Brochure Management degli Impianti Industriali - Bosch

Percorso di Alta Formazione in
Management degli impianti industriali:
Manutenzione e Service
Formula executive

Percorso di Alta Formazione in
Management degli impianti industriali:
Manutenzione e Service
Indice
Presentazione del percorso e contesto di mercato
I Partner
A chi si rivolge il percorso, Maintenance Manager
A chi si rivolge il percorso, Service Manager
Il percorso formativo parte comune
Il percorso formativo parte specialistica
Concretezza Aziendale, projectwork
Organizzazione didattica
Informazioni generali
Percorso gemello
Pag.
Pag. 4
Pag. 6
Pag. 8
Pag. 10
Pag. 11
Pag. 12
Pag. 1
Pag. 14
Pag 15
MIP insegna l’esperienza
TEC valorizza la competenza

Presentazione del percorso
e contesto di mercato
Mantenere gli asset produttivi ad un elevato stato di efficienza, produttività e economicità richiede ai
Manager di Manutenzione il possesso di forti competenze tecniche.
Infatti la necessità di aumentare la competitività dell’Azienda genera non solo un incremento nella complessità
tecnologica degli impianti e processi produttivi, ma richiede sempre maggiori competenze alle risorse
umane che li gestiscono.
In questo contesto i Manager di Manutenzione sono chiamati ad affiancare alla conoscenza delle tecnologie
produttive ulteriori competenze professionali di elevato profilo: in primo luogo la capacità di applicare nel
proprio contesto produttivo strumenti di analisi dell’affidabilità, della disponibilità e di pianificazione della
manutenzione, anche attraverso strumenti informatici.
In seconda istanza sono richieste capacità manageriali e organizzative, legate alla conoscenza dei processi
produttivi, alla gestione delle risorse umane e tecniche, al controllo dei budget, alla valutazione degli
investimenti, alla padronanza degli indicatori significativi di performance degli strumenti e dei processi di
produzione.
Parallelamente, lo sviluppo competitivo del Mercato ha evidenziato un’area di forte impatto sul business
delle Aziende industriali: il Service Management.
Chi opera in quest’area ha l’obiettivo di curare l’efficienza e la produttività di impianti, macchine e strumenti
produttivi di proprietà del Cliente. In questo campo rientrano sia Aziende di Global Service che svolgono
attività di manutenzione industriale in outsourcing, sia chi si occupa del Service post vendita su impianti,
macchine utensili, strumenti e componenti forniti al Cliente.
Se le imprese di Global Service fanno della Manutenzione il loro core business, le Aziende fornitrici di
impianti, macchine e componenti per il settore industriale puntano sul Service Aftersales per trasferire
un’immagine aziendale di eccellenza, per valorizzare il contatto con il Cliente e ottenerne la fidelizzazione,
per distinguersi dalla concorrenza e per esplorare aree di business che si affianchino alla fornitura del prodotto.
In questo contesto Bosch TEC e MIP Politecnico di Milano hanno creato un percorso originale dedicato ai
Service Manager e ai Manager di Manutenzione, evidenziando gli strumenti professionali comuni ma anche
valorizzando le specificità dei due approcci professionali attraverso moduli formativi dedicati.

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I Partner
Il Politecnico di Milano è la più grande e prestigiosa Scuola di Tecnologia in
Italia. Conta oltre mille docenti e ricercatori, 40.000 studenti e diciassette
dipartimenti. Svolge attività di ricerca avanzata in svariati settori: dalle nano-
tecnologie all’aerospazio, dalle biotecnologie alla Information and Communi-
cation Technology e in molti altri campi ancora.
MIP Politecnico di Milano è la Business School del Politecnico di Milano, nata
nel 1979. E’ uno dei più prestigiosi enti di formazione permanente orientati
verso il mondo manageriale, produttivo e imprenditoriale. MIP Politecnico di
Milano integra il know-how specialistico, tipico della componente accademica,
con le caratteristiche di praticità e professionalità del mondo della consulenza
e dell’azienda.
Dal Politecnico di Milano, il MIP eredita l’idea della comprensione della tec-
nologia come strumento essenziale per creare, innovare e gestire un’azienda.
Inoltre, lo stretto rapporto che il MIP ha con il mondo delle imprese contribui-
sce allo sviluppo di progetti di formazione e di ricerca applicata, sempre più vi-
cini alla realtà ed alle esigenze del mercato. Strutturato in forma di Consorzio,
il MIP vede affi ancati al Politecnico di Milano numerose istituzioni nazionali ed
alcuni fra i principali gruppi industriali privati e pubblici.

