Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

More documents

Recommendations

Info

A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti Descrizione della geometria degli inserti Inserti con posizionamento di base positivo - CoroTurn® 111 (Gli inserti sono adatti agli utensili CoroTurn® 107 ma non sempre vengono bloccati in modo soddisfacente) Finitura -PF a p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -MF ap 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 ap 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -KF A 120 P 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 M S 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f n f n f n CPMT 06 02 04-PF a p = 0,1 - 1,5 mm f n = 0,04 - 0,18 mm/giro CPMT 06 02 04-MF a p = 0,1 - 1,5 mm f n = 0,04 - 0,18 mm/giro CPMT 06 02 04-KF a p = 0,1 - 1,5 mm f n = 0,04 - 0,18 mm/giro -PF - per tornitura di finitura con buon controllo truciolo soprattutto nell'alesatura di acciaio. Avanzamento: 0,02 - 0,24 mm/giro. Profondità di taglio: 0,06 - 1,8 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: geometria positiva con azione di taglio leggera che produce basse forze di taglio per l'alesatura in fori più profondi, componenti con pareti sottili o bloccati in modo instabile. Componenti: fori con esigenze di basse forze di taglio ed elevata finitura superficiale. Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento. Consigli generali: abbinare ad una qualità resistente all'usura (GC4215) per una produttività ottimale. Utilizzare una qualità cermet nei casi che richiedono un'elevata finitura superficiale e velocità di taglio limitate. Possibile ottimizzazione: qualità cermet. -MF - per tornitura di finitura con buon controllo truciolo, soprattutto per operazioni di alesatura su acciaio inossidabile e sulle HRSA.. Avanzamento: 0,02 - 0,24 mm/giro. Profondità di taglio: 0,06 - 1,8 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: geometria positiva con azione di taglio leggera, che produce basse forze di taglio per componenti sottili, con pareti sottili o bloccati in modo instabile. La geometria positiva consente di ridurre al minimo la tendenza all'incollamento (formazione di tagliente di riporto) e garantisce una buona finitura superficiale ed una lunga durata tagliente. Componenti: di acciaio inossidabile in generale. Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento. Consigli generali: ideale per applicazioni in cui la qualità superficiale (finitura superficiale ed aspetto) è una priorità. Possibile ottimizzazione: PF nelle qualità cermet. -KF - per tornitura di finitura nelle operazioni di alesatura su ghisa grigia e nodulare Avanzamento: 0,04 - 0,20 mm/giro. Profondità di taglio: 0,09 - 1,8 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: geometria positiva con azione di taglio leggera, che produce basse forze di taglio per componenti sottili, con pareti sottili o bloccati in modo instabile. Produce minori scheggiature durante la tornitura su fori realizzati tramite foratura. Qualità superficiale uniforme. Componenti: in ghisa in generale. Limitazioni: campo di applicazione limitato - profondità di taglio ed avanzamento. Consigli generali: abbinare ad una qualità stabile con ampio campo di applicazioni (GC3215) per una produttività ottimale. Possibile ottimizzazione: PF nelle qualità cermet.
Descrizione della geometria degli inserti Inserti con posizionamento di base positivo - CoroTurn® 111 Lavorazione media -PM a p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -MM ap 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -KM ap 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 P 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 M 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 K S 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f n f n f n CPMT 06 02 08-PM a p = 0,6 - 2,4 mm f n = 0,12 - 0,3 mm/giro CPMT 06 02 08-MM a p = 0,6 - 2,4 mm f n = 0,12 - 0,29 mm/giro CPMT 06 02 08-KM a p = 0,6 - 2,4 mm f n = 0,12 - 0,29 mm/giro Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti -PM - per tornitura medio-pesante con buona capacità di alesatura di acciaio. Avanzamento: 0,09 - 0,4 mm/giro. Profondità di taglio: 0,27 - 3,0 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: lavorazione affidabile senza problemi. Componenti: fori piccoli che richiedono operazioni di alesatura. Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento, rischio di sovraccaricare il tagliente. Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all'usura (GC4225) per una produttività ottimale. Possibile ottimizzazione: qualità cermet. -MM - per tornitura media con buona capacità di alesatura di acciaio inossidabile. Avanzamento: 0,09 - 0,4 mm/giro. Profondità di taglio: 0,27 - 3,0 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: lavorazione affidabile senza problemi. Componenti: di acciaio inossidabile in generale. Limitazioni: sensibile alle croste di fusione e di forgiatura ed ai tagli interrotti. Consigli generali: geometria universale per acciaio inossidabile. Possibile ottimizzazione: PM nelle qualità cermet. -KM - per tornitura media durante operazioni di alesatura in ghisa grigia e nodulare e in superleghe HRSA. Avanzamento: 0,09 - 0,45 mm/giro. Profondità di taglio: 0,27 - 3,0 mm. Operazioni: tornitura interna, sfacciatura, profilatura e sfacciatura in tirata. Vantaggi: lavorazione affidabile senza problemi. Componenti: di ghisa in generale. Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento. Consigli generali: buona geometria versatile per la ghisa grigia e nodulare. Possibile ottimizzazione: PM nelle qualità cermet. A 121 A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice
Page 1 and 2:
TORNITURA GENERALE Introduzione APP
Page 3 and 4:
Informazioni preliminari Metodi di
Page 5 and 6:
Esempio: come incrementare al massi
Page 7 and 8:
Bloccaggio degli inserti con posizi
Page 9 and 10:
Sistema di adduzione di refrigerant
Page 11 and 12:
Teoria della tornitura - Terminolog
Page 13 and 14:
Confronto tra inserti negativi e po
Page 15 and 16:
Forma dell'inserto - Numero di tagl
Page 17 and 18:
Raggio di punta Il raggio di punta
Page 19 and 20:
Formazione dei trucioli e scelta de
Page 21 and 22:
Qualità di metallo duro dell'inser
Page 23 and 24:
Acciaio debolmente legato Classific
Page 25 and 26:
M Tornitura di acciaio inossidabile
Page 27 and 28:
Geometrie e qualità prioritarie co
Page 29 and 30:
Page 31 and 32:
Per evitare l'usura ad intaglio dur
Page 33 and 34:
Titanio S F M R .NGP S05F -23 GC110
Page 35 and 36:
Campi di applicazione delle qualit
Page 37 and 38:
SCL = 600 × 3.14 150 × 1000 0.15
Page 39 and 40:
N N Tornitura di alluminio La lavor
Page 41 and 42:
Materiali per utensili da taglio
Page 43 and 44:
Controllo truciolo Con un'evacuazio
Page 45 and 46:
Page 47 and 48:
Tornitura-fresatura Scelta degli ut
Page 49 and 50:
Scelta della forma dell'inserto Per
Page 51 and 52:
Scelta della forma dell'inserto Nel
Page 53 and 54:
Scelta della forma dell'inserto La
Page 55 and 56:
Inserti raschianti Gli inserti rasc
Page 57 and 58:
Profilatura Scelta degli utensili A
Page 59 and 60:
Page 61 and 62:
Page 63 and 64:
1. Geometria utensile/inserto Angol
Page 65 and 66:
2. Evacuazione dei trucioli Durante
Page 67 and 68:
Lunghezza dell'utensile e diametro
Page 69 and 70: Checklist per tornitura interna •
Page 71 and 72: Lavorazione di piccoli componenti S
Page 73 and 74: Utensili di tornitura specifici per
Page 75 and 76: Esempio di lavorazione Utensile gem
Page 77 and 78: Riduzione dei costi grazie agli ute
Page 79 and 80: Opzione 3 Mark Lavorazione multit
Page 81 and 82: 2) Misurazione mediante sonda in ma
Page 83 and 84: 4. Mandrino principale • Tornitur
Page 85 and 86: Tornitura esterna di componenti con
Page 87 and 88: Tornitura in tirata Quando si esegu
Page 89 and 90: Risoluzione dei problemi Usura degl
Page 91 and 92: Risoluzione dei problemi Controllo
Page 93 and 94: Prodotti - Tornitura generale - Ins
Page 95 and 96: Raggio di punta modificato Il raggi
Page 97 and 98: Inserti raschianti CoroTurn® 107 c
Page 99 and 100: Confronto tra inserti standard ed i
Page 101 and 102: Informazioni tecniche Diagrammi di
Page 103 and 104: Interpretazione del grafico e scelt
Page 105 and 106: Descrizione della geometria degli i
Page 119: Descrizione della geometria degli i
Page 123 and 124: Prodotti - Tornitura generale - Ute
Page 125 and 126: CoroTurn® SL - sistema flessibile
Page 127 and 128: Manicotti EasyFix per barre cilindr
Page 129 and 130: Ugelli posizionati vicino al taglie
Page 131 and 132: Sistema di bloccaggio rigido a staf
Page 133 and 134: Sistema di bloccaggio a leva T-Max
Page 135 and 136: Sistema di bloccaggio a vite CoroTu
Page 137 and 138: Sistema di bloccaggio a vite CoroTu
Page 139 and 140: CoroTurn® RC, sistema di bloccaggi
Page 141 and 142: CoroTurn® 107 per lavorazione di p
Page 143 and 144: CoroTurn® XS Barre di alesatura ad
Page 145 and 146: CoroCut® MB Applicazioni Avanzamen
Page 147 and 148: Mini-torretta CoroPlex SL Utensile
Page 149 and 150: Ampliamento della gamma Componenti
Page 151 and 152: Acciaio, acciaio fuso, ghisa mallea
Page 153 and 154: Ghisa, ghisa fusa in conchiglia, gh
Page 155 and 156: Materiali resistenti al calore e su
show all

Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?