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suo livello qualitativo. Per la produzione di sola frutta sciroppata, ad esempio, le operazioni
di pelatura e detorsolatura sono più curate e quindi più “pesanti” (15,3% di scarti) rispetto
alla produzione di succhi di frutta o alle produzioni miste. Gli scarti di frutta, dei quali non
si esegue la stima della relativa disponibilità sul territorio nazionale in quanto mancano informazioni
sufficientemente attendibili in merito alla quantità di materia prima lavorata, sono
biomasse di grande interesse in primo luogo per le distillerie a cui sono solitamente ceduti
come “materia prima da sidro”. Altro reimpiego praticato, seppure con differenze legate al
contesto locale, è l’alimentazione animale. In sintesi pertanto, si può affermare che gli scarti
di frutta sono una biomassa residua che non presenta grossi problemi di collocazione; dal punto
di vista tecnico la digestione anaerobica, quindi, si pone come alternativa soprattutto per quelle
partite che, a causa di contaminazioni varie (inerti, sassi o altro), non sono idonee per gli impieghi
sopra citati. Per quanto riguarda gli agrumi, la campagna 2005-2006 ha visto la trasformazione
industriale in succhi ed essenze di 1.555.000 t di agrumi, di cui il 68% è costituito
da arance, il 19% da limoni e il restante 13% da clementine e mandarini (ISMEA, 2007);
se si confronta tale quantità con la produzione complessiva di agrumi raccolta in Italia, emerge
che rappresenta poco più del 42% del totale. I dati relativi al 2007 (tabella 3.35) evidenziano
una leggera diminuzione (1.331.000 t di agrumi trasformati di cui il 70% sono arance, pari
al 34,6% della produzione totale raccolta) se si ipotizza che la quantità che ha goduto di aiuto
comunitario rappresenta la totalità degli agrumi trasformati. La trasformazione, come noto,
è concentrata in Calabria e in Sicilia; seguono piccole quantità in Basilicata e in Campania.
Il sottoprodotto o scarto che si genera dalla trasformazione industriale degli agrumi (arance
in prevalenza) è costituito dal cosiddetto “pastazzo d’agrumi”, formato da scorze e polpe residue.
In termini quantitativi esso rappresenta dal 50 al 60% del peso degli agrumi lavorati e
allo stato fresco è caratterizzato da un tenore di umidità pari a circa l’84-85%. Si tratta di uno
scarto ricco di composti pregiati, quali ad esempio pectine (uso alimentare, cosmetico), terpeni,
oli essenziali (industria degli aromi) e cellulosa, il cui recupero tuttavia appare ancora
non facile per motivi di carattere tecnologico ed economico. Una destinazione spesso praticata
è l’alimentazione del bestiame (ovi-caprini), cosi come il ritorno sul suolo. In ogni caso
si tratta di un residuo parecchio umido, che al momento non ha soluzioni di recupero esenti
da inconvenienti (ad esempio odori e percolato). Ai fini della combustione, occorre risolvere
il problema della disidratazione preliminare. Prove condotte nell’ambito del Progetto “Life
Terpene” 24 , hanno evidenziato che, a fronte di un consumo di 2.600 MJ per essiccare 1 t di
pastazzo (con allontanamento di 777 kg di acqua), si ottiene un pastazzo essiccato (222 kg
su 1.000 kg di partenza) con un PCI di 14,2 MJ/kg, in grado quindi produrre 3.150 MJ. Il
vantaggio energetico è quindi modesto. L’invio a digestione anaerobica al momento non è
praticato e conta poche esperienze; dal punto di vista tecnico, occorre ricordare che gli oli
essenziali (presenti soprattutto nelle bucce) possono inibire il processo biologico. Pare comunque
che, una volta ridotta la presenza degli oli essenziali (allontanamento preliminare delle
bucce, aerazione del pastazzo addizionato di acqua), la resa in biogas in prove di laboratorio
sia stata alquanto interessante, superiore a quella ottenibile con Forsu.
24 Il progetto LIFE “Terpene” ha sperimentato in un impianto pilota una nuova tecnologia che utilizza i residui
organici della spreminatura degli agrumi (la cosiddetta “polpa di agrumi” che comprende scorza, semi e residui)
per ottenere prodotti rivendibili quali ad esempio oli essenziali, terpene (il solvente naturale presente negli agrumi),
pectina, pigmenti, granuli termoisolanti dalle prestazioni assimilabili a quelle del sughero, farine per l’alimentazione
animale, materiali combustibili e riempitivo per la produzione di carta ecologica.
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