TEC è la scuola di formazione del Gruppo Bosch, nata per rispondere con con-
cretezza, innovazione e qualità alle esigenze di formazione manageriale e tecno-
logica dei propri Clienti.
TEC sviluppa progetti formativi su misura, nei quali si fondono il know-how, i me-
todi gestionali che da più di un secolo fanno di Bosch un’Azienda di successo.
Il Gruppo Bosch è leader internazionale nella ricerca e nella produzione di tecni-
ca per autoveicoli, tecnologia industriale e beni di consumo e tecnologie costrut-
tive. L’Azienda fondata nel 1886 da Robert Bosch, oggi impiega più di 250.000
collaboratori in 140 paesi.
Rexroth – Bosch Group è il marchio leader mondiale della tecnologia di movi-
mentazione: idraulica, elettrotecnica, pneumatica in combinazione con la mecca-
nica e la relativa tecnica di controllo.
Solo Bosch Rexroth ha un know-how produttivo in tutte le tecnologie di aziona-
mento e di controllo, integrandole in complete soluzioni per l’automazione e la
trasmissione di potenza su veicoli e applicazioni industriali.
Bosch Rexroth S.p.A., con sede a Cernusco s/N (Mi), offre sul mercato italiano
soluzioni di engineering, sistemi di automazione, componenti e service post-
vendita.
Gli stabilimenti produttivi Bosch in Italia impiegano circa .700 persone, tra que-
sti il sito di Modugno (Ba) è il Lead Plant mondiale per la produzione di pompe
ad alta pressione per sistemi di iniezione diesel Common Rail.
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A chi si rivolge il percorso
Maintenance Manager
Ambiti produttivi
MM MM MM
Ruoli coinvolti
Responsabili di manutenzione e di produzione, tecnici
di ingegneria e gestione della manutenzione,
facility manager, consulenti nell’ambito manutenzione,
progettisti orientati alla manutenibilità e affi dabilità
degli impianti.
Il percorso di Alta Formazione si rivolge a chi lavora nell’industria di processo e impiantistica in generale
(produzione di cemento, vetro, laterizi, impianti siderurgici, chimici, farmaceutici, petrolchimici,
idro e termoelettrici, alimentari) e nell’industria manifatturiera (meccanica, elettromeccanica,
assemblaggio).
M M M M M M M M MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM

