A-09-01_Disc El Tecn.pdf - Servizi Ambientali SpA

g) Tolleranze sugli spessori
La tolleranza ts (mm), che si riferisce solo alle possibili variazioni in aumento dello spessore s
(mm), deve rispettare in ogni punto i valori derivanti dalla formula seguente arrotondata al
decimo superiore
ts = 0,1 s + 0,2.
16.4.4 Caratteristiche meccaniche
I raccordi possono essere sottoposti a prova di resistenza meccanica sia singolarmente con un
tronco di tubazione sia come parte di un assemblaggio comprendente più di un raccordo.
Gli assemblaggi devono essere preparati con componenti (tubi e raccordi) appartenenti alla
medesima classe di pressione.
I campioni da sottoporre alle prove di cui ai successivi punti a), b), d), devono essere
condizionati secondo la ISO 921.
La tensione sarà calcolata utilizzando le dimensioni del tubo utilizzato nell'assemblaggio.
a) Il campione sottoposto a prova a 20° C sotto una tensione di 12,4 MPa, secondo la ISO
1167, dovrà rimanere stabile per un tempo non inferiore a 100 h.
b) Il campione sottoposto a prova a 80°C sotto una tensione di 5,5 MPa, secondo la ISO 1167,
dovrà rimanere stabile per un tempo non inferiore a 165 h.
c) Se un provino subisce una rottura duttile durante la prova di cui al punto b), in meno di 165
h, deve essere condotto il test di cui al successivo punto d).
d) Il campione sottoposto a prova a 80°C sotto una tensione di 5,0 MPa, secondo la ISO 1167,
dovrà rimanere stabile per un tempo non inferiore a 1000 h.
16.4.5 Caratteristiche fisiche
Condizionamento
Prima dei test il campione deve essere condizionato in accordo con la ISO 921.
Termostabilità
Deve permanere per un tempo non inferiore a 30 min; il test deve essere condotto a 200°C
secondo la ISO/TC 10837.
Opacità
Deve essere pari allo 0,2%; il test deve essere condotto secondo la ISO/DIS 7686.
Indice di fluidità (MFR)
Le variazioni del MFR dovute alla lavorazione devono essere inferiori al 25%. Il valore,
riscontrato secondo la ISO 1133 (metodo 18) deve essere pari a ± 30% di quello dichiarato dal
produttore.
16.4.6 Marchiatura
Tutti i raccordi devono essere marchiati con composto indelebile con un procedimento che
preservi il raccordo dall'innesco di qualsiasi fenomeno di fessurazione e rottura.
Se la marchiatura avviene a stampo, deve essere usato un colore diverso dal colore base del
raccordo.
Le informazioni apposte devono essere leggibili ad occhio nudo. Devono essere riportate le
seguenti informazioni:
1) Marchio di fabbrica;
2) marchio di conformitÀ IIP-UNI (n.119);
3) La sigla "PE/MRS 10 ACQUA", ovvero "PE/MRS XX ACQUA" in cui XX è il valore del
MRS qualora questo sia maggiore di 10;
4) Il diametro esterno (in mm);
5) La classe di pressione (in bar);
6) La denominazione completa della materia prima utilizzata come dalla tabella dell’IIP;
7) La data di produzione (almeno mese ed anno).
Disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici 101