Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

Descrizione della geometria degli inserti
Inserti con posizionamento di base negativo - T-Max® P
Da finitura a lavorazione media
-23
Bilaterale
a p
4.0
3.0
2.0
1.0
-MM
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
-KM
ap 6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
S
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Lavorazione media
-PM
Bilaterale
ap 6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
Bilaterale
a p
Bilaterale
P
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
M
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
K
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
f n
CNMG 12 04 08-23
a p = 0,36 - 3,6 mm
f n = 0,13 - 0,24 mm/giro
CNMG 12 04 08-PM
a p = 0,5 - 5,5 mm
f n = 0,15 - 0,5 mm/giro
f n
CNMG 12 04 08-MM
a p = 0,5 - 5,7 mm
f n = 0,10 - 0,45 mm/giro
f n
f n
CNMG 12 04 08-KM
a p = 0,2 - 6,0 mm
f n = 0,15 - 0,5 mm/giro
Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti
-23 - per tornitura di precisone e lavorazione media
con azione di taglio leggera per superleghe HRSA.
Da finitura di precisione a lavorazione media - Avanzamento: 0,15 - 0,70 mm/
giro. Profondità di taglio: 0,2 - 8 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: generalmente impiegato per operazioni di semifinitura e finitura su
componenti in HRSA.
Vantaggi: geometria di taglio affilata, con azione di taglio leggera che produce
basse forze di taglio ed è in grado di lavorare alberi sottili, componenti con
pareti sottili anche bloccati in modo instabile. La geometria positiva consente di
ridurre al minimo la tendenza alla formazione del tagliente di riporto, garantendo
quindi una buona finitura superficiale ed una lunga durata del tagliente.
Limitazioni: sensibile alla craterizzazione in prossimità del tagliente con rischio
di rottura dell'inserto.
Consigli generali: adatta nei casi che richiedono basse forze di taglio.
Possibile ottimizzazione: geometria SR (tagliente più resistente) e geometria MF.
-PM - per tornitura media
con ampia capacità per l'acciaio.
Avanzamento: 0,1 - 0,65 mm/giro. Profondità di taglio: 0,4 - 8,6 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti tipici: assali, mozzi, ingranaggi, ecc. di acciaio.
Vantaggi: lavorazione versatile, affidabile e senza problemi.
Limitazioni: profondità di taglio ed avanzamento e rischio di sovraccaricare il
tagliente.
Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all’usura (es. GC4225)
per una produttività ottimale.
Possibile ottimizzazione: geometria raschiante WMX.
-MM - per tornitura media
con ampia capacità per la lavorazione dell'acciaio inossidabile.
Avanzamento: 0,10 - 0,65 mm/giro. Profondità di taglio: 0,5 - 8,5 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: di acciaio inossidabile in generale.
Vantaggi: lavorazione affidabile senza problemi.
Limitazioni: può essere influenzata da crosta di fusione e di forgiatura e dai tagli
interrotti.
Consigli generali: geometria universale per acciaio inossidabile.
Possibile ottimizzazione: geometria Wiper, WMX e MR per tagli interrotti.
-KM - per tornitura media
di ghisa grigia e nodulare.
Avanzamento: 0,15 - 0,7 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 9 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: di ghisa in generale.
Vantaggi: lavorazione affidabile e senza problemi, dalla finitura alla sgrossatura
leggera.
Limitazioni: tagliente piuttosto debole per tagli interrotti.
Consigli generali: geometria universale per componenti di ghisa grigia e nodulare.
Possibile ottimizzazione: geometria raschiante WMX.
A 107
A
Tornitura generale
B
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Scanalatura
C
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D
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F
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