Biomassa Lignocellulosica - Dispa.unict.it - Università degli Studi di ...

Processi di conversione 

della Biomassa Lignocellulosica 

Dott. Danilo Scordia 

19 dicembre 2012 

Università degli Studi di Catania 

DISPA - Dipartimento di Scienze delle Produzioni Agrarie e Alimentari

Argomenti trattati 


DISPA - Dipartimento di Scienze delle Produzioni Agrarie e Alimentari 

i. Cenni sulla politica energetica globale 

ii. Composizione della biomassa lignocellulosica 

iii. Processi di conversione della biomassa 

iv. Processi di conversione della biomassa lignocellulosica e 

principali colture erbacee lignocellulosiche 

v. Conversione termochimica della biomassa lignocellulosica 

vi. Conversione biochimica della biomassa lignocellulosica 

vii. Risultati sperimentali del DISPA sulla produzione di 

bioetanolo di seconda generazione

Protocollo di Kyoto, 11 dicembre 1997 



• I paesi industrializzati si impegnano a ridurre, per il periodo 2008- 

2012, il totale delle emissioni di gas ad effetto serra* almeno del 5% 

rispetto ai livelli del 1990. 

• E’ entrato in vigore il 16 febbraio 2005, dopo essere stato ratificato 

da 141 paesi sviluppati (le cui emissioni totali di CO2 rappresentano 

almeno il 55% della quantità totale emessa nel 1990). 

• Nel 2007 l’Italia ha emesso 553 Mt CO2 equivalente, e poiché le 

emissioni dal 1990 sono aumentate, il target di riduzione è di circa il 

13,5% CO2 eq anno nel periodo 2008-2012. 

• Trattato di Copenhagen, post-Kyoto, incentrato sui cambiamenti 

climatci. 

*per gas ad effetto serra, rapportati al potenziale di riscaldamento globale (PRG) si intende CO 2, CH 4 e N 2O. 

Il valore di PRG del CH4 è stato assunto 21 volte rispetto alla CO2, invece 310 volte quello del N2O



DIRETTIVA 2009/28/CE sulla promozione dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili, 

recante modifica e successiva abrogazione delle direttive 2001/77/CE e 2003/30/CE 

• controllo del consumo di energia in Europa ; 

• ridurre le emissioni di gas a effetto serra per rispettare il protocollo di Kyoto; 

• convenzione quadro delle Nazioni Unite sui cambiamenti climatici oltre il 2012; 

• promuovere la sicurezza degli approvvigionamenti energetici; 

• favorire lo sviluppo tecnologico e l’innovazione; 

• creare posti di lavoro e sviluppo regionale, specialmente nelle zone rurali ed isolate. 

Obiettivo obbligatorio del 20 % di energia da fonti rinnovabili sul consumo di energia 

complessivo della UE per ridurre del 20 % le emissioni di gas serra al 2020 (20-20-20). A 

questo va aggiunto un obiettivo minimo obbligatorio di biocarburanti del 10 % in 

miscelazione sul consumo di benzine e diesel per autotrazione entro il 2020. 

Ogni Stato membro adotta un piano di azione nazionale per le energie rinnovabili.



D.Lgs n. 28, 3 marzo 2011. Attuazione della direttiva 2009/28/CE 

Il presente decreto definisce gli strumenti, i meccanismi, gli incentivi e il quadro 

istituzionale, finanziario e giuridico, necessari per il raggiungimento degli obiettivi 

fino al 2020 in materia di quota complessiva di energia da fonti rinnovabili sul 

consumo finale lordo di energia e di quota di energia da fonti rinnovabili nei 

trasporti. 

Obiettivi nazionali: 

1. La quota complessiva di energia da fonti rinnovabili sul consumo finale lordo di 

energia da conseguire nel 2020 è pari al 17%. 

2. La quota di energia da fonti rinnovabili in tutte le forme di trasporto dovrà 

essere nel 2020 pari almeno al 10% del consumo finale di energia nel settore 

dei trasporti nel medesimo anno.

