Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

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A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti Inserti con posizionamento di base positivo La geometria dell'inserto determina l'azione di taglio e la robustezza del tagliente, oltre che il campo di controllo truciolo accettabile in termini di profondità di taglio ed avanzamento. CoroTurn® 107/CoroTurn® TR P M K A 112 Acciaio Scelta prioritaria Seconda scelta Scelta alternativa Acciaio inossidabile Scelta prioritaria Seconda scelta Scelta alternativa Ghisa/ghisa nodulare Scelta prioritaria Seconda scelta Scelta alternativa F M R Finitura Lavorazione media Sgrossatura -WF -WM -PR -PF ¹) ¹) TR -F TR -M -UF R/L-K -MF ¹) Scelta prioritaria per la profilatura. -PM -UM -MM -UR -WF -WM -MR ¹) ¹) TR -F TR -M -UF -UM R/L-K ¹) RCMT -UR -WF -WM -KR -KF -KM -UM RCMT Le geometrie sono specifiche per il materiale del componente (es. versioni per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa); i dati relativi a questi gruppi di materiali e geometrie sono riepilogati nei grafici sotto riportati. Per ulteriori informazioni sulle geometrie, leggere le pagine seguenti. Per informazioni sull'interpretazione del grafico, vedere a pagina A 103. Sicurezza del tagliente relativa Sicurezza del tagliente relativa Sicurezza del tagliente relativa Avanzamento relativo f n Avanzamento relativo f n Avanzamento relativo f n
Descrizione della geometria degli inserti Inserti con posizionamento di base positivo - inserto raschiante CoroTurn® 107 Finitura - Inserto raschiante -WF a p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -WM a p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 -WK a p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 P M K S 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 P M K S 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 P M S 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 f n f n f n CCMT 09 T3 04-WF a p = 0,3 - 3,0 mm f n = 0,07 - 0,3 mm/giro CCMT 09 T3 08-WM a p = 0,7 - 4,0 mm f n = 0,15 - 0,5 mm/giro TCGX 11 02 04R-WK a p = 0,15 - 1,5 mm f n = 0,05 - 0,3 mm/giro Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti -WF - per la tornitura di finitura per una combinazione di elevato avanzamento e buona finitura superficiale su acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e HRSA. Avanzamento: 0,05 - 0,50 mm/giro. Profondità di taglio: 0,3 - 3,5 mm. Operazioni: tornitura e sfacciatura. Vantaggi: velocità di avanzamento raddoppiate con la stessa finitura superficiale o finitura superficiale dimezzata per lo stesso avanzamento. Ideale per i casi in cui è prioritario ottenere una buona finitura superficiale. Può sostituire la ret- tifica. Migliore controllo truciolo grazie alla maggiore velocità di avanzamento. Durata per tagliente aumentata a due o più componenti grazie ai tempi di impegno del tagliente minori. Componenti: assali più stabili, alberi, mozzi, ingranaggi, applicazioni in cui è prioritario ottenere una buona finitura superficiale. Limitazioni: può aumentare la tendenza alle vibrazioni nei componenti instabili, funzione limitata per la profilatura, dati di taglio inferiori in combinazione con la qualità cermet, finitura spesso di aspetto opaco. Consigli generali: aumentare al massimo la velocità di avanzamento per ottenere un'elevata produttività. Possibile ottimizzazione: geometria WM e qualità cermet per migliorare ul te riormen te la finitura superficiale. -WM - per tornitura di finitura per elevate velocità di avanzamento su acciaio, ghisa, acciaio inossidabile e HRSA. Avanzamento: 0,10 - 0,5 mm/giro. Profondità di taglio: 0,5 - 4,0 mm (adattata alla geometria dell'inserto). Operazioni: tornitura e sfacciatura. Componenti: alberi rigidi, assi, mozzi, ingranaggi, ecc. Vantaggi: velocità di avanzamento raddoppiate con la stessa finitura superficiale o finitura superficiale dimezzata per lo stesso avanzamento. Ideale per i casi in cui è prioritario ottenere una buona finitura superficiale. Può sostituire la ret- tifica. Migliore controllo truciolo grazie alla maggiore velocità di avanzamento. Durata tagliente aumentata a più componenti per tagliente grazie ai tempi di impegno del tagliente minori. Limitazioni: può aumentare la tendenza alle vibrazioni con i componenti instabili; funzionalità limitata nella profilatura; avanzamento e profondità di taglio inferiori quando si utilizzano qualità cermet; la finitura superficiale appare spesso opaca. Consigli generali: aumentare la velocità di avanzamento fino al doppio rispetto alle geometrie di finitura tradizionali, così da sfruttare le potenzialità offerte dai tempi ciclo più brevi. Possibile ottimizzazione: geometria WF. -WK - per tornitura di finitura principalmente per le operazioni di barenatura, ma anche per la tornitura esterna quando sono richieste basse forze di taglio. Avanzamento: 0,05 - 0,30 mm/giro. Profondità di taglio: 0,15 - 1,5 mm. Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura. Componenti: soprattutto componenti instabili, alberi, assali, mozzi, applicazioni dove la finitura superficiale è una priorità. Vantaggi: geometria vantaggiosa grazie alla combinazione di Knife-edge ed inserto raschiante, adatta per elevate velocità di avanzamento su alberi sottili, componenti con pareti sottili e componenti bloccati in modo instabile. Limitazioni: campo di profondità di taglio ed avanzamento, necessità di sele ziona re le opzioni di utensile destro o sinistro. Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all'usura (CT5015 o GC1025) per una produttività ottimale, utilizzare una qualità cermet nei casi che richiedono un'elevata finitura superficiale e quando la velocità di taglio è limitata, la geometria aperta può limitare il controllo truciolo. Possibile ottimizzazione: qualità cermet. A 113 A Tornitura generale B Troncatura e Scanalatura C Filettatura D Fresatura E Foratura F Barenatura G Portautensili/ Macchine H Materiali I Informazioni/ Indice
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