Linee Guida Tecniche - Guardian SunGuard

Guardian
SunGuard®
Linee Guida Tecniche
BUILD WITH LIGHT

INTRODUZIONE 3
TIPI DI VETRO 4
Vetro ricotto
Vetro indurito termicamente
Vetro temprato
Vetro laminato
Vetro isolante
Vetro spandrel
Distanziatore bordo caldo
Confronto delle prestazioni tra vetro colorato in pasta e vetro rivestito
Le più comuni configurazioni del vetro
CARATTERISTICHE DELLE PRESTAZIONI DEL VETRO 9
Conservazione dell'energia e vetri rivestiti
Prestazioni del vetro
I vetri per architettura SunGuard ® Advanced Architectural Glass
Informazioni acustiche
La valutazione di campioni di vetro
PRODUZIONE E INVETRIATURA 12
Distorsione ottica
Disegni di tensione
Rottura da shock termico
Heat Soak Test
Carichi di neve e vento
Curvare i vetri rivestiti SunGuard ®
Tipi di bordi del vetro
Dimensioni minime e massime disponibili per vetri rivestiti
Lavorare vetri di grandi dimensioni
Probabilità statistiche di una rottura del vetro
Maneggiare, immagazzinare, pulire il vetro ed effettuarne la manutenzione
Linee guida per l'esame visivo della qualità del vetro
RISORSE AGGIUNTIVE 19
Glossario della terminologia

Introduzione
Al giorno d‘oggi gli architetti, i designer e i costruttori hanno a disposizione una
scelta di vetri decisamente maggiore rispetto al passato. E scegliere il vetro giusto è
importante: può fare la differenza per quanto riguarda il costo del progetto, l‘efficienza
energetica e l‘impatto ambientale. E‘quindi necessario disporre di informazioni precise
e dettagliate, per assicurarsi di scegliere il giusto tipo di vetro.
Questo opuscolo contiene preziose informazioni tecniche, tra cui le capacità, le
prestazioni e le linee guida per l‘invetriatura, per quanto riguarda tutti i tipi di vetri
per architettura SunGuard ® della GUARDIAN. L‘opuscolo contiene inoltre istruzioni
su come trattare e mantenere al meglio i vetri scelti. Siamo convinti che troverete
tutte le risposte che cercate nella presente documentazione, ma siamo comunque
disponibili per un consulto con il Vostro specialista locale della SunGuard ® Advanced
Architectural Glass, oppure per accogliere eventuali ordini di un campione di vetro.
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Tipi di vetro
Vetro ricotto
Specificare correttamente il tipo di vetro o la giusta combinazione di vetri può
rivelarsi cruciale per la buona riuscita del Vostro progetto. Questo capitolo fornisce
la definizione delle varie tipologie di vetro, e ne descrive la struttura, la resistenza e
le principali caratteristiche. Contiene inoltre diagrammi relativi alla realizzazione del
vetro al fine di dimostrare come i diversi tipi di vetro possano essere abbinati tra loro
per ottenere le desiderate proprietà di calore, isolamento e trasmissione della luce.
Il vetro float che non è stato temprato o indurito termicamente si chiama vetro
ricotto. Il procedimento di “ricottura“ del vetro float è il processo che prevede il
raffreddamento lento e controllato del vetro al fine di evitare la formazione di tensioni
interne; si tratta di un‘operazione inerente il processo di manifattura del vetro float.
Il vetro ricotto può essere tagliato, lavorato a macchina, forato, arrotato e lucidato.
Vetro indurito termicamente
Il vetro indurito termicamente ha subito un ciclo di riscaldamento e raffreddamento ed
è generalmente resistente il doppio rispetto ad un vetro ricotto dello stesso spessore
e di uguale configurazione. Il vetro indurito termicamente deve rispondere a tutti i
requisiti della normativa EN 1863: parti 1 e 2. Il vetro indurito termicamente presenta
una resistenza maggiore ai carichi termici rispetto al vetro ricotto e, se rotto una
volta applicato, i frammenti prodotti sono generalmente più grandi di quelli prodotti
dal vetro temprato. Il vetro indurito termicamente non è un prodotto di sicurezza
secondo quanto stabilito dalle “Normative e standard europei per gli edifici“. Questo
tipo di vetro è creato per l‘utilizzo in invetriature generiche, qualora sia richiesta una
resistenza maggiore per resistere al carico del vento e allo stress termico. Questo vetro
non presenta però la resistenza del vetro temprato, ed è pensato per applicazioni che
non richiedano specificamente un vetro di sicurezza. Il vetro indurito termicamente
non può più essere tagliato o forato una volta subito il trattamento di indurimento
termico, e qualsiasi modifica successiva, quale ad es. molatura dei bordi, sabbiatura o
incisione della superficie, causerà un indebolimento della struttura del vetro e potrà
provocarne la rottura prematura.
Vetro temprato
Il vetro temprato termicamente è circa quattro volte più resistente di un vetro ricotto
dello stesso spessore e di uguale configurazione, e deve rispondere ai requisiti della
normativa EN 12150: parti 1 e 2. In caso di rottura si frantumera`in numerosi frammenti
di dimensioni relativamente piccole, che avranno meno probabilità di provocare ferite
gravi. Il tipico processo di produzione del vetro temprato termicamente prevede il
riscaldamento del vetro fino a oltre 600° Celsius, seguito da un rapido raffreddamento
volto a bloccare le superfici del vetro in uno stato di compressione e l‘interno in
uno stato di tensione, come mostrato dal diagramma. Il vetro temprato è spesso
chiamato “vetro di sicurezza“, in quanto ottempera a tutti i requisiti stabiliti dalle
varie “Normative e standard europei per gli edifici“, che fissano gli standard per
i vetri di sicurezza. Questo tipo di vetro è adatto sia a invetriature generali che a
invetriature di sicurezza, come nel caso di porte scorrevoli, ingressi dei palazzi, bagni

e docce, suddivisioni interne e per tutti gli altri impieghi che richiedano un vetro con
elevate caratteristiche di resistenza e sicurezza. Una volta terminato il procedimento
di tempratura, il vetro temprato non può subire altre lavorazioni - quali tagli, forature,
molatura dei bordi, e qualsiasi modifica successiva, quale sabbiatura o incisione della
superficie, causerà un indebolimento della struttura del vetro e potrà provocarne la
rottura prematura.
