A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

gli ancoraggi stessi.
In tal caso i componenti, ed in particolare l'acciaio dovranno essere immagazzinati
convenientemente, possibilmente al coperto, in modo che non subiscano danneggiamenti
durante la giacenza.
Dovrà essere inoltre accuratamente evitato il contatto con il terreno o altri materiali che
possono danneggiare l'ancoraggio.
Pertanto, la confezione degli ancoraggi dovrà avvenire sempre su apposito banco e non a terra.
La confezione degli ancoraggi dovrà essere affidata a personale esperto e consisterà nelle
seguenti fasi principali:
- taglio dei trefoli a misura;
- interposizione dei distanziatori interni ai trefoli;
- montaggio dei condotti di iniezione;
- infilaggio delle guaine su tutta la lunghezza dell'ancoraggio o sulla parte libera dello
stesso;
- esecuzione del tampone di separazione tra la fondazione e la parte libera
dell'ancoraggio;
- montaggio degli eventuali distanziatori, necessari al centraggio dell'ancoraggio nel
foro di alloggiamento;
- eventuale montaggio del dispositivo di bloccaggio, nei casi in cui questa operazione
sia prevista prima dell'infilaggio dell'ancoraggio nel foro;
- accurata sigillatura di tutte le giunzioni per evitare le perdite di impermeabilità della
guaina.
Nel caso di impiego di ancoraggi con armature e barre, per i quali l'assemblaggio è fatto in
opera, le operazioni di assemblaggio dovranno essere eseguite da personale esperto ed essere
effettuate via via che la barra viene infilata nel foro avendo cura che il collegamento dei vari
tronchi, mediante manicotti di giunzione, avvenga secondo le modalità previste dal costruttore
e che parallelamente le sigillature della eventuale guaina siano accuratamente eseguite.
La posa in opera delle armature dovrà avvenire secondo le modalità approvate dalla Direzione
Lavori che ne assicurino il corretto posizionamento e l'efficacia della connessione al terreno.
Connessione al terreno
41.5.11 Iniezione semplice
Si eseguirà riempiendo con la miscela di cui al punto 36.4.2 sia l'intercapedine tra la guaina ed
il foro che tutto lo spazio tra l'eventuale guaina corrugata e l'armatura lungo la fondazione del
tirante; tale spazio dovrà essere collegato alla bocca del foro da un tubetto di sfiato che
consenta la fuoriuscita di tutta l'aria contenuta e l'iniezione dovrà essere eseguita fino alla
fuoriuscita della miscela del tubetto di sfiato.
L'iniezione semplice si adotterà: in terreni di granulometria grossolana (ghiaie, ciottoli) nei
quali una porzione rilevante della malta iniettata va a compenetrare il terreno intorno al foro; in
rocce lapidee ed in terreni coesivi mediamente compatti, congiuntamente alla tecnica di
perforazione con allargatori.
Il riempimento dell'intercapedine tra perforazione e guaina della parte libera sarà assicurato
immettendo la miscela nel punto più profondo del foro tramite gli appositi condotti ed
osservando che essa risalga fino a boccaforo e vi permanga finchè interviene la presa: ove
occorra si provvederà a riprese dell'iniezione o a rabbocchi per ottenere che la condizione sia
rispettata.
41.5.12 Iniezione ripetuta in pressione
Si adotterà in terreni di qualunque natura, caratterizzati da un modulo di deformazione a breve
termine sensibilmente inferiore a 5000 kg/cmq. L'iniezione di quantità controllate della miscela
cementizia in più fasi successive, fino ad ottenere pressioni di iniezioni residue di 8-15
kg/cmq, dovrà avere lo scopo di ottenere una serie di sbuldature lungo la fondazione del tirante
ed a instaurare nel terreno circostante un campo tensionale di compressione, favorevole alla
mobilitazione di elevate resistenze al taglio per attrito.
L'iniezione in pressione avverrà tramite un tubo a perdere dotato di valvole di non ritorno a
manicotto, regolarmente intervallate a 75 cm di interasse lungo il tratto di fondazione del
tirante.
Il tubo potrà essere:
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
191