manuale di montaggio coperture - Bertamino.eu
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Catalogo tecnico<br />
e guida al <strong>montaggio</strong><br />
COPERTURE E RIVESTIMENTI IN POLIMGLASS ®<br />
tecno<br />
®<br />
imacs.p.a.<br />
<strong>coperture</strong> e gronde in polimglass ®
2<br />
In<strong>di</strong>ce<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
polimglass ® : che cos’è il nostro materiale? 3<br />
Resistenza all’urto e comportamento acustico 4<br />
Ventilazione e microventilazione 5<br />
Dilatazione termica lineare 6<br />
Inclinazione delle falde 7<br />
Pulizia delle lastre 7<br />
Avvertenze 7<br />
Foratura delle lastre 8<br />
Taglio delle lastre 8<br />
Stoccaggio, movimentazione ed avvertenze 9<br />
Le lastre tecno imac 10<br />
Pezzi speciali ed accessori 12<br />
Accessori per il fissaggio 16<br />
Utilizzo delle viti 16<br />
Distanze degli appoggi 17<br />
Sicurezza e garanzia 17<br />
Imacoppo 18<br />
Lunghezza delle lastre imacoppo 18<br />
Pezzi speciali imacoppo 18<br />
Montaggio imacoppo standard 19<br />
Colmo imacoppo con microventilazione imafix 20<br />
Montaggio imacoppo standard con sormonto orizzontale 21<br />
Il sormonto con basse pendenze 22<br />
Montaggio imacoppo a lunghezza variabile 23<br />
Sormonto orizzontale <strong>di</strong> lastre molto lunghe 24<br />
Utilizzo del colmo polivalente 24<br />
Tetto a quattro falde 25<br />
Raccordo con pareti e comignoli 26<br />
Montaggio lucernari 29<br />
Compluvio 30<br />
nor<strong>di</strong>ka 32<br />
Le lastre nor<strong>di</strong>ka 32<br />
Lunghezza delle lastre nor<strong>di</strong>ka 32<br />
Pendenza minima 32<br />
Sormonto orizzontale 32<br />
Sormonto laterale 32<br />
Montaggio nor<strong>di</strong>ka standard 33<br />
Sormonto orizzontale nor<strong>di</strong>ka 35<br />
Il colmo 35<br />
imacover: greca 143, greca 280 e onda 177 36<br />
Istruzioni comuni alle lastre imacover 37<br />
Lunghezza delle lastre e sormonto 37<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Sormonto orizzontale 38<br />
Sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> 38<br />
Incidenza dei fissaggi 38<br />
Microventilazione e ventilazione con le lastre imacover 39<br />
greca 143 40<br />
Sormonto laterale 40<br />
Posizionamento dell’airlist per la ventilazione 40<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio 40<br />
Copertura coibentata e microventilata 41<br />
Utilizzo dell’eolo 42<br />
Tettoie ventilate 42<br />
Montaggio su superfici curve 43<br />
greca 280 44<br />
Sormonto laterale 44<br />
Posizionamento dell’airlist per la ventilazione 44<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio 44<br />
Copertura coibentata e microventilata 45<br />
Utilizzo dell’eolo 46<br />
Tettoie ventilate 46<br />
Montaggio su superfici curve 47<br />
Ricopertura microventilata <strong>di</strong> copertura esistente 47<br />
onda 177 48<br />
Sormonto laterale 48<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio 48<br />
Copertura coibentata e microventilata 49<br />
Colmo ad inclinazione variabile onda 177 50<br />
Preparazione del semicolmo ventilato 50<br />
Posa del colmo ad inclinazione variabile 51<br />
Montaggio degli elementi eolo 51<br />
Tettoie ventilate 52<br />
onda 177 su <strong>coperture</strong> ad ampio raggio 52<br />
overcover 53<br />
Montaggio overcover 54<br />
imalux in policarbonato 55<br />
Acrylit 55<br />
imaclip 57<br />
Esalatori per imacoppo, greca 143, greca 280 e onda 177 59<br />
Pareti ventilate con la greca 143 60<br />
Montaggio delle lastre con la nervatura orizzontale 61<br />
Lastre montate con la nervatura orizzontale 62<br />
Lastre montate con la nervatura verticale 63<br />
Referenze fotografiche 64<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
polimglass ® : che cos’è il nostro materiale?<br />
Il polimglass ® è stato inventato nel 1992 dalla Imac s.p.a., che è stata<br />
la prima azienda al mondo a produrre lastre <strong>di</strong> copertura in materiale<br />
sintetico stratificato prodotto in “coestrusione”.<br />
La Tecno Imac s.p.a., che ha rilevato la vecchia Imac nel 1999, ha<br />
ulteriormente sviluppato la tecnologia <strong>di</strong> produzione del polimglass ® ,<br />
incrementandone ancora <strong>di</strong> più le prestazioni.<br />
Il polimglass ® viene realizzato facendo convergere in un’unica testa <strong>di</strong><br />
estrusione <strong>di</strong>versi tipi <strong>di</strong> materiali termoplastici preparati in tre <strong>di</strong>versi<br />
estrusori.<br />
Il risultato è una lamina unica, ma stratificata su tre strati <strong>di</strong>versi.<br />
Ognuno <strong>di</strong> questi strati ha delle specifiche caratteristiche stu<strong>di</strong>ate per<br />
assolvere a determinate funzioni:<br />
strato superiore in metacrilato: barriera ai raggi U.V., colorazione<br />
della lastra, resistenza agli agenti atmosferici e alle aggressioni<br />
chimiche ambientali <strong>di</strong> qualsiasi tipo.<br />
strato centrale ad<strong>di</strong>tivato con inerte: riduzione della <strong>di</strong>latazione<br />
termica lineare, resistenza meccanica e abbattimento acustico.<br />
strato inferiore in compound elastico: elasticità, resistenza<br />
all’urto, protezione della parte inferiore della lastra da ogni tipo <strong>di</strong><br />
aggressione chimica.<br />
Il risultato <strong>di</strong> questa particolare combinazione <strong>di</strong> materiali termoplastici<br />
è una lastra <strong>di</strong> copertura o <strong>di</strong> parete, applicabile in qualsiasi situazione<br />
ambientale, senza dover temere le aggressioni <strong>di</strong> vapori aci<strong>di</strong> <strong>di</strong> qualsiasi<br />
genere, sia industriali che agricoli, o le nebbie saline più <strong>di</strong>struttive.<br />
RESISTENZA<br />
COLORE ELASTICITA'<br />
COESTRUSIONE<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
3
4<br />
tecno imac ®<br />
microfoni<br />
cornice in ferro<br />
parete<br />
condotto <strong>di</strong> aspirazione<br />
dell'aria<br />
travetto <strong>di</strong> sostegno<br />
pioggia artificiale<br />
box in polistirolo<br />
s.p.a.<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Resistenza all’urto e comportamento acustico<br />
Resistenza all’urto<br />
Le lastre in polimglass ® presentano valori molto alti <strong>di</strong> resistenza all’urto,<br />
per poter offrire un’adeguata resistenza alla percussione della gran<strong>di</strong>ne.<br />
La Tecno Imac effettua nel proprio laboratorio, su ogni commessa <strong>di</strong><br />
produzione, prove <strong>di</strong> resistenza all’urto rispondenti alla norma UNI EN 1013-1<br />
(paragrafo 6.2) con apposita attrezzatura, come descritta nel paragrafo 6.2.2<br />
della norma stessa ed i risultati sono determinati in conformità al metodo A<br />
della EN ISO 6603-1. ll valore minimo, espresso in joule, richiesto dalla<br />
norma UNI EN 1013-1, è <strong>di</strong> 0,48 J, corrispondente all’energia <strong>di</strong> impatto <strong>di</strong><br />
una sfera <strong>di</strong> Nylon <strong>di</strong> 38,5 gr. <strong>di</strong> peso con una velocità <strong>di</strong> caduta <strong>di</strong> 5 mt/sec.<br />
I valori me<strong>di</strong> riscontrati nelle nostre prove sono i seguenti:<br />
lastra valore me<strong>di</strong>o valore minimo richiesto<br />
imacoppo 22 J 0,48 J<br />
nor<strong>di</strong>ka 22 J 0,48 J<br />
greca 143 12 J 0,48 J<br />
greca 280 11 J 0,48 J<br />
onda 177 16 J 0,48 J<br />
Resistenza al vento<br />
La resistenza al vento delle lastre in polimglass ® è certificata dall’Istituto<br />
ISTEDIL ed è stata testata me<strong>di</strong>ante l’utilizzo <strong>di</strong> una “macchina del vento”<br />
che simula l’azione <strong>di</strong> venti molto forti con andamento irregolare (“colpi <strong>di</strong><br />
vento”). Si sono applicate le seguenti con<strong>di</strong>zioni <strong>di</strong> carico: 50 pulsazioni pari<br />
a 1400 Pa (143 Kg/mq e 172 Km/h) + 5 pulsazioni pari a 3150 Pa (321Kg/<br />
mq e 258 Km/h)<br />
lastra interasse appoggi<br />
imacoppo 800 mm<br />
greca 143 1.000 - 1.200 mm<br />
greca 280 1000 mm<br />
onda 177 1000 mm<br />
Durante ed al termine della prova, sul campione in esame, non si<br />
notavano rotture e/o alterazioni visibili.<br />
Abbattimento acustico<br />
Sul comportamento acustico delle lastre in polimglass ® abbiamo<br />
voluto offrire dati comparativi con un altro materiale, per rendere più<br />
imme<strong>di</strong>atamente comprensibili gli ottimi valori <strong>di</strong> abbattimento acustico<br />
offerti dal nostro polimglass ® . Presso l’ISTEDIL sono state eseguite prove<br />
comparative tra le seguenti lastre <strong>di</strong> copertura, paragonabili anche per<br />
prezzo:<br />
• Lastra grecata in alluminio preverniciato spessore 0,7 mm<br />
• Lastra greca 280 in polimglass ® spessore 3 mm<br />
Modalità <strong>di</strong> prova: sulle lastre in esame, poste a copertura <strong>di</strong> un box <strong>di</strong><br />
polistirolo <strong>di</strong> <strong>di</strong>mensioni 3.000 x 2.000 x h 2.500 mm, le cui pareti avevano<br />
uno spessore <strong>di</strong> 200 mm, è stata fatta cadere, da un’altezza <strong>di</strong> ca. 4.000 mm,<br />
una pioggia artificiale a mezzo 55 getti rivolti verso l’alto con una portata <strong>di</strong><br />
1.800 litri/ora. I rilievi del rumore ambientale, prodotto dalla pioggia, sono<br />
stati effettuati ponendo i microfoni sia all’interno del box, che all’esterno.<br />
I valori rilevati sono:<br />
lastra grecata in<br />
alluminio<br />
lastra greca 280 in<br />
polimglass ®<br />
Livello acustico esterno (Leq) 68,3 dB(A) 61,5 dB(A)<br />
Livello acustico interno (Leq) 83,5 dB(A) 71,3 dB(A)<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Ventilazione e microventilazione<br />
Cosa significano ventilazione e microventilazione<br />
