La sala di controllo della Centrale nazionale d'allarme (CENAL)

Linea di prodotti Veriset
I marchi di cucine Nobilia, Schüller (nextline)
e Leicht soddisfano già i requisiti PEFC e
dispongono di certificazione. Nel 2009 Nobilia
fu il primo produttore di cucine al mondo ad
essere certificato PEFC.
In Svizzera nessun produttore di cucine è ancora
in possesso della certificazione PEFC. La ditta
Veriset prevede di introdurre in un prossimo
futuro i sistemi di gestione ambientale. Per
le linee di prodotti distribuite da Sanitas
Troesch, Veriset utilizza esclusivamente
pannelli in legno di fornitori certificati. La
manifattura Röthlisberger è già un passo più
avanti: questa primavera ha superato con
successo le prove per la certificazione FSC, lo
standard minimo richiesto da Sanitas Troesch
nel periodo di transizione.
Nel campo della produzione sostenibile, Sanitas
Troesch dimostra così uno standard adeguato
al futuro: «Molte aziende ed enti si dichiarano
espressamente a favore del PEFC nelle loro
direttive per l’acquisto di legno e prodotti in
legno, perché fornisce una prova credibile sulla
provenienza del materiale da boschi gestiti in
modo sostenibile».
(Fonte: PEFC, www.pefc.ch)
sanitas troesch Novembre 2011 casanova 41
1. 2. 3.
Bordi a laser: tenuta senza compromessi
Un nuovo procedimento congiunge i bordi senza cordoni di saldatura.
I bordi dei frontali in resina sintetica, in particolare quelli
con finitura lucida, hanno sempre dato adito a discussioni.
I frontali lucidi in resina sintetica offrono una vera alternativa
alla finitura laccata: presentano infatti numerosi vantaggi
non solo dal punto di vista della resistenza, ma anche nel
processo di produzione, che è decisamente più economico
e si riflette positivamente sul prezzo di vendita. Alla ricerca
di una soluzione senza compromessi, ora è stata trovata
l’alternativa. La parola magica è saldatura. Alcune aziende
puntano su un procedimento al plasma per unire senza
cordone di saldatura i bordi al materiale del frontale. Noi di
Sanitas Troesch Cucine, invece, abbiamo scelto la tecnologia
laser: the best of the best.
Bordo a laser high-tech
Attualmente la saldatura a laser dei materiali per bordi è un
argomento di punta nell’industria del mobile. In particolare
la società tedesca REHAU ha rivoluzionato il settore con
questa tecnologia chiave. La nuova generazione di materiali
polimerici per bordi, studiata specificamente per la
1. La ditta REHAU ha rivoluzionato il settore con la tecnologia
chiave della saldatura a laser dei bordi in materiale
sintetico. www.rehau.ch
2. La saldatura senza cordone aumenta la stabilità termica e
la resistenza all’umidità del pannello finito.
3. Finitura brillante dei bordi grazie al laser.
lavorazione a laser, rappresenta un sistema intelligente per tutte le
tecnologie meccaniche disponibili sul mercato. Viene così eliminato
completamente il collante utilizzato per la lavorazione dei bordi,
che è sostituito da un collegamento duraturo e assolutamente
privo di giunti tra bordo e pannello.
Strato funzionale polimerico
Uno strato funzionale polimerico (composto chimico) sulla parte
posteriore del bordo, colorato nella stessa tonalità della fascia a
vista del bordo, viene fuso durante il processo di lavorazione e
saldato al pannello portante tramite un efficientissimo sistema
laser. Si forma così una giunzione invisibile, duratura e funzionale,
senza imperfezioni visibili. La saldatura di bordo e pannello aumenta
sia la stabilità termica sia la resistenza all’umidità dei pannelli finiti.
Utilizzo in Sanitas Troesch
Questo procedimento esclusivo di alta qualità per la saldatura dei
bordi viene già utilizzato da Sanitas Troesch nel settore cucine per i
frontali a specchio in resina sintetica della serie Brillant.