Perché iscriversi?
L’iscrizione al percorso di Alta Formazione è consigliata ai Maintenance Manager che vogliano accrescere
la propria professionalità nel settore della Manutenzione Industriale
e raggiungere almeno 3 dei seguenti obiettivi:
Strumenti professionali
Acquisire metodologie di ingegneria di manutenzione
(organizzazione per processi, metodi diagnostici,
analisi RAM e RCM) a supporto del proprio ruolo
professionale;
introdurre strumenti analitici e metodologici per
passare a un approccio manutentivo che preceda il
guasto e ne elimini le cause;
confrontarsi con autorevolezza con i Service Manager
delle aziende fornitrici;
incrementare la conoscenza degli aspetti normativi e
di sicurezza legati alla manutenzione.
Capacità gestionali
Rendere il Servizio di Manutenzione una funzione
integrata con Produzione e Tecnologie nel raggiungimento
dei risultati aziendali;
completare la propria professionalità con aspetti
gestionali rivolti allo sviluppo e al coordinamento di
risorse umane, oltre che al monitoraggio di budget.
Obiettivi di miglioramento del servizio
Scegliere e utilizzare al meglio gli strumenti software
e informativi a supporto delle attività di manutenzione;
condurre un’analisi “make or buy” sulle attività di
manutenzione, scegliere il migliore contratto di Global
Service, verifi carne le performance;
essere supportati dal tutor-docente nella creazione
di un progetto di miglioramento manutentivo, tramite
un Projectwork centrato sulla propria realtà aziendale.
verifi care i risultati operativi e economici sulla base
di indicatori di performance e di controllo dei costi;
supportare le funzioni aziendali nella defi nizione dei
capitolati tecnici e nella valutazione degli investimenti
in asset produttivi, applicando gli strumenti
di analisi di affi dabilità e manutenibilità;
implementare nello stabilimento politiche di manutenzione
distribuita TPM;
trasformare l’attività del Servizio Manutenzione da
costo a servizio a valore aggiunto, acquisendo sempre
più un orientamento al risultato;
migliorare la gestione del magazzino ricambi, aumentando
la disponibilità dei materiali necessari e
riducendo gli investimenti;
confrontare la propria esperienza aziendale con
le best practice e le diverse realtà professionali
apportate da partecipanti e docenti;
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A chi si rivolge il percorso
Service Manager
Ambiti produttivi
SM SM SM
Ruoli coinvolti
Responsabili e tecnici in aziende di Global Service.
Professionisti e Manager che operano nel
Service post vendita, Field Service, Assistenza
Tecnica e Ricambi, Warranty Management.
Il percorso di Alta Formazione per Service Manager si rivolge a chi lavora in aziende costruttrici e distributrici di
impianti, macchine utensili, componenti e servizi di manutenzione (GSM) e fornitrici di aziende manifatturiere e
di processo.
M M M M M M SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM

Perché iscriversi?
L’iscrizione al percorso di Alta Formazione è consigliata ai Service Manager che vogliano accrescere
la propria professionalità nel settore della Service Management in ambito industriale
e raggiungere almeno 3 dei seguenti obiettivi:
Strumenti professionali
Acquisire metodologie di ingegneria di manutenzione
(organizzazione per processi, metodi diagnostici,
analisi RAM e RCM) a supporto del proprio ruolo
professionale;
dare feedback ai Reparti di Ricerca e Sviluppo, Engineering
e Produzione per migliorare l’affi dabilità, la
manutenibilità e il Product Lifetime Cost del prodotto
intervenendo sulle cause;
implementare progetti di telemanutenzione e telediagnosi;
Capacità gestionali
Ampliare gli obiettivi del Service: da riparazione del
prodotto a strumento di marketing, promozione
dell’immagine aziendale, fi delizzazione del cliente,
creazione di utile;
proporre e stipulare accordi di Global Service e di
Assistenza remunerativi e che creino valore al Cliente;
Obiettivi di miglioramento del servizio
Migliorare la gestione del servizio di fornitura parti di
ricambio, aumentando la tempestività della fornitura
al cliente e la loro redditività;
apprendere metodologie di Customer Relationship
Management, che portino a monitorare e migliorare
la soddisfazione e il valore percepito del Servizio al
Cliente;
essere supportati dal tutor-docente nella creazione
di un progetto di miglioramento del Service Management,
tramite un Projectwork centrato sulla propria
realtà aziendale.
confrontarsi con professionalità con il Maintenance
Manager del Cliente;
monitorare e ottimizzare i costi degli interventi in
garanzia;
incrementare la conoscenza degli aspetti normativi
e di sicurezza legati alla manutenzione e all’assistenza.
rendere il Service una leva competitiva per la propria
azienda nei confronti della Concorrenza;
centrare gli obiettivi di servizio (Service Level
Agreement) concordati con il cliente in maniera
effi cace e effi ciente.
ridurre le problematiche di primo avviamento degli
impianti e delle macchine fornite al cliente;
confrontare la propria esperienza aziendale con
le best practice e le diverse realtà professionali
apportate da partecipanti e docenti;
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Il percorso formativo parte comune
Corsi
Propedeutici
(72 ore)
Area
Gestione
della
Manutenzione
(72 ore)
Statistica
Organizzazione
aziendale
Operations
Sistemi informativi aziendali
e di manutenzione
Gestione economica
della manutenzione
Fondamenti RAM
Ingegneria di manutenzione
Organizzazione della
manutenzione
Pianifi cazione e programmazione
della manutenzione
Distribuzioni probabilistiche, intervalli di
confi denza, verifi ca di ipotesi, analisi di
regressione e correlazione, carte di controllo.
Sistema organizzativo, contabilità d’impresa,
gestione ed allocazione dei costi, processo
di budgeting, gestione delle risorse umane,
gruppi di lavoro, leadership, valutazione
e gestione delle risorse umane.
Sistema produttivo, sistema di servizio,
gestione dei materiali, programmazione delle
attività di produzione e servizio, gestione
della qualità, logistica, criteri e metodi per
la gestione delle fasi di progetto, controllo
dei costi e dei tempi di progetto.
Architettura HW e SW dei sistemi informativi
aziendali, caratteristiche e struttura dei
sistemi informativi di manutenzione, sistemi
integrati e dipartimentali.
Budget di manutenzione, budget degli appalti,
controllo del budget di manutenzione, casi
di analisi del budget in aziende di produzione
e servizio.
Defi nizioni affi dabilistiche, fondamenti teorici
di affi dabilità, manutenibilità e disponibilità,
struttura dei costi di manutenzione, politiche
di manutenzione.
Analisi di affi dabilità e disponibilità dei sistemi,
FMECA, principi e metodi del TPM.
Evoluzione dell’organizzazione della manutenzione,
fondamenti progettuali e organizzativi
del sistema di manutenzione, terziarizzazione
e global service di manutenzione.
Pianifi cazione dei lavori di manutenzione,
gestione del piano di manutenzione, monitoraggio
delle prestazioni, programmazione e
gestione operativa dei lavori.

