A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

− tensione di rottura (ASTM D638): 540 N/cm (54 kgf/cm)
− allungamento a snervamento (ASTM D638): 12%
− allungamento a rottura (ASTM D638): 600%
− resistenza allo strappo: (NEN 3056): 130 N/mm (13 kgf/mm)
− resistenza al punzonamento (FTMS 101B): 211 N/mm (21 kgf/mm)
All'interno del giunto a maschio e femmina dovrà essere inserito un profilo ad espansione in
neoprene in grado di assicurare la tenuta idraulica tra pannello e pannello.
Per le caratteristiche dei materiali costituenti il diaframma plastico si rimanda a quanto
riportato nel capitolo precedente.
41.2.3 Modalità esecutive
Il pannello di HDPE andrà inserito all'interno di un diaframma plastico di spessore non
inferiore a 40 cm, realizzato secondo le modalità riportate nel capitolo precedente, mediante
l'utilizzo di una guida speciale in acciaio di larghezza uguale a quella del pannello. La base
della guida di acciaio sarà dotata di punte che consentiranno di fissare il pannello alla guida
con risvolto ad uncino, mentre delle ancorette metalliche a perdere, inserite tra il pannello ed il
fondo della guida in acciaio, permetteranno il corretto ancoraggio del pannello alla profondità
voluta e, contemporaneamente, fungeranno da distanziatori agevolando la centratura del
pannello all'interno della trincea.
Nella parte superiore il pannello sarà adeguatamente imbullonato alla guida in acciaio.
Nel caso fosse necessario saldare fra loro due pannelli, la saldatura dovrà essere realizzata a
doppia pista, a cuneo caldo: si dovranno portare a fusione mediante cuneo caldo i lembi
sovrapposti lasciando un canale intermedio per eseguire la prova a pressione.
La larghezza della saldatura non dovrà essere inferiore a 40 cm, mentre il canale di pista per la
prova ad aria compressa e ogni singola pista non dovranno avere larghezza inferiore a 13 cm.
41.2.4 Prove di accettazione e controllo
La geomembrana in HDPE dovrà essere fornita in rotoli e ciascuno di questi dovrà riportare le
seguenti indicazioni:
− il nome del produttore;
− il materiale;
− il numero del rotolo;
− la tensione di snervamento;
− la tensione di rottura;
− l'allungamento a rottura;
− la resistenza allo strappo;
− la resistenza al punzonamento.
Tali indicazioni dovranno dimostrare il rispetto dei valori minimi richiesti.
Prima dell'esecuzione dei lavori la D.L. verificherà comunque la rispondenza del materiale ai
requisiti prescritti, prelevando dei campioni di materiale in quantità tale da poter effettuare
almeno una serie di prove di controllo ogni 100 metri lineari di diaframma. Se i risultati delle
prove di laboratorio non rispetteranno i limiti prescritti, il materiale cui la prova si riferisce
verrà scartato.
Nel caso risultasse necessario realizzare delle saldature a doppia pista, il controllo delle stesse
avverrà sul 100% delle saldature eseguite mediante aria compressa nel canale di prova, alle
seguenti pressioni dipendenti dalla temperatura del materiale:
Temperatura materiale in °C Pressione in bar
da +5 a+20 5
da +20 a +35 4
da +35 a +50 3
La pressione d'aria sarà mantenuta per 10 minuti, ammettendo una caduta massima di pressione
del 20%; la pressione andrà misurata con un manometro montato all'estremità del canale
opposta a quella di ingresso dell'aria compressa.
Di tutte le operazioni di controllo, di prelievo e di verifica, che restano a totale carico
dell'Impresa, verranno redatti appositi verbali firmati in contraddittorio con l'Impresa; in
mancanza di tali verbali, l'opera non potrà essere collaudata.
Per le prove di accettazione e controllo relative al diaframma plastico si rimanda a quanto
riportato nel capitolo precedente.
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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