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A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice Tornitura di materiali diversi - Tornitura di HRSA e titanio Requisiti relativi al refrigerante Durante la tornitura di superleghe HRSA e leghe di titanio, occorre sempre utilizzare il refrigerante, indipendentemente dal fatto che si utilizzino inserti di metallo duro o ceramica. Il volume del refrigerante deve essere elevato, e il getto ben direzionato. L'uso di refrigerante ad alta precisione (fino a 80 bar) oggi è molto diffuso sulle macchine moderne, e abbinando la tecnologia di adduzione interna di refrigerante CoroTurn HP (vedere a pagina A 128), è possibile aumentare la velocità di taglio fino al 20% e la durata tagliente fino al 50%. Infine, ma non meno importante, il controllo truciolo migliora considerevolmente. Se si utilizzano torni verticali, è possibile ricorrere alla tecnologia Jet-break, che prevede l'utilizzo di refrigerante ad altissima precisione (80 - 1000 bar). Per informazioni, si prega di contattare il proprio specialista Sandvik Coromant di zona. Titanio - Ti6Al4V (30 HRc) Profondità di taglio, a p (mm) 1.50 1.00 0.75 0.50 0.25 A 32 Inserti CoroTurn® 107 tradizionali CoroTurn® 107 con tecnologia HP Profondità di taglio, a p (mm) 0.07 0.10 0.15 0.20 0.07 0.10 0.15 0.20 1.50 1.00 0.75 0.50 0.25 Avanzamento, f n (mm/giro) Avanzamento, f n (mm/giro) Lo stesso livello di miglioramento può essere ottenuto anche con le superleghe HRSA.
Titanio S F M R .NGP S05F -23 GC1105 -QM S05F .NGP GC1105 -23 GC1105 -QM GC1105 -MF GC1105 -23 H13A -QM H13A -MF GC1105 -MM GC1105 -WF GC1115 -MF GC1105 -MM GC1105 -MF GC1105 -UM H13A Tornitura di materiali diversi - Tornitura di HRSA e titanio Qualità di inserti in metallo duro Le qualità di metallo duro devono essere scelte facendo riferimento alla tabella sotto riportata, in base all'operazione (finitura, lavorazione media, sgrossatura) e alle condizioni di lavorazione (buone, medie, difficili). Non si consiglia di utilizzare le qualità in ceramica per il titanio. Geometrie e qualità consigliate per il titanio Materiale del pezzo da lavorare Titanio MC S4.x Condizioni di lavorazione Geometria inserto Finitura Lavorazione media Sgrossatura Qualità inserto Geometria inserto Qualità inserto Geometria inserto Qualità inserto Condizioni buone Condizioni normali Condizioni difficili Per informazioni più dettagliate sulle geometrie e qualità degli inserti, consultare il capitolo dedicato ai prodotti. Per informazioni sui dati di taglio consigliati, consultare il Catalogo generale. Posizionamento base inserto Negativo Positivo A 33 A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice
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