spessore del vetro (t=100%)
Vetro laminato
60% (t)
(t) approssimativo
0 sollecitazione 20% (t)
0 sollecitazione 20% (t)
esterno
1 2 3 4
intercalare di PVB
interno
compressione
tensione
Il vetro laminato (o vetro stratificato) è un insieme di due o più lastre di vetro,
assemblate in modo permanente mediante uno o più intercalari in polivinil-butirrale
(PVB) e l‘impiego di calore e pressione. I vetri e gli intercalari plastici possono essere
realizzati in una vasta gamma di colori e spessori, al fine di rispondere al meglio a tutti
i principali standard e requisiti in materia di edifici. Il vetro laminato può rompersi,
ma i frammenti tenderanno ad aderire all‘intercalare plastico (PVB) e il vetro resterà
quindi per buona parte intatto, riducendo notevolmente il rischio di ferite. Il vetro
laminato è considerato un “vetro di sicurezza“, in quanto ottempera a tutti i requisiti
stabiliti dalle varie “Normative e standard europei per gli edifici“. Un‘unità di vetro
laminato può comprendere vetri induriti termicamente e vetri temprati, al fine di
migliorare ulteriormente la resistenza all‘impatto. Il vetro laminato è adatto a impieghi
che richiedano protezione da esplosioni e da penetrazioni balistiche, attenuazione
acustica e requisiti di sicurezza.
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Vetro isolante
Si definisce vetro isolante quell‘unità composta da due o più lastre di vetro, sigillate
lungo i bordi con un distanziatore perimetrale, che crea un‘unica unità di vetro con una
cavità (camera) tra le due lastre. Chiamato anche “unità IG“ (da insulating glass), il vetro
isolante è il modo più efficace di ridurre il trasferimento termico aria-aria attraverso
il vetro. Se utilizzate in abbinamento a vetri con rivestimenti a bassa emissione e/o
rivestimenti riflettenti, le unità di vetro isolante si rivelano un sistema efficace per
conservare energia e rispondere alle normative in tema di risparmio energetico.
I rivestimenti a bassa emissione hanno gradualmente migliorato le loro prestazioni
nel ridurre il trasferimento di calore aria-aria attraverso il vetro, e gli ulteriori sviluppi
termici si sono incentrati sulla tecnologia dei distanziatori. I distanziatori comunemente
in commercio sono realizzati in alluminio riempito di potenti essiccanti per assorbire
ogni eventuale umidità residua all’interno dell’unità IG, riducendo così la potenziale
formazione di condensa. Sebbene si tratti di un materiale strutturalmente forte, il
punto di contatto fra l’alluminio e il vetro crea un ponte termico molto efficiente,
che può incrementare il potenziale relativo allo scarto di temperatura tra il centro
e gli angoli del vetro, cosa che può infine generare della condensa e ridurre così
l‘isolamento termico complessivo (valore U) della finestra
Vetro spandrel
vetro
intercapedine
profilo spaziatore
sali adsorbenti
sigillante
Il termine vetri spandrel, o sottofinestra, si riferisce a quelle zone invetriate che
permettono di conciliare con l‘estetica complessiva i vari elementi strutturali degli
edifici quali colonne, lastre di pavimenti, sistemi di riscaldamento, ventilazione e
aria condizionata, passaggi di cavi elettrici, tubature idrauliche ecc. generalmente
contenuti nei controsoffitti dei vari piani; il vetro spandrel è solitamente posizionato
tra i classici vetri trasparenti delle finestre di ogni piano dell‘edificio.
Le facciate continue e i design che prevedono l‘impiego di vetri strutturali richiedono
spesso l‘uso del vetro spandrel per permettere di realizzare il progetto finito così
come immaginato dal progettista. I vetri spandrel utilizzati possono essere di
colore complementare o contrastante rispetto all‘estetica dei vetri trasparenti della
struttura. Il vetro spandrel deve essere trattato termicamente per impedire rotture
dovute allo stress termico. GUARDIAN ha una vasta esperienza nella produzione e
nelle applicazioni del vetro spandrel, ed è quindi in grado di aiutare gli architetti
a realizzare il progetto desiderato, riducendo nel contempo il rischio di una rottura
dovuta allo stress termico.
Quando il vetro trasparente delle finestre presenta una trasmissione della luce molto
elevata, o una riflessione molto bassa, realizzare una perfetta corrispondenza di colore
tra il vetro spandrel e quello delle finestre è una vera sfida. Le condizioni della luce
diurna possono influenzare nettamente il modo in cui viene percepito visivamente
l‘aspetto del vetro spandrel. Una giornata chiara, luminosa e soleggiata, ad esempio,
può provocare delle condizioni visive più riflettenti, che miglioreranno la corrispondenza

del vetro spandrel. Una giornata grigia e nuvolosa permette invece una più elevata
trasmissione visiva dall‘esterno, producendo così un contrasto maggiore tra i due tipi
di vetro. La GUARDIAN raccomanda di preparare e approvare preventivamente un
modello di prova per esterni a misura intera, al fine di accertare quale sia la versione
del vetro spandrel più idonea alla realizzazione del progetto.
Per ulteriori informazioni riguardanti soluzioni di vetri spandrel con una particolare
corrispondenza di colore, e per quanto riguarda la manifattura dei vetri spandrel
riflettenti della SunGuard ® Vi preghiamo di fare riferimento alle nostre direttive
specifiche. Tale documentazione può essere richiesta ai nostri centri tecnici GUARDIAN
o presso i Vostri rappresentanti locali.
Distanziatori bordo caldo
I distanziatori con la tecnologia “bordo caldo“ rappresentano un‘altra possibilità per
incrementare le proprietà termiche del vetro, riducendo la condensazione e riducendo
il valore U delle unità di vetro isolante. I distanziatori con effetto “bordo caldo“ sono
disponibili in numerose versioni, ciascuna delle quali riduce il passaggio termico nel
punto di contatto tra metallo e vetro di qualche grado, offrendo nel contempo vari livelli
di integrità strutturale che possono, quale più e quale meno, essere idonei agli scopi
commerciali. I distanziatori bordo caldo sono in grado di ridurre significativamente la
conduzione di calore in confronto ai tradizionali distanziatori in alluminio.
maggior flusso
di energia
spaziatore metallico
trasferimento di
energia
minore flusso
di energia
spaziatore a bordo caldo
trasferimento di
energia
Confronto delle prestazioni tra vetro colorato in pasta e vetro rivestito
I rivestimenti sono studiati per ridurre la quantità di energia solare diretta che entra
nell‘edificio attraverso i vetri. Prima dello sviluppo dei rivestimenti, gli architetti
facevano affidamento sui vetri colorati in pasta per ridurre la trasmissione di energia
solare. Il vetro colorato in pasta richiede quasi sempre un trattamento termico per
ridurre il rischio di una potenziale rottura dovuta allo stress termico, e inoltre tende a
irradiare nuovamente il calore assorbito. I rivestimenti solari riflettenti, dal canto loro,
sono efficaci nel ridurre il guadagno di calore, ma nel contempo riducono anche la
trasmissione di luce visibile. I rivestimenti a bassa emissività ad alte prestazioni sono
generalmente studiati per riflettere l‘energia solare lontano dal vetro, e spesso senza
richiedere alcun trattamento termico.
