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A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice Tornitura generale - Informazioni sulle qualità di metallo duro Materiali non ferrosi N A 154 ISO 01 10 20 30 ANSI C4 C3 C2 C1 H10 - N15(N01-N25) • Qualità in metallo duro non rivestito con un'eccellente resistenza all'usura per abrasione ed affilatezza del tagliente. • Per sgrossatura e finitura di leghe di alluminio. GC1810 - N10(N01-N15) • Qualità rivestita di diamante per un'eccellente resistenza all'usura con minore formazione di tagliente di riporto ed elevata qualità superficiale. • Da finitura a sgrossatura di alluminio, magnesio, rame, ottone, plastica, ecc. Base Complementare CD GC 10 GC 1810 1005 H10 H13A CD10 - N05(N01-N10) • Qualità di diamante policristallino • Finitura e semifinitura di materiali non ferrosi e non metallici. • Elevata durata tagliente, tagli puliti e buona finitura superficiale. H13A - N15(N05-N25) • Qualità in metallo duro non rivestito con una buona resistenza all'abrasione e buona tenacità. • Tornitura da media e sgrossatura di leghe di alluminio. GC 1125 GC1005 - N10(N05-N15) • Metallo duro con rivestimento PVD, caratterizzato da elevatissima resistenza all'usura, depositato su un substrato a grana fine. • Per sgrossatura di alluminio. GC1125 - N25(N15-N30) • Qualità in metallo duro a micrograna con rivestimento PVD. • Consigliata per operazioni che richiedono tenacità, o quando si richiede un tagliente affilato. Per le descrizioni dei materiali da taglio, vedere il capitolo H.
Materiali resistenti al calore e superleghe S S A base Ni Base Ti ISO 01 10 20 30 01 10 20 30 ANSI – – – – – – – – H10A CC 670 H13A CC 6060 CC670 - S15(S05-S25) • Ceramica a base di ossido di alluminio, rinforzata con “whisker” di carburo di silicio, con ottima macrotenacità. • Consigliata principalmente per tornitura di leghe resistenti al calore in condizioni sfavorevoli. CC6060 - S10(S05-S20) • Ceramica mista a base SiAlON. • Prestazioni ottimizzate con superleghe resistenti al calore semilavorate in condizioni stabili. • Elevata sicurezza ed usura prevedibile, grazie all'elevata resistenza all'usura ad intaglio. CC6065 - S15(S10-S20) • Ceramica a base di SiAlON. Offre una buona tenacità e sicurezza. • Indicata per lavorazioni preliminari con tagli semiinterrotti e per la lavorazione di materiali forgiati con crosta o altre applicazioni che richiedono tenacità. S05F - S05(S05-S15) • Metallo duro con rivestimento CVD. • Per finitura di superleghe resistenti al calore ad alta velocità o passate lunghe con velocità più basse. Può anche essere impiegata per la sgrossatura. • Per applicazioni in cui l'usura ad intaglio non costituisce un problema significativo (inserti rotondi, angolo di registrazione grande e materiali più dolci). GC1105 - S15(S05-S20) • Rivestimento sottile di TiAlN, mediante PVD, con eccellente adesione ad un substrato duro a grana fine con 6% di Co, per elevata durezza a caldo e buona resistenza alla deformazione plastica e all'usura sul fianco. • Elevate prestazioni, taglienti affilati con tenacità. • Adatta per finitura di acciai inossidabili a velocità elevate. • Prestazioni eccellenti con le superleghe resistenti al calore. CC 6065 S05F GC 1105 GC 1115 GC 1125 GC 1005 GC 1025 GC1115 - S20(S15-S25) • Rivestimento sottile di ossido, mediante PVD, con eccellente adesione al substrato, anche su taglienti affilati. • Velocità medio-basse e tagli interrotti in superleghe resistenti al calore. • Lavorazioni che non pongono problemi come usura sul fianco irregolare e scheggiatura. • Buona resistenza all'usura ad intaglio con tempi di contatto brevi. GC1125 - S25(S20-S30) • Metallo duro a micrograna con rivestimento PVD. • Consigliata per superleghe resistenti al calore a velocità basse, o con tagli leggermente interrotti. • Buona resistenza all'usura ad intaglio ed agli shock termici. Adatta in operazioni che richiedono tenacità medie, con tempi di contatto brevi. GC1005 - S15(S05-S20) • Metallo duro con rivestimento PVD, con elevata resistenza all'usura alle alte temperature. Substrato a grana fine con buona resistenza alla deformazione plastica. • Particolarmente indicata per superleghe resistenti al calore a base di Ni, Fe o Co. GC1025 - S15(S10-S25) • Metallo duro a micrograna con rivestimento PVD. • Consigliata per superleghe resistenti al calore a velocità basse, o con tagli leggermente interrotti. • Buona resistenza all'usura ad intaglio ed agli shock termici. Adatta ad operazioni che richiedono tenacità medie, con tempi di contatto brevi. Tornitura generale - Informazioni sulle qualità di metallo duro Base Complementare GC 1025 CC 650 H10F H10A H13A H10F H10A - S10(S01-S20) • Qualità in metallo duro non rivestito con una buona resistenza all'usura. • Per operazioni da finitura a sgrossatura media di leghe resistenti al calore ed a base di Ti. H13A - S15(S10-S30) • Qualità in metallo duro non rivestito con una buona resistenza all'abrasione e buona tenacità. • Tornitura media e sgrossatura di acciai resistenti al calore e leghe di titanio. CC650 - S05(S01-S10) • Ceramica mista a base di Al 2 O 3 . • Può essere usata nelle operazioni di semifinitura di leghe resistenti al calore, in applicazioni con esigenze minime in termini di sicurezza del tagliente. H10F - S15(S10-S30) • Qualità di metallo duro a grana fine non rivestito. • Consigliata per superleghe resistenti al calore o leghe di titanio a velocità molto basse. • L'elevata resistenza agli shock termici ed all’usura ad intaglio la rende adatta per passate lunghe o tagli interrotti. Per le descrizioni dei materiali da taglio, vedere il capitolo H. A 155 A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice
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