Un tetto viene chiamato “ventilato” quando, con opportuni accorgimenti,<br />
si permette all’aria surriscaldata al <strong>di</strong> sotto del manto <strong>di</strong> copertura <strong>di</strong><br />
fuoriuscire dalla parte più alta, che sarà protetta da un “colmo ventilato”.<br />
La <strong>di</strong>fferenza tra “ventilazione” e “microventilazione” sta solo nella<br />
quantità <strong>di</strong> aria che riusciamo a smaltire dal colmo e questo <strong>di</strong>pende<br />
dal volume e dalla forma della camera <strong>di</strong> ventilazione, dalla superficie<br />
<strong>di</strong> apertura sulla linea <strong>di</strong> gronda e sul colmo ventilato, dalla lunghezza e<br />
dall’inclinazione della falda. E’ opportuno precisare che la percentuale<br />
<strong>di</strong> inclinazione della falda è molto importante per il funzionamento<br />
della ventilazione: più la falda è inclinata, più si accentua il movimento<br />
ascensionale dell’aria calda. E’ ovvio quin<strong>di</strong>, che su una falda molto<br />
lunga e poco inclinata, per avere una sufficiente ventilazione<br />
bisogna aumentare il volume d’aria tra la lastra <strong>di</strong> copertura e la<br />
superficie inferiore, che sia isolante o semplice tavolato.<br />
Come funzionano<br />
L’aria più fresca che arriva dall’apertura sulla linea <strong>di</strong> gronda si riscalda<br />
nell’intercape<strong>di</strong>ne al <strong>di</strong> sotto del manto <strong>di</strong> copertura per effetto<br />
dell’irraggiamento solare, per questo motivo <strong>di</strong>venta più leggera e si<br />
sposta verso l’alto, fuoriuscendo dalle aperture del colmo ventilato.<br />
A cosa servono<br />
Nei mesi estivi serve a smaltire più rapidamente il calore accumulato dal<br />
manto <strong>di</strong> copertura ed impe<strong>di</strong>re che questo si trasmetta alle strutture<br />
dell’e<strong>di</strong>ficio e quin<strong>di</strong> agli ambienti sottostanti. Con la ventilazione si<br />
ottimizzano anche le prestazioni dei pannelli coibenti, che altrimenti<br />
servirebbero solo a ritardare, ma non ad impe<strong>di</strong>re, la trasmissione<br />
del calore. Nei mesi più fred<strong>di</strong> serve a smaltire eventuali fenomeni<br />
<strong>di</strong> condensa del manto <strong>di</strong> copertura, muffe e umi<strong>di</strong>tà degli ambienti<br />
sottostanti. A questo scopo è sconsigliato l’utilizzo al <strong>di</strong> sotto del manto<br />
<strong>di</strong> copertura <strong>di</strong> guaine bituminose. Sono invece molto più adatte le<br />
guaine traspiranti.<br />
Perchè sono necessarie per il polimglass ®<br />
Abbiamo già detto che il polimglass ® è un materiale termoplastico,<br />
che esplica le sue migliori funzioni in un ampio arco <strong>di</strong> temperature: da<br />
– 30°C a + 80°C. Perché l’irraggiamento estivo non faccia superare alla<br />
lastra <strong>di</strong> copertura la temperatura <strong>di</strong> + 80°C è necessario avere, al <strong>di</strong><br />
sotto della lastra stessa, una camera <strong>di</strong> ventilazione e, <strong>di</strong> conseguenza,<br />
aperture sufficienti sulla linea <strong>di</strong> gronda e sul colmo. Anche se ad un<br />
profano la temperatura <strong>di</strong> +80° sembra molto elevata, dai nostri test<br />
e dalle esperienze <strong>di</strong> tante altre <strong>di</strong>tte <strong>di</strong> <strong>coperture</strong> sappiamo che una<br />
lastra, sia <strong>di</strong> metallo che in materiale plastico, qualora venga montata<br />
in maniera non ventilata, può raggiungere e superare, sotto l’azione del<br />
sole, anche i +100°C. Per questo motivo è d’obbligo rispettare gli schemi<br />
<strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> presenti in questo <strong>manuale</strong> dove, <strong>di</strong> volta in volta, secondo<br />
il tipo <strong>di</strong> profilo utilizzato e la situazione <strong>di</strong> intervento, verrà spiegato<br />
come realizzare la “ventilazione” o la “microventilazione” necessarie per<br />
preservare nel tempo l’integrità delle lastre in polimglass ® . Per chiarire<br />
meglio l’effetto del calore sulle lastre, nella pagina seguente abbiamo<br />
riportato uno schema semplice ed efficace che tutti possono utilizzare.<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
copertura coibentata<br />
non ventilata<br />
copertura coibentata<br />
ventilata<br />
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5
6<br />
1.000<br />
2.000<br />
3.000<br />
4.000<br />
5.000<br />
6.000<br />
7.000<br />
8.000<br />
9.000<br />
10.000<br />
11.000<br />
12.000<br />
13.000<br />
tecno imac ®<br />
lunghezza lastra (mm)<br />
0<br />
s.p.a.<br />
Dilatazione termica lineare<br />
90 807060<br />
50<br />
salto termico (C)<br />
40<br />
30<br />
20<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Il polimglass ® ha un coefficiente <strong>di</strong> <strong>di</strong>latazione lineare molto più basso <strong>di</strong><br />
tutte le altre materie plastiche. Tuttavia, non esiste in natura un materiale<br />
che non subisca mutamenti <strong>di</strong>mensionali in presenza <strong>di</strong> notevoli sbalzi <strong>di</strong><br />
temperatura. Di seguito riportiamo un <strong>di</strong>agramma molto utile per capire<br />
quanto effettivamente può <strong>di</strong>latarsi una lastra in polimglass ® in relazione<br />
ad un salto termico specifico.<br />
Attenzione: la <strong>di</strong>latazione lineare deve essere intesa nei due versi<br />
longitu<strong>di</strong>nali della lastra: ad esempio, se una lastra <strong>di</strong> 6.000 mm con un<br />
salto termico <strong>di</strong> 40 °C ha una <strong>di</strong>latazione <strong>di</strong> 12 mm, questi si intendono<br />
complessivi e cioè 6 mm per ciascuno dei due lati.<br />
Diagramma per la determinazione della <strong>di</strong>latazione termica lineare nelle<br />
lastre in polimglass ®<br />
(come dal Rapporto <strong>di</strong> prova n° 150/LI/AT/95, rilasciato dal CSI <strong>di</strong> Milano)<br />
Con un righello, unire la lunghezza della lastra con il salto termico previsto<br />
e leggere sull’asse della <strong>di</strong>latazione lineare il valore <strong>di</strong> allungamento.<br />
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10<br />
0<br />
5<br />
10<br />
15<br />
20<br />
25<br />
30<br />
<strong>di</strong>latazione (mm)<br />
35<br />
40<br />
45<br />
50
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Inclinazione delle falde<br />
Per facilitare l’in<strong>di</strong>viduazione del tipo <strong>di</strong> pendenza, riportiamo <strong>di</strong> seguito<br />
le equivalenze tra i valori espressi in gra<strong>di</strong> e quelli in percentuale <strong>di</strong><br />
inclinazione.<br />
Pulizia delle lastre<br />
3 = 5,2%<br />
9 = 15,8%<br />
6 = 10,5%<br />
Per la pulizia delle lastre si consiglia esclusivamente l’impiego <strong>di</strong><br />
acqua e detergenti n<strong>eu</strong>tri.<br />
Non utilizzare assolutamente alcool o solventi!<br />
Avvertenze<br />
Per la corretta conservazione delle caratteristiche della copertura<br />
è assolutamente necessario evitare <strong>di</strong> utilizzare fiamme libere,<br />
o comunque sistemi che sviluppino elevate temperature,<br />
<strong>di</strong>rettamente sotto le lastre.<br />
45 = 100%<br />
39 = 81%<br />
31 = 60%<br />
27 = 51%<br />
25 = 46,6%<br />
22 = 40,4%<br />
20 = 36,4%<br />
18 = 32,5%<br />
15 = 26,8%<br />
12 = 21,2%<br />
tecno imac ®<br />
ALCOOL<br />
NO!<br />
NO!<br />
s.p.a.<br />
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SOLVENTE<br />
7
8<br />
tecno imac ®<br />
Ø 5,2<br />
Ø 10<br />
s.p.a.<br />
Foratura delle lastre<br />
punta da trapano a doppio <strong>di</strong>ametro (Ø 10 & Ø 5,2 mm)<br />
133 mm<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Per permettere la normale <strong>di</strong>latazione termica lineare delle lastre è<br />
necessario effettuare sulle lastre in corrispondenza dei punti <strong>di</strong> fissaggio<br />
un primo foro <strong>di</strong> Ø 6 mm, profondo fino nella struttura <strong>di</strong> sostegno e<br />
successivamente allargare con una punta <strong>di</strong> almeno Ø 10 mm il foro sulla<br />
lastra.<br />
Attenzione, le punte Ø 6 mm normalmente <strong>di</strong>sponibili in commercio sono<br />
troppo corte per le lastre onda 177 e imacoppo.<br />
Con l’apposita punta lunga della Tecno Imac a doppio <strong>di</strong>ametro si riesce<br />
a forare il supporto e la lastra in un unica operazione. La foratura viene<br />
eseguita dall’alto verso il basso, posizionando il trapano perpen<strong>di</strong>colare<br />
alla superficie della lastra.<br />
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87 mm<br />
11mm<br />
Sconsigliamo assolutamente il fissaggio <strong>di</strong>retto, senza foratura<br />
della lastra, con viti autoperforanti, perchè in questa maniera non è<br />
permessa alcuna <strong>di</strong>latazione della lastra.<br />
Devono essere utilizzati sempre i fissaggi originali Tecno Imac. Il<br />
fissaggio sulla parte piana della lastra con l’utilizzo <strong>di</strong> semplice rondella<br />
con guarnizione in gomma è prevista solo nei rivestimenti verticali.<br />
Taglio delle lastre<br />
Si consiglia l’uso <strong>di</strong> utensili affilati. Durante il taglio è importante che<br />
la lastra sia ben appoggiata, evitando urti e vibrazioni che potrebbero<br />
provocare scheggiature e rotture accidentali. Le con<strong>di</strong>zioni operative<br />
sono riportate nella seguente tabella:<br />
utensile<br />
passo denti<br />
mm<br />
velocità lama<br />
m/min<br />
sega a nastro (tipo per metalli) 2 1.200<br />
sega circolare (tipo per metalli) 2 - 3 3.000<br />
sega circolare a denti <strong>di</strong> Wi<strong>di</strong>a 10 3.000 - 5.000<br />
sega a <strong>di</strong>sco <strong>di</strong>amantato (per ceramica) GR 44 - 60 3.000<br />