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Le piu comuni configurazioni del vetro
Le seguenti figure descrivono le più comuni configurazioni del vetro e identificano le
superfici con dei numeri (la numerazione delle superfici del vetro avviene contando
dall‘esterno all‘interno).
esterno
1 2
interno
Vetro monolitico
esterno
1 2 3 4
interno
Vetro laminato
esterno
1 2 3 4 5 6
interno
Unità di vetro isolante con
vetro esterno laminato
esterno
1 2 3 4
interno
Unità di vetro isolante
esterno
esterno
1 2 3 4 5 6
interno
Unità di vetro isolante
con vetro interno
laminato
1 2 3 4 5 6 7 8
Unità di vetro isolante
con entrambi i vetri
laminati
interno

Caratteristiche delle prestazioni del vetro
Che effetti hanno il vento e il calore sui vetri per architettura? Che livello di riflessione
della luce e di assorbimento del calore ci si può attendere? Quali sono i normali effetti
ottici e acustici? Questo capitolo illustra come ottenere le massime prestazioni dai
vetri per architettura SunGuard ® Advanced Architectural Glass.
Conservazione dell‘energia e vetri rivestiti
L‘impiego di vetri rivestiti e di unità di vetro isolante può avere un impatto notevole
sul consumo energetico degli edifici commerciali. Una riduzione della capacità di
raffreddamento di un sistema di aria condizionata, ad esempio, non solo permette
di ridurre l‘investimento iniziale, ma i risparmi annuali derivanti dal ridotto consumo
energetico in relazione alle necessità di riscaldamento e raffreddamento garantiscono
un ritorno effettivo, anno dopo anno, dell‘investimento fatto con una buona invetriatura.
(Diversi studi hanno dimostrato che, nell‘arco di dieci anni, i risparmi energetici
derivanti da vetri rivestiti ad alte prestazioni sono davvero considerevoli, e che per
un classico edificio di sei piani, il recupero dell‘investimento avviene nell‘arco di due
soli anni).
La GUARDIAN ha investito, nel corso degli anni, risorse sostanziali in ricerche volte a
ottenere un guadagno ridotto di calore solare e degli eccellenti valori U per i prodotti
commerciali in vetro rivestito. La gamma di prodotti SunGuard ® è uno dei risultati
di tali investimenti: offrono infatti una vasta gamma di prestazioni caratteristiche, in
grado di soddisfare appieno i requisiti delle “Normative e standard europei per gli
edifici“. Dei prodotti disponibili oggi sul mercato, i rivestimenti SunGuard ® sono tra i
più performanti e tra i più efficaci dal punto di vista del guadagno energetico.
Prestazioni del vetro
Oggi i prodotti in vetro per architettura cercano di trovare un equilibrio tra i requisiti
estetici, il risparmio energetico e il comfort degli abitanti dell‘edificio. In linea
puramente teorica, un vetro dal controllo solare “ideale“ trasmetterebbe l‘energia
visibile del sole (quindi la luce), riflettendo o bloccando l‘energia ultravioletta e
infrarossa e garantendo nel contempo un‘estetica gradevole sia vista dall‘interno che
dall‘esterno dell‘edificio. Gli scienziati della GUARDIAN si dedicano alla ricerca di
nuove tecnologie che permettano di ottenere le migliori prestazioni energetiche, in
abbinamento ai requisiti estetici del caso, per aiutare i designer a trovare tale difficile
equilibrio.
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I vetri per architettura SunGuard ® Advanced Architectural Glass
La linea di prodotti in vetro SunGuard ® è stata progettata per offrire un‘efficienza
energetica che risponda o superi i requisiti standard, e comprende prodotti in grado
di offrire una grande varietà di colori, tutti esteticamente gradevoli. La gamma High
Selective offre le massime prestazioni energetiche disponibili abbinate ai rivestimenti
GUARDIAN a bassa emissività e ad elevata trasmissione di luce. La gamma High
Performance permette di scegliere tra una selezione di preziose proprietà, quali
la trasmissione della luce, la riflessione e la conservazione dell‘energia. La gamma
Solar, infine, abbina in modo professionale il design con i tradizionali rivestimenti
“riflettenti“, ottimi per ridurre il guadagno di calore.
Informazioni acustiche
Le prestazioni acustiche di finestre e invetriature sono definite da una serie di fattori, il
più comune è la prestazione acustica misurata in frequenze di centro ottava pari a 125,
250, 500, 1000, 2000 e 4000 Hertz. L‘attenuazione garantita dalle varie configurazioni
di vetri viene determinata tramite l‘esecuzione di una misura e usata poi come guida
per le prestazioni di attenuazione acustica del vetro. Esistono anche indici acustici
riferiti a singole caratteristiche: i due più comunemente utilizzati sono la riduzione
sonora ponderata, R w , che include le necessarie correzioni a compensazione della
diversa sensibilità dell‘orecchio umano alle varie frequenze, e la riduzione dei rumori
del traffico, R A,tr , relativa ad uno spettro standard dei rumori derivanti dal traffico.
I termini di valutazione di cui sopra sono oggi stati integrati in una singola unità
numerica, secondo la normativa EN ISO 717-1, che definisce tre termini come segue:
R w (C;C tr )
Dove R w è l‘indice di riduzione sonora ponderata, che considera la sensibilità
dell‘orecchio umano a una gamma di frequenze, e che può essere utilizzato per
confrontare le prestazioni di prodotti alternativi.
C è il valore di adattamento per il “pink noise“ (o “rumore rosa“), che considera
frequenze più alte ed è determinato dall‘equazione
(R w + C) = R A
C tr è il valore di adattamento per lo spettro del rumore del traffico, che considera
frequenze più basse ed è determinato dall‘equazione
(R w + C tr ) = R A,tr
Per ulteriori informazioni riguardanti le prestazioni acustiche delle varie soluzioni e
la gamma GUARDIAN di prodotti laminati con speciali caratteristiche di controllo
del rumore, Vi preghiamo di fare riferimento alla nostra documentazione specifica
che può essere richiesta presso i centri tecnici della GUARDIAN o presso il Vostro
rappresentante locale.

Come visionare e valutare i campioni di vetro
Il vetro rivestito viene normalmente selezionato in base ai requisiti tecnici e al colore
riflesso, e si esamina in normali condizioni di luce esterna. Per vedere il colore riflesso
del vetro è meglio visionare i campioni contro uno sfondo nero.
