A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

− Dmax < 1,3 del copriferro (in mm).
La raccolta dei materiali lavati e vagliati dovrà avvenire in appositi sili o depositi muniti di
drenaggi per scolare l'eccesso di acqua.
Il diametro massimo dell’aggregato dovra essere pari a 32 mm; per interferri inferiori a 35 mm
dovranno essere utilizzati aggregati con pezzatura 20 mm.
7.2.3 Acqua di impasto
L’acqua di impasto, ivi compresa l’acqua di riciclo, dovrà essere conforme alla norma UNI EN
1008: 2003.
Sono ammesse come acqua di impasto per i conglomerati cementizi l'acqua potabile e le acque
naturali rispondenti ai requisiti di seguito riportati. Sono escluse le acque provenienti da
scarichi (industriali ecc.).
L'acqua di impasto dovrà essere limpida e non contenere sostanze organiche od olii minerali
che possano compromettere la presa e l'indurimento del calcestruzzo, o diminuire le
caratteristiche di resistenza, impermeabilità e durabilità, ovvero la conservazione dell'acciaio di
armatura. L'acqua dovrà essere aggiunta nella quantità prescritta in relazione al tipo di
conglomerato cementizio, tenendo conto dell'acqua contenuta negli aggregati (si faccia
riferimento alla condizione "satura e superficie asciutta" della Norma UNI 8520 parte 5).
7.2.4 Additivi
7.2.4.1 Generalità
Gli additivi devono essere conformi alla norma europea armonizzata UNI EN 934-2.
L'Impresa dovrà impiegare additivi garantiti dai produttori per qualità e costanza di effetto e di
concentrazione; le loro caratteristiche dovranno essere verificate preliminarmente in sede i
qualifica di conglomerati cementizi.
La consistenza e la qualità degli additivi dovranno essere uniformi.
Nel caso di uso contemporaneo di più additivi l'Impresa dovrà fornire alla Direzione Lavori la
prova della loro compatibilità.
Prima dell'utilizzazione, l'Appaltatore dovrà presentare i risultati di esami che confermino la
qualità e l'efficienza del materiale in oggetto.
La D.L. potrà ordinare il prelievo di campioni di additivo da sottoporre ad esami a prove.
L'uso degli additivi, anche se richiesto ed autorizzato dalla D.L., non esimerà l'Appaltatore
dalle proprie responsabilità per quanto concerne la qualità e la resistenza dei calcestruzzi e
delle malte di cui le specifiche relative.
Gli additivi dovranno entrare nell'impasto mescolati insieme all'acqua.
7.2.4.2 Additivi fluidificanti, superfluidificanti e iperfluidificanti
Allo scopo di realizzare conglomerati cementizi impermeabili e durevoli a basso rapporto a/c
ed elevata lavorabilità si farà costantemente uso di additivi fluidificanti e superfluidificanti del
tipo approvato dalla Direzione Lavori. A seconda delle condizioni ambientali e dei tempi di
trasporto e lavorazione, potranno essere impiegati anche additivi del tipo ad azione mista
fluidificante - aerante, fluidificante - ritardante e fluidificante - accelerante. Gli additivi non
dovranno contenere cloruri in quantità superiore a quella ammessa per l'acqua d'impasto; il
loro dosaggio dovrà essere definito in fase di qualifica dei conglomerati cementizi sulla base
delle indicazioni del fornitore.
Per conglomerati cementizi che debbono avere particolari requisiti di resistenza e durabilità
dovranno essere impiegati additivi iperfluidificanti (caratterizzati da una riduzione d'acqua di
almeno il 30%.
In alternativa all'uso di additivi è ammesso l'uso di cementi atti a fornire conglomerati
cementizi fluidi o superfluidi a basso rapporto acqua-cemento senza additivazione.
Tutti gli additivo superfluidificante dovranno essere conformi ai prospetti 3.1 e 3.2 o
superfluidificante ritardante conforme ai prospetti 11.1 e 11.2 della norma UNI-EN 934-2.
7.2.4.3 Additivi aeranti
Per conglomerati cementizi soggetti durante l'esercizio a cicli di gelo-disgelo, si farà
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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