seghetto a mano (per metalli leggeri) 2 - 3 -<br />
seghetto alternativo (per metalli leggeri) 2 - 3 moderata<br />
smerigliatrice angolare (<strong>di</strong>scoflessibile) - moderata
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Stoccaggio, movimentazione ed avvertenze<br />
Per ridurre al minimo l’ingombro <strong>di</strong> stoccaggio, è possibile sovrapporre al<br />
massimo 3 pacchi nella confezione standard da 50 lastre, per un totale <strong>di</strong> 150<br />
lastre (fig. 1). Le lastre devono sempre essere mantenute sollevate da terra<br />
sia in magazzino che, a maggior ragione, in cantiere, con pedane <strong>di</strong> legno<br />
posizionate al massimo ad un metro <strong>di</strong> <strong>di</strong>stanza l’una dall’altra.<br />
fino a 620 cm<br />
fino a 1.300 cm<br />
Portata minima consigliata<br />
2500 kg<br />
Per la movimentazione si consiglia l’uso <strong>di</strong> un carrello elevatore per lastre fino<br />
a cm 620 <strong>di</strong> lunghezza (fig. 2). Per lastre <strong>di</strong> lunghezza superiore, consigliamo<br />
l’utilizzo <strong>di</strong> due carrelli elevatori contemporaneamente (fig. 3).<br />
carroponte<br />
vista frontale<br />
Nel caso si renda necessario l’uso <strong>di</strong> una gru o <strong>di</strong> un carroponte, il<br />
sollevamento deve essere sempre fatto imbracando il pacco in almeno due<br />
punti, <strong>di</strong>stanti fra loro non meno della metà della lunghezza del pacco stesso,<br />
a mezzo <strong>di</strong> cinghie <strong>di</strong> larghezza non inferiore a 15 cm in modo che il carico<br />
sulla cinghia sia <strong>di</strong>stribuito e non provochi deformazioni o rottura delle lastre<br />
(fig. 4 e 5).<br />
gru<br />
vista frontale<br />
Le cinghie stesse non devono stringere <strong>di</strong>rettamente le lastre nella parte alta<br />
del pacco, ma vanno utilizzati degli appositi <strong>di</strong>stanziali metallici o in legno<br />
(fig. 6 e 7).<br />
tecno imac ®<br />
carroponte<br />
vista laterale<br />
gru<br />
vista laterale<br />
3 50 lastre<br />
2<br />
1<br />
s.p.a.<br />
max 100 cm<br />
50 lastre<br />
50 lastre<br />
<strong>di</strong>stanziale<br />
in legno<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
9
10<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Le lastre tecno imac<br />
lastra <strong>di</strong>mensioni in mm<br />
imacoppo ®<br />
lastra in polimglass<br />
superficie goffrata o semigoffrata<br />
nor<strong>di</strong>ka ®<br />
lastra tipo tegola olandese<br />
lastra in polimglass<br />
superficie goffrata o semigoffrata<br />
greca 143<br />
lastra in polimglass grecata<br />
passo 143 mm<br />
superficie lucida<br />
greca 280<br />
lastra in polimglass grecata<br />
passo 280 mm<br />
superficie lucida<br />
onda 177<br />
lastra in polimglass ondulata<br />
superficie lucida<br />
imalux ® greca 280<br />
profilo tipo greca 280<br />
in vetroresina traslucida<br />
imalux ® onda 177<br />
profilo tipo onda 177<br />
in policarbonato monoparete<br />
trasparente<br />
acrylit ® greca 143<br />
profilo tipo greca 143<br />
in metacrilato fibrorinforzato<br />
traslucido<br />
acrylit ® onda 177<br />
profilo tipo onda 177<br />
in metacrilato fibrorinforzato<br />
traslucido<br />
overcover ®<br />
pannello isolante sagomato<br />
e ventilato in polistirene espanso<br />
69<br />
40<br />
37<br />
35<br />
54<br />
35<br />
54<br />
37<br />
54<br />
175<br />
143<br />
184<br />
280<br />
177<br />
280<br />
larghezza utile 1.120<br />
larghezza 1.180<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1 onda 885<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1/2 onda 1.050<br />
larghezza 1.080<br />
177<br />
143<br />
larghezza utile 1.120<br />
larghezza 1.180<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1 onda 885<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1/2 onda 1.050<br />
larghezza 1.080<br />
177<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
larghezza utile 920<br />
larghezza 1.104<br />
larghezza utile 1.050<br />
larghezza 1.180<br />
larghezza utile 1.001<br />
larghezza 1.060<br />
larghezza utile 1.001<br />
larghezza 1.060<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1 onda 885<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1/2 onda 1.050<br />
larghezza 1.080<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
177<br />
15 54<br />
104<br />
35
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
standard<br />
a richiesta<br />
(****)<br />
lunghezza<br />
(**)<br />
mm<br />
2.090<br />
3.282<br />
da 1.641<br />
fino a<br />
12.471<br />
standard 1.840<br />
a richiesta<br />
(****)<br />
da 1.745<br />
fino a<br />
5.235<br />
fino a<br />
13.500<br />
da 1.500<br />
fino a<br />
13.500<br />
da 1.500<br />
fino a<br />
13.500<br />
da 2.100<br />
fino a<br />
7.200<br />
spessore<br />
me<strong>di</strong>o<br />
mm<br />
peso<br />
(***)<br />
kg/mq<br />
2,7 6,4<br />
2,7 5,7<br />
2,8 6<br />
3 6,2<br />
2,9 6,4<br />
- -<br />
7.000 - -<br />
5.200 1,6 2,7<br />
5.200 1,6 2,3<br />
2.000 - 0,8<br />
colore<br />
superficie goffrata: superficie semigoffrata:<br />
terracotta<br />
superficie goffrata: superficie semigoffrata:<br />
rosso<br />
firenze<br />
ardesia monferrato<br />
standard: a richiesta:<br />
rosso<br />
carminio<br />
rosso siena tegola marrone grigio ardesia azzurro giallo<br />
verde<br />
silver<br />
standard: a richiesta:<br />
rosso<br />
carminio<br />
rosso<br />
firenze<br />
me<strong>di</strong>terraneo monferrato<br />
appia<br />
antica (*)<br />
rosso siena tegola marrone grigio ardesia azzurro giallo<br />
verde<br />
silver<br />
standard: a richiesta:<br />
rosso<br />
carminio<br />
rosso siena tegola marrone grigio ardesia azzurro giallo<br />
verde<br />
silver<br />
NOTE<br />
(*) = colore <strong>di</strong>sponibile solo nelle misure standard<br />
(**) = tolleranza -0/+20 mm<br />
(***) = tolleranza +/- 3%<br />
tecno imac ®<br />
(****) = consultare la tabella delle lunghezze<br />
s.p.a.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
11
12<br />
Pezzi speciali ed accessori<br />
140<br />
tecno imac ®<br />
1.100<br />
1.280<br />
1.050<br />
1.200<br />
100<br />
3.093<br />
3.215<br />
3000<br />
20<br />
450<br />
60<br />
140 55<br />
s.p.a.<br />
35<br />
410<br />
182<br />
55<br />
480<br />
135<br />
100<br />
3.000<br />
3.000<br />
55<br />
25<br />
150<br />
320<br />
55<br />
130 150<br />
352<br />
210<br />
1.050<br />
1.200<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
colmo polivalente in polimglass accessori colmo polivalente in metacrilato:<br />
raccordo a tre vie terminale<br />
colmo imacoppo in polimglass<br />
colmo ventilato ad inclinazione variabile in<br />
polimglass per onda 177<br />
angolo parete in polimglass<br />
(<strong>di</strong>sponibile dal 1/2/2007)<br />
giunzione angolo PE<br />
(<strong>di</strong>sponibile dal 1/2/2007)<br />
terminale per colmo<br />
imacoppo in metacrilato<br />
scossalina <strong>di</strong> base in polimglass<br />
(<strong>di</strong>sponibile dal 1/2/2007)<br />
120<br />
frontalino in polimglass<br />
(<strong>di</strong>sponibile dal 1/1/2007)<br />
3.000<br />
colmo ad inclinazione variabile in<br />
polimglass per onda 177<br />
scossalina angolare in polimglass colmo multished in polimglass<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
54<br />
1.110<br />
1.205<br />
40<br />
1.981<br />
2.160<br />
480<br />
190<br />
298<br />
135<br />
73<br />
74<br />
175<br />
340<br />
35<br />
130<br />
240<br />
198<br />
205<br />
scossalina polivalente in polimglass
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Pezzi speciali ed accessori<br />
imacroll copper<br />
rotolo in rame naturale plissettato in modo bi<strong>di</strong>rezionale, supportato in<br />
continuo da uno strato <strong>di</strong> butilene morbido ed adesivo<br />
rotolo da mm 5.000 x h 320<br />
imacroll<br />
rotolo in alluminio plissettato in modo bi<strong>di</strong>rezionale, supportato in continuo<br />
da uno strato <strong>di</strong> butilene morbido ed adesivo - colore terracotta<br />
rotolo da mm 5.000 x h 320<br />
compluvio<br />
rotolo in alluminio preverniciato plissettato orizzontalmente e con pieghe<br />
d’invito premarcate - colore terracotta<br />
lunghezza mm 10.000 x h 600<br />
ventolo ®<br />
nastro sottocolmo in alluminio plissettato con parte centrale perforata e<br />
bande laterali adesivizzate con butilene<br />
rotolo da mm 5.000 x h 320<br />
parapasseri<br />
a griglia per colmo ventilato onda 177<br />
airlist<br />
listello aerato in polipropilene per supporto e ventilazione delle lastre<br />
grecate - altezza mm 24, larghezza mm 26, lunghezza mm 1.000<br />
parapasseri<br />
parapasseri a pettine in PVC<br />
barre da 1.000 mm<br />
sigilcop<br />
guarnizione in ton<strong>di</strong>no <strong>di</strong> butilene morbido ed adesivo, <strong>di</strong> colore grigio<br />
da mm 7 - rotolo da mm 7.000<br />
listello alu<br />
in alluminio preverniciato per bloccaggio imacroll e scossalina polivalente<br />
colori: terracotta e marrone - <strong>di</strong>mensioni mm 1.500 x h 74<br />
listello copper<br />
in rame naturale per bloccaggio imacroll e scossalina polivalente<br />
colore: rame - <strong>di</strong>mensioni mm 1.500 x h 50<br />
nastro a rete<br />
parainsetti per airlist autoadesivo in fibra <strong>di</strong> vetro<br />
rotolo da 20.000 x h 50 mm<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
13
14<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Pezzi speciali ed accessori<br />
profilo “Z” perforato<br />
in acciaio zincato sp. 1,5 mm<br />
4.000 x 40 x 40 x 40 mm<br />
pistola “hot-melt”<br />
erogatore a pistola portatile con bomboletta a gas ricaricabile per<br />
cartucce <strong>di</strong> colla istantanea a caldo<br />
colla “hot-melt”<br />
trasparente in stick<br />
polimcoll<br />
sigillante poliuretanico monocomponente<br />
