A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

Da applicarsi sul primer pulito ed asciutto, a completamento del ciclo di verniciatura.
Spessore del film per strato = 200 Microns.
Metodo di applicazione: come al punto precedente
Tempo di essiccamento tra gli strati : almeno 18 ore a 24°C.
Vernice Protettiva per Fondo Fogna e Pavimenti
Sarà formata da resina fenolica modificata con indurente e biossido di silicio, da aggiungersi
prima dell'uso per proteggere i fondi ed i pavimenti da aggressivi chimici e dall'usura.
E' preferibile usare come primer uno strato della vernice di base già descritta antecedentemente.
Spessore del film per strato = 2 :- 300 Microns.
Metodo di applicazione : a frattazzo
Tempo di polimerizzazione: 2 giorni con temperatura da 24 a 32°C.
33.3.3 Vernici Epossidiche
Definizione del Prodotto da Impiegarsi
Il materiale impiegato sarà un sistema sintetico liquido bicomponente costituito da un
"prodotto base" formulato con resine epossidiche di tipo aromatico liquide senza solvente,
coreticolate con "prodotto indurente" (con eventuale "prodotto accelerante" se indicato dal
fabbricante). Il sistema "pronto all'uso" deve risultare privo di solventi, privo di diluenti
reattivi o normali, privo di plastificanti e deve possedere la giusta "tixotropia" tale da
permettere l'ottenimento di films ad alto spessore senza difetti di colatura.
La rispondenza del sistema a quanto sopra esposto verrà verificata con le seguenti modalità di
riscontro:
− Determinazione della densità dopo maturazione completa (7 gg. a 23 -+ 2 °C ed umidità
relativa del 65 -+ 5%).
L'accettazione del prodotto sarà legata all'ottenimento di un valore di : 1,6 -+ 0,1
kg/dmc.
− Determinazione del punto Martens (secondo norma UNIPLAST-UNI 4281 ottobre 1939
e seguenti, con apparecchiatura Heat Resistance Tester Type Martens).
L'accettazione del prodotto sarà legata all'ottenimento di un valore di : 36 -+ 1°C.
− Determinazione del residuo secco (secondo norma UNICHIM n° 79/1969 ove si
modifichi in questa il valore della temperatura di prova che passerà dai 160°C descritti ai
richiesti 120°C).
L'accettazione del prodotto darà legata all'ottenimento di un residuo in peso maggiore
del 98%.
− Determinazione della resistenza chimica del film indurito e stagionato: si
impiegheranno n° 3 provini con le seguenti caratteristiche:
a) provino cilindrico in ferro del diametro di mm 25 avente la punta
opportunamente arrotondata onde evitare la presenza di spigoli ed angoli
vivi;
b) sabbiatura di detto provino a metallo bianco SA3;
c) applicazione di sistema epossidico come sopra specificato fino ad ottenere uno
spessore di 400 film secco;
d) periodo di indurimento e stagionatura 30 giorni a temperatura ambiente di 20°÷25°C
(immersione dei provini in soluzione di acido solforico al 20% alla temperatura di
50°C per la durata di 30 giorni).
L'accettazione del prodotto sarà legata all'assenza di attacco (bolle).
− Determinazione dell'adesione su calcestruzzo (secondo normative del Laboratoire
Central des Ponts ed Chausses "Mesure de l'aderence de Chapes en film mince sur
support en beton" - Prova a strappo con apparecchiatura Elcometer - Adhesion Tester od
equivalente).
L'accettazione del prodotto sarà legata al verificarsi di rottura coesiva del supporto
(cemento R 325 dosato a 450 kg/mc).
− Determinazione di resistenza all'abrasione (mediante apparecchiatura TABER MODEL
503 ABRASER od equivalente con impiego di mole tipo CS 10 con peso sovrapposto di
500 gr. per una durata del test di 500 giri).
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici
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