A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

d) Unità di controllo per l'esecuzione di una perfetta saldatura.
Tutte le operazioni per l'esecuzione di una perfetta saldatura, saranno eseguite da una saldatrice
auto/manuale con funzione di controllo automatica svolta da un'unità programmabile che
determinerà i tempi di esecuzione di tutte le fasi della saldatura in funzione del diametro , dello
spessore della tubazione del tipo di raccorderia e della temperatura esterna.
Tale unità di controllo dovrà avere le caratteristiche di essere protetta dalle sovratensioni di
alimentazione, di avere un controllo elettrico di frequenza, per compensare l'alta induttanza di
alcuni generatori, di eliminare il picco di corrente iniziale.
Parametri programmabili:
- Tempo di saldatura
- Identificazione dell'operatore
Segnalazione errori:
- problema di alimentazione
- problema nel raccordo
- problema di tensione tra saldatrice e raccordi
- problema di corrente tra saldatrice e raccordi
- errore conteggio tempi
Memorizzazione dei dati su supporto magnetico con possibilità di uscita su stampante dei dati
registrati per ogni singola saldatura.
L'intervento manuale dell'operatore sarà quindi limitato nella pulizia della testata della
tubazione e della raccorderia e nel loro serraggio nello chassis di allineamento, nell'inserimento
da tastiera all'unità di controllo dei dati, tipo di tubo e numero dell'operatore, e nel controllo
ottico dello stato finale della saldatura.
19.16.6 Giunto a serraggio meccanico tipo gibault, con tenuta mediante guarnizione
elastomerica
Tale tipo di giunzione potrà essere effettuata su ogni tipo di tubo, anche fra tubi di materiale
diverso, purché abbiano lo stesso diametro esterno.
Qualunque sia la forma esterna ed il tipo di serraggio con cui questo giunto è realizzato, è
necessario che la sua lunghezza utile, ossia la distanza assiale fra le due guarnizioni, sia non
inferiore alla somma delle massime variazioni lineari che possono verificarsi per effetto termico
nei due tronchi da congiungere, più una quantità variabile dai 30 ai 100 mm. in relazione al
diametro dei tronchi stessi.
La giunzione dovrà essere effettuata secondo il seguente ordine di operazioni
A. provvedere ad una accurata pulizia delle parti da congiungere ed assicurarsi che siano
integre;
B. infilare le estremità dei due tubi nel giunto meccanico ed assicurarsi che ciascuna di
esse sia introdotta per lunghezza corrispondente ad almeno 1/3 della lunghezza del
manicotto, badando, però, che esse non vengano a contatto tra di loro;
C. infilare i bulloni, le rondelle ed i dadi attuandone il serraggio a croce.
19.16.7 Giunto con ancoraggio mediante anello ghiera di graffaggio
Tale tipo di giunzione dovrà essere realizzata secondo il seguente ordine di operazioni:
a) tagliare il tubo nella lunghezza richiesta;
b) separare le parti dal raccordo e montarle sul tubo: prima che la ghiera seguita dall'anello di
serraggio conico, curando che questo sia disposto nella direzione esatta, cioè con la parte
terminale maggiore verso il raccordo;
c) infilare il tubo nel corpo del raccordo fino a che non oltrepassi la guarnizione elastomerica e
tocchi la battuta interna del corpo del raccordo.
d) accostare l'anello di serraggio conico al corpo del raccordo ed avvitare strettamente la ghiera
al raccordo stesso.
19.16.8 Giunto a flangia libera con collare di appoggio
Tale tipo di giunzione potrà essere effettuato anche fra tubi di materiale diverso o per il
collegamento a pezzi speciali. Si realizza con flange scorrevoli infilate su collari saldabili,
prefabbricati per stampaggio dai fornitori dei tubi.
Le flange potranno essere di normale acciaio al carbonio o di altro materiale , purché accettato
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 116