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A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice ➤ Tornitura di materiali diversi - Tornitura di acciaio inossidabile Acciaio inossidabile austenitico Altre considerazioni • Utilizzare sempre il refrigerante per ridurre lo sviluppo di usura per craterizzazione e la deformazione plastica e utilizzare il raggio più grande possibile. • A causa dell'incrudimento, l'usura ad intaglio alla profondità di taglio è un fenomeno comune, che determina la formazione di bave. Utilizzare inserti rotondi o angoli di registrazione piccoli. • La tendenza all'incollamento e la formazione di tagliente di riporto sono fenomeni comuni, che hanno conseguenze negative sia in termini di finitura superficiale che di durata tagliente. Utilizzare taglienti affilati e/o geometrie con angolo di spoglia superiore positivo. Adduzione di refrigerante CoroTurn® HP Durante la lavorazione degli acciai inossidabili, il controllo truciolo e il refrigerante sono fattori importanti per evitare la deformazione plastica. L'impiego del sistema CoroTurn HP consente di superare questi problemi e di aumentare i dati di taglio. Acciaio inossidabile duplex (austenitico/ferritico) Classificazione del materiale: M3.4 Gli acciai inossidabili duplex hanno una struttura bifasica, ferritica ed austenitica. Nel caso degli acciai duplex fortemente legati si utilizzano denominazioni come acciai inossidabili super duplex, o anche hyper duplex. L'aumento della resistenza meccanica dei materiali li rende più difficili da lavorare in termini di generazione di calore, forze di taglio e controllo truciolo. I meccanismi di usura più frequenti sono la craterizzazione, l'usura sul fianco, la deformazione plastica, il martellamento truciolo e l'usura ad intaglio. A 26 Volume di truciolo asportato in cm³ 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Lavorazione a 10 bar secco CNMG 120408-MF, GC2025 vc 200 m/min, ap 2,5 mm, fn 0,3 mm/giro Materiale: Sanmac 316L 70 bar A seconda dell'applicazione, è possibile utilizzare sia la serie di qualità GC2000 sia la GC1100. Altre considerazioni • Utilizzare sempre refrigerante per mantenere bassa la temperatura. • Utilizzare angoli di registrazione piccoli per evitare l'usura ad intaglio e la formazione di bave. • Utilizzare geometrie con buona robustezza del tagliente in grado di resistere alle forze di taglio elevate.
Geometrie e qualità prioritarie consigliate Materiale del pezzo da lavorare M Acciaio inossidabile ferritico/martensitico MC P5.x Acciaio inossidabile austenitico MC M1.x ed M2.x Acciaio inossidabile duplex MC M3.4 Condizioni di lavorazione Geometria inserto F M R Qualità inserto Geometria inserto Qualità inserto -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2015 -MM GC2015 -MR GC2025 -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2015 -MM GC2025 -MR GC2025 -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2025 -MM GC2035 -MR GC2035 -WF GC2015 -WM GC2015 -MF GC2015 -MM GC2015 -MR GC2015 -WF GC2015 -WM GC2015 -MF GC2015 -MM GC2025 -MR GC2025 -MF GC2025 -MM GC2035 -MR GC2035 -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2015 -MM GC2015 -MR GC2025 -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2015 -MM GC2025 -MR GC2025 -WF GC2015 -WMX GC2015 -MF GC2025 -MM GC2035 -MR GC2035 -WF GC2015 -WM GC2015 -MF GC2015 -MM GC2015 -MR GC2015 -WF GC2015 -WM GC2015 -MF GC2015 -MM GC2025 -MR GC2025 -MF GC2025 -MM GC2035 -MR GC2035 -WF GC2015 -MR -MF GC1115 -MM GC2025 -PR GC2025 -MF GC2025 -MM GC2025 -MF GC1115 -MR GC2025 -MR GC2035 -MF GC2025 -MM -MF GC2035 -MR GC2035 -MR GC2035 -MF GC2015 -MF GC1115 -MM GC2025 -MR GC2025 -MF GC2025 -MF GC1115 -MM GC2025 -MR GC2035 -MF GC2025 -MF GC2035 -MM GC2035 -MR GC2035 Per informazioni più dettagliate sulle geometrie e qualità degli inserti, consultare il capitolo dedicato ai prodotti. Per informazioni sui dati di taglio consigliati, consultare il Catalogo generale. Tornitura di materiali diversi - Tornitura di acciaio inossidabile Finitura Lavorazione media Sgrossatura Geometria inserto Qualità inserto Condizioni buone Condizioni normali Condizioni difficili Posiziona- mento base inserto Negativo Positivo Negativo Positivo Negativo Positivo A 27 A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice
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