Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools
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Per evitare l'usura ad intaglio durante la lavorazione di superleghe HRSA<br />
L’usura ad intaglio non può essere eliminata, ma può essere<br />
ridotta al minimo attraverso una buona programmazione e<br />
seguendo alcune regole generali.<br />
• Usare inserti rotondi.<br />
• Usare l’angolo di registrazione più piccolo ovunque possibile.<br />
• Usare il rapporto suggerito tra diametro inserto e profondità<br />
di taglio (vedere disegno a lato).<br />
• In fase di programmazione è possibile prevedere un'azione<br />
di "interpolamento" per evitare di dover eseguire un'operazione<br />
di pre-smussatura e per ridurre al minimo l'usura ad<br />
intaglio. Indi, vi sarà un punto di contatto in cui l'inserto<br />
"urterà" la crosta/superficie dura, in corrispondenza dello<br />
spigolo del componente, ed un punto lungo la linea della<br />
profondità di taglio.<br />
• La lavorazione in rampa è particolarmente indicata per i<br />
torni CNC, in quanto consente di distribuire gli eventuali<br />
danni lungo il tagliente. Si tratta della soluzione migliore in<br />
assoluto con profondità di taglio variabili. In alternativa nel<br />
caso di profondità di taglio variabili si possono eseguire più<br />
passate.<br />
Quando si eseguono lavorazione in rampa o passate multiple,<br />
la profondità di taglio non deve mai essere inferiore a 0,25<br />
mm, per non incorrere nel rischio di scheggiatura.<br />
Profondità di taglio<br />
Per ridurre al minimo l’usura ad intaglio, i migliori risultati si ottengono usando profondità di taglio pari<br />
al 15% (max.) del diametro di un inserto rotondo, o pari al 15% del raggio di punta di un inserto di altra<br />
forma.<br />
È possibile utilizzare anche profondità di taglio maggiori, ma mai superiori al 25% del diametro dell'inserto.<br />
Il pezzo deve essere privo di scaglie di forgiatura/crosta dura, affinché sia possibile utilizzare tali elevati<br />
valori di profondità di taglio.<br />
Pre-smussatura<br />
Consigliata con l’impiego di inserti ceramici,<br />
• per ridurre al minimo il rischio di formazione di bave in fase di uscita dell'inserto.<br />
Ha conseguenze positive sull'inserto anche in fase di entrata.<br />
• Per evitare l’usura ad intaglio quando si esegue la smussatura, usare una direzione<br />
di avanzamento perpendicolare allo smusso da realizzare.<br />
<strong>Tornitura</strong> di materiali diversi - <strong>Tornitura</strong> di HRSA e titanio<br />
mm mm<br />
6.35 0.889<br />
9.52 1.397<br />
12.70 1.905<br />
19.06 2.794<br />
25.40 3.81<br />
A 31<br />
A<br />
<strong>Tornitura</strong> <strong>generale</strong><br />
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