pittura<br />
igroscopica anticondensa<br />
listello in legno<br />
listello in abete 50 x 40 x 4.000 mm<br />
esalatore coppo<br />
elemento esalatore per imacoppo lastra <strong>di</strong> raccordo 985x550 mm<br />
tubo da Ø125 mm saldato alla lastra - esalatore in PP innestato<br />
esalatore greca 280<br />
elemento esalatore per greca 280 lastra <strong>di</strong> raccordo 550x500 mm<br />
tubo da Ø125 mm saldato alla lastra - esalatore in PP innestato<br />
esalatore greca 143<br />
elemento esalatore per greca 143 lastra <strong>di</strong> raccordo 550x420 mm<br />
tubo da Ø125 mm saldato alla lastra - esalatore in PP innestato<br />
esalatore onda<br />
elemento esalatore per onda 177 lastra <strong>di</strong> raccordo 550x500 mm<br />
tubo da Ø125 mm saldato alla lastra - esalatore in PP innestato<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Pezzi speciali ed accessori<br />
proair ®<br />
elemento in poliuretano<br />
espanso reticolato<br />
flessibile ad alta<br />
traspirabilità<br />
eolo ®<br />
elemento in polistirene<br />
espanso ad alta densità<br />
proair compluvio<br />
proair <strong>di</strong>spluvio<br />
proair DKI<br />
proair DKS<br />
proair sottocoppo<br />
proair overcoppo<br />
proair sottogreca 280<br />
proair overgreca 280<br />
proair sottogreca 143<br />
proair overgreca 143<br />
proair onda<br />
proair nastro<br />
eolo 2<br />
eolo 3<br />
eolo 4<br />
eolo 6<br />
eolo 7<br />
69<br />
69<br />
82<br />
1.848<br />
1.848<br />
48 40<br />
1.925<br />
48 40<br />
1.925<br />
68<br />
68<br />
42<br />
42<br />
44<br />
44<br />
61<br />
101<br />
60<br />
82<br />
101<br />
tecno imac ®<br />
1.860<br />
1.860<br />
1.960<br />
1.960<br />
1.859<br />
1.859<br />
1.947<br />
20 40<br />
2.000<br />
1.120<br />
1.060<br />
1.040<br />
720<br />
1.000<br />
s.p.a.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
55<br />
40<br />
40<br />
100<br />
100<br />
40<br />
40<br />
40<br />
40<br />
40<br />
40<br />
40<br />
100<br />
100<br />
15
16<br />
tecno imac ®<br />
Accessori per il fissaggio<br />
Utilizzo delle viti<br />
s.p.a.<br />
imafix<br />
elemento <strong>di</strong> fissaggio composto da guarnizione, coperchio<br />
a scatto e rondella metallica<br />
cavallotto<br />
per greca 143, greca 280 e onda 177 in acciaio zincato<br />
preverniciato con guarnizione in EPDM<br />
imaclip<br />
staffa per interventi <strong>di</strong> ricopertura su lastre in cemento<br />
amianto<br />
punta da trapano<br />
a doppio <strong>di</strong>ametro (Ø 10 e Ø 5,2 mm) - lunghezza<br />
totale 133 mm e lunghezza utile 87 mm<br />
viti cementate zincate<br />
<strong>di</strong>sponibilità come da tabella nostro listino prezzi<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
supporto tipo <strong>di</strong> lastra tipo <strong>di</strong> vite misura<br />
greca 280 autofilettante per legno mm 6,5 x 80<br />
greca 280 + airlist autofilettante per legno mm 6,5 x 120<br />
greca 143 autofilettante per legno mm 6,5 x 80<br />
greca 143 + airlist autofilettante per legno mm 6,5 x 120<br />
onda 177 autofilettante per legno mm 6,5 x 100<br />
overcover autofilettante per legno mm 6,5 x 150<br />
nor<strong>di</strong>ka autofilettante per legno mm 6,5 x 100<br />
imacoppo autofilettante per legno mm 6,5 x 120<br />
colmo imacoppo + imafix autofilettante per legno mm 6,5 x 120<br />
colmo polivalente + eolo 2 autofilettante per legno mm 6,5 x 150<br />
colmo polivalente + eolo 3 autofilettante per legno mm 6,5 x 150<br />
colmo polivalente + eolo 4 autofilettante per legno mm 6,5 x 120<br />
colmo polivalente + eolo 7 autofilettante per legno mm 6,5 x 150<br />
greca 280 autofilettante per ferro mm 6,3 x 70<br />
greca 280 + airlist autofilettante per ferro mm 6,3 x 100<br />
greca 143 autofilettante per ferro mm 6,3 x 70<br />
greca 143 + airlist autofilettante per ferro mm 6,3 x 100<br />
onda 177 autofilettante per ferro mm 6,3 x 100<br />
overcover autofilettante per ferro mm 6,3 x 150<br />
nor<strong>di</strong>ka autofilettante per ferro mm 6,3 x 80<br />
imacoppo autofilettante per ferro mm 6,3 x 100<br />
colmo imacoppo + imafix autofilettante per ferro mm 6,3 x 120<br />
colmo polivalente + eolo 2 autofilettante per ferro mm 6,3 x 120<br />
colmo polivalente + eolo 3 autofilettante per ferro mm 6,3 x 150<br />
colmo polivalente + eolo 4 autofilettante per ferro mm 6,3 x 100<br />
colmo polivalente + eolo 7 autofilettante per ferro mm 6,3 x 120<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Distanze degli appoggi<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
N.B. Tutti i dati sono certificati dall’ISTEDIL.<br />
Le prove <strong>di</strong> carico sono state effettuate a temperatura ambiente e con carico uniformemente <strong>di</strong>stribuito (carico<br />
neve). Nell’effettuare il calcolo del carico neve bisogna tener presente i relativi parametri regionali.<br />
imacoppo<br />
Rapporto <strong>di</strong> prova ISTEDIL interasse degli appoggi<br />
carico <strong>di</strong> sicurezza<br />
coefficiente = 2<br />
carico <strong>di</strong>stribuito con più appoggi<br />
carico <strong>di</strong> rottura<br />
N° 1160/2000-F 805 mm 404 kg/mq 808 kg/mq<br />
N° 0459/2004-B 1.000 mm 383 kg/mq 767 kg/mq<br />
N° 0459/2004-A 1.300 mm 275 kg/mq 551 kg/mq<br />
nor<strong>di</strong>ka carico <strong>di</strong>stribuito con più appoggi<br />
Rapporto <strong>di</strong> prova ISTEDIL interasse degli appoggi<br />
carico <strong>di</strong> sicurezza<br />
coefficiente = 2<br />
carico <strong>di</strong> rottura<br />
N° 0168/2003 840 mm 250 kg/mq 500 kg/mq<br />
greca 280 carico <strong>di</strong>stribuito con più appoggi<br />
Rapporto <strong>di</strong> prova ISTEDIL interasse degli appoggi<br />
carico <strong>di</strong> sicurezza<br />
coefficiente = 2<br />
carico <strong>di</strong> rottura<br />
N° 1160/2000-D 1.000 mm 117 kg/mq 235 kg/mq<br />
greca 143 carico <strong>di</strong>stribuito con più appoggi<br />
Rapporto <strong>di</strong> prova ISTEDIL interasse degli appoggi<br />
carico <strong>di</strong> sicurezza<br />
coefficiente = 2<br />
carico <strong>di</strong> rottura<br />
N° 0421/2006-C 1.000 mm 241 kg/mq 483 kg/mq<br />
N° 0421/2006-B 1.200 mm 166 kg/mq 332 kg/mq<br />
onda 177 carico <strong>di</strong>stribuito con più appoggi<br />
Rapporto <strong>di</strong> prova ISTEDIL interasse degli appoggi<br />
carico <strong>di</strong> sicurezza<br />
coefficiente = 2<br />
carico <strong>di</strong> rottura<br />
N° 1160/2000-H 1.000 mm 350 kg/mq 701 kg/mq<br />
N° 0459/2004 1.200 mm 236 kg/mq 472 kg/mq<br />
Sicurezza e garanzia<br />
La presente guida ha lo scopo <strong>di</strong> dare informazioni precise sul <strong>montaggio</strong> dei prodotti Tecno Imac. In ogni<br />
caso il posatore è tenuto al rigoroso rispetto della normativa e della legislazione vigente in materia.<br />
Tutte le lastre Tecno Imac in polimglass ® sono coperte da garanzia, che però è subor<strong>di</strong>nata al totale rispetto<br />
delle in<strong>di</strong>cazioni <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> del presente <strong>manuale</strong>.<br />
In particolare:<br />
Utilizzare le lastre con un interasse degli appoggi maggiore <strong>di</strong> quello massimo previsto nella<br />
nostra tabella comporta l’imme<strong>di</strong>ato deca<strong>di</strong>mento della garanzia;<br />
L’utilizzo <strong>di</strong> accessori <strong>di</strong> fissaggio <strong>di</strong>versi e comunque non espressamente autorizzati da Tecno<br />
Imac o l’utilizzo improprio delle lastre comporta l’imme<strong>di</strong>ata cessazione della garanzia stessa.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
17
18<br />
tecno imac ®<br />
imacoppo ®<br />
A<br />
il colmo polivalente<br />
si adatta a varie<br />
inclinazioni <strong>di</strong> falda<br />
s.p.a.<br />
Lunghezza lastre imacoppo<br />
La lastra imacoppo viene prodotta in due versioni:<br />
A<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
imacoppo standard a lunghezza fissa <strong>di</strong> 2.090 mm.<br />
La lastra è composta da sei elementi a coppo più un sormonto<br />
guidato <strong>di</strong> 120 mm.<br />
imacoppo<br />
standard<br />
B imacoppo a lunghezza variabile fino ad un massimo <strong>di</strong> 12.471 mm<br />
(38 coppi). Le lunghezze <strong>di</strong> 3.282 mm (10 coppi) e <strong>di</strong> 5.251 mm (16<br />
2.090 mm<br />
coppi) sono sempre <strong>di</strong>sponibili a magazzino, mentre le altre misure<br />
12.471<br />
verranno fornite a richiesta (per quantitativi e tempi <strong>di</strong> consegna da<br />
12.143<br />
concordare). Imacoppo a lunghezza variabile viene prodotto a<br />
11.815<br />
partire da una lunghezza minima <strong>di</strong> 1.641 mm (5 coppi) con un passo<br />
11.487<br />
11.158<br />
<strong>di</strong> 328 mm in modo da preservare sempre l’integrità del motivo a<br />
38<br />
10.830 coppi.<br />
37<br />
10.502<br />
36<br />
10.174<br />
35<br />
9.846<br />
NB: Per imacoppo con misure a richiesta l’or<strong>di</strong>ne<br />
34<br />
9.517 minimo è <strong>di</strong> 150 mq<br />
B<br />
33<br />
9.189<br />
32<br />
8.861<br />
imacoppo<br />
31<br />
8.533<br />
a lunghezza variabile 30<br />
8.205<br />
da 1.641 fino a 12.471 mm 29<br />
7.876<br />
28<br />
7.548<br />
27<br />
7.220<br />
26<br />
6.892<br />
25<br />
6.564<br />
24<br />
6.235<br />
23<br />
1<br />
5.907<br />
22<br />
5.579<br />
21<br />
5.251 a magazzino<br />
20<br />
4.923<br />
19<br />
4.594<br />
18<br />
4.266<br />
17<br />
3.938<br />
16<br />
3.610<br />
2<br />
15<br />
3.282 a magazzino<br />
14<br />
2.953<br />
13<br />
2.625<br />
12<br />
2.297<br />
11<br />
1.969<br />
10<br />
1.641<br />
9<br />
2<br />
8<br />
3<br />
7<br />
6<br />
5<br />
Pezzi speciali imacoppo<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1 listello (alu o copper)<br />
1<br />
4<br />
2 scossalina polivalente - viene utilizzata come raccordo fra una parete<br />