D.Lgs n. 28, 3 marzo 2011 - Articolo 2 



a) energia da fonti rinnovabili: energia proveniente da fonti rinnovabili non fossili, vale a 

dire energia eolica, solare, aerotermica, geotermica, idrotermica e oceanica, idraulica, 

biomassa, gas di discarica, gas residuati dai processi di depurazione e biogas; 

e) biomassa: la frazione biodegradabile dei prodotti, rifiuti e residui di origine biologica 

provenienti dall’agricoltura (comprendente sostanze vegetali e animali), dalla silvicoltura e 

dalle industrie connesse, comprese la pesca e l’acquacoltura, gli sfalci e le potature 

provenienti dal verde pubblico e privato, nonché la parte biodegradabile dei rifiuti 

industriali e urbani; 

h) bioliquidi: combustibili liquidi per scopi energetici diversi dal trasporto, compresi 

l’elettricità, il riscaldamento ed il raffreddamento, prodotti dalla biomassa; 

i) biocarburanti: carburanti liquidi o gassosi per i trasporti ricavati dalla biomassa; 

o) biometano: gas ottenuto a partire da fonti rinnovabili avente caratteristiche e 

condizioni di utilizzo corrispondenti a quelle del gas metano e idoneo alla immissione 

nella rete del gas naturale.

Biomasse - bilancio nullo della CO 2 



I polimeri della biomassa lignocellulosica 



La biomassa lignocellulosica: tutti i residui agrari e forestali, nonchè 

colture dedicate no-food, sia erbacee che legnose.

Cellulosa (C 6H 10O 5) n 

• È costituita da un gran numero di 

molecole di glucosio (da circa 300 

a 3.000 unità) unite tra loro da un 

legame β-1,4 glicosidico. 

• Le catene sono disposte 

parallelamente le une alle altre e si 

legano fra loro per mezzo di legami 

idrogeno molto forti, formando 

micro-fibrille, catene molto 

lunghe, difficili da dissolvere 

• Queste fibrille localmente sono 

molto ordinate al punto da 

raggiungere una struttura 

cristallina, la parte di cellulosa 

idrofoba 

• La cellulosa paracristallina o 

amorfa e’ posizionata 

esternamente ed e’ idrofila

Amido vs Cellulosa 



• Amido: polimero del glucosio. Esistono due forme, amilosio per circa il 

20% (legami α-1,4 glicosidico) e l’amilopectina per circa il 80% (legami α- 

1,6 glicosidico). Il primo ha struttura lineare, il secondo ramificata. Sono 

insolubili in acqua fredda, ma solubili in acqua calda. 

• il sostituente in uno zucchero non modificato è un ossidrile (-OH). Il 

legame α (es. amido) sarà sul piano opposto rispetto all'-OH; il legame β 

sarà sullo stesso piano. 

Cellulosa Amido

Emicellulose 

• Le emicellulose sono polisaccharidi scarsamente solubili, strettamente associati alla 

cellulosa 

• le emicellulose, a differenza della cellulosa, sono costituite da zuccheri differenti, inoltre 

hanno una struttura ramificata e non fibrosa. La caratteristica principale delle 

emicellulose è la loro facile idratabilità, quando vengono in contatto con l’acqua 

• In natura le emicellulose sono amorfe e possiedono proprietà adesive 



• Gli zuccheri che compongono le emicellulose sono sia a 5 che a 6 atomi di carbonio: 

xilosio, glucosio, arabinosio, mannosio, galattosio, ramnosio ed altri composti (es. gruppi 

acetilici) 

• La composizione strutturale delle emicellulose e’ simile all’interno della stessa famiglia e 

specie, ma tendono a essere differenti tra specie e famiglie vegetali diverse

O-Acetil-4-O-metil- D-glucurono-xilani in angiosperme (Jeffries, 1994) 

Arabino-4-O-metil-glucurono-xilani in gimnosperme (Jeffries, 1994) 

Gluco-mannani in angiosperme (Jeffries, 1994) 

O-Acetil-galatto-gluco-mannani in gimnosperme (Jeffries, 1994)

Lignina 



• Le lignine sono per quantità i secondi 

biopolimeri sintetizzati sulla terra dopo la 

cellulosa. 

• è un polimero organico costituito 

principalmente da composti fenolici, 

appartnenete alla classe dei composti 

aromatici. 

• è un polimero la cui molecola, molto 

complessa e a struttura tridimensionale, è 

formata da una sola unità, il fenilpropano, 

ripetuta numerosissime volte. 

