 20-25 Nm e va rispettata tassativamente.<br />
[BOA.C.5] Dovranno essere forniti gli strumenti necessari per controllare il rispetto dei<br />
parametri installativi di boe e supporti sia all’atto dell’installazione che nel corso della<br />
vita utile del prodotto.
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Figura 5-1: SUPPORTO IN VETRORESINA – Vista frontale
321<br />
feritoia<br />
passante<br />
*<br />
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49 di 59<br />
N.8 fori Ø10<br />
per viti da legno<br />
N.8 feritoie<br />
passanti<br />
*<br />
*<br />
220<br />
148<br />
CALENDARIO<br />
*<br />
( )N.6 inserti filettati M12<br />
in acciaio inox AISI 316<br />
per boa Ansaldo<br />
*<br />
Figura 5-2: SUPPORTO IN VETRORESINA – Vista in pianta<br />
feritoia<br />
pqssante<br />
( )N.4 inserti filettati M10<br />
in acciaio inox AISI 316<br />
per boa ADtranz - Alstom<br />
67
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50 di 59<br />
Figura 5-3: SUPPORTO METALLICO A “U” - Supporto
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51 di 59<br />
Figura 5-4: SUPPORTO METALLICO A “U”- Distanziatore
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53 di 59<br />
Figura 5-5: SUPPORTO METALLICO A “U” - Modalità di montaggio<br />
Figura 5-6: SUPPORTO METALLICO A “OMEGA” - Supporto
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54 di 59<br />
Figura 5-7: SUPPORTO METALLICO A “OMEGA” - Staffa di fissaggio<br />
Figura 5-8: SUPPORTO METALLICO A “OMEGA” - Modalità di montaggio
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5.7 Supporti per aggancio rapido delle boe<br />
[BOA.130] Dovrà essere fornito un kit di fissaggio boe per la gestione dei rallentamenti<br />
costituito da un supporto di installazione rapido e un coperchio silenziatore per inibire<br />
temporaneamente la trasmissione del telegramma al SSB.<br />
5.8 Distribuzione delle alimentazioni agli Armadi di Stazione<br />
[ENC.120] Gli armadi encoder di stazione saranno sempre alimentati tramite centralina<br />
IS con interposto trasformatore di isolamento realizzato secondo la specifica IS 365.<br />
[ENC.121] Per garantire una adeguata disponibilità del S<strong>CM</strong>T–SST, ogni Armadio<br />
Encoder prevede una coppia ridondante di alimentatori in riserva calda sull’uscita.<br />
[ENC.122] Tali alimentatori sono dotati di interruttori magneto-termici indipendenti e<br />
prelevano energia da connettori/morsetti e cavi di alimentazione che devono essere<br />
mantenuti completamente separati.<br />
[ENC.123] La distribuzione delle alimentazioni sarà definita in dettaglio a valle della<br />
definizione dello schema di principio.<br />
6 INFILL<br />
La funzione INFILL permette, tramite le informazioni fornite dal SST e le logiche del SSB,<br />
la gestione della liberazione anticipata della marcia del treno a seguito di una ritardata<br />
apertura di un segnale di prima categoria, ove ne ricorrano le condizioni, oppure nel caso<br />
di ripartenza da binario di precedenza, il cui segnale sia molto decentrato rispetto al punto<br />
di normale fermata dei treni viaggiatori.<br />
[INFILL.1] Il sistema INFILL fornisce il comando a distanza in sicurezza intrinseca per la<br />
gestione della liberazione anticipata della marcia del treno.<br />
[INFILL.2] Il segnale generato è di tipo continuo ad una frequenza di 178 Hz codificata<br />
con 420 interruzioni al minuto e avviene a seguito dell’apertura del segnale a VL,<br />
informazione per cui è prevista la trasmissione dell’INFILL.<br />
[INFILL.3] Il Sistema trasmette il segnale al SSB del treno attraverso i CdB.<br />
[INFILL.4] In presenza di CdB codificati il codice INFILL dovrà essere opportunamente<br />
miscelato sul binario con quello presente per il distanziamento.<br />
