A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

eventuali perdite.
Al termine della fase di scavo, l'Impresa dovranno procedere alla accurata pulizia del fondo
della trincea dai detriti di perforazione e dal terreno smosso che eventualmente vi si trovassero,
nonché alla sostituzione totale o parziale del fango bentonitico da depurare.
Al termine delle suddette operazioni, i fanghi verranno lasciati nella trincea alla quota
prescritta per la testa del diaframma, onde costituire l'elemento definitivo di tenuta
impermeabile.
Lo scavo dovrà essere eseguito per conci alternati di lunghezza pari a 2.50 m e lasciando, tra i
conci contigui, un setto di lunghezza pari a 1.90.
Dopo un intervallo di tempo necessario ad assicurare al fango un grado di rigidificazione tale
da garantirne la stabilità, verranno scavati i conci intermedi. Questi dovranno intaccare
ambedue i conci contigui per una lunghezza non inferiore a 30 cm per lato, da valutarsi in
funzione della profondità del diaframma.
Il diaframma finito dovrà risultare perfettamente contiguo ed omogeneo, sia longitudinalmente
che trasversalmente, onde assicurare la tenuta idraulica. Dopo 28 giorni dalla sua esecuzione, il
diaframma dovrà presentare le seguenti caratteristiche:
• resistenza a compressione: 0.05÷0.10 N/mm 2 (0.5÷1 kgf/cm 2 )
• deformazione a rottura: 1 - 3%
• impermeabilità: > 10 -6 cm/s.
• Prove di accettazione e controllo
Prima dell'esecuzione dei lavori l'Impresa dovrà provvedere all'effettuazione di sondaggi
geognostici ed alla successiva presentazione di una dettagliata relazione tecnica ove risultino le
caratteristiche stratigrafiche dei terreni attraversati e la esatta composizione della miscela da
adottare in conformità alla natura dei terreni.
Durante l'esecuzione dei lavori la D.L. misurerà, in presenza dell'Impresa, la profondità
raggiunta dal diaframma: la misura sarà eseguita al termine delle operazioni di scavo e prima
della rigidificazione del fango.
Durante il getto della miscela verranno prelevati dei campioni, su alcuni dei quali, da un
laboratorio ufficiale, verranno effettuate delle prove di viscosità e densità, onde accertare la
corrispondenza con i valori indicati nel paragrafo precedente. Sempre sui campioni prelevati
durante il getto, dopo maturazione di 28 giorni, verranno effettuate le prove tendenti a
verificare che la resistenza a compressione la deformazione a rottura e la permeabilità
rispettino i valori prescritti.
Il numero di campioni (o prelievi) ed i criteri di accettazione seguiranno le modalità riportate
nell'allegato n° 2 del D.M. del 14 febbraio 1992 per i controlli di tipo B.
La D.L. potrà inoltre richiedere all'Impresa di eseguire dei carotaggi del diaframma per tutta la
sua profondità, onde accertarne ulteriormente le caratteristiche fisiche e e meccaniche. Il
carotaggio dovrà essere eseguito con apposita sonda a rotazione, almeno 28 giorni dopo il
completamento del concio in esame.
Qualora le prove risultassero negative o dai suddetti controlli dovesse risultare, a qualsiasi
livello, un'esecuzione difettosa (presenza di cavità, intrusione di terreno, fessurazioni, ecc.), la
D.L. rifiuterà l'opera ordinando a suo insindacabile giudizio, opere e provvedimenti riparatori.
Tali interventi saranno a totale carico dell'Impresa.
41.2 DIAFRAMMI IMPERMEABILI IN PANNELLI DI HDPE
41.2.1 Generalità
I diaframmi impermeabili in pannelli di HDPE saranno utilizzati nei casi in cui sarà necessario
garantire, nel tempo, una permeabilità inferiore a 10-9 m/s e saranno costituiti da pannelli in
HDPE, forniti di giunto a maschio e femmina, inseriti all'interno di un diaframma plastici.
41.2.2 Caratteristiche dei materiali
Il pannello in HDPE dovrà essere prodotto con polimero base vergine non rigenerato, dovrà
avere un contenuto minimo di nerofumo del 2% e dovrà avere le seguenti caratteristiche:
− spessore: 2 mm
− densità (ASTM 1505): 9.4 kN/m 3 (940 kgf/m 3 )
− tensione di snervamento (ASTM D638): 320 N/cm (32 kgf/cm)
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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