verticale ed una copertura inclinata, con tutte le nostre lastre<br />
3 frontalino in polimglass - viene utilizzato per chiusura e rifinitura della<br />
copertura sulla linea <strong>di</strong> testata<br />
4 colmo imacoppo - elemento <strong>di</strong> colmo per tetto a doppia falda, realizzato<br />
6<br />
5<br />
5<br />
in un unico pezzo<br />
terminale imacoppo - per colmo imacoppo per chiusura terminale e<br />
raccordo con il frontalino<br />
7<br />
6 terminale colmo polivalente - per chiusura della linea <strong>di</strong> colmo<br />
7 colmo polivalente - può essere utilizzato sia come colmo <strong>di</strong>agonale per<br />
tetti a quattro o più falde, sia come colmo lineare ventilato per qualsiasi tipo<br />
8<br />
8<br />
<strong>di</strong> copertura con pendenza fino a 35°<br />
terminale a tre vie - per tetti a quattro falde<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
320<br />
mm
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio imacoppo standard<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
NO SI<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa sempre da sinistra<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
La prima operazione da effettuare<br />
è il fissaggio dei frontalini in<br />
polimglass alle estremità opposte<br />
della falda. L’ operazione viene<br />
effettuata utilizzando i fissaggi<br />
imafix con viti autofilettanti. L’<br />
imafix deve essere posizionato sul<br />
canale più vicino all’esterno, per<br />
interferire il meno possibile con le<br />
lastre <strong>di</strong> copertura.<br />
Appoggiare la prima lastra<br />
accostandola il più possibile alla<br />
parte verticale del frontalino e,<br />
dopo averla allineata, fissarla sul<br />
primo coppo della seconda fila<br />
verticale, in corrispondenza della<br />
struttura <strong>di</strong> sostegno. La prima fila,<br />
sovrapposta al frontalino non<br />
deve mai essere forata. Effettuare<br />
quin<strong>di</strong> il secondo fissaggio in<br />
corrispondenza del travetto più a<br />
monte.<br />
Attenzione!<br />
Durante la foratura il trapano<br />
deve essere perpen<strong>di</strong>colare alla<br />
lastra!<br />
Sormontare lateralmente la seconda<br />
lastra sulla prima e fissarla con<br />
l’imafix sul primo coppo in basso,<br />
in corrispondenza del sormonto.<br />
Per mantenere l’allineamento dei<br />
fissaggi consigliamo <strong>di</strong> utilizzare un<br />
filo <strong>di</strong> riferimento fissato all’estremità<br />
del travetto.<br />
Attenzione!<br />
In questa fase non viene fissata<br />
l’ultima fila <strong>di</strong> coppi in alto.<br />
Procedere nella stessa maniera con la<br />
terza lastra e con le lastre successive,<br />
fino all’ultima. Se necessario, l’ultima<br />
lastra dovrà essere adattata alla<br />
larghezza rifilandola con un <strong>di</strong>sco<br />
abrasivo.<br />
L’estremità della lastra, comunque si<br />
trovi, deve essere il più possibile vicino<br />
alla parte verticale del frontalino.<br />
Ricor<strong>di</strong>amo che il coppo che<br />
sormonta la parte piana del<br />
frontalino non deve mai essere<br />
forato.<br />
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19
20<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Montaggio imacoppo standard<br />
Completare la falda opposta con lo<br />
stesso proce<strong>di</strong>mento.<br />
Attenzione! Allineare le file<br />
verticali dei coppi della seconda<br />
falda con quelle della prima,<br />
per permettere il <strong>montaggio</strong> del<br />
colmo Imacoppo.<br />
Sovrapporre il colmo imacoppo<br />
sempre partendo da sinistra ed<br />
effettuare il primo fissaggio sulla<br />
seconda sagoma, lasciando<br />
libera la prima. Per non rischiare<br />
infiltrazioni al <strong>di</strong> sotto del<br />
colmo, è importante effettuare<br />
il fissaggio ad almeno 10 cm dal<br />
bordo inferiore <strong>di</strong> questo.<br />
L’ultima operazione da effettuare<br />
sarà il fissaggio del terminale per<br />
il colmo imacoppo. Questo verrà<br />
sovrapposto alla congiunzione dei<br />
frontalini con il colmo e verrà<br />
bloccato sulla parte superiore<br />
del colmo utilizzando il sigillante<br />
polimcoll.<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Colmo imacoppo con microventilazione imafix<br />
Per ottenere una opportuna microventilazione utilizzando il colmo<br />
imacoppo bisogna procedere nel modo seguente: fissare sulla linea<br />
<strong>di</strong> colmo le lastre imacoppo a coppi alterni utilizzando imafix. Dopo<br />
aver chiuso il coperchio dei fissaggi, sovrapporre il colmo imacoppo<br />
avendo cura <strong>di</strong> fissarlo, sempre con imafix in corrispondenza dei coppi<br />
rimasti liberi dai precedenti fissaggi.<br />
Attenzione: ricor<strong>di</strong>amo che il colmo imacoppo può essere<br />
utilizzato solo su pendenze che vanno da un minimo del 30% (17°)<br />
ad un massimo del 40% (22°). Per pendenze <strong>di</strong>fferenti, minori o<br />
maggiori, bisogna utilizzare il colmo polivalente.<br />
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5<br />
6<br />
7
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio imacoppo standard con sormonto orizzontale<br />
1<br />
2<br />
1<br />
2<br />
3<br />
3<br />
min<br />
5 cm<br />
600 mm<br />
10 cm<br />
tasselli<br />
polimcoll<br />
viti<br />
Attenzione! La scossalina<br />
polivalente deve essere fissata<br />
solo sulla lastra (e sulla struttura<br />
sottostante) e non alla parete.<br />
Il bloccaggio alla parete verrà<br />
effettuato utilizzando il listello<br />
(alu o copper). Questo verrà<br />
sovrapposto al bordo superiore<br />
della scossalina e fissato<br />
alla parete con tasselli ad<br />
espansione.<br />
Il bordo superiore del listello<br />
(alu o copper) è pre<strong>di</strong>sposto per<br />
essere sigillato con polimcoll.<br />
900/1.000 mm<br />
ind.<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Le lastre imacoppo possono essere utilizzate anche per la copertura <strong>di</strong><br />
falde più lunghe <strong>di</strong> una lastra standard, ad esempio per una veranda.<br />
Per montare la prima fila <strong>di</strong> lastre bisogna usare lo stesso proce<strong>di</strong>mento<br />
già spiegato nella sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> alle pagine 19 e 20. Nel<br />
<strong>montaggio</strong> della seconda fila consigliamo <strong>di</strong> partire, sempre dal lato<br />
sinistro, con una lastra tagliata a metà in senso longitu<strong>di</strong>nale (tre file<br />
<strong>di</strong> coppi). Questo permette <strong>di</strong> procedere con un sormonto orizzontale<br />
a file sfalsate, evitando un incrocio <strong>di</strong> quattro lastre sul sormonto. La<br />
rimanenza della lastra tagliata all’inizio non deve essere buttata via,<br />
perchè può facilmente essere utilizzata alla fine della copertura come<br />
aggiustaggio.<br />
Le lastre imacoppo possono essere utilizzate anche su un solaio<br />
tra<strong>di</strong>zionale in latero-cemento.<br />
La sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> è la stessa illustrata sopra.<br />
Per realizzare un tetto affidabile e tecnicamente funzionale,<br />
raccoman<strong>di</strong>amo l’utilizzo del parapassero ventilato proair e <strong>di</strong> una<br />
guaina traspirante da interporre tra la lastra e l’eventuale pannello<br />
isolante, per proteggere quest’ultimo da eventuali gocce <strong>di</strong> condensa.<br />
Il bordo inferiore delle lastre deve sporgere all’interno della gronda per<br />
almeno 5 cm.<br />
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21
22<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Il sormonto con basse pendenze<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Nella versione standard da 2.090 mm l’ultimo coppo presenta un<br />
sormonto guidato <strong>di</strong> 120 mm, per permettere la sovrapposizione<br />
orizzontale senza che il sormonto falsi l’estetica del tetto finito.<br />
Attenzione: il sormonto <strong>di</strong> 120 mm è consentito solo per tetti con<br />
pendenze superiori al 32% ( 18° circa).<br />
Sormonto con sigilcop<br />
Con pendenze inferiori o comunque in zone particolarmente ventose,<br />
è opportuno sigillare la sovrapposizione orizzontale utilizzando la<br />
guarnizione in caucciù sintetico sigilcop come raffigurato nel <strong>di</strong>segno<br />
sottostante.<br />
Sormonto con polimcoll<br />
In alternativa all’utilizzo del sigilcop per basse pendenze, è possibile<br />
garantire la tenuta del sormonto ad acqua in “risalita” creando delle<br />
interruzioni nel canaletto tra i coppi utilizzando il sigillante polimcoll,<br />
come nella figura seguente.<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio imacoppo a lunghezza variabile<br />
Le lastre imacoppo a lunghezza variabile hanno le stesse caratteristiche<br />
tecniche delle lastre standard, con l’unica <strong>di</strong>fferenza che vengono<br />
prodotte in continuo e possono essere tagliate in ognuno dei moduli<br />
riportati a pag. 18. La preparazione del piano <strong>di</strong> posa e tutte le sequenze<br />
successive, per un tetto a due falde, ricalca esattamente quella descritta a<br />
pag. 19, in tutti i punti sequenziali, dal punto 1) al punto 7). Nel <strong>montaggio</strong><br />
della seconda fila, consigliamo anche in questo caso, il <strong>montaggio</strong> “a<br />
cortina” a lastre sfalsate.<br />
Attenzione!!<br />
Nel decidere la lunghezza delle lastre bisogna sempre tener conto<br />
della <strong>di</strong>stanza degli appoggi e fare in modo che il sormonto<br />
orizzontale avvenga su uno <strong>di</strong> questi.<br />
fissaggio<br />
<strong>di</strong> gronda<br />
fissaggio<br />
interme<strong>di</strong>o<br />
sormonto<br />
328 mm<br />
1<br />
2<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa <strong>di</strong>stanza<br />