[INFILL.5] L’INFILL è in grado di generare, a seguito di più abilitazioni a VL<br />
indipendenti, più segnali codificati 420 indipendenti.<br />
[INFILL.6] Il sistema INFILL è costituito principalmente da alcuni dispositivi/funzioni, a<br />
seconda delle esigenze di impianto, connessi tra loro in modo opportuno:<br />
• Generatore 178 Hz (GEN) per la generazione in sicurezza della portante a 178Hz<br />
• Trasformatore separatore (TRASF) per garantire il disaccoppiamento galvanico tra<br />
generatore e codificatore ed ottenere le portanti a 178Hz con ampiezza regolabile<br />
indipendentemente
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• Codificatore per codificare in sicurezza le portanti a 178Hz con codice 420<br />
• Miscelatori opzionali per miscelare i segnali generati dal codificatore con una<br />
portante a diversa frequenza eventualmente gia’ presente sul CdB<br />
• Telaio applicazione INFILL per contenere tutte le parti qui elencate<br />
• Predisposizione per relè di servizio FS per consentire l’eventuale montaggio di relè<br />
qualora l’impianto lo richieda<br />
[INFILL.7] Il sistema INFILL si interfaccia con i seguenti enti:<br />
- Rete di alimentazione;<br />
- Logica ACEI da cui i segnali di abilitazione a VL:<br />
- Generatore da cui riceve le portanti primarie a 50Hz, che vengono miscelate ed inviate<br />
sul CdB insieme ai segnali INFILL con portante a 178 Hz;<br />
- CdB codificati o non codificati su cui immette i segnali generati;<br />
- Sistema di Diagnostica SSDT al quale trasmette un segnale di diagnostica relativo al<br />
funzionamento del sottosistema.<br />
[INFILL.8] Il sistema INFILL verrà alimentato dall’esterno con una tensione di 150 VAC,<br />
50 Hz con tolleranza +10%, -15%.<br />
[INFILL.9] Il sistema dovrà inoltre essere realizzato in modo da risultare diagnosticabile<br />
e riparabile. In seguito a guasto di un blocco, il sistema INFILL dovrà rilevare tale guasto e<br />
generare un segnale di diagnostica, in modo che il personale di manutenzione possa<br />
provvedere alla riparazione.<br />
[INFILL.10] Il sistema INFILL deve essere realizzato con tecniche che garantiscono un<br />
grado di sicurezza SIL4.<br />
[INFILL.11] L’affidabilità del sistema INFILL dovrà essere tale da garantire un MTBF non<br />
inferiore a 60000 h.<br />
7 SSDT<br />
[FED.74] Il Front End Diagnostico e l’Unità Diagnostica possono essere integrati e posti<br />
all’interno dell’armadio S<strong>CM</strong>T.<br />
[FED.D.1] Il modulo FED deve interfacciarsi con un modulo di remotizzazione dati (MRD)<br />
posto all’interno degli armadio S<strong>CM</strong>T per interfacciarsi con il Posto Diagnostico S<strong>CM</strong>T<br />
(SSDT) come illustrato in [R4] e [R11].<br />
7.1 Front End e Unità Diagnostica di stazione FUD (FED+UD)<br />
[FED.75] Deve svolgere le seguenti funzioni: diagnostica delle apparecchiature<br />
dell’armadio, registrazione cronologica degli eventi su supporto estraibile, trasmissione<br />
delle informazioni al SSDT e deve inoltre essere predisposto alla trasmissione dei dati<br />
rilevati verso il SSDT
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57 di 59<br />
[FED.76] Il modulo di trasmissione del FUD deve essere fornito solo quando sarà previsto<br />
il collegamento verso il SSDT, cioè quando verrà richiesta la centralizzazione delle<br />
informazioni diagnostiche.<br />
[FED.77] Devono essere previsti nel FED almeno quattro ingressi digitali con possibilità di<br />
predefinirne lo stato logico di allarme o malfunzionamento non attivo e l’eventuale<br />
intervento sull’allarme generale S<strong>CM</strong>T; saranno utilizzati per eventuali acquisizioni di<br />
informazioni da enti S<strong>CM</strong>T esterni all’armadio encoder.<br />