• La via biosintetica che porta alla lignina inizia 

dell'aminoacido fenilalanina che per mezzo 

dell'enzima fenilalanina ammoniaca liasi si 

trasforma in acido cinnamico. Una serie di 

idrossilazioni, metilazioni e infine riduzioni, 

tutte enzimaticamente catalizzate, porta ai tre 

monomeri precursori: alcol cumarilico, alcol 

coniferilico, e alcol sinapilico

Mariam B. Sticklen. Plant genetic engineering for biofuel production: towards affordable cellulosic ethanol. Nature Reviews 

Genetics 9, 433-443 (June 2008)

Processi di conversione della biomassa 

Combustione 

Calore/eo 

Elettricita’ 

Conversione 

termochimica 

Pirolisi 

Bioolio, 

Carbone, Gas 



Gassificazione 

Gas 

combustibile 

Biomassa vegetale 

Digestione 

anaerobica 

Biometano 

Conversione 

biochimica 

Idrolisi e 

fermentazione 

Bioetanolo 

Conversione fisica 

Sprimitura 

Olio 

combustibile

Destino della biomassa 

% material secco 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 



Termochimica, 

Termo/biochimica Biochimica Fisica 

Termo/ 

Biochimica Biochimica 

Altro 

Ceneri 

Proteine 

Lipidi 

C6, C5 e dimeri 

Amido 

Lignina 

Emicellulosa 

Cellulosa



Principali Processi di conversione della biomassa lignocellulosica 

Conversione 

termochimica 

Combustione 

Calore/eo 


Biomassa 

lignocellulosica 

Conversione 

Termo/Biochimica 

Pretrattamento 

Idrolisi 

enzimatica e 

fermentazione 

Bioetanolo

Sorghum bicolor (L.) Moench 

Sorgo 

Famiglia: Poaceae (Tribù: Andropogoneae) 

• Origine: Africa centro-orientale, Etiopia, Sudan, Ciad 

• Pianta a ciclo fotosintetico C4 

• Ciclo colturale : primaverile-estivo 

• Ciclo biologico: annuale 

• Esigenze termiche: 12 - 40 ° C (macroterma) 

• Caratteristiche di aridoresistenza 

Risultati del DISPA 

• Valutazione di circa 100 varietà, linee ed ibridi 

• Produzioni comprese tra 25 e le 35 t ha -1 s.s. 

Contenuto zuccherino tra 10 e 18% 

• Resa in etanolo tra 4.000 e 7.000 litri 

per ettaro 



Punti di forza 

• elevata produttività 

• ciclo annuale 

• propagazione per seme 

• parco macchine consolidato 

Punti di debolezza 

• suscettibilità all’allettamento 



• irrigazione negli ambienti meridionali 

• elevato impatto ambientale (alta 

richiesta di fertilizzanti, erbicidi, ecc.)

Cynara cardunculus L. (cardo) 

Famiglia: Asteraneae (Compositae) 

• Origine: bacino del Mediterraneo 

• Pianta a ciclo fotosintetico C3 

• Ciclo colturale : autunno-primaverile 

• Raccolta della biomassa: agosto 

• Ciclo biologico: poliennale 

• Esigenze termiche: 5 - 40 ° C (microterma) 

• Spiccate caratteristiche di aridoresistenza 




• Produzioni comprese tra 6 e le 35 t ha -1 

• In Sicilia circa 30 t ha -1 con cv. selezionate e circa 20 t ha -1 con genotipi selvatici 

• Produzione in seme circa 1 t ha -1 , contenuto in olio 20-25%

Arundo donax L. 

Canna comune 

Famiglia: Poaceae, Tribù Arundineae 

• Originaria dell’Oriente 

• Diffusa in tutta la zona mediterranea 

• Ciclo fotosintetico C3 

• Ciclo colturale: poliennale 

• Esigenze termiche: 10-30° C (mesoterma) 

• Impianto: autunnale o primaverile per via vegetativa 

• Irrigazione estiva: necessaria all’impianto 


• Collezione di circa 40 genotipi prelevati in Sicilia e Calabria 

• Diversi metodi di propagazione 

• Produzione superiore a 100 t ha -1 di sf in condizioni ottimali 

• Produzione in ss circa 30 t ha -1 negli anni successivi all’impianto 

• Produzione di bioetanolo circa 235 litri t -1 



Miscanthus spp. 