La GUARDIAN raccomanda di visionare i campioni di vetro all‘esterno, in condizioni
di luce naturale, preferibilmente con il cielo leggermente nuvoloso, per ottenere una
resa il più fedele possibile del colore trasmesso e del colore riflesso. Si consiglia
inoltre agli architetti di prendere in considerazione, per la scelta dei prodotti per
l‘invetriatura, l‘angolo di osservazione, le condizioni di luce interna e i potenziali
effetti di abbagliamento.
Quando si valutano i campioni di vetro all‘esterno, raccomandiamo di visionarli
in diversi momenti della giornata e in diverse condizioni di luce, ad es. con cielo
nuvoloso e in condizioni di sole pieno. In questo modo si otterrà una resa più fedele
dell‘aspetto che avrà il vetro una volta messo in opera, e si avrà inoltre la possibilità
di valutare l‘impatto delle diverse condizioni di luce sul progetto complessivo che si
intende realizzare.
Raccomandiamo di visionare i campioni di vetro all‘esterno ogni volta che questo sia
possibile. Posizionate i campioni in posizione verticale o leggermente angolata. E‘
consigliabile visionare il vetro ponendo uno sfondo nero dietro di esso (non troppo
vicino), al fine di riprodurre al meglio le condizioni di luce che si avranno una volta
installata la struttura. Quindi guardate attraverso il vetro per farvi un‘idea il più reale
possibile dell‘aspetto che avrà il vetro messo in opera.
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Produzione e invetriatura
Quali sono le linee guida relative alle distorsione ottica? Cosa può contribuire ad
aumentare il rischio di rottura del vetro a causa di uno shock termico? Come è
meglio pulire il vetro? Questo capitolo fornisce informazioni dettagliate in merito a
svariati importanti argomenti relativi ai vetri per architettura SunGuard ® Advanced
Architectural Glass.
Distorsione ottica
Le condizioni che possono contribuire alla distorsione ottica sono numerose, e
comprendono le procedure di lavorazione ed eventuali errori nell‘invetriatura.
Ridurre al minimo la distorsione ottica risultante da un procedimento di trattamento
termico migliorerà notevolmente l‘aspetto estetico del prodotto finale. Ondulazioni e
incurvamenti sono cause di distorsione ottica che possono derivare da procedimenti di
tempratura o di indurimento termico e che possono influire negativamente sull‘aspetto
del prodotto finale.
• Le ondulazioni possono verificarsi quando il vetro passa sopra i rulli in un forno
orizzontale oscillante per il trattamento termico. Quando il vetro si riscalda, può
incurvarsi tra i rulli durante l‘inversione di ogni oscillazione e le curvature possono
poi mantenersi durante la procedura di raffreddamento. Questo può causare delle
ondulazioni nel prodotto finito.
• Gli stiramenti possono essere la conseguenza di un procedimento di trattamento
termico e possono essere ridotti controllando correttamente la fase di riscaldamento
e di raffreddamento. La normativa EN 12150 fa riferimento agli stiramenti del vetro
e stabilisce come determinare gli stiramenti locali e complessivi.
Disegni di tensione
Il disegno di tensione fa riferimento a specifici disegni geometrici dati da ombre scure
o iridescenti che possono apparire in determinate condizioni di luce, particolarmente
in presenza di luce polarizzata (detti anche “segni di raffreddamento“, “macchie di
leopardo“ o anisotropia). Tali fenomeni sono causati dalla pressione localizzata dovuta
al rapido raffreddamento dell‘aria durante il trattamento termico. I disegni di tensione
sono caratteristici del vetro trattato termicamente e non sono considerati un difetto.
Rottura da shock termico
La rottura da shock termico può essere influenzata da numerosi fattori. Sono infatti
molti gli elementi di cui tenere conto nelle primissime fasi della scelta del vetro: si
tratta di elementi che possono andare a influire sulla resistenza allo stress termico del
prodotto finito.
Un elemento da tenere in considerazione è se il vetro sarà ombreggiato. Infatti, se
il vetro sarà parzialmente ombreggiato da aggetti o estensioni dell‘edificio, risulterà
più freddo in tali aree schermate, cosa che potrà generare dello stress termico
all‘interno del vetro, che potrà dare luogo ad una rottura da shock termico. Il livello
di riscaldamento dell‘area centrale del vetro dipende in buona misura dalla capacità
di assorbimento solare del vetro, fattore che può variare a seconda dei diversi tipi di
vetro.

Per l‘applicazione in aree che possono far temere una rottura da shock termico, è
necessario effettuare delle accurate analisi dello stress termico, per stabilire se sia
necessario effettuare dei trattamenti termici (indurimento termico o tempratura).
Il trattamento termico potrebbe comunque essere necessario a causa di elevati carichi
di vento o qualora siano necessari dei vetri di sicurezza.
Altri fattori che possono influire sul rischio di rottura da shock termico sono elencati
di seguito:
• Intelaiatura della finestra ad elevata conduzione o intelaiatura direttamente
in contatto con calcestruzzo o con altri materiali che possano contribuire al
raffreddamento dei bordi del vetro.
• Intelaiatura che copre il bordo del vetro in modo eccessivo.
• Pellicole ad elevato assorbimento del calore applicate al vetro dopo
l‘installazione.
• L‘uso di sistemi di ombreggiatura interni, quali tende o veneziane, incrementa lo
stress termico e dovrebbe essere consentito solo previa analisi termica.
• Il getto d‘aria di dispositivi di raffreddamento o riscaldamento degli ambienti deve
essere indirizzato lontano dal vetro.
• Il vetro può essere sottoposto a stress termico anche durante lo stoccaggio, prima
di essere installato. Occorre quindi fare attenzione a immagazzinare il vetro in un
ambiente pulito e asciutto, non esposto direttamente alla luce del sole.
• Gli edifici non riscaldati in fase di costruzione possono far registrare un aumento
delle rotture da shock termico.
Il rischio potenziale di rottura da shock termico può essere stimato tramite un
analisi computerizzata dello stress termico. Contattate il Vostro rappresentante della
GUARDIAN o il dipartimento tecnico locale per ottenere assistenza.
Heat Soak Test
Tutti i vetri float contengono imperfezioni a qualche livello. Un tipo di imperfezioni
sono le inclusioni di solfuro di nickel (NiS). La maggior parte di tali imperfezioni sono
stabili e non comportano alcun problema. Ma le inclusioni di NiS possono comunque
essere la causa potenziale di rotture spontanee del vetro temprato, senza che entri in
gioco alcun carico o alcuno stress termico.
