A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

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Spessore: strato di 60 ÷ 70 di zinco controllabile con metodo magnetico (UNI 4195) oppure con metodo chimico (UNI 4238). Aderenza: non devono rilevarsi distacchi del rivestimento a seguito di intagli a reticolo (UNI 5102). f) La verniciatura esterna con vernice allo zinco da prevedersi per condotte aeree in ambienti atmosferici aggressivi. - Costituzione - preparazione della superficie: sabbiatura - pellicola di vernice ad alto contenuto in zinco. - Caratteristiche - polvere di zinco di elevata purezza in legante sintetico - spessore medio totale: 40. g) La semplice bitumatura interna da prevedersi per il convogliamento di acque non aggressive e condizioni normali di esercizio. - Costituzione pellicola di bitume h) La zincatura interna ed esterna a caldo da prevedersi per condotte per il convogliamento di acque aggressive e per condotte aeree in ambienti atmosferici aggressivi. - Costituzione - preparazione della superficie: decapaggio - strato di zinco - Caratteristiche Zinco utilizzato titolo > 98,25% (UNI 2013) Massa media per unità di superficie metodo Aupperle (UNI 5741): < 400 g/mq Uniformità metodo Presce (UNI 5743): > 4 immersioni Aderenza: - per φ < 70: non devono rilevarsi criccature all'esame ad occhio nudo, dopo piegamento a 90° (φ mandrino - 16 φ e tubo); - per φ < 70: non devono rilevarsi criccature all'esame ad occhio nudo dopo schiacciamento fino a 12 volte lo spessore del tubo. i) Il rivestimento bituminoso interno a spessore da prevedersi per acquedotti per il convogliamento di acque aggressive dolci e dure, acque salmastre, acqua di mare ed altre eventuali fluidi corrosivi. - Costituzione - preparazione della superficie: decapaggio - fosfatizzazione - fondo: pellicola di bitume - protettivo: strato di adeguato spessore di miscela bituminosa - Spessore del rivestimento Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 70
DIAMETRO NOMINALE mm SPESSORE MEDIO TOTALE Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 71 mm 50÷275 2 300÷1550 3 l) Il rivestimento interno a base di resine epossidiche, senza solventi, avrà spessore 250 micron, e dovrà essere presentato il certificato di idoneità al contatto con liquidi alimentari, cos' come stabilito dalla circolare 102/73 del Ministero della Sanità. 14.9 PROVE SUI RIVESTIMENTI I rivestimenti finiti dovranno essere sottoposti alle seguenti prove: - controllo della costituzione del rivestimento: consistente nella verifica della costituzione secondo quanto precedentemente descritto nonchè della compattezza e della buona formatura; - prova della continuità: verrà eseguita con strumento del tipo rilevatore a scintilla (detector) capace di fornire una tensione elettrica alternata sufficiente a mettere in evidenza eventuali discontinuità del rivestimento. La prova verrà considerata positiva per tensione compresa tra 10.000 e 15.000 volt; - controllo dello spessore del rivestimento: dovrà essere eseguito sul 3% dei tubi rivestiti; sullo spessore medio totale verrà ammessa una tolleranza pari a - 10%. 14.10 PEZZI SPECIALI I pezzi speciali dovranno, di norma, essere ricavati da tubi aventi le stesse caratteristiche di quelli diritti e, quando possibile, sottoposti in officina ad una pressione di prova doppia di quella massima di esercizio, ma comunque non superiore a quella a cui viene assoggettato il corrispondente tubo diritto. Qualora non si possa effettuare la prova con le normali attrezzature, la stessa dovrà essere eseguita in officina ed ai valori sopra stabiliti, sul tubo di partenza. Per pezzi speciali particolari potranno essere concordate, all'atto dell'ordinazione, prove supplementari. Le estremità dei pezzi speciali dovranno essere identiche a quelle dei tubi diritti della condotta e, ove necessario, di altro tipo da precisare. Nel caso di giunzione a flangia, salvo diversa prescrizione, queste ultime dovranno essere del tipo "Flange libere con anello di appoggio da saldare a sovrapposizione" forate secondo la UNI 2223-67 e per le rispettive PN. 14.11 TRASPORTO DEI TUBI PROTETTI CON RIVESTIMENTI ESTERNI Allo scopo di mantenere efficiente la protezione con rivestimento bituminoso o altri rivestimenti, sarà opportuno, durante le operazioni di trasporto e maneggio tubi, tener presente le seguenti raccomandazioni. Durante le operazioni di carico e scarico, i tubi singoli o in fascio non dovranno essere sostenuti con funi o con catene, ma con larghe bande di tela gommata od imbottita; se i tubi hanno un diametro maggiore di 100 mm, sarà opportuno manovrarli singolarmente agganciandoli alle due estremità. I tubi dovranno essere accatastati interponendo tra i vari strati dei listoni di legno o dei materassini di paglia in modo che le estremità a flangia o a bicchiere non penetrino nel rivestimento dei tubi sovrastanti o sottostanti. Si dovrà limitare l'altezza delle cataste per evitare lo schiacciamento del rivestimento dei tubi posti negli strati inferiori, tenendo presenti le condizioni ambientali (in particolar modo la temperatura). Durante il trasporto in ferrovia, nave od automezzo, i tubi dovranno essere sistemati in modo da impedire le oscillazioni e gli sfregamenti; i montanti contro i quali poggiano i tubi esterni dovranno essere convenientemente imbottiti o fasciati con materiali morbidi (paglia, stracci, ecc.). I tubi non dovranno essere lasciati cadere a terra, rotolati o strisciati, ma sollevati e trasportati sul luogo di impiego con cura per evitare danni al rivestimento.
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I N D I C E Art. 1. MERCEDI, NOLI,
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L'Impresa, inoltre, dovrà provvede
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fabbricati adiacenti, le normali sb
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Dovranno essere costruiti appositi
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Nella posa dell'elemento contenente
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- per tubo φ 125 - max φ esterna
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Il materiale verrà steso in strati
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41.3 PALI DI FONDAZIONE GETTATI IN
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Preparazione della Testa del Palo A
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L'Impresa inoltre redigerà un rapp
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caratteristiche meccaniche del terr
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Alla documentazione generale dovrà
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motore è del tipo asincrono trifas
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47.15.2 Comando con Manometro a Con
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