A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA
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ART. II-39 SCOGLIERE, RIVESTIMENTI IN PIETRAME, GABBIONATE 39.1 GENERALITÀ I massi di pietra naturale per gettate, scogliere o rivestimenti devono avere il maggior peso specifico possibile, essere di roccia viva e resistente, non alterabile all'azione delle acque, e non presentare piani di sfaldamento e crinature da gelo. La Direzione dei lavori potrà ordinare la prova di resistenza del materiale all'urto, all'abrasione, alla gelività, alla salsedine marina, ecc. in base alle norme per l'accettazione delle pietre naturali da costruzione, approvate con R.D. 16 novembre 1938 n° 2231. I massi di pietra naturale per gettate o scogliere, a seconda del peso saranno divisi nelle seguenti categorie: a) pietrame in pezzatura singola del peso compreso fra kg 5 e kg 50; b) massi naturali di 1° categoria del peso singolo compreso fra kg 50 e kg 500; c) massi naturali di 2° categoria del peso singolo compreso fra kg 500 e kg 1000; d) massi naturali di 3° categoria del peso singolo compreso fra kg 1500 e kg 2500; e) massi naturali di 4° categoria del peso singolo compreso fra kg 3000 e kg 5000. L'appaltatore deve impiegare per il sollevamento, trasporto e collocamento in opera dei massi, quegli attrezzi, meccanismi e mezzi d'opera che saranno riconosciuti più adatti per la buona esecuzione dei lavori, e per evitare che i massi abbiamo a subire avarie. Le scogliere possono essere, ove necessario, formate incastrando con ogni diligenza i massi gli uni contro gli altri in modo da costruire un tutto compatto e regolare, di quelle forme e dimensioni stabiliti nel progetto. Per ciascuna scogliera il Direttore dei Lavori fissa il volume minimo dei massi e le proporzioni dei massi di volume differente. Nel caso di scogliera formata da massi "a coltello" con sviluppo prevalente in due dimensioni occorre che ogni singolo masso non presenti fessurazioni o piani di sfaldamento. La scogliera andrà eseguita in modo da evitare piani continui e collocando i massi ad incastro a quote differenti come evidenziato nei disegni esecutivi. Gli interstizi tra masso e masso verranno saturati con terreno di risulta o terra vegetale per la messa a dimora di talee o con pietrame di piccola pezzatura. Le dimensioni minime di ciascun masso costituente la scogliera a coltello sono fissate in: - 1,5 m di lunghezza; - 1,0 m di altezza; - 0,4 m di spessore. Sarà cura dell'Impresa realizzare la struttura in modo che non vi siano massi o parti di massi sporgenti in alveo per più di 10 cm rispetto al paramento di progetto. La protezione al piede della scogliera deve essere eseguita con massi delle dimensioni specificate nei disegni esecutivi. La pendenza del paramento della scogliera potrà essere adeguata alle condizioni locali delle sponde senza che ciò comporti alcun compenso aggiuntivo per l'Impresa. Nel caso di scogliera o muratura tradizionale i blocchi di pietrame verranno posti in opera con l'ausilio di un mezzo meccanico munito di adeguata braccio meccanico con benna mordente e che possa spostare e sistemare i blocchi secondo le pendenze e dimensioni di progetto. Ultimata la scogliera a secco si provvederà, ove previsto, ad intasare gli spazi vuoti tra blocco e blocco con malta di dosaggio almeno 500 kg di cemento per mc di inerte. La malta sarà formata dagli stessi materiali specificati per i calcestruzzi (art. II.7). L'intasamento verrà eseguito versando malta semi-fluida dall'alto in modo da riempire tutti i vuoti evitando che la malta stessa fuoriesca dalla superficie della scogliera anche con l'uso di casseri, dove previsto e computato a parte. La Direzione Lavori potrà esigere di ripetere l'intasamento nelle parti di scogliera non completamente riempita. Gli scivoli di corazzamento del fondo alveo dovranno essere eseguiti ponendo in opera, con l'ausilio di un mezzo meccanico, i blocchi secondo le dimensioni e la disposizione indicate nei disegni esecutivi e dalla Direzione Lavori. Gli scivoli dovranno essere sagomati con un alveo di magra centrale creando piccoli bacini a vari livelli in modo da consentire la risalita della fauna ittica. Il pietrame di pezzatura maggiore è collocato su di un letto di pietrisco e geotessuto. A monte lo scivolo ha struttura ad arco con raggio di curvatura pari a 5/4 della larghezza d'alveo. Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 170
