A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

anche elastici - che il fabbricante della vernice protettiva da impiegare avrà prescritti.
Tipo di supporto: Superfici Metalliche
Prima di procedere al ciclo di verniciatura stabilito, occorre asportare ruggine, calamina ed
eventuali vecchie pitture, mettendo il ferro completamente a nudo mediante sabbiatura.
La sabbiatura dovrà essere effettuata in conformità all prescrizioni del "Surface Preparation
Specificacions Steel Structure Painting Council" (1967) o equivalenti.
Prove di Accettazione del Rivestimento in Opera
Verranno effettuate, con frequenza stabilita dalla Direzione Lavori in base al tipo e
all'estensione della superficie da rivestire.
Vernici Applicate su Calcestruzzo
Controllo dello spessore durante l'applicazione
a) Controllo con "calibro per film umido".
Usando questo sistema si può stabilire uno standard di partenza al quale
l'applicatore dovrà riferirsi onde eseguire la distribuzione del prodotto in maniera
uniforme e sufficiente.
Con questa misura lo spessore secco corrisponde al 97% dello spessore umido.
b) Controllo con piastra simbolo in acciaio dolce.
Si può definire lo standard a cui fare riferimento durante l'applicazione
usando il metodo della "piastra simbolo". Far aderire una piastra simbolo di acciaio
dolce alla superficie di cemento da rivestire.
Spruzzare su tutta la superficie del tubo e sulla piastra il sistema epossidico.
Staccare la "piastra simbolo" prima che il sistema epossidico sia indurito.
Accellerare l'indurimento del sistema epossidico sulla piastra simbolo
riscaldando a 50÷60°C.
Dopo essiccamento del "simbolo" misurare lo spessore del film secco con
misuratore magnetico o micromagnetico ottico o meccanico.
c) Controllo dello spessore a lavoro finito sul film indurito
Questo controllo verrà effettuato mediante interferometro.
Le zone danneggiate dovranno essere ripristinate con successiva applicazione
di riparazione.
Controllo aderenza al cemento del film indurito
La prova verrà effettuata sovrapponendo al rivestimento finito e completamente stagionato
(almeno dopo 20 giorni) un nottolino di 1 cmq di area incollato con resina epossidica che verrà
strappato con opportuno apparecchio per la misura della forza di strappo. Si dovrà verificare la
rottura coesiva del supporto cementizio, e non del rivestimento in nessun strato, ad un valore
non inferiore a 15 kg.
Le zone danneggiate dovranno essere ripristinare con successiva applicazione di riparazione.
33.4 GARANZIE
L'Appaltatore dovrà garantire il rivestimento protettivo per una durata di 3 anni, durante i quali
la Stazione Appaltante avrà diritto all'esecuzione gratuita di tutte le riparazioni che si
rendessero necessarie in conseguenza di eventuali degradazioni dovute a deficienza del
rivestimento, sia in ordine alla qualità del prodotto che alla modalità di applicazione. La
Stazione Appaltante segnalerà durante il periodo di garanzia, le degradazioni che constatasse
nel rivestimento; l'Appaltatore è tenuto ad effettuare le riparazioni del caso entro 15 giorni.
Il rivestimento sarà considerato soddisfacente ai fini della garanzia, se le superfici trattate non
presentassero nella loro totalità, tracce di degradazione eccedenti i seguenti valori della "scala
europea del grado di arrugimento" elaborata dal Comitato europeo delle Associazioni di
fabbricanti di pitture (Stoccolma 1961):
- nel I° anno di garanzia: Re 0
- nel II° anno di garanzia: Re 1
- nel III°anno di garanzia: Re 2
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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