Il percorso formativo parte specialistica
Dedicato ai Maintenance Manager
MM MM MM MM
MM
MM MM
MM MM
MM
MM
Corsi di
specializzazione
(64 ore)
SM SM SM SM
SM
SM
SM SM SM SM
SM
SM
SM
Corsi di
specializzazione
(64 ore)
Gestione della produzione
e dei servizi
Gestione dei ricambi
per Maintenance Manager
Diagnostica
per Maintenance Manager
Contrattualistica e normativa
di manutenzione
Dedicato ai Service Manager
Gestione della produzione
e dei servizi
Gestione dei ricambi
per Service Manager
Diagnostica
per Service Manager
CRM
Evoluzione della gestione della produzione,
costi e indicatori gestionali, orizzonti di
pianifi cazione, gestione delle scorte, programmazione
della produzione e dei servizi,
gestione push e pull, lean organization nella
produzione e nei servizi.
Metodi di classifi cazione delle parti di ricambio,
codifi ca ricambi, analisi della domanda,
lay-out magazzini, decisioni stock-no stock di
parti di ricambio, politiche di gestione delle
parti di ricambio in sistemi logistici monolivello
e multilivello, relazioni tra politiche di
gestione materiali e poltiche manutentive.
Principi di monitoraggio e diagnostica, analisi
delle principali tecniche diagnostiche (vibrazioni,
termografi a, analisi acustica), interpretazione
dei segnali diagnostici, archiviazione
dei dati diagnostici.
Regolamentazione dell’appalto dei servizi,
modalità di costruzione e stesura del contratto
di manutenzione, scopo e durata del
contratto, gestione dei rischi, risoluzione
delle controversie, normative e leggi relative
alla manutenzione.
Evoluzione della gestione della produzione,
costi e indicatori gestionali, orizzonti di
pianifi cazione, gestione delle scorte, programmazione
della produzione e dei servizi,
gestione push e pull, lean organization nella
produzione e nei servizi.
Metodi di classifi cazione delle parti di ricambio,
codifi ca ricambi, analisi della domanda
di ricambi, gestione multi-livello e multi-site
dei materiali, politiche di gestione delle parti
di ricambio in sistemi logistici monolivello e
multilivello, relazione tra Service Level Agreement
e politiche di gestione dei materiali.
Principi di monitoraggio e diagnostica, analisi
delle principali tecniche diagnostiche (vibrazioni,
termografi a, analisi acustica), acquisizione
di segnali remoti, analisi e gestione dei
dati diagnostici, telemanutenzione.
Marketing dei servizi: da prodotto a prodotto-servizio,
importanza dei fattori intangibili
legati al prodotto, strumenti di Business
Intelligence, ruolo del Customer Care, relazione
tra CRM e Product Life Cycle Management.
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Concretezza aziendale,
projectwork
Testimonianze
Per favorire il trasferimento delle esperienze direttamente
nei contesti aziendali, il percorso “Management degli
impianti industriali” prevede, oltre ai momenti più propriamente
didattici, lo sviluppo di casi di studio, il contributo
di testimonianze aziendali, esercitazioni di gruppo e l’organizzazione
di seminari tematici.
La ricchezza maggiore del Percorso è fornita dal contributo
delle diverse esperienze e realtà dei partecipanti che
si confrontano in aula, dalla diversa prospettiva che ogni
persona porta sull’ambito della manutenzione. Per questo
durante il percorso saranno favoriti gli scambi, le reti di
relazioni e la partecipazione comune ai moduli trasversali.
Projectwork
Parte qualificante del percorso di Alta Formazione sarà lo
svolgimento di un Projectwork.
Il partecipante sceglierà insieme al suo Tutor Aziendale un
progetto di miglioramento applicato alla propria Azienda,
in cui metterà in campo gli strumenti metodologici, informatici
e gestionali appresi durante il corso. Durante lo
svolgimento del progetto sarà affiancato ad un Docente del
corso, il Tutor Didattico, e prenderà in carico un progetto
di miglioramento di interesse per la sua Azienda.
Lo svolgimento del projectwork rappresenta un momento
di ricerca e realizzazione pratica di un cambiamento organizzativo,
metodologico, di approccio al Mercato e alla manutenzione.
In ultima analisi rappresenta un ritorno diretto
dell’investimento per l’Azienda.

Organizzazione didattica
Il percorso di Alta Formazione ha una durata complessiva di 26 giornate, organizzate in modalità Execu-
tive Part-time (2 giornate consecutive ogni settimane) per rendere compatibile l’attività formativa con
quella lavorativa.
In totale il percorso “Management degli impianti industriali” si svolge in un arco temporale di circa 9
mesi.
In ingresso al Percorso è previsto un colloquio di selezione con lo scopo di acquisire le esperienze pro-
fessionali del partecipante, le sue aspettative di crescita e le caratteristiche del suo contesto aziendale
di provenienza. Un’ulteriore fi nalità è quella di orientare il partecipante all’interno del percorso didatti-
co ed eventualmente concordare un percorso personalizzato.
Al termine del percorso verrà rilasciato un attestato di partecipazione e profi tto dal MIP Politecnico di
Milano e Bosch TEC.
Il Corso è a numero chiuso, l’avvio del percorso (o l’attivazione di singoli moduli) è subordinato al rag-
giungimento di un numero minimo di adesioni.
Faculty
La faculty del corso è composta da docenti del Politecnico
di Milano e di altre Università, professionisti aziendali Bo-
sch ed esperti nella manutenzione e service dei veicoli.
La direzione didattica è curata da TEC – Bosch Training
Esperienze Competenze.
La direzione scientifi ca è affi data al Prof. Marco Garetti e al
Prof. Sergio Cavalieri.
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Informazioni generali
Il Percorso si svolgerà presso la Sede
Direzionale della Robert Bosch S.p.A.,
via M. A. Colonna 5,
20149 Milano,
Zona Fiera Milano City - viale Certosa.
Le lezioni si svolgeranno dalle ore 9.00
alle ore 1 .00 e della ore 14.00 alle ore 18.00.
Maggiori informazioni su date e costi
del percorso sono contenute scheda
di adesione allegata.
Inclusi nel percorso, sono a disposizione dei partecipanti:
Pranzi presso il Ristorante Aziendale Bosch
Parcheggio auto interno
Accesso alle convenzioni alberghiere Bosch
Riferimento per maggiori informazioni:
Punto Informazioni Bosch TEC
per corso “Management degli impianti industriali”
Tel : 02 696 2889
Fax : 02 696 2 97
Mail: tec@it.bosch.com