A valle la struttura è sostenuta da una soglia in cls. Prima di iniziare scogliere, muri o scivoli le superfici di contatto saranno regolarizzate asportando tutti i franamenti di materiale fratturato o smosso. In particolare il piano di fondazione sarà opportunamente consolidato (come indicato alle specifiche di cui agli articoli 3 e 6 del presente Capitolato) e posto almeno 100 cm al di sotto del fondo alveo di progetto. Le superfici di appoggio e fondazione della scogliera, muri o scivoli dovranno essere approvate dalla Direzione Lavori prima dell'inizio delle opere strutturali. 39.2 OPERE DI PROTEZIONE SPONDALE IN MASSI NATURALI O ARTIFICIALI E CORAZZAMENTO FONDO ALVEO 39.2.1 Generalità Le opere di protezione realizzate in massi sono caratterizzate da una berma di fondazione e da una mantellata di rivestimento della sponda. La berma sarà realizzata in maniera differente a seconda che il corso d'acqua presenti livelli d'acqua permanenti o sia interessato da periodi di asciutta. La mantellata dovrà essere sistemata faccia a vista, intasata con terreno vegetale e opportunamente seminata. 39.2.2 Caratteristiche dei materiali I massi naturali utilizzati per la costruzione dell'opera dovranno corrispondere ai requisiti essenziali di compattezza, omogeneità e durabilità; dovranno inoltre essere esenti da giunti, fratture e piani di sfalsamento e rispettare i seguenti limiti: peso volumico: > 24 kN/m 3 (2400 kgf/m 3 ) resistenza alla compressione: > 50 N/mm 2 (500 kgf/cm 2 ) coefficiente di usura: < 1.5 mm coefficiente di imbibizione: < 5% gelività: il materiale deve risultare non gelivo I massi naturali saranno di peso non inferiore a quanto prescritto negli elaborati di progetto, non dovranno presentare notevoli differenze nelle tre dimensioni e dovranno risultare a spigolo vivo e squadrati. Secondo il peso saranno divisi nelle seguenti categorie: pietrame in pezzatura singola del peso fra kg 0 e kg 100; massi naturali di 1 a categoria del peso singolo fra kg 100 e kg 800; massi naturali di 2 a categoria del peso singolo fra kg 800 e kg 2000; massi naturali di 3 a categoria del peso singolo oltre kg 2000. I massi artificiali, delle dimensioni definite in progetto, saranno costituiti da prismi cubici o parallelepipedi, realizzati con calcestruzzo avente resistenza caratteristica minima R'bk > 20 N/mm 2 (200 kgf/cm 2 ). Le casseforme per il confezionamento dei massi devono essere di robustezza tale da non subire deformazioni sotto la spinta del calcestruzzo e devono avere dimensioni interne tali che i massi risultino delle dimensioni prescritte. Le pareti interne delle casseforme dovranno essere preventivamente trattate con opportuni preparati (disarmanti), al fine di evitare distacchi al momento del disarmo. L'Impresa dovrà predisporre casseforme in numero sufficiente per corrispondere adeguatamente alle esigenze di produzione e stagionatura dei massi. I prismi andranno realizzati su terreno perfettamente spianato e battuto e saranno costruiti in file regolari, rettilinee e parallele fra loro, in modo da costituire una scacchiera, così da renderne facile la numerazione. Il getto andrà effettuato in un'unica operazione senza interruzioni; il calcestruzzo dovrà essere versato nelle casseforme in strati non superiori a 20 cm di altezza ed ogni strato verrà accuratamente compresso con appositi pestelli ed opportunamente vibrato. I massi artificiali dovranno rimanere nelle loro casseforme per tutto il tempo necessario ad un conveniente indurimento del calcestruzzo; lo smontaggio delle casseforme non potrà comunque avvenire prima che siano trascorse 12 ore dall'ultimazione del getto. La movimentazione e la messa in opera dei prismi non potrà avvenire prima che siano trascorsi 28 giorni dalla data della loro costruzione e che siano state eseguite le prove di accettazione descritte nel seguito e le operazioni di contabilizzazione. Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 171
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A valle la struttura è sostenuta da una soglia in cls.<br />
