Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

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Materiali
I
Informazioni/
Indice
Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti
Descrizione della geometria degli inserti
Inserti con posizionamento di base negativo - T-Max® P
Finitura
-MF
Bilaterale
a p
4.0
3.0
2.0
1.0
-LC
a p
4.0
3.0
2.0
1.0
A 106
P
P
M
.NGP S M
a p
4.0
3.0
2.0
1.0
R/L -K
a p
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Bilaterale
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Bilaterale
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Bilaterale
P M
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
f n
f n
f n
f n
CNMG 12 04 08-MF
a p = 0,5 - 4,0 mm
f n = 0,15 - 0,5 mm/giro
CNMG 12 04 08-LC
a p = 0,2 - 1,5 mm
f n = 0,1 - 0,35 mm/giro
CNGP 12 04 08
a p = 0,2 - 1,3 mm
f n = 0,1 - 0,25 mm/giro
TNMG 16 04 04 R-K
a p = 0,7 - 5,0 mm
f n = 0,14 - 0,3 mm/giro
-MF (P acciaio) - per tornitura di finitura
principalmente per l'acciaio (alternativa per acciai duttili e tendenti all'incrudimento)
Avanzamento: 0,18 - 0,65 mm/giro. Profondità di taglio: 1 - 8 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: di acciaio ed acciaio inossidabile in generale.
Vantaggi: ampie possibilità, adatta per semifinitura e finitura con buon controllo del
truciolo nell'area inferiore, alternativa per materiali gommosi.
Limitazioni: combinazione di dati di taglio ed avanzamento (minori della geometria
PF).
Consigli generali: soluzione alternativa alle geometrie PF e MF in tutta l'area inferiore.
Possibile ottimizzazione: geometrie PF, MF e WF.
-LC - per tornitura di finitura su materiali a basso tenore di carbonio
Buon controllo truciolo con i materiali a basso tenore di carbonio.
Avanzamento: 0,1 - 0,35 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 1,5 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, profilatura e sfacciatura.
Componenti: produzione di componenti realizzati in materiali a basso tenore di
carbonio.
Vantaggi: minore rischio di intasamento trucioli durante la lavorazione, con con seguen
te possibilità di produrre in modo più continuativo e con minori tempi passivi.
Limitazioni: profondità di taglio.
Consigli generali: GC4215 per una produzione sicura ed affidabile nel campo
dell'acciaio; GC1525 per una buona finitura superficiale quando vi sono limitazioni
in termini di velocità; GC2025 per materiali con tendenza all'incollamento e che
richiedono un'elevata tenacità.
Possibile ottimizzazione: geometria Wiper WL.
.NGP - per tornitura di finitura
di superleghe resistenti al calore ed acciaio inossidabile.
Avanzamento: 0,02 - 0,25 mm/giro. Profondità di taglio: 0,05 - 1,3 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: generalmente in questi materiali.
Vantaggi: geometria positiva con azione di taglio leggera che produce basse forze
di taglio, adatta per alberi sottili, componenti con pareti sottili e componenti bloccati
in modo instabile. L'angolo di spoglia inferiore rettificato garantisce un tagliente più
affilato.
Limitazioni: profondità di taglio e velocità di avanzamento, unitamente a controllo
truciolo
Consigli generali: GC1105 per una produzione sicura ed affidabile, oppure abbinare
alla qualità S05F, più resistente all'usura, per una produttività ottimale.
Possibile ottimizzazione: geometria 23 e MF.
R/L-K - per tornitura di finitura
con azione di taglio molto leggera nell'acciaio e nell'acciaio inossidabile.
Avanzamento: 0,14 - 0,50 mm/giro. Profondità di taglio: 0,7 - 5 mm.
Operazioni: tornitura, sfacciatura e profilatura.
Componenti: soprattutto componenti instabili, alberi, assali, mozzi, applicazioni in cui
la finitura superficiale è una priorità.
Vantaggi: geometria con azione di taglio leggera, positiva, che genera basse forze di
taglio adatte per alberi sottili e componenti con pareti sottili.
Limitazioni: campo di profondità di taglio ed avanzamenti. La geometria aperta
potrebbe limitare il controllo del truciolo.
Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all'usura (GC4215) per una
produttività ottimale, considerare una qualità cermet per finiture superficiali elevate e
quando la velocità di taglio è limitata.
Possibile ottimizzazione: geometrie PF, MF e qualità cermet.