A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

41.4.12 Controlli e misure
La profondità dei perfori, da valutare rispetto alla quota terreno, verrà misurata in doppio
modo:
A) in base alla lunghezza delle aste di perforazione immerse nel foro al termine della
perforazione, con l'utensile appoggiato sul fondo;
B) in base alla lunghezza dell'armatura.
La differenza tra le due misure dovrà risultare ≤ 0,10 m; in caso contrario occorrerà procedere
alla pulizia del fondo del foro, asportandone i detriti accumulatisi, dopo aver estratto
l'armatura.
Il peso delle armature verrà determinato:
- nel caso di armature in barre longitudinali ad aderenza migliorata, in base al peso
teorico corrispondente ai vari diametri nominali, alla lunghezza di progetto ed al peso unitario
dato dalle tabelle UNI 6407 - 69;
- nel caso di armature a tubo di acciaio, in base al peso effettivo dei tubi posti in opera.
In corso di iniezione si preleverà un campione di miscela per ogni micropalo, sul quale si
determinerà il peso specifico e la decantazione (bleeding), mediante buretta graduata di
diametro ≥ 30 mm.
Il peso specifico dovrà risultare pari ad almeno il 90% di quello teorico, calcolato assumendo 3
g/cc il peso specifico del cemento e 2,65 g/cc quello degli inerti, nell'ipotesi che non venga
inclusa aria. Nelle prove di decantazione, l'acqua separata in 24 ore non dovrà superare il 3%
in volume. Con il campione di miscela saranno altresì confezionati cubetti di 7 o 10 cm di lato
da sottoporre a prove di resistenza cubica a compressione nella misura di almeno una prova per
ogni micropalo.
Le modalità di prova dovranno essere conformi alle normative vigenti ed alle preventive
richieste dalla Direzione Lavori.
41.4.13 Documentazione dei lavori
L'esecuzione di ogni singolo micropalo sarà documentata mediante la compilazione da parte
dell'Impresa in contraddittorio con la Direzione Lavori di una apposita scheda sulla quale si
registreranno i dati seguenti:
− identificazione del micropalo;
− data di inizio perforazione termine del getto (o iniezione);
− profondità effettiva raggiunta dalla perforazione;
− profondità del foro all'atto della posa dell'armatura;
− assorbimento totale effettivo di miscela di iniezione;
− per i micropali formati mediante iniezione ripetuta ad alta pressione, pressioni residue
minime e quantità complessive iniettate per ogni fase di iniezione ad alta pressione;
− risultati delle misure di peso, di volume, di decantazione (acqua separata) e di resistenza
cubica a compressione.
41.5 TIRANTI DI ANCORAGGIO
41.5.1 Generalità
I tiranti di ancoraggio sono elementi strutturali operanti in trazione ed atti a trasmettere forze al
terreno.
Il tirante si compone delle seguenti parti:
- la tesa, costituita dal dispositivo di bloccaggio e dalla piastra di ripartizione;
- il tratto libero intermedio di collegamento tra testa e tratto attivo;
- il tratto attivo (fondazione) che trasmette al terreno le forze di trazione del tirante.
In relazione alla durata di esercizio definita nel progetto i tiranti si distinguono in:
- provvisori, se la durata della funzionalità non supera i 30 mesi;
- permanenti, se la durata della funzionalità eguaglia o supera i 30 mesi.
Le caratteristiche geometriche e strutturali dei tiranti sono definite nei disegni di progetto
esecutivo.
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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