Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

A
Tornitura generale
B
Troncatura e
Scanalatura
C
Filettatura
D
Fresatura
E
Foratura
F
Barenatura
G
Portautensili/
Macchine
H
Materiali
I
Informazioni/
Indice
Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti
Descrizione della geometria degli inserti
Inserti con posizionamento di base positivo - CoroTurn® 107
Lavorazione media
-PM
a p
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
-MM
ap 5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
-KM
ap 5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
-UM
ap 5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
A 116
P
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
M S
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
K
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
P M K S
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
f n
f n
f n
f n
CCMT 09 T3 08-PM
a p = 0,5 - 3,0 mm
f n = 0,1 - 0,3 mm/giro
CCMT 09 T3 08-MM
a p = 0,5 - 3,0 mm
f n = 0,10 - 0,3 mm/giro
CCMT 09 T3 08-KM
a p = 0,5 - 3,0 mm
f n = 0,1 - 0,3 mm/giro
CCGT 09 T3 08-UM
a p = 0,5 - 4,0 mm
f n = 0,12 - 0,35 mm/giro
-PM - per tornitura media
offre ampia capacità per la lavorazione dell'acciaio.
Avanzamento: 0,06 - 0,36 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 3,6 mm.
Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura.
Vantaggi: lavorazione versatile, affidabile e senza problemi.
Componenti: assi, alberi, mozzi, ingranaggi, ecc.
Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento, rischio di sovraccaricare il
tagliente.
Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all'usura (GC4225) per
una produttività ottimale.
Possibile ottimizzazione: geometria WM.
-MM - per tornitura media
offre ampia capacità per la lavorazione di acciaio inossidabile e HRSA.
Avanzamento: 0,06 - 0,36 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 3,6 mm.
Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura.
Vantaggi: lavorazione versatile, affidabile e senza problemi.
Componenti: di acciaio inossidabile e HRSA in generale.
Limitazioni: sensibile alle croste di fusione e di forgiatura ed ai tagli interrotti.
Consigli generali: geometria universale per acciaio inossidabile.
Possibile ottimizzazione: geometria MR quando sono previsti tagli interrotti.
-KM - per tornitura media
di ghisa grigia e nodulare.
Avanzamento: 0,06 - 0,36 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 3,6 mm.
Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura.
Vantaggi: lavorazione affidabile senza problemi.
Componenti: di ghisa in generale.
Limitazioni: tagliente leggermente debole per tagli interrotti.
Consigli generali: buona geometria universale per la ghisa grigia e nodulare.
Possibile ottimizzazione: geometria WM.
-UM - per tornitura media
nell'acciaio ma anche nell'acciaio inossidabile, nella ghisa e nelle superleghe
resistenti al calore.
Avanzamento: 0,01 - 0,4 mm/giro. Profondità di taglio: 0,1 - 4,0 mm.
Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura.
Vantaggi: ampio campo di controllo truciolo in materiali diversi, il tagliente
ondulato dirige i trucioli lontano dal componente, disponibile anche in versione
rettificata con precisione (tolleranza G).
Componenti: assi, alberi, mozzi, ingranaggi nella lavorazione di materiali misti.
Limitazioni: non è possibile ottenere una superficie piana nella lavorazione
contro uno spallamento ad un'elevata profondità di taglio, a causa del tagliente
ondulato.
Consigli generali: geometria complementare a PM, MM e KM.
Possibile ottimizzazione: geometrie WM, PM, MM e KM.