Famiglia: Poaceae 

• Origine: Sud-Est asiatico - ambienti tropicali e 

sub-tropicali 

• Ciclo fotosintetico C4 

• Esigenze termiche: tra 10 e 35 °C 

(macroterma) 

• Impianto: autunnale o primaverile per via 

vegetativa 

• L’ibrido M. x Giganteus (M. sinensis x M. 

sacchariflorus) introdotto in Europa nel 1935 

come pianta ornamentale 


• Valutazione di circa 60 genotipi; 

• Produzione tra 15 e 30 t ha -1 dopo il primo anno 

• Irrigazione necessaria nell’anno d’impianto 




Saccharum spontaneum L. spp. aegyptiacum 

Famiglia: Poaceae 

• Originaria dell’Asia e del bacino del 

Mediterraneo 

• Endemica in Sicilia e nelle regioni del 

Nord Africa 

• Propagazione attraverso porzioni di 

rizoma 

• Altamente vigorosa e resistente alle 

fitopatie 

• Rustica e resistente agli stress abiotici 


• Produzione tra 20 e 30 t ha -1 dopo il primo anno 

• Caratteristiche di aridoresistenza 




POLIENNALI 

Punti di forza 

• Elevata produttività annuale 

• Longevità (3-4 anni cardo, 12-15 Arundo e Miscanthus) 

• Facile adattabilità 

• Crescita in terreni marginali (salini, inquinati, ecc.) 

• Ridotto impatto ambientale 

minore impiego di fitofarmaci 

minore impiego di fertilizzanti 

ridotte lavorazioni del terreno 

contenimento dei fenomeni erosivi 

creazione di habitat 

Punti di debolezza 



• Basse produzioni nell’anno d’impianto 

• Riconversione parco macchine 

• Macchine per la raccolta 

• Reperimento materiale di propagazione (Miscanthus, Arundo, Saccharum) 

• Elevato contenuto di ceneri (combustione)

Combustione 



Conversione termochimica 

Combustione 

Calore/eo 




Tra i processi di trasformazione della biomassa, 

la combustione è il processo piu’ longevo ed 

utilizzato dall’uomo per la generazione di calore. 

E’ un processo fisico-chimico per mezzo del 

quale si realizza la completa ossidazione dei 

composti carboniosi. In altre parole è la 

trasformazione chimica intrinseca della 

biomassa in energia termica 

Biomassa + O 2 CO 2, H 2O + Calore

Sinteticamente è possibile suddividere le caldaie a cippato in due 

categorie: quelle “a griglia fissa” e quelle “a griglia mobile” (e semimobile). 

Le caldaie a griglia fissa sono generalmente di 

piccola e media potenza alimentabili con 

biocombustibili (cippato o pellet) con un 

contenuto idrico che non può superare il 30- 

35%. 



Alimentabili con biomasse di varia natura, sia per 

quanto riguarda il contenuto idrico (valori massimi del 

60%, alla luce della graduale essiccazione della 

biomassa in camera di combustione) che la pezzatura, 

in relazione al diverso sistema di carico del 

combustibile, come coclee molto grandi, spintori o 

nastri trasportatori

Parametri qualitativi della biomassa per combustione 



Sostanza secca (s.s.): espressa dal contenuto di protidi grezzi, lipidi grezzi, fibra grezza, 

estrattivi inazotati e ceneri. Consente di stabilire le proprietà chimico-fisiche del materiale in 

questione e, di conseguenza, considerarne l'impiego in una filiera più "nobile" di quella 

energetica. 

Umidità : dipende da numerosi fattori, quali: tipo di coltura, composizione chimica, epoca e 

modalità di raccolta del prodotto, periodo utile di recupero, tempo di permanenza in campo 

in relazione alle condizioni ambientali. Puo’ variare da circa il 15% (es. paglie di cereali) al 

50-60% (es. canna comune). Quanto minore è il valore dell’umidità, tanto più facile e meno 

laboriose sono le modalità operative di stoccaggio e viceversa. 

Rapporto C/N: Un contenuto di carbonio superiore al contenuto di azoto è indice della 

presenza nei tessuti vegetali di quei composti organici di rinforzo (lignina) caratterizzati da 

struttura chimica assai complessa, lenta degradabilità biologica ed elevata attitudine alla 

combustione. 

