A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

Tutte le spese ed oneri per l'esecuzione dei controlli e prove di cui sopra saranno a carico della
ditta produttrice dei tubi.
Al fine dell'esame statistico della fornitura, le guarnizioni fornite saranno suddivise in singole
partite di prodotti il più possibile omogenee dal punto di vista sia della forma sia della
fabbricazione.
Su un quantitativo non maggiore del 10% (dieci per cento) del numero di elementi costituenti le
singole partite saranno effettuati i seguenti controlli:
- controllo dei difetti superficiali;
- controllo delle dimensioni.
Al controllo dei difetti superficiali le guarnizioni di gomma dovranno presentare omogeneità di
materiale, assenza di bolle d'aria, vescichette, forellini e tagli. Saranno tollerati solamente segni,
ridottissimi in numero e dimensioni, derivanti da eventuale stampaggio per iniezione. La
superficie degli anelli deve essere liscia e perfettamente stampata, esente da difetti, impurità o
particelle di materiale estraneo. Sono escluse anche porosità od inclusioni d'aria nella massa.
Le sbavature dovranno essere ridotte ad un minimo che non pregiudichi la tenuta dell'acqua.
Eventualmente la asportazione della bava può essere ottenuta mediante leggera molatura.
Per il controllo delle dimensioni si opererà secondo le norme d'uso.
15.2.5 Marcatura
I tubi e i raccordi forniti dovranno riportare una marcatura recante il marchio del fabbricante,
l’indicazione che il tubo è di ghisa a grafite sferoidale ed il diametro nominale. I tubi e i
raccordi aventi diametro nominale maggiore di DN 200 dovranno riportare il millesimo
dell’anno di fabbricazione.
Eventuali altre indicazioni delle caratteristiche principali, da riportare a vernice, potranno essere
concordate con la ditta produttrice.
Le guarnizioni dovranno riportare, apposta per fusione, l’identificazione del fabbricante, il
diametro nominale e l’anno di fabbricazione.
15.2.6 Movimentazione
Le operazioni di carico e scarico dei tubi dovranno essere effettuate sollevando i tubi o dalla
parte centrale per mezzo di “braghe” o “tenaglie” rivestite, o dalle estremità per mezzo di ganci
ricoperti di gomma atti a non danneggiare il rivestimento cementizio interno.
Prima e durante lo scarico le tubazioni ed i pezzi speciali saranno visivamente controllate onde
accertare la non sussistenza di deformazioni o danni al rivestimento interno o sulle estremità
calibrate.
Il materiale accessorio dovrà essere opportunamente confezionato e pallettizzato per consentire
lo scarico e la movimentazione con carrello elevatore con portata massima di 20 ql.
Tutti i materiali dovranno essere scaricati dall’automezzo ed accatastati a cura
dell’Aggiudicatario nelle aree di stoccaggio e nelle modalità indicate dall’Aggiudicante.
15.2.7 Caratteristiche meccaniche della ghisa per tubazioni
La ghisa sferoidale utilizzata per la produzione di tubi e raccordi dovrà avere le seguenti
caratteristiche di resistenza meccanica:
- resistenza minima alla trazione:
tubi centrifugati kg/mmq 42
raccordi kg/mmq 40
- allungamento minimo a rottura:
tubi centrifugati: 10% (DN 40÷1000); 7% (DN 1200÷2600)
raccordi: 5%
- durezza Brinell
tubi ≤ 230 HB
raccordi ≤ 250 HB
15.2.8 Spessore dei tubi
Lo spessore dei tubi di produzione normale resta definito in funzione lineare del loro diametro
nominale, dalla seguente formula base:
S = K (0,5 + 0,001 DN)
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 82