7.2 Requisiti per la diagnostica dell’armadio di Linea<br />
[FED.78] Per la linea si richiedono le seguenti funzioni:<br />
1 Registrazione Cronologica degli Eventi (RCE)<br />
2 Sincronizzazione oraria tramite modulo GPS<br />
3 Contatto relè per allarme generico da riportare in stazione tramite le relazioni di allarme<br />
presenti in garitta<br />
4 Predisposizione per la trasmissione delle informazioni diagnostiche al SSDT<br />
8 RAM<br />
8.1 Generalità RAM<br />
Scopo dei paragrafi successivi è quello di individuare i confini del SST oggetto dello studio<br />
RAM ed indicare per esso i valori degli indici RAM che i fornitori dovranno impegnarsi a<br />
rispettare nelle condizioni di riferimento.<br />
8.1.1 Perimetro del SST<br />
[ENC.124]<br />
[BOA.131] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.125]<br />
[BOA.132] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.126]<br />
[BOA.133] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.127]<br />
[BOA.134] REQUISITO ELIMINATO
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58 di 59<br />
[ENC.C.8]<br />
[BOA.C.6] Ai fini dello studio RAM, per quanto riguarda le categorie di guasto grave e<br />
maggiore, si considerano come LRU da monitorare:<br />
• La Boa compresa di supporto ed eventuale frustone (in assenza di connettore)<br />
• La Catena Encoder<br />
[ENC.C.9] La Catena Encoder comprende tutte le LRU oltre al modulo Encoder<br />
coinvolte nella catena di generazione dei telegrammi.<br />
[ENC.C.10]<br />
[BOA.C.7] Per quanto riguarda le categorie di guasto qualsiasi, il fornitore dovrà definire<br />
i parametri RAM anche per le altre LRU presenti nel sistema (FED, modem, ecc) e<br />
fornire per ognuno di esse i relativi valori di MTBF e MTTR.<br />
8.1.2 Affidabilità, Manutenibilità, Disponibilità del SST<br />
[ENC.128]<br />
[BOA.135] I valori attribuiti ai parametri RAM indicati sono da riferirsi ai soli guasti<br />
Hardware delle apparecchiature.<br />
[ENC.129]<br />
[BOA.136] Indipendentemente dai valori di MTBF attribuiti , l’MTBF minimo θ1 (al di<br />
sotto del quale applicare le penali) per Boe e Catena Encoder sarà rispettivamente pari<br />
a:<br />
• 80.000h per la Catena Encoder<br />
• 1.000.000h per le Boe<br />
[ENC.130]<br />
[BOA.137] Il valore minimo θ1 al di sotto del quale verranno rifiutate le apparecchiature<br />
sarà di conseguenza:<br />
• 60.000h per la Catena Encoder<br />
• 750.000h per le Boe<br />
[ENC.B.20.] I valori di MTBF saranno misurati nelle reali condizioni ambientali di<br />
esercizio.<br />
Il significato delle definizioni usate nelle colonne delle tabelle è il seguente:<br />
MTTR = tempo medio tra il verificarsi del guasto ed il ripristino delle condizioni regolari di<br />
funzionamento del PI.
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MTTReff = tempo medio necessario per la verifica del guasto, il suo isolamento, la<br />
sostituzione/riparazione del componente e la riattivazione (verifica ed inizializzazione).<br />
Ao = Disponibilità Operativa di un PI.<br />
Il valore di MTTReff è da intendersi come requisito di manutenibilità richiesto al fornitore.<br />
[ENC.131]<br />
[BOA.138] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.132]<br />
[BOA.139] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.133]<br />
[BOA.140] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.134]<br />
[BOA.141] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.135]<br />
[BOA.142] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.136]<br />
[BOA.143] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.137]<br />
[BOA.144] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.138]<br />
[BOA.145] REQUISITO ELIMINATO<br />
[ENC.139]<br />
[BOA.146] REQUISITO ELIMINATO