Potere calorifico: quantità di calore sviluppata nella combustione completa di una quantità 

unitaria di combustibile si misura in Joule per kg (J kg-1) o, in forma ormai obsoleta, in 

kilocalorie per chilogrammo (kcal kg-1). Esso dipende, innanzi tutto, dal Potere Calorifico 

Inferiore della s.s. (PC, espresso in MJ kg-1 di s.s, kWh kg-1 di s.s. o in kcal kg-1 di s.s.), 

ovvero dalla quantità di energia termica che si sviluppa dalla combustione di un kg di s.s. di 

biomassa senza conteggiare l'apporto energetico dovuto alla condensazione del vapor 

d'acqua formatosi durante la combustione dall’idrogeno contenuto nel combustibile

Principali problematiche della biomassa erbacea, lignocellulosica per 

combustione: caratteristiche chimico-fisiche 

la combustione delle biomasse erbacee presenta alcune difficoltà tecniche correlate alle 

peculiari caratteristiche chimico-fisiche di biocombustibile, ed in particolare: 

1. la bassa densità energetica; 

2. l’elevato contenuto in ceneri; 

3. la diversa composizione chimica. 



Le biomasse erbacee hanno generalmente un potere calorifico più basso rispetto a quelle 

legnose e quindi una minor densità energetica. Questo aspetto può essere superato 

mediante la densificazione della biomassa (es. imballatura, pellettizzazione, 

bricchettatura), operazione che può risultare onerosa in termini economici ed energetici, 

ma che consente di abbattere decisamente i costi di movimentazione e stoccaggio del 

biocombustibile.

Principali problematiche della biomassa erbacea, lignocellulosica per 

combustione: ceneri e minerali 



l’azoto, come origine di ossidi di azoto (NOX), è fonte di emissioni nocive in 

atmosfera, oltre a HCN e N2O, e contribuisce notevolmente all’effetto Serra; 

il potassio, come origine del cloruro di potassio (KCl), viene correlato a problemi di 

corrosione degli impianti termici e porta alla riduzione del punto di fusione delle ceneri 

ed alla formazione di aerosol (effetto fouling); 

il cloro, come origine del cloruro di potassio (KCl), causa corrosione e porta ad 

emissioni in atmosfera di acido cloridrico (HCl), diossine e furani; 

lo zolfo, come origine degli ossidi di zolfo (SOx), contribuisce alla formazione di 

emissioni nocive in atmosfera (acidificazione dell’atmosfera) e può combinarsi con 

metalli alcalini a dare solfati corrosivi; 

il sodio viene legato a problemi di corrosione degli impianti termici (scambiatori di 

calore in particolare) e contribuisce alla riduzione del punto di fusione delle ceneri 

(provoca slagging) e alla formazione di aereosol; 

il silicio, o meglio la silice, provoca problemi legati alla formazione di depositi 

(clinker) nell’unità termica; 

i metalli pesanti, in genere causano problemi di emissioni di inquinanti in atmosfera, 

di formazione di aereosol e problemi di smaltimento delle ceneri.

Pirolisi o Piroscissione 



Il processo di pirolisi , seppur in fase sperimentale, consente di ottenere 

dalla biomassa iniziale sottoposta ad alte temperature (500 a 700 °C), in 

assenza di ossigeno, un mix di gas, olio combustibile e carbone (biochar). 

Si distingue: 

1. Pirolisi lenta (˂ 600 °C) solidi fino al 30-40% 

2. Pirolisi veloce (500-650 °C) syngas fino all’80% 

3. Flash pirolisi (700 °C) liquidi fino al 60%

La pirolisi implica una serie di reazioni radicaliche a catena: 



il materiale subisce la scissione dei legami chimici originari con formazione di 

molecole più semplici. Il calore fornito nel processo di pirolisi viene quindi utilizzato 

per scindere i legami chimici, attuando quella che viene definita omolisi 

termicamente indotta (scissione seguita da una equipartizione degli elettroni tra i 

due atomi) 

1. Omolisi, il calore provoca una scissione omolitica con formazione di due radicali. 

2. Propagazione, un radicale estrae un idrogeno da una molecola non scissa 

producendo un nuovo radicale. 

3. Terminazione, i prodotti finali vengono ottenuti quando due radicali reagiscono tra 

loro.