L‘Heat Soak Test è un procedimento volto a rivelare le inclusioni critiche di NiS nel
vetro temprato. Il trattamento consiste nel posizionare il vetro temprato all‘interno
di una camera e nell‘aumentare poi la temperatura fino a circa 290° C per accelerare
l‘espansione delle particelle di solfuro di nickel. In questo modo il vetro contenente le
inclusioni di solfuro di nickel si rompe nella camera dell‘Heat Soak Test, riducendo così
i rischi di una potenziale rottura successiva. Il trattamento Heat Soak non è efficace al
100%, ma garantisce il livello di sicurezza stabilito nella normativa EN 14179.
Il vetro indurito termicamente ha un‘incidenza potenziale di rottura spontanea
decisamente più bassa rispetto al vetro temprato e può essere impiegato dove sia
richiesta una notevole resistenza del vetro, ma senza specifica o necessità di vetri di
sicurezza.
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Carichi di neve e vento
I carichi di neve e vento vengono generalmente considerati e calcolati nel rispetto
delle normative e standard locali, che dipendono da dove è collocato l‘edificio. La
GUARDIAN è in grado di determinare lo spessore minimo per il tipo di vetro che deve
essere installato, in modo che resista a tutti i carichi specificati. Tali carichi devono
essere determinati nelle prime fasi di progettazione. Contattate il Vostro rappresentante
GUARDIAN o il dipartimento tecnico locale per assistenza relativamente all‘analisi dei
carichi di neve e vento.
Deflessione del centro del vetro: una considerazione importante da effettuare al
momento della scelta del vetro è la deflessione del centro. Una deflessione eccessiva
del centro del vetro comporterà un ritiro del bordo, la distorsione delle immagini
riflesse e un possibile contatto del vetro con gli elementi interni dell‘edificio, quali
divisori e veneziane interne.
Vetri isolanti: Gli effetti del vento sulle unità di vetri isolanti sono, in molti casi,
complessi e richiedono un‘analisi computerizzata dei carichi di vento al fine di
considerare adeguatamente le variabili.
I professionisti incaricati della progettazione devono considerare le seguenti variabili:
• Suddivisione del carico diverso da 50-50
• Contrazioni ed espansioni della camera d‘aria dovute a variazioni della temperatura,
della pressione barometrica e dell‘altitudine per quanto riguarda l‘erosione delle
superfici in vetro, ad es superficie #1 o superficie #2
• Supporto dei bordi del vetro su tutti i lati o presenti solo parzialmente
• Carichi asimmetrici, ad es. in caso di pannelli di diverso spessore
• Stress termico
Considerando tutte queste variabili, il carico di vento massimo può variare in maniera
considerevole.
Curvare i vetri GUARDIAN rivestiti a spruzzo
I rivestimenti SunGuard ® trattabili termicamente sono termicamente stabili e sono
stati impiegati in invetriature curve. I prodotti SunGuard ® impiegati in invetriature
curve mantengono le loro proprietà estetiche, ottiche e tutte le loro prestazioni. Le
restrizioni per quanto riguarda la curvatura si basano sul tipo di rivestimento, sulla
scelta del processo di curvatura (mediante tempratura o ricottura), sul raggio e sul tipo
di curvatura, se concava o convessa. La GUARDIAN raccomanda di far realizzare un
modello a dimensioni naturali, al fine di visionarlo prima di approvare definitivamente
le specifiche. Vi preghiamo di contattare il Vostro rappresentante GUARDIAN o il
dipartimento tecnico per ottenere ulteriori suggerimenti e informazioni relativamente
agli impieghi del vetro curvo.

Tipi di ordi del vetro
Le condizioni dei bordi di un prodotto in vetro finito possono avere ripercussioni
notevoli sulle prestazioni strutturali a lungo termin dell'intero sistema di invetriatura.
Qui accanto è riportata una tabella delle diverse tipologie di bordi, al fine di aiutare
i professionisti del design a comprenderne gli impieghi più tipici.
Lavorazione dei bordi Descrizione Applicazioni frequenti
molato
molato
lucido
molato
molato
lucido
angoli definiti
(22º, 45º o 67º)
molato
industriale
angolo 5º
molato
taglio
semplice
sfilettato
molatura a filo piatto vetrata strutturale con bordi
esposti
molatura a filo piatto
lucido
vetrata strutturale dove i bordi
sono visibili
molatura a filo tondo specchi e lastre in vetro per
arredamento
molatura a filo tondo
lucido
specchi e lastre in vetro per
arredamento
molatura smussata vetrata strutturale
molatura a bisello specchi e lastre in vetro per
arredamento
bordi sfilettati lavorazione standard dei bordi
per vetro temperato indurito
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Vetro rivestito: dimensioni minime e massime
Per determinare le dimensioni minime e massime disponibili per i vetri finiti, è
necessario consultare il rivenditore del vetro incaricato della lavorazione. Le proprietà
fisiche o meccaniche, unitamente alle limitazioni del rivenditore influiranno sulla
disponibilità finale della dimensione del vetro finito.
Considerazioni speciali per vetri finiti di grandi dimensioni
Per i progettisti è importante comprendere che la dimensione massima dei vetri
prodotti dalla GUARDIAN non implica che le unità di vetro isolante e l‘attrezzatura
per il trattamento termico siano in grado di sostenere e lavorare tali dimensioni. Al
contrario, sono molte le considerazioni di cui tenere conto in fase di progettazione
delle invetriature per l‘architettura moderna.
Le dimensioni di vetri massime disponibili presso il primo produttore sono solo uno
dei fattori da considerare, poi vengono anche le limitazioni legate all‘attrezzatura per
il trattamento del vetro, la capacità del vetraio di installare l‘unità, la disponibilità di
speciali mezzi di trasporto o di attrezzatura specifica per maneggiare l‘unità di vetro,
nonché le configurazioni specifiche del vetro, ovvero se si tratta di vetro rivestito,
vetro serigrafato, vetro trattato termicamente, vetro laminato, vetro isolante oppure
ancora una combinazione di queste configurazioni.
La GUARDIAN raccomanda di rivedere la configurazione specifica del vetro assieme
all‘incaricato della lavorazione del vetro, in modo da poter confermare che il vetro
scelto possa rispondere alle esigenze del progetto in termini di requisiti, tempo e
budget.
Probabilità statistiche di una rottura del vetro
Le probabilità statistiche di una rottura del vetro sono una materia complessa. Il
paragrafo seguente intende quindi essere solo un‘introduzione all‘argomento.