variabile<br />
sormonto<br />
variabile<br />
Allineamento della prima fila<br />
Una particolare cura va posta nell’allineamento della prima fila, perché<br />
su lastre lunghe un fuori-squadro <strong>di</strong> pochi millimetri per ogni lastra può<br />
creare problemi già alla quarta o quinta lastra.<br />
Sormonto orizzontale<br />
Nelle lastre con lunghezza a richiesta l’eventuale sormonto orizzontale<br />
viene effettuato su un intero<br />
elemento <strong>di</strong> 328 mm. Questo è<br />
necessario perchè gli elementi<br />
sono tutti uguali e un sormonto<br />
<strong>di</strong>verso andrebbe a <strong>di</strong>scapito della<br />
perfetta estetica del tetto finito.<br />
Basse pendenze<br />
Su pendenze inferiori al 10% (6°<br />
circa) il sormonto <strong>di</strong> un intero elemento pùò non essere sufficiente a<br />
garantire la perfetta tenuta all’acqua in caso <strong>di</strong> forte vento. In questo caso<br />
consigliamo <strong>di</strong> applicare sul coppo che viene sormontato la guarnizione<br />
sigilcop.<br />
sigillante polimcoll<br />
variabile<br />
tecno imac ®<br />
3<br />
4<br />
variabile<br />
s.p.a.<br />
degli appoggi consigliata fino a 1.300 mm<br />
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23
24<br />
tecno imac ®<br />
410<br />
50<br />
100<br />
s.p.a.<br />
Sormonto orizzontale <strong>di</strong> lastre molto lunghe<br />
<strong>di</strong>latazione lineare<br />
oltre 6.235 mm<br />
proair vite da 120 mm<br />
40 mm<br />
sormonto<br />
30 mm<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Noi sconsigliamo il <strong>montaggio</strong> in sormonto orizzontale <strong>di</strong> lastre più lunghe <strong>di</strong> 6 mt. Nel caso ci sia l’assoluta<br />
necessità <strong>di</strong> montare lastre <strong>di</strong> questo tipo, bisogna evitare che in corrispondenza del sormonto le lastre<br />
siano bloccate insieme. Abbiamo già spiegato a pag. 6 gli effetti della <strong>di</strong>latazione termica lineare. Nel caso<br />
che due lastre lunghe vengano bloccate insieme sul sormonto questi effetti si raddoppiano e si concentrano<br />
su un unico fissaggio, con conseguenze deleterie su quest’ultimo o sulle lastre stesse. Per ovviare a questo<br />
inconveniente, in corrispondenza del sormonto, le lastre devono essere fissate separatamente ciascuna sul<br />
suo listello, rispettando le opportune <strong>di</strong>stanze per la libera <strong>di</strong>latazione <strong>di</strong> ognuna <strong>di</strong> esse. Ricor<strong>di</strong>amo in ogni<br />
caso che è fondamentale effettuare sulla lastra un foro <strong>di</strong> almeno 4 mm più largo dello spessore della vite<br />
<strong>di</strong> fissaggio (pag. 8).<br />
Utilizzo del colmo polivalente<br />
<strong>di</strong>latazione lineare<br />
oltre 6.235 mm<br />
Con le lastre imacoppo a lunghezza è opportuno utilizzare il colmo<br />
polivalente per due motivi:<br />
Perchè permette una ventilazione ottimale e necessaria su lastre lunghe.<br />
Perchè quasi sempre le pendenze su falde lunghe sono <strong>di</strong>verse da quelle<br />
consentite dal colmo imacoppo.<br />
La grande elasticità del colmo polivalente ne consente l’utilizzo<br />
nelle più <strong>di</strong>verse situazioni, permettendone l’applicazione su<br />
pendenze che vanno da un minimo <strong>di</strong> 3° ad un massimo <strong>di</strong> 35°<br />
Prima <strong>di</strong> appoggiare il colmo è opportuno posizionare la guarnizione<br />
ventilata proair overcoppo in prossimità della prevista linea <strong>di</strong> fissaggio.<br />
Successivamente si appoggia il colmo polivalente e si inizia il fissaggio<br />
utilizzando viti autofilettanti da 120 mm e imafix. Bisogna fare attenzione<br />
a non fissare il colmo in vicinanza del bordo, per non avere problemi <strong>di</strong><br />
infiltrazioni. Sarebbe opportuno effettuare il foro <strong>di</strong> fissaggio ad almeno<br />
100 mm dal bordo. In caso <strong>di</strong> bassa pendenza, al <strong>di</strong> sotto del 20% (11,3°),<br />
bisogna creare a monte della guarnizione proair un’altra linea <strong>di</strong> tenuta,<br />
soprattutto nel canale interno del coppo, utilizzando la guarnizione<br />
sigilcop o il polimcoll (come già spiegato a pag. 22).<br />
colmo polivalente<br />
proair overcoppo<br />
polimcoll<br />
(o sigilcop)<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Tetto a quattro falde<br />
Nell’esempio riportato sotto ve<strong>di</strong>amo una classica copertura a quattro falde<br />
su carpenteria in legno. L’utilizzo delle lastre a tutta lunghezza, abbinate ad<br />
accessori come il colmo polivalente e la guarnizione ventilata proair (anche<br />
per il <strong>di</strong>agonale), facilita e velocizza moltissimo il <strong>montaggio</strong>.<br />
69<br />
1.848<br />
gesso o legno<br />
40<br />
68<br />
isolante<br />
proair <strong>di</strong>spluvio proair sottocoppo<br />
Colmo <strong>di</strong>agonale: è sempre il colmo polivalente<br />
L’adattabilità del colmo polivalente è così eccezionale che viene utilizzato<br />
normalmente come colmo <strong>di</strong>agonale che raccorda le quattro falde del tetto.<br />
In questo caso utilizziamo come elemento <strong>di</strong> congiunzione tra il colmo<br />
lineare e quello <strong>di</strong>agonale un raccordo a tre vie stampato in PMMA.<br />
tecno imac ®<br />
1.860<br />
s.p.a.<br />
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40<br />
25
26<br />
tecno imac ®<br />
polimcoll<br />
polimcoll<br />
s.p.a.<br />
Raccordo con pareti e comignoli<br />
Il raccordo impermeabile con pareti verticali nel verso della pendenza<br />
o con comignoli può essere effettuato agevolmente utilizzando i rotoli<br />
adesivi in alluminio o rame imacroll.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
imacroll alu: rotolo <strong>di</strong> giunzione in alluminio, plissettato nei due versi<br />
per la massima conformabilità, verniciato sul lato a vista, supportato<br />
in continuo da uno strato <strong>di</strong> butilene morbido ed adesivo.<br />
Rotolo da mm 5.000 x 320<br />
imacroll copper: rotolo <strong>di</strong> giunzione in rame naturale, plissettato nei<br />
due versi per la massima conformabilità, supportato in continuo da<br />
uno strato <strong>di</strong> butilene morbido ed adesivo.<br />
Rotolo da mm 5.000 x 320<br />
listello alu: listello sagomato in alluminio preverniciato per bloccaggio<br />
imacroll e scossalina polivalente colore terracotta e marrone.<br />
Dimensioni mm 1.000 x 50<br />
listello copper: listello in rame naturale per bloccaggio imacroll e<br />
scossalina polivalente colore rame.<br />
Dimensioni mm 1.000 x 50<br />
Raccordo copertura - parete<br />
listello alu / copper<br />
imacroll<br />
raccordo parete con copertura su soletta<br />
listello alu / copper<br />
imacroll<br />
raccordo parete con copertura su or<strong>di</strong>tura in legno<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
listello alu / copper<br />
imacroll<br />
listello alu / copper<br />
imacroll<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Raccordo copertura - comignoli<br />
Dopo aver fissato la listellatura <strong>di</strong><br />
sostegno, posizionare e bloccare i<br />
frontalini in polimglass. Montare<br />
la prima fila <strong>di</strong> lastre a valle del<br />
comignolo, seguendo tutte le<br />
in<strong>di</strong>cazioni già fornite a pag 19.<br />
Montare la seconda o la terza fila fino<br />
ad avvicinarsi al comignolo. Nel caso<br />
<strong>di</strong> lastre a tutta lunghezza, bisogna<br />
montare le lastre, partendo sempre<br />
da sinistra, fino ad arrivare nelle<br />
prossimità del comignolo.<br />
Dopo aver preso esattamente le<br />
misure, tagliare una o più lastre<br />
tenendo presente l’ingombro del<br />
comignolo e prevedendo 30 mm <strong>di</strong><br />
gioco su tutti i lati.<br />
Nel caso <strong>di</strong> lastre a tutta lunghezza,<br />
verrà praticata sulla lastra o un’asola<br />
laterale o un foro sulla lastra, sempre<br />
prevedendo un gioco <strong>di</strong> 30 mm<br />
rispetto alle reali <strong>di</strong>mensioni del<br />
comignolo. Tagliare la lastra nella parte<br />
alta per un modulo intero oltre il foro (o<br />
prevederla in questa <strong>di</strong>mensione già<br />
in fase <strong>di</strong> or<strong>di</strong>ne).<br />
Nel caso che la listellatura sia <strong>di</strong>stante<br />
dal comignolo, bisogna prevedere un<br />
listello a 100 mm <strong>di</strong> <strong>di</strong>stanza a monte<br />
e a valle del comignolo, che permetta<br />
l’appoggio <strong>di</strong> un’intera lastra (almeno<br />
da 1200 mm).<br />
Per le lastre standard da 2.090:<br />
posizionare la lastra tagliata<br />
effettuando normalmente i sormonti.<br />
Per le lastre a tutta lunghezza:<br />
posizionare la lastra, infilandola sul<br />
comignolo e sormontandola sull’ultimo<br />
coppo <strong>di</strong> quella precedente.<br />
Applicare sulle pareti del comignolo<br />
il rotolo imacroll, partendo dal lato<br />
superiore, tenendosi a 100 mm circa<br />
dalla superficie della lastra.<br />
Per un ottimale raccordo sugli spigoli,<br />
il rotolo deve debordare qualche<br />
centimetro a partire dal lato superiore<br />
(vedere figura in sezione).<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
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1<br />
2<br />
3<br />
27
28<br />
tecno imac ®<br />
A<br />
s.p.a.<br />
Far aderire l’imacroll alla lastra<br />
tutto intorno al comignolo.<br />
Sul modulo a coppo a monte<br />
l’adesione deve essere<br />
particolarmente accurata, facendo<br />
prima aderire l’imacroll al canale<br />
interno e, stendendo la plissettatura,<br />
a tutto il coppo. Questo allo scopo<br />
<strong>di</strong> evitare spessori fasti<strong>di</strong>osi per il<br />
sormonto successivo.<br />
Sormontare sull’elemento a<br />
coppo a monte una lastra corta <strong>di</strong><br />