Prima di iniziare scogliere, muri o scivoli le superfici di contatto saranno regolarizzate<br />
asportando tutti i franamenti di materiale fratturato o smosso. In particolare il piano di<br />
fondazione sarà opportunamente consolidato (come indicato alle specifiche di cui agli articoli<br />
3 e 6 del presente Capitolato) e posto almeno 100 cm al di sotto del fondo alveo di progetto. Le<br />
superfici di appoggio e fondazione della scogliera, muri o scivoli dovranno essere approvate<br />
dalla Direzione Lavori prima dell'inizio delle opere strutturali.<br />
39.2 OPERE DI PROTEZIONE SPONDALE IN MASSI NATURALI O ARTIFICIALI E<br />
CORAZZAMENTO FONDO ALVEO<br />
39.2.1 Generalità<br />
Le opere di protezione realizzate in massi sono caratterizzate da una berma di fondazione e da<br />
una mantellata di rivestimento della sponda. La berma sarà realizzata in maniera differente a<br />
seconda che il corso d'acqua presenti livelli d'acqua permanenti o sia interessato da periodi di<br />
asciutta. La mantellata dovrà essere sistemata faccia a vista, intasata con terreno vegetale e<br />
opportunamente seminata.<br />
39.2.2 Caratteristiche dei materiali<br />
I massi naturali utilizzati per la costruzione dell'opera dovranno corrispondere ai requisiti<br />
essenziali di compattezza, omogeneità e durabilità; dovranno inoltre essere esenti da giunti,<br />
fratture e piani di sfalsamento e rispettare i seguenti limiti:<br />
peso volumico: > 24 kN/m 3 (2400 kgf/m 3 )<br />
resistenza alla compressione: > 50 N/mm 2 (500 kgf/cm 2 )<br />
coefficiente di usura: < 1.5 mm<br />
coefficiente di imbibizione: < 5%<br />
gelività: il materiale deve risultare non gelivo<br />
I massi naturali saranno di peso non inferiore a quanto prescritto negli elaborati di progetto,<br />
non dovranno presentare notevoli differenze nelle tre dimensioni e dovranno risultare a spigolo<br />
vivo e squadrati. Secondo il peso saranno divisi nelle seguenti categorie:<br />
pietrame in pezzatura singola del peso fra kg 0 e kg 100;<br />
massi naturali di 1 a categoria del peso singolo fra kg 100 e kg 800;<br />
massi naturali di 2 a categoria del peso singolo fra kg 800 e kg 2000;<br />
massi naturali di 3 a categoria del peso singolo oltre kg 2000.<br />
I massi artificiali, delle dimensioni definite in progetto, saranno costituiti da prismi cubici o<br />
parallelepipedi, realizzati con calcestruzzo avente resistenza caratteristica minima R'bk > 20<br />
N/mm 2 (200 kgf/cm 2 ). Le casseforme per il confezionamento dei massi devono essere di<br />
robustezza tale da non subire deformazioni sotto la spinta del calcestruzzo e devono avere<br />
dimensioni interne tali che i massi risultino delle dimensioni prescritte. Le pareti interne delle<br />
casseforme dovranno essere preventivamente trattate con opportuni preparati (disarmanti), al<br />
fine di evitare distacchi al momento del disarmo. L'Impresa dovrà predisporre casseforme in<br />
numero sufficiente per corrispondere adeguatamente alle esigenze di produzione e stagionatura<br />
dei massi.<br />
I prismi andranno realizzati su terreno perfettamente spianato e battuto e saranno costruiti in<br />
file regolari, rettilinee e parallele fra loro, in modo da costituire una scacchiera, così da<br />
renderne facile la numerazione.<br />
Il getto andrà effettuato in un'unica operazione senza interruzioni; il calcestruzzo dovrà essere<br />
versato nelle casseforme in strati non superiori a 20 cm di altezza ed ogni strato verrà<br />
accuratamente compresso con appositi pestelli ed opportunamente vibrato.<br />
I massi artificiali dovranno rimanere nelle loro casseforme per tutto il tempo necessario ad un<br />
conveniente indurimento del calcestruzzo; lo smontaggio delle casseforme non potrà<br />
comunque avvenire prima che siano trascorse 12 ore dall'ultimazione del getto. La<br />
movimentazione e la messa in opera dei prismi non potrà avvenire prima che siano trascorsi 28<br />
giorni dalla data della loro costruzione e che siano state eseguite le prove di accettazione<br />
descritte nel seguito e le operazioni di contabilizzazione.<br />
<strong>Disc</strong>iplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici<br />
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