Il vetro è un materiale fragile. Si comporta in modo elastico fino alla rottura dovuta ad
un carico massimo. Tale carico massimo può variare a seconda del tipo e della durata
del carico applicato, a seconda della sua distribuzione e dell‘orientamento, nonché a
seconda delle disomogeneità e delle micro-imperfezioni presenti sulla superficie del
vetro. Per sua propria natura, il vetro non può essere progettato, come altri materiali
per la costruzione di un edificio, con una resistenza specifica prevedibile. In questo
caso vengono assegnati dei fattori volti a minimizzare la probabilità che avvenga una
rottura del vetro con il carico progettuale selezionato. Dato che la resistenza definitiva
del vetro è variabile, tale resistenza viene descritta in forma statistica. Architetti e
ingegneri impegnati nella progettazione di un edificio con l‘impiego di vetro devono
stabilire anticipatamente il carico di vento, la sua durata e la probabilità che si verifichi
una rottura del vetro (definita in forma di x per 1000 pannelli di vetro al verificarsi
iniziale del carico previsto). Le aziende di manifattura del vetro potranno fornire i dati
appropriati per determinare le prestazioni dei loro prodotti. E‘ comunque compito del
progettista responsabile rivedere e controllare tali criteri per le prestazioni, e stabilire
se sono idonei per l‘applicazione prevista.

Maneggiare, immagazzinare, pulire il vetro ed effettuarne la manutenzione
Il vetro è un materiale duro, ma può comunque rigarsi. Il vetro resiste a molti prodotti
chimici, ma non a tutti. Il vetro è generalmente un materiale duraturo e se si effettuata la
manutenzione corretta, può durare quasi in eterno.
Uno dei materiali più dannosi per il vetro è il vetro stesso. Quando il vetro viene immagazzinato
prima della produzione, deve essere separato da una camera d‘aria, da un divisorio
appropriato o da della carta. Quando si preleva il vetro immagazzinato, occorre evitare
di far strisciare un pannello sull‘altro, al fine di evitare la formazione di graffi o abrasioni.
I bordi del vetro non devono entrare in contatto con l‘intelaiatura o con altre superfici dure
durante la fase d‘installazione.
Il vetro deve essere lavato spesso al fine di rimuovere lo sporco accumulato in superficie e
per evitare che il vetro si macchi. Sul vetro si creano delle macchie quando il sodio contenuto
nel vetro reagisce con l‘umidità presente nell‘aria. Il sodio, se abbinato a piccole quantità
d‘acqua, può dare origine all‘idrossido di sodio, una sostanza corrosiva per il vetro. Se
l‘idrossido di sodio rimane sulla superficie del vetro per un periodo di tempo prolungato,
il vetro verrà danneggiato in modo permanente e potrebbe rendersi necessaria la sua
sostituzione. L‘idrossido di sodio può essere facilmente rimosso mediante l‘uso di acqua e
dei normali detergenti per i vetri, ad esempio acqua e alcol oppure acqua e ammoniaca.
Il vetro messo in opera è meno soggetto a subire danni da idrossido di sodio, in quanto la
superficie viene lavata in modo naturale dalla pioggia.
Soluzioni raccomandate per la pulizia del vetro
A. Lavaggio generico del vetro
• Utilizzare dell‘acqua applicandola con un panno bagnato.
• Utilizzare sostanze pulenti brevettate apposite per vetri, assicurandosi di seguire le
istruzioni del prodotto. Subito dopo la pulizia rimuovere accuratamente il prodotto
pulente mediante un panno pulito, morbido e asciutto.
• Utilizzare una miscela al 50% di alcol e acqua o di ammoniaca e acqua, seguita da un
risciacquo tiepido. Il vetro deve essere asciugato con un panno morbido e pulito, con
un panno in camoscio o una spugna in cellulosa.
B. Precauzioni
• Evitare l‘impiego di detergenti abrasivi o altamente alcalini. Non usare prodotti a base
di petrolio quali benzina, diesel o fluidi leggeri.
• L‘acido idrofluorico e l‘acido fosforico sono corrosivi per la superficie del vetro e non
dovrebbero essere utilizzati per la pulizia.
• Proteggere la superficie del vetro da spruzzi o colature di prodotti acidi o detergenti utilizzati per
la pulizia del telaio, dei mattoni o della massoneria e da schizzi derivanti da eventuali saldature.
• Evitare che i prodotti utilizzati per la pulizia o altri materiali entrino in contatto con i bordi
del vetro laminato o del vetro isolato.
• Non usare spazzole abrasive, lame di rasoio o altri oggetti che potrebbero graffiare il vetro.
• Rimuovere immediatamente qualsiasi materiale da costruzione che entri in contatto con il
vetro (ad es. calcestruzzo, applicazioni ignifughe, vernici, sostanze traccianti e nastri adesivi).
• Pulire piccole zone per volta, ispezionando spesso la superficie del vetro per accertarsi
con non siano presenti danneggiamenti.
• Per un risultato più efficace pulire il vetro in un momento in cui è ombreggiato. Evitare
di pulire vetri esposti alla luce diretta del sole o vetri caldi.
Per ulteriori informazioni su come maneggiare e trattare il vetro rivestito Vi preghiamo di fare
riferimento alle Direttive della GUARDIAN per quanto riguarda le procedure relative ai prodotti
in vetro per architettura.
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Linee guida per l‘esame della qualità
Come linee guida per la valutazione di prodotti in vetro rivestito proponiamo i seguenti
standard di qualità, basati in parte sulla corrente normativa di standard europei EN 1096.
Generale:
• La normale distanza di osservazione è di minimo 3 metri per il vetro trasparente e
di minimo 5 metri per il vetro spandrel. L‘angolo di osservazione dovrebbe essere
di 90° gradi contro uno sfondo luminoso e uniforme. Il vetro spandrel va invece
osservato contro uno sfondo scuro e uniforme.
• La zona più importante è l‘area centrale del campo di visione, definita nel 90%
della lunghezza e nel 90% della larghezza del vetro centrata sul pannello. La zona
rimanente è considerata zona esterna. L‘osservazione del vetro non dovrebbe
durare più di 20 secondi.
Minuscoli fori e raggruppamenti (osservati in trasmissione):
• Minuscoli fori (“capocchie di spillo“) tra i 2 e i 3 mm sono accettabili se presenti in
quantità non superiore a 1/m 2 .
• Si chiama raggruppamento un insieme di due o più fori a “capocchia di spillo“ fino
a 2mm ciascuno, che risultano facilmente evidenti.
• Raggruppamenti di minuscoli fori nell‘area visiva centrale non sono accettabili,
mentre sono accettabili se presenti nell‘area esterna.
Graffi (osservati in trasmissione):
• Graffi più lunghi di 75 mm all‘interno dell‘area visiva centrale non sono accettabili.
Minuscoli fori,
raggruppamenti
e graffi
Riflessione e colore
Vetro spandrel
3 metri
5 metri
Fonte di luce
Uniformità del colore (osservata in riflessione):
• Variazioni del colore sono da ritenersi accettabili se non considerate visivamente
fastidiose. Questo criterio si applica sia alle variazioni di colore all‘interno di un
pannello, sia alle variazioni tra pannelli diversi.
