(CSA) - Lotto n.2 (.pdf 1565 KB ) - Grandi Stazioni S.p.A.

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• dalla cassetta di protezione con portello di alluminio anodizzato e vetro safe‐crash; • dal cartello del simbolo di identificazione. Gli attacchi di mandata per autopompa sono ubicati in posizione tale da essere accessibili, in modo agevole e sicuro, anche durante l’incendio. Sono inoltre ancorati ai fabbricati e protetti dagli urti e dal gelo e contrassegnati da un cartello recante la dicitura: ATTACCO AUTOPOMPA VV.F Pressione massima 12 bar IMPIANTO IDRANTI 47 VALVOLE A GALLEGGIANTE 47.1. Indicazioni generali Questa specifica descrive le caratteristiche costruttive delle valvole a galleggiante utilizzate per l’immissione dell’acqua di reintegro nelle vasche di accumulo dell’acqua antincendio. 47.2. Descrizione Valvole a galleggiante a doppia sede equilibrata costituita da: • corpo in ghisa GG25; • cappello in ghisa GG25; • asta in X20CR13; • sedi del corpo in acciaio inox AISI 304; • disco in acciaio stampato A 105; • sedi del disco in acciaio stampato A 105 più gomma; • guarnizioni corpo‐cappello esente da amianto; • galleggiante in acciaio inox AISI 304 • leva in acciaio trafilato A 37. Le valvole sono costruite nei diametri DN 25/32/40/50/65/80/100/125/150/200/250/300. Il montaggio può essere effettuato a squadra o a via dritta, mediante lo spostamento della flangia cieca su una delle due uscite. La corsa del galleggiante è regolabile. Le flange sono dimensionate secondo UNI‐DIN PN 16. Le condizioni di prova ed esercizio sono secondo UNI 1284. 48 IDRANTI A MURO 48.1. Indicazioni generali Questa specifica descrive gli idranti a muro che vengono utilizzati per costituire le reti di idranti (UNI 10779) 48.2. Descrizione Idrante a muro conforme alla norma UNI EN 671‐2 costituito da una cassetta in lamiera di acciaio zincato con verniciatura a base di resine poliestere per esterni (ISO 9227) con portello pieno apribile a 180° con chiusura a serratura con chiave e lastra “safe crash” per il vano portachiave, certificata UNI EN 671‐2 completa di: • cartello adesivo di identificazione (Dir 92/58/CEE DL 493‐96;) • adesivo d’istruzioni d’uso; • sella portamanichetta di colore rosso; Pag.91 di 135 <strong>CSA</strong>‐Accordi quadro_PARTE GENERALE‐ NORD‐rev 9maggio 2011.doc
• rubinetto idrante UNI 45; • lancia a rotazione a più effetti (chiusura getto, getto frazionato, getto pieno) conforme UNI EN 671‐2; • tubazione flessibile DN 45 da 20 metri conforme alla UNI 9487 certificata M.I.; • raccordi VVF; • legatura conforme alla UNI 7422‐75 con manicotto in gomma nera coprilegatura; • istruzioni di installazione e manutenzione; • cartello a muro del simbolo di identificazione. 49 TUBAZIONI IN PEAD 49.1. Indicazioni generali Questa specifica descrive le caratteristiche dei tubi in polietilene e lo standard minimo al quale ci si deve attenere per la loro installazione. Le caratteristiche dimensionali delle tubazioni (diametri nominali, ecc.) sono indicate negli altri documenti di progetto. 49.2. Descrizione Le tubazioni interrate installate nel presente intervento dovranno essere conformi ai requisiti previsti dalla norma UNI EN 12201 e verificate secondo le UNI EN 1622. La minima profondità di posa dalla generatrice superiore del tubo sarà di 1000 mm. Profondità maggiori potranno essere adottate in funzione dei carichi dovuti alla circolazione, del pericolo di gelo, del diametro della tubazione. In caso di altezza di reinterro minore del valore minimo innanzi citato, occorre utilizzare tubi di spessore maggiore o fare assorbire i carichi verticali da manufatti di protezione. La larghezza del fondo dello scavo sarà tale da lasciare liberi 10 cm da ogni lato del tubo, ed in ogni caso la larghezza dovrà essere sufficiente da permettere una sistemazione corretta del fondo ed il collegamento dei tubi (se fatto nello scavo). Prima della posa in opera del tubo, sarà steso sul fondo dello scavo uno strato di materiale incoerente, quale sabbia o terra sciolta e vagliata, di spessore non inferiore a 150 mm, sul quale verrà posato il tubo che verrà poi rinfiancato per almeno 150 mm. per lato e ricoperto con lo stesso materiale incoerente per uno spessore non inferiore a 200 mm. misurato sulla generatrice superiore. Il riempimento successivo dello scavo potrà essere costituito dal materiale di risulta dello scavo per strati successivi costipati. La formazione della condotta può essere effettuata fuori dallo scavo. In questo caso la condotta sarà posata per tratti successivi utilizzando mezzi meccanici. Prima di effettuare il collegamento, i tubi ed i raccordi devono essere controllati per eventuali difetti ed accuratamente puliti alle estremità. I tubi saranno tagliati perpendicolarmente all’asse. I terminali di tratti già collegati, che per un qualunque motivo devono rimanere temporaneamente isolati, saranno chiusi ermeticamente per evitare l’introduzione di materiali estranei. I componenti della tubazione quali valvole, saracinesche e simili, devono essere sorretti in modo da non esercitare alcuna sollecitazione sui tubi. Sopra la condotta, al fine di facilitarne l’esatta ubicazione in caso di manutenzione, saranno posati nastri segnaletici. Poiché il tubo si dilata in funzione della temperatura del terreno, per il riempimento degli scavi, si dovrà procedere come segue: • il riempimento (almeno per i primi 50 cm sopra il tubo) sarà eseguito su tutta la condotta, nelle medesime condizioni di temperatura esterna. È preferibile che il riempimento venga fatto nelle ore meno calde della giornata. Pag.92 di 135 <strong>CSA</strong>‐Accordi quadro_PARTE GENERALE‐ NORD‐rev 9maggio 2011.doc
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