raccordo, che sarà <strong>di</strong> misura uguale<br />
alla <strong>di</strong>fferenza tra la lastra tagliata e<br />
quelle più lunghe più un coppo.<br />
In questo modo l’imacroll,<br />
interposto tra le due lastre,<br />
costituirà il raccordo impermeabile<br />
tra comignolo e copertura.<br />
A questo punto bisogna bloccare<br />
definitivamente l’imacroll sulle<br />
pareti del comignolo utilizzando i<br />
listelli metallici alu o copper (ve<strong>di</strong><br />
figura), fissati con tasselli alle pareti<br />
del comignolo.<br />
polimcoll polimcoll<br />
listello alu/copper<br />
imacroll polimcoll<br />
30<br />
100<br />
B<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
4 5 6<br />
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B<br />
C<br />
7
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio lucernari<br />
bandella <strong>di</strong> piombo<br />
tecno imac ®<br />
proair sottocoppo<br />
s.p.a.<br />
Nel <strong>montaggio</strong> dei lucernari, bisogna soprattutto tener conto delle lattonerie <strong>di</strong> raccordo già pre<strong>di</strong>sposte dal<br />
fornitore <strong>di</strong> lucernari. Normalmente viene utilizzata la soluzione standard riportata nei <strong>di</strong>segni sotto.<br />
Le lastre devono essere montate<br />
nella solita maniera, fino ad<br />
avvicinarsi al lucernario.<br />
La prima operazione è quella <strong>di</strong> far<br />
sormontare la bandella <strong>di</strong> piombo<br />
per il raccordo inferiore sulla lastra<br />
a coppo, e sagomarla con le mani<br />
accostandola bene alla lastra (fig. 1).<br />
Quin<strong>di</strong>, prese le misure esatte del<br />
lucernaio, praticheremo, con un<br />
<strong>di</strong>sco flessibile o una sega circolare<br />
portatile, l’alloggiamento esatto<br />
sulla lastra.<br />
Attenzione: non è possibile<br />
praticare sulla lastra un foro,<br />
ma questa deve sempre essere<br />
tagliata su tre lati, con la base<br />
libera, ed in una lunghezza <strong>di</strong> un<br />
coppo superiore alla lunghezza<br />
del lucernaio (ve<strong>di</strong> fig. 2).<br />
Successivamente verrà appoggiata<br />
la lastra sagomata, accostandola<br />
bene ai raccor<strong>di</strong> laterali e superiore<br />
e sormontando in parte, con<br />
l’estremità degli elementi inferiori, la<br />
bandella in piombo sul lato inferiore<br />
del lucernaio (fig. 3).<br />
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3<br />
1<br />
2<br />
29
30<br />
Compluvio<br />
69<br />
tecno imac ®<br />
proair compluvio rotolo compluvio<br />
1.848<br />
s.p.a.<br />
Viene chiamato compluvio l’angolo formato dalla congiunzione <strong>di</strong> due falde convergenti.<br />
proair compluvio rotolo compluvio<br />
40<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Oltre che con lattonerie su misura, può essere agevolmente realizzato utilizzando il nostro elemento<br />
compluvio costituito da un rotolo in alluminio plissettato preverniciato color rosso mattone pre<strong>di</strong>sposto con<br />
una gola <strong>di</strong> piegatura centrale e risvolti laterali per fissaggio su listello.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
Installazione<br />
Posizionare e fissare parallelamente all’angolo <strong>di</strong> compluvio due listelli paralleli ad una <strong>di</strong>stanza <strong>di</strong> 240 mm<br />
dal centro dell’angolo.<br />
Fissare la normale listellatura per il fissaggio delle lastre in senso ortogonale rispetto alla pendenza <strong>di</strong><br />
falda.<br />
Svolgere il rotolo <strong>di</strong> compluvio e posizionarlo sull’angolo partendo dalla linea <strong>di</strong> colmo, adagiandolo sulla<br />
soletta e risvoltando man mano i bor<strong>di</strong> laterali già pre<strong>di</strong>sposti sui listelli paralleli. Cominciare a fissare i<br />
bor<strong>di</strong> estremi del compluvio sui listelli utilizzando viti autofilettanti o chio<strong>di</strong>.<br />
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4<br />
5<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montare le lastre rispettando tutte le in<strong>di</strong>cazioni finora fornite. Le<br />
lastre in corrispondenza della linea <strong>di</strong> compluvio dovranno essere<br />
presagomate prima del posizionamento, ma lasciando la possibilità<br />
<strong>di</strong> rifilarle ancora dopo il fissaggio per avere una linea <strong>di</strong> compluvio<br />
perfettamente dritta. Posizionando le lastre, consigliamo <strong>di</strong> inserire<br />
al <strong>di</strong> sotto delle stesse, sul lato tagliato a 45°, la guarnizione <strong>di</strong> tenuta<br />
ventilata proair compluvio.<br />
Per questa applicazione è obbligatorio l’utilizzo del colmo polivalente<br />
a chiusura della linea <strong>di</strong> colmo. Il colmo <strong>di</strong>agonale del <strong>di</strong>spluvio deve<br />
essere montato prima dei colmi orizzontali. La congiunzione <strong>di</strong> testa<br />
dei due colmi orizzontali viene effettuata, dopo averli perfettamente<br />
sagomati, utilizzando lo speciale adesivo per polimglass. Quando<br />
l’adesivo ha fatto presa, bisogna ricoprire perfettamente la giunzione<br />
con un doppio strato <strong>di</strong> imacroll, facendo aderire bene sulla superfice<br />
del colmo l’adesivo butilico del rotolo.<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
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31
15<br />
14<br />
32<br />
13<br />
12<br />
Sormonto orizzontale<br />
lastra a<br />
lunghezza<br />
variabile<br />
80 mm<br />
tecno imac ®<br />
nor<strong>di</strong>ka ®<br />
11<br />
5.235<br />
10<br />
4.886<br />
9<br />
349 mm<br />
lastra a<br />
lunghezza<br />
standard<br />
3<br />
lunghezza variabile<br />
da 1.745 fino a 5.235 mm<br />
5 / 9%<br />
La versione a lunghezza standard<br />
<strong>di</strong> 5 tegole presenta nella parte<br />
terminale un raccordo a gra<strong>di</strong>no<br />
che permette il sormonto, con la<br />
massima sicurezza <strong>di</strong> tenuta <strong>di</strong> soli<br />
80 mm. La nor<strong>di</strong>ka a lunghezza<br />
variabile ha segmenti <strong>di</strong> uguale<br />
lunghezza, per cui l’eventuale<br />
sormonto sarà per l’intero<br />
segmento <strong>di</strong> 349 mm.<br />
8<br />
7<br />
6<br />
s.p.a.<br />
5<br />
4<br />
Le lastre nor<strong>di</strong>ka<br />
2.443<br />
2.094<br />
2<br />
1.745<br />
1<br />
40<br />
175<br />
larghezza utile 1.050<br />
larghezza 1.180<br />
sormonto<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
La lastra nor<strong>di</strong>ka in polimglass riproduce la sagoma della tegola<br />
“olandese”. Viene prodotta in lastre a lunghezza standard e a lunghezza<br />
variabile fino ad un massimo <strong>di</strong> 5.235 mm.<br />
Lunghezza delle lastre<br />
4.537<br />
La lastra nor<strong>di</strong>ka viene prodotta in due versioni: standard con una<br />
4.188<br />
lunghezza fissa <strong>di</strong> 1.840 mm e cinque file <strong>di</strong> tegole, e a lunghezza<br />
3.839<br />
variabile da un minimo <strong>di</strong> 1.745 mm (5 tegole) ad un massimo <strong>di</strong><br />
3.490<br />
5.235 mm (15 tegole). Queste ultime devono essere or<strong>di</strong>nate<br />
3.141<br />
sempre in una delle misure riportate sul <strong>di</strong>segno.<br />
2.792<br />
Pendenza minima<br />
Attenzione: or<strong>di</strong>ne minimo per misura a lunghezza<br />
<strong>di</strong> 500 mq.<br />
lunghezza standard<br />
1.840 mm<br />
La lastra nor<strong>di</strong>ka deve essere posata con una pendenza minima <strong>di</strong><br />
5° (9%) per permettere un normale deflusso delle acque piovane. In<br />
situazioni particolari consigliamo pendenze superiori.<br />
Sormonto laterale<br />
Le lastre si posano sempre partendo dal lato destro della copertura, il<br />
sormonto laterale è <strong>di</strong> un’onda completa. Il lato superiore del sormonto è<br />
contrassegnato dal marchio Tecno Imac e dalla data <strong>di</strong> produzione.<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa sempre con partenza da destra<br />
marchio e logo<br />
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max.<br />
20 cm
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio nor<strong>di</strong>ka standard<br />
1<br />
2<br />
3<br />
NO SI<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa sempre da destra<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
La prima operazione da effettuare<br />
è il fissaggio dei frontalini in<br />
polimglass alle estremità opposte<br />
della falda. L’ operazione viene<br />
effettuata utilizzando i fissaggi<br />
imafix con viti autofilettanti.<br />
L’ imafix deve essere posizionato<br />
sul canale più vicino all’esterno, per<br />
interferire il meno possibile con le<br />
lastre <strong>di</strong> copertura.<br />
Partendo dal lato destro, appoggiare<br />
la prima lastra accostandola il<br />
più possibile alla parte verticale<br />
del frontalino e, dopo averla<br />
allineata, fissarla sulla prima tegola<br />
della seconda fila verticale, in<br />
corrispondenza della struttura <strong>di</strong><br />
sostegno. La prima fila, sovrapposta<br />
al frontalino non deve mai essere<br />
forata.<br />
Effettuare quin<strong>di</strong> il secondo fissaggio<br />
in corrispondenza del travetto più a<br />
monte.<br />
Attenzione! Durante la<br />
foratura il trapano deve essere<br />
perpen<strong>di</strong>colare alla lastra!<br />
Sormontare lateralmente la seconda<br />
lastra sulla prima e fissarla con<br />
l’imafix sulla prima tegola in basso,<br />
in corrispondenza del sormonto.<br />
Per mantenere l’allineamento dei<br />
fissaggi consigliamo <strong>di</strong> utilizzare un<br />
filo <strong>di</strong> riferimento fissato all’estremità<br />
del travetto.<br />
Attenzione! In questa fase non<br />
viene fissata l’ultima fila <strong>di</strong><br />
tegole in alto.<br />
