A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

della saldatura.
e) Classificazione di saldatura ben eseguita
Una saldatura é ben eseguita quando:
− è priva di inclusioni
− è priva di fessurazioni
− vi è una completa coesione del materiale fuso alle estremità delle tubazioni
f) Controllo di una saldatura
Ogni saldatura ad un controllo visivo dovrà presentare le seguenti cartatteristiche:
− ciascun rigonfiamento dovrà essere arrotondato su tutta la circonferenza della tubazione
(Fig. V-1)
− i due rigonfiamenti dovranno essere della medesima dimensione
− K (Fig. V-1) non deve essere nullo.
− Le superfici dei rigonfiamenti dovranno essere lisce e dall'aspetto opaco
− Il " RETREINT " del tubo non dovrà oltrepassare il 10% dello spessore della tubazione
Inoltre sul 20% delle giunzioni (saldature) eseguite ogni giorno in opera la Direzione Lavori
potrà disporre un controllo di tipo non distruttivo con apparecchiatura ad ultrasuoni.
L'eventuale presenza di difetti comporterà un raddoppio dei controlli. Se il numero dei giunti
difettosi dovesse superare il 10% della produzione giornaliera l'intero tratto dovrà essere
smontato e rifatto.
19.16.5 Saldatura della raccorderia per elettrofusione
Generalità
La saldatura per elettrofusione si esegue riscaldando elettricamente la raccorderia (manicotti,
collari di presa ecc.) entro la quale è incorporata una resistenza elettrica che produce il calore
necessario per portare alla fusione il polietilene.
L'attrezzatura consiste principalmente in un trasformatore di corrente che riporta la tensione
adatta per ogni diametro di manicotto e ne determina automaticamente i tempi di fusione.
a) Preparazione del tubo e della raccorderia da saldare
Per una buona riuscita della saldatura ci si dovrà accertare che le superfici interessate alla
giunzione (interna del manicotto ed esterna dei tubi) siano assolutamente esenti da impurità di
qualsiasi genere ed in particolare modo prive di umidità ed untuosità. Le parti che si innestano
nel manicotto dovranno essere precedentemente raschiate con un coltello affilato onde togliere
l'ossidazione superficiale del materiale. La raccorderia elettrosaldabile non può e non deve
essere raschiata. La raccorderia dovrà essere immagazzinata entro i propri imballi, e comunque
in luogo non esposto ai raggi solari.
b) Esecuzione della saldatura
La saldatura non dovrà essere forzata in alcun modo, la giunzione dovrà essere mantenuta
bloccata nel posizionatore fino ad esaurimento del tempo di raffreddamento e cioè se non fino a
quando la temperatura superficiale esterna del manicotto sia spontaneamente scesa sotto i 50°C.
Qualora, durante il processo di saldatura, si verificasse una interruzione, è possibile ripetere
l'operazione, attendendo il completo raffreddamento prima di ricollegare il raccordo alla
saldatrice o di reimpostare il tempo totale di saldatura.
E' ammessa una sola ripetizione del processo di saldatura.
c) Determinazione dei parametri della saldatura per elettrofusione
La ditta fornitrice dei tubi, una volta determinato il materiale per la produzione dei tubi ed il
tipo di raccorderia, dovrà determinare per ogni spessore e diametro delle tubazioni e tipo di
raccordo i parametri da applicare durante l'operazione di saldatura che sono:
- tempo di saldatura;
- tensione di alimentazione.
Tali parametri di saldatura dovranno essere tali che un tronchetto contenente un raccordo
elettrosaldato condizionato secondo la ISO 291 venga ritenuto idoneo dai test previsti nel
presente Capitolato.
I disegni, e le relazioni contenenti le specifiche e i parametri per l'esecuzione di un raccordo
elettrosaldato dovranno essere munite, per l'invio alla D.L., del visto del fornitore dei tubi.
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 115