Vetro Spandrel (osservato in riflessione):
• Il colore e la riflessione possono variare leggermente nel complesso ed essere
considerate comunque accettabili.
• Minuscoli fori a “capocchia di spillo“ fino a 3 mm sono accettabili.
• Graffi fino a 75 mm sono accettabili.

Glossario
Indice di rendimento del colore (CRL)
E‘ la capacità della luce del giorno trasmessa attraverso di vetro di rendere una vasta
gamma di colori, al pari di quelli percepibili sotto la luce del sole senza il vetro. La
scala è da 1 a 100. Ad esempio, un indice del rendimento del colore basso fa apparire
i colori slavati, mentre un CRL alto fa sì che i colori appaiano vibranti e naturali.
Nel vetri commerciali, il CRL indica l‘effetto della configurazione specifica del vetro
sull‘aspetto degli oggetti visti attraverso il vetro.
Fattori ambientali (di guadagno solare):
Si tratta dei valori relativi al “coefficiente shading“, e di quelli che ne derivano, che
indicano tra l‘altro la capacità del vetro di ridurre il “guadagno di calore solare“.
I fattori di guadagno solare per l‘invetriatura, trasmessi nel punto ambiente, senza
alcun sistema di ombreggiatura interna sono i seguenti:
Fattore medio di guadagno solare nel punto aria = 0.8 x coefficiente Shading totale
Fattore ciclico di guadagno solare nel punto aria per edifici a struttura leggera = (0.65
x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.84 x coefficiente Shading ad onde lunghe)
Fattore ciclico di guadagno solare nel punto aria per edifici a struttura pesante = (0.48
x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.76 x coefficiente Shading ad onde lunghe)
I fattori di guadagno solare per l‘invetriatura, trasmessi nel punto ambiente, con
sistemi di ombreggiatura interna sono i seguenti:
Fattore medio di guadagno solare nel punto ambiente = (1.65 x coefficiente Shading
ad onde corte) + (0.546 x coefficiente Shading ad onde lunghe) - 0.135, oppure (0.76
x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.26 x coefficiente Shading ad onde lunghe),
a seconda di quale sia il valore maggiore.
Fattore ciclico di guadagno solare nel punto ambiente per edifici a struttura leggera
= (1.25 x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.546 x coefficiente Shading ad onde
lunghe) -0.115, o (0.60 x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.26 x coefficiente
Shading ad onde lunghe), a seconda di quale sia il valore maggiore.
Fattore ciclico di guadagno solare nel punto ambiente per edifici a struttura pesante
= (0.9 x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.546 x coefficiente Shading ad
onde lunghe) -0.125, oppure (0.44 x coefficiente Shading ad onde corte) + (0.26 x
coefficiente Shading ad onde lunghe), a seconda di quale sia il valore maggiore.
I fattori di guadagno solare per l‘invetriatura, trasmessi nel punto aria, con sistemi di
ombreggiatura interna sono i seguenti:
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Fattore medio di guadagno solare nel punto aria = 0.345 x coefficiente Shading ad
onde lunghe
Fattore ciclico di guadagno solare nel punto aria sia per edifici a struttura leggera che
a struttura pesante = 0.39 x coefficiente Shading ad onde lunghe
N.B.: Il fattore ciclico può essere denominato anche fattore alternato.
I fattori ambientali per combinazioni di vetri sono spesso richiesti dai software per
computer, tipo Hevacomp, volti a stabilire i livelli di riscaldamento e di ventilazione
degli edifici. Tali valori possono derivare dalla conoscenza del coefficiente shading,
dell‘onda corta, onda lunga e del totale.
Il guadagno solare attraverso le finestre viene incrementato dai seguenti fattori:
Parte della radiazione solare assorbita dalla finestra che è trasmessa al punto
ambiente
Radiazione solare trasmessa che viene assorbita dalle superfici interne della stanza
che appare nel punto ambiente
Qualora vengano considerati dei dispositivi di ombreggiatura, va considerato un
ulteriore contributo convettivo computato nel punto aria. Dal momento che condizioni
costanti sono rare negli edifici, per definire le condizioni termiche è più comune
considerare un ciclo regolare di 24 ore. Questi cicli possono essere considerati divisi
in due parti, un ciclo medio di 24 ore e una variazione ciclica rispetto al ciclo medio. I
fattori ciclici di guadagno solare differiranno a seconda del tipo di edificio e a seconda
del tipo di materiale da costruzione dell’edificio (struttura pesante o leggera).
Guadagno solare
Il guadagno di calore è il calore aggiunto all‘interno di un edificio tramite radiazione,
convezione o conduzione.
Metodi di trasferimento del calore
Il trasferimento del calore avviene tramite convezione, conduzione o radiazione (detta
anche “emissione“). La convezione è dovuta al movimento dell‘aria provocato dalle
differenze di temperatura. Ad esempio l‘aria calda si sposta verso l‘alto e, viceversa,
l‘aria fredda si sposta verso il basso. La conduzione si ha quando l‘energia si sposta
da un oggetto ad un altro. La radiazione, o emissione, si ha invece quando il calore
(energia) può muoversi attraverso lo spazio verso un oggetto, da dove viene poi
trasmesso, riflesso o assorbito.
Rivestimenti riflettenti
Sono una combinazione della riflessione esterna media e delle prestazioni Low-E.
Questi rivestimenti permettono al progettista di combinare bassi valori U, un ridotto
guadagno di calore solare e le proprietà estetiche. La GUARDIAN offre una vasta
gamma di questi prodotti.

Energia infrarossa (ad onde lunghe)
Selettività
Rapporto tra trasmissione di luce visibile e il coefficiente di guadagno di calore solare.
Un indice di selettività più alto significa che la luce del sole che entra nella stanza
è più efficace per ottenere la luce del giorno, specialmente per quanto riguarda i
periodi estivi, quando si desidera più luce con un minor guadagno solare. Tale valore
è la misura utilizzata per stabilire se il vetro è “spettralmente selettivo“.
Rivestimenti Low-E
Dall‘apparenza relativamente neutra, i rivestimenti Low-E riducono le perdite di calore
riflettendo l‘energia infrarossa a onde lunghe (calore) e riducendo quindi il valore U e
incrementando l‘efficienza energetica.
Gli attuali rivestimenti Low-E rivestiti a spruzzo presentano dei complessi design
multistrato, studiati per offrire un'elevata trasmissione di luce visibile, una bassa
riflessione della luce visibile e una riduzione del trasferimento di calore. Tali
rivestimenti possono anche essere abbinati a rivestimenti per il controllo solare. I
prodotti SunGuard ® delle serie High Selective, HP e ClimaGuard ® sono tutti dotati di
rivestimenti Low-E.
