Tornitura generale - Robotic Tools Robotic Tools

Descrizione della geometria degli inserti
Inserti con posizionamento di base negativo - T-Max® P
Finitura
-PF
Bilaterale
a p
4.0
3.0
2.0
1.0
-QF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
-MF M S
Bilaterale
ap 4.0
3.0
2.0
1.0
-KF
Bilaterale
ap 4.0
3.0
2.0
1.0
Bilaterale
ap 4.0
3.0
2.0
1.0
P
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
K
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
P
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
f n
f n
f n
f n
CNMG 12 04 08-PF
a p = 0,3 - 1,5 mm
f n = 0,1 - 0,4 mm/giro
CNMG 12 04 08-MF
a p = 0,1 - 1,5 mm
f n = 0,1 - 0,4 mm/giro
CNMG 12 04 08-KF
a p = 0,15 - 2,0 mm
f n = 0,1 - 0,3 mm/giro
CNMG 12 04 08-QF
a p = 0,2 - 2,5 mm
f n = 0,1 - 0,35 mm/giro
Tornitura generale - Descrizione delle geometrie degli inserti
-PF - per tornitura di finitura
con buon controllo truciolo, soprattutto nell'acciaio.
Avanzamento: 0,07 - 0,5 mm/giro. Profondità di taglio: 0,25 - 1,5 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura, tornitura in tirata e profilatura
Componenti tipici: assali, ingranaggi, dove è prioritario ottenere una buona
finitura superficiale.
Vantaggi: geometria con azione di taglio leggera, che produce basse forze di
taglio adatte per alberi sottili, componenti con pareti sottili e bloccati in modo
instabile.
Limitazioni: campo di profondità di taglio ed avanzamenti.
Consigli generali: abbinare ad una qualità più resistente all’usura (es. GC4215)
per una produttività ottimale; utilizzare una qualità cermet nei casi che richiedono
un'elevata finitura superficiale e velocità di taglio limitate.
Possibile ottimizzazione: geometria Wiper WMX e qualità cermet.
-MF - per tornitura di finitura
con buon controllo truciolo, soprattutto nella lavorazione di acciaio inossidabile.
Avanzamento: 0,05 - 0,5 mm/giro. Profondità di taglio: 0,1 - 3,8 mm.
Operazioni: operazioni di finitura in generale.
Componenti: di acciaio inossidabile in generale.
Vantaggi: geometria con azione di taglio leggera che produce basse forze di taglio,
buona alternativa per alberi sottili, componenti con pareti sottili e bloccati in
modo instabile. La geometria positiva consente di ridurre al minimo la tendenza
alla formazione del tagliente di riporto, garantendo quindi una buona finitura
superficiale ed una lunga durata del tagliente.
Limitazioni: campo di profondità di taglio e velocità di avanzamento.
Consigli generali: particolarmente adatta per operazioni esterne che richiedono
un'elevata qualità superficiale (valori di finitura superficiale e finitura visibile).
Possibile ottimizzazione: -R/L K (geometria Knife-edge) e geometria Wiper WL.
-KF - per tornitura di finitura
su ghisa grigia e nodulare.
Avanzamento: 0,08 - 0,35 mm/giro. Profondità di taglio: 0,15 - 2,5 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: di ghisa in generale.
Vantaggi: geometria con azione di taglio leggera con basse forze di taglio, ideale
per i componenti sensibili alle vibrazioni e componenti bloccati in modo instabile.
Consente di ridurre al minimo la tendenza alle scheggiature sulla superficie
del componente, ad esempio nella tornitura sopra i fori. Garantisce una qualità
migliore e più uniforme.
Limitazioni: campo di applicazione limitato in termini di avanzamento e profondità
di taglio
Consigli generali: abbinare ad una qualità affidabile (più tenace) (GC3215) per
una produttività ottimale.
Possibile ottimizzazione: geometria Wiper WMX.
-QF - per tornitura di superfinitura
con buon controllo truciolo sull'estremità inferiore, soprattutto nell'acciaio.
Avanzamento: 0,07 - 0,4 mm/giro. Profondità di taglio: 0,2 - 2,5 mm.
Operazioni: tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.
Componenti: generalmente nella lavorazione mista dell'acciaio.
Vantaggi: geometria di taglio affilata con azione di taglio leggera, che produce
basse forze di taglio ed è in grado di lavorare alberi sottili, componenti con
pareti sottili ed anche bloccati in modo instabile.
Limitazioni: dati di taglio (avanzamento e profondità di taglio limitati). Campo di
applicazioni meno vasto rispetto alla geometria PF.
Consigli generali: alternativa alla geometria PF per ottimizzare il controllo truciolo
nella finitura molto leggera. Utilizzare una qualità cermet nei casi che richiedono
un'elevata finitura superficiale e quando la velocità di taglio è limitata.
Possibile ottimizzazione: geometria PF e WMX.
A 105
A
Tornitura generale
B
Troncatura e
Scanalatura
C
Filettatura
D
Fresatura
E
Foratura
F
Barenatura
G
Portautensili/
Macchine
H
Materiali
I
Informazioni/
Indice