Gassificazione 

La gassificazione e’ un processo fisico-chimico complesso per mezzo del quale si 

realizza la parziale ossidazione dei composti carboniosi ad alta temperatura 

(>700°C) in presenza di aria e/o vapor d’acqua ad immissione controllata. Si ha la 

trasformazione del combustibile solido in gassoso (syngas). 

Biomassa + O 2 e/o vapor d’H 2O H 2, CH 4, CO 



Consta di tre fasi: 

1. Essicazione, ovvero disidratazione del materiale; 

2. Pirolisi, ovvero parziale distillazione del legno con produzione di char (carbone), 

tar (catrame) e prodotti gassosi (syngas); 

3. Gassificazione in cui tutti i prodotti della pirolisi reagiscono con l’agente 

gassificante dando origine a CO, H 2, CH 4 ed altri composti a base di C e H.

Perche’ gassificare 

• Maggiore facilita’ per realizzare impianti distribuiti; 

• Incremento di efficienza energetica; 

• Maggiore versatilita’ del fluido vettore; 



• Possibilita’ di ottenere idrogeno e altri combustibili liquidi.

Relazione tra consumo di biomassa e potenza elettrica della 

centrale (Fonte CTI) 



Conversione biochimica 





Conversione 

Biochimica 

Pretrattamento 

Idrolisi 

enzimatica e 

fermentazione 

Bioetanolo

Steam, 

Chemicals 

Diagramma di flusso del processo di EtOH di seconda 

generazione 

Lignocellulosic 

biomass 

Size 

reduction 

Size reduction 

Pretreatment Unit 

Thermochemical 

process 

Filtration 

Liquor 

Liquor detoxification 

Inhibitor 

compounds, 

Chemicals 

substrate 

C5-C6 sugars 

Disk refiner, 

washing 

substrate 

SSF/SSCF 

Yeasts 

Fermentation 

Lignin residue 

Enzymes 

Saccharification 

Distillation 

Ethanol

Pretrattamento (USDA-FPL, Madison, WI, USA) 

• 23-L Digestore rotante “steam explosion” 

• 3 vessels in acciaio inox (~ 1,100 cc vol) 

• 2 giri di rivoluzione per minuto 

• Solido: 100 g (s.s.) 

• Liquido:Solido (4:1) 

• Temperatura: 150-190° C 

• Tempo di reazione: 10-40 min 

• Acido ossalico [OA]: 2-8% (w/w)

Substrato solido contenente 

cellulosa e lignina 

Disk refinery

Idrolisi enzimatica

Microrganismi e condizioni di crescita 

Photo by Thomas Kuster, USDA, FPL. 

Pichia stipitis CBS 6054 isolato dall’apparato 

digerente del Coleottero (Odontotaenius 

disjunctus), dove si trova come endosimbionte 

Questo insetto trova il suo habitat nel legno 

degradato da precedenti attacchi funginei 

Riesce a fermentare xilosio e glucosio ad 

etanolo e assimila cellobiosio. 

Temperatura ottimale di crescita a 25-26°C su 

xilosio e 30°C su glucosio 

Risorsa di geni per modificare S. cerevisiae 

per l’assimilazione dello xilosio

Biomassa pretrattata 

Soluzione buffer pH 5 

Nutrienti (N, Mg, K, Vit.) 

Enzimi 

Lieviti 

Simultanea Saccarificazione e 

Fermentazione (SSF) 

Etanolo 

Xilitolo 

Lignina

uRIU 

30.0 

27.5 

25.0 

22.5 

20.0 

17.5 

15.0 

12.5 

10.0 

7.5 

5.0 

2.5 

0.0 

High Performance Liquid Chromatography “Hitachi” 

RI 

1-1 

Name 

ESTD concentration 

0.000 

0.000 

0.000 0.000 BDL 

0.000 

0.000 

0.000Glucose 

0.336 

Galactose 

Xylose 

1.305 

Arabinose 

0.623 

0.302 

0.000 Mannose BDL 

0.094 

Glycerol 0.000 

0.026 

0.000 

0.000

Bioetanolo - SSF 

a) Arundo, b) Miscanthus, c) Saccharum 

a b 

c 

Log R 0=t exp(T p-T ref)/14,75 

[OA]=concentrazione di acido 

ossalico

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