Guadagno di calore relativo (RHG)
Valore R
Si tratta dell‘energia generata da fonti di calore radianti, quali dispositivi di
riscaldamento elettrico o fornaci ad aria forzata alimentate a gas. Inoltre ogni oggetto
in grado di assorbire il calore e di irradiarlo nell‘ambiente produce energia infrarossa
a onde lunghe. N.B.: quando l‘energia ad onde corte proveniente dal sole viene
assorbita e irradiata dall‘invetriatura, questa viene convertita in energia ad onde
lunghe.
Si tratta del guadagno termico totale che avviene attraverso il vetro poste delle
specifiche condizioni. Questo valore considera la differenza della temperatura dell‘aria
tra interno ed esterno e l‘effetto della radiazione solare.
E‘ la misura della resistenza dell‘invetriatura a flussi di calore. Viene determinato
dividendo 1 per il valore U (valore R = 1/valore U). Un valore R elevato indica delle
migliori proprietà isolanti dell‘invetriatura. Il valore R non viene comunemente
usato come misura per i prodotti in vetro ed è qui citato unicamente al fine di far
comprendere meglio il valore U.
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Coefficiente shading (SC)
Le proprietà dei vetri di trasmissione del calore proveniente da radiazione solare
possono essere confrontate attraverso i loro coefficienti di shading. Tali coefficienti
vengono calcolati confrontando le proprietà di qualsiasi vetro con quelle di un float
chiaro avente trasmissione totale di calore solare pari a 0.87 (valore corrispondente ad
uno spessore di vetro compreso tra 3 e 4 mm). Tale valore comprende un coefficiente
di shading ad onde lunghe ed uno ad onde corte. Il coefficiente shading ad onde
corte rappresenta la trasmittanza termica solare diretta divisa per 0.87. Il coefficiente
di shading ad onde lunghe è invece la frazione dell’energia assorbita rilasciata verso
l’interno, sempre divisa per 0.87.
Il coefficiente shading totale è la somma del coefficiente ad onde corte e di quello
ad onde lunghe.
I coefficienti di shading sono calcolati per la radiazione ad incidenza normale.
Energia solare
Si tratta dell‘energia derivante da radiazione solare, avente una lunghezza d‘onda
compresa tra 300 e 4000 nm, che comprende UV (da 300 a 380 nm), luce visibile (da
380 a 780 nm) ed energia infrarossa (da 780 a 4000 nm).
% riflessione esterna = percentuale dell‘energia solare incidente riflessa all‘esterno
direttamente dawl vetro.
% assorbimento = percentuale dell‘energia solare incidente assorbita dal vetro.
% trasmittanza (o trasmissione) = percentuale dell‘energia solare incidente trasmessa
direttamente attraverso il vetro.
La somma della percentuale di riflessione esterna + l‘assorbimento esterno
+ la trasmittanza sarà = a 100%. Un altro fattore da considerare è l‘emissione, o
l‘emissività. Questo termine si riferisce alla ri-irradiazione dell‘energia assorbita, che
può essere nuovamente emessa sia verso l‘esterno che verso l‘interno dell‘edificio.
L‘emissività può essere controllata tramite l‘impiego di rivestimenti a bassa emissività,
o rivestimenti Low-E.
Rivestimenti a riflessione solare
solar
riflessione
assorbimento
trasmissione diretta
Si tratta tipicamente di rivestimenti altamente riflettenti in grado di ridurre il
guadagno di calore solare grazie alla riflessione e all‘assorbimento. Sono rivestimenti
molto efficaci nel ridurre il guadagno termico, ma la trasmissione di luce visibile è
generalmente bassa, e dal punto di vista energetico i valori U di tali rivestimenti non
sono efficienti quanto quelli dei rivestimenti low-e. In questa categoria la GUARDIAN
offre la gamma di prodotti SunGuard ® Solar, che vengono spesso abbinati a rivestimenti
low-e applicati sul pannello opposto di un‘unità di vetro isolante.

Vetri spettralmente selettivi
Trasmissione ultravioletta
Valore U
Luce visibile
Sono vetri ad alte prestazioni che permettono il passaggio di quanta più luce naturale
possibile, prevenendo nel contempo, per quanto più possibile, la trasmissione di calore
solare. I vetri spettralmente selettivi controllano il guadagno termico solare durante
l‘estate, impediscono le perdite del calore interno durante l‘inverno e trasmettono la
massima luce naturale possibile, permettendo agli occupanti di ridurre l‘uso di luce
artificiale: questo tipo di vetro permette insomma di ridurre in modo significativo il
consumo energetico di un edificio.
Si tratta della percentuale dell‘energia ultravioletta incidente che viene trasmessa
direttamente attraverso il vetro. Un‘esposizione a lungo termine alla luce ultravioletta
può comportare uno scolorimento dei tessuti e dei colori, un deterioramento delle
materie plastiche e un cambiamento dell‘aspetto di molti tipi di legno. La luce
ultravioletta è l‘energia radiante del sole che ha una lunghezza d‘onda compresa tra i
300 e i 380 nm con una massa d‘aria pari a 1.5.
E‘ la misura del guadagno o della perdita di calore che avviene attraverso il vetro,
dovuta alla differenza fra la temperatura dell‘aria interna e quella esterna. Un valore U
basso indica delle migliori proprietà isolanti. L‘unità di misura è W/m 2 K.
Si tratta dell‘energia radiante le cui onde hanno una lunghezza variabile tra i 380 nm
e i 780 nm secondo Ill. D65 e osservatore CIE 2°
% trasmittanza (o trasmissione) = percentuale della luce visibile incidente trasmessa
direttamente attraverso il vetro.
% riflessione interna = percentuale della luce visibile incidente riflessa all‘interno
direttamente dal vetro.
% riflessione esterna = percentuale della luce visibile incidente riflessa all‘esterno
direttamente dal vetro.
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I valori relativi al rendimento sono espressi al valore nominale e sono soggetti a variazioni correlate alla produzione. I valori indicati per le prestazioni termiche e
per quelle relative alla luce e all‘energia sono stati calcolati in base alle normative EN 673 e EN 410.
I prodotti di cui alla presente pubblicazione sono venduti ai sensi dei termini e delle condizioni di vendita di GUARDIAN e di ogni garanzia scritta che risulti
applicabile. E‘ nella responsabilita‘ dell‘acquirente assicurarsi che i prodotti acquistati siano idonei per il loro uso. Si prega di contattare il rappresentante locale
di GUARDIAN al fine di ottenere una guida all‘uso e ogni informazione relativa ai prodotti.
www.sunguardglass.it
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