Percorso gemello
Il Punto Informazioni Bosch TEC è a disposizione
per maggiori informazioni e per ottenere
il materiale informativo.
“Management delle Flotte e dei Veicoli
Industriali: Manutenzione e Service”, il
Percorso di Alta Formazione gemello ri-
spetto a quello qui presentato, raccoglie
il know-how in tecnologie per i veicoli del
Gruppo Bosch e condivide l’impostazio-
ne originale con il corso formativo sul
management degli impianti industriali,
rivolgendosi alle fi gure dei Maintenance
Manager e dei Service Manager.
I moduli propedeutici sono comuni tra i
due percorsi, favorendo il mix delle espe-
rienze iniziali, mentre la peculiarità degli
approcci e delle competenze viene valo-
rizzata nelle fasi di specializzazione.

Con il patrocinio di:
Con il contributo di:
TEC - Bosch Training Esperienze Competenze
Robert Bosch S.p.A.
via M. A. Colonna 5, 20149 Milano
Tel 02 696 2889 Fax 02 696 2 97
Mail tec@it.bosch.com
www.bosch-tec.it

Nome
Cognome Data di nascita
Via CAP
Località Provincia
Telefono Fax
E-Mail
Dati del candidato
Riferimenti per ogni comunicazione
Esperienza personale del candidato
Titoli di studio
Corsi di alta formazione frequentati in precedenza
Ruolo in Azienda
Ambito d’attività dell’Azienda
Principali obiettivi attesi dal percorso

Costo
Il costo di partecipazione è di € 9.000 a persona, le iscrizioni si
chiuderanno il 30 Ottobre 2006.
Modalità di Pagamento
Emissione fattura all’Azienda sponsor in due tranche:
• € 4.500 + IVA all’iscrizione
• € 4.500 + IVA a Dicembre 2006
Pagamento con bonifico ricev. fattura a 30 giorni d.f.f.m. c/o Banca Intesa
c/c 19600/01 ABI 03069 CAB 09504 CIN “U” intestato a Robert Bosch SpA
Dati dell’Azienda per la fatturazione
Ragione sociale
Via CAP
Località Prov.
P. IVA Fax
Acconsento al trattamento dei miei dati personali ai sensi del D. Lgs. 196/2003, art. 13. Il titolare del
trattamento è la Robert Bosch S.p.A. Via C.I. Petitti 15 Milano, esclusivamente per finalità legate allo
svolgimento del percorso. I dati potranno essere comunicati a MIP - Politecnico di Milano.
In ogni momento è possibile esercitare i propri diritti come da Art. 7 D. Lgs. 196/2003.
Data Firma del candidato per trattamento dati D.Lgs 196/2003
Data Timbro dell’Azienda e firma autorizzata per Iscrizione
Spedire via Fax al numero 02 3696 2397 e/o via Posta all’indirizzo
Bosch TEC, Via C.I. Petitti, 15, 20149 Milano, allegando preferibilmente un
Curriculum Vitae con le esperienze professionali maturate.