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33
34<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Montaggio nor<strong>di</strong>ka standard<br />
Procedere nella stessa maniera<br />
con la terza lastra e con le lastre<br />
successive, fino all’ultima.<br />
Se necessario, l’ultima lastra dovrà<br />
essere adattata alla larghezza<br />
rifilandola con un <strong>di</strong>sco abrasivo.<br />
L’estremità della lastra, comunque<br />
si trovi, deve essere il più possibile<br />
vicino alla parte verticale del<br />
frontalino. Ricor<strong>di</strong>amo che la<br />
tegola che sormonta la parte<br />
piana del frontalino non deve mai<br />
essere forata.<br />
A questo punto bisogna completare<br />
i fissaggi secondo lo schema<br />
illustrato nella figura.<br />
Completare la falda opposta con lo<br />
stesso proce<strong>di</strong>mento.<br />
Completato il <strong>montaggio</strong> delle due<br />
falde, viene sovrapposto sulla linea<br />
<strong>di</strong> colmo il colmo polivalente in<br />
polimglass, senza nessun obbligo<br />
sul lato <strong>di</strong> partenza. Effettuare il<br />
primo fissaggio su una delle ali<br />
laterali, in corrispondenza della<br />
parte alta della seconda fila <strong>di</strong><br />
tegole (ricor<strong>di</strong>amo che è importante<br />
non forare la prima fila sovrapposta<br />
al frontalino).<br />
Per non rischiare infiltrazioni al<br />
<strong>di</strong> sotto del colmo, è importante<br />
effettuare il fissaggio ad almeno<br />
10 cm dal bordo inferiore <strong>di</strong><br />
questo.<br />
L’ultima operazione da effettuare<br />
sarà il fissaggio del terminale per<br />
il colmo polivalente. Questo verrà<br />
sovrapposto alla congiunzione dei<br />
frontalini con il colmo e verrà<br />
bloccato sulla parte superiore<br />
del colmo utilizzando il sigillante<br />
polimcoll.<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
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4<br />
5<br />
6<br />
7
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Sormonto orizzontale nor<strong>di</strong>ka<br />
proair dki<br />
proair dki<br />
proair dks<br />
eolo4<br />
tecno imac ®<br />
pendenza superiore al 13% (74')<br />
pendenza inferiore al 12% (69')<br />
10 cm<br />
s.p.a.<br />
Attenzione! La scossalina<br />
polivalente deve essere fissata<br />
solo sulla lastra (e sulla struttura<br />
sottostante) e non alla parete.<br />
tasselli<br />
Il bloccaggio alla parete verrà<br />
effettuato utilizzando il listello (alu<br />
o copper) in alluminio. Questo verrà<br />
sovrapposto al bordo superiore<br />
della scossalina e fissato alla<br />
parete con tasselli ad espansione.<br />
polimcoll<br />
viti<br />
Le lastre nor<strong>di</strong>ka possono essere utilizzate anche per la copertura <strong>di</strong><br />
falde più lunghe <strong>di</strong> una lastra standard, ad esempio per una veranda.<br />
Per montare la prima fila <strong>di</strong> lastre bisogna usare lo stesso proce<strong>di</strong>mento<br />
già spiegato nella sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> delle pagine 33 e 34. Nel<br />
<strong>montaggio</strong> della seconda fila consigliamo <strong>di</strong> partire sempre dal lato<br />
destro. Il fissaggio della seconda fila <strong>di</strong> lastre viene effettuato, in<br />
Il bordo superiore del listello (alu o<br />
corrispondenza del terzo trave <strong>di</strong> appoggio, sempre sul sormonto delle<br />
copper) è pre<strong>di</strong>sposto per essere<br />
lastre e nella fila centrale.<br />
sigillato con polimcoll.<br />
Il colmo<br />
Il colmo da utilizzare con la lastra nor<strong>di</strong>ka è il colmo<br />
polivalente.<br />
Al <strong>di</strong> sotto del colmo polivalente, con pendenze<br />
superiori al 13% (7,4°), può essere installato l’elemento<br />
parapasseri ventilato proair dks. Sulla linea <strong>di</strong> gronda<br />
può essere installato come parapasseri ventilato il<br />
proair dki. Sono assolutamente vietate tutte le<br />
guarnizioni parapasseri a tenuta stagna, che non<br />
permettono la ventilazione.<br />
Con pendenze inferiori al 12% (6,9°) per garantire, allo<br />
stesso tempo, tenuta all’acqua <strong>di</strong> risalita e ventilazione,<br />
consigliamo l’utilizzo al <strong>di</strong> sotto del colmo polivalente<br />
dell’elemento eolo 4. Sulla linea <strong>di</strong> gronda verrà utilizzato<br />
sempre il proair dki. Sono assolutamente vietate<br />
tutte le guarnizioni parapasseri a tenuta stagna, che<br />
non permettono la ventilazione.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
35
36<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
imacover: greca 143, greca 280 e onda 177<br />
37<br />
35<br />
54<br />
143<br />
280<br />
177<br />
larghezza utile 1.001<br />
larghezza 1.060<br />
larghezza utile 1.120<br />
larghezza 1.180<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1 onda 885<br />
larghezza utile con sormonto <strong>di</strong> 1/2 onda 1.050<br />
larghezza 1.080<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
greca 143<br />
lastra in polimglass grecata, con passo <strong>di</strong> 143 mm. Viene prodotta in<br />
vari colori con superficie lucida e con lunghezza fino a 13.500 mm<br />
greca 280<br />
lastra in polimglass grecata, con passo <strong>di</strong> 280 mm. Viene prodotta in<br />
vari colori con superficie lucida e con lunghezza fino a 13.500 mm<br />
onda 177<br />
lastra in polimglass ondulata, con passo <strong>di</strong> 177 mm. Viene prodotta in<br />
vari colori con superficie lucida e con lunghezza fino a 13.500 mm<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
A <strong>montaggio</strong> errato<br />
B <strong>montaggio</strong> corretto<br />
5.100 mm<br />
10.100 mm<br />
<strong>di</strong>latazione lineare<br />
oltre 6.000 mm<br />
5.100 mm<br />
20.100 mm<br />
20.100 mm<br />
40 mm<br />
sormonto<br />
5.100 mm<br />
30 mm<br />
tecno imac ®<br />
Istruzioni comuni alle lastre greca 143, greca 280 e onda 177<br />
Lunghezza delle lastre e sormonto<br />
10.100 mm<br />
<strong>di</strong>latazione lineare<br />
oltre 6.000 mm<br />
5.100 mm<br />
s.p.a.<br />
Le lastre possono essere prodotte ed installate fino ad una lunghezza massima <strong>di</strong> 13.500 mm. E’ assolutamente<br />
sconsigliato il sormonto orizzontale <strong>di</strong> lastre più lunghe <strong>di</strong> 6 metri. Abbiamo già spiegato a pag. 6 gli effetti della<br />
<strong>di</strong>latazione termica lineare. Nel caso che due lastre lunghe vengano bloccate insieme sul sormonto, questi<br />
effetti si raddoppiano e si concentrano su un unico fissaggio, con conseguenze deleterie su quest’ultimo o<br />
sulle lastre stesse.<br />
Nel caso ci sia l’assoluta necessità <strong>di</strong> montare lastre più lunghe <strong>di</strong> 6 mt, bisogna evitare che in corrispondenza<br />
del sormonto le lastre siano bloccate insieme. Per ovviare a questo inconveniente, in corrispondenza del<br />
sormonto, le lastre devono essere fissate separatamente ciascuna sul suo listello, rispettando le opportune<br />
<strong>di</strong>stanze per la libera <strong>di</strong>latazione <strong>di</strong> ognuna <strong>di</strong> esse.<br />
Ricor<strong>di</strong>amo in ogni caso che è fondamentale effettuare sulla lastra un foro <strong>di</strong> almeno 4 mm più largo<br />
dello spessore della vite <strong>di</strong> fissaggio (pag. 8).<br />
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37
38<br />
tecno imac ®<br />
5<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
3<br />
1<br />
6<br />
s.p.a.<br />
250 mm<br />
300 mm<br />
pendenza tra 5 e 6<br />
sormonto 300 mm<br />
150 mm<br />
50 mm<br />
50 mm<br />
200 mm<br />
pendenza tra 10 e 17<br />
sormonto 200 mm<br />
4<br />
7<br />
2<br />
Sormonto orizzontale<br />
200 mm<br />
250 mm<br />
pendenza tra 6 e 9<br />
sormonto 250 mm<br />
100 mm<br />
50 mm<br />
50 mm<br />
150 mm<br />
pendenza superiore a 17<br />
sormonto 150 mm<br />
1<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
3<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
La pendenza minima consigliata per il sormonto delle lastre è <strong>di</strong> 5°<br />
corrispondente a circa il 9%. Nei <strong>di</strong>segni sottostanti vengono raffigurati i<br />
tratti minimi <strong>di</strong> sormonto delle lastre in <strong>di</strong>rezione longitu<strong>di</strong>nale.<br />
Attenzione!! Per usufruire al massimo della capacità <strong>di</strong> tenuta del<br />
sormonto, il foro del fissaggio deve essere realizzato nella parte più<br />
alta possibile <strong>di</strong> questo, e bisogna tenerne conto nella richiesta <strong>di</strong><br />
lastre a misura.<br />
5<br />
2<br />
4<br />
7<br />
6<br />
50 mm<br />
50 mm<br />
100 mm<br />
<strong>montaggio</strong> in verticale<br />
sormonto 100 mm<br />
In ogni caso, per sormonti orizzontali <strong>di</strong> lastre su pendenze <strong>di</strong> falda che<br />
vanno da 5° a 15° consigliamo <strong>di</strong> interporre tra le lastre, in corrispondenza del<br />
sormonto, la guarnizione sigillante in caucciù sintetico sigilcop (ve<strong>di</strong> pag. 22).<br />
Sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong><br />
Nel caso che le lastre debbano essere sormontate orizzontalmente, la<br />
sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> deve rispettare lo schema.<br />
Incidenza dei fissaggi<br />
Il calcolo dei fissaggi necessari per completare una copertura <strong>di</strong>pende<br />
dalla superficie e dalla configurazione. Orientativamente si prevede l’uso<br />
da tre a quattro fissaggi per mq.<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Microventilazione e ventilazione con le lastre imacover<br />
tecno imac ®<br />
lastra<br />
sostegno<br />
lastra<br />
sostegno<br />
lastra<br />
airlist<br />
sostegno<br />
s.p.a.<br />
A pag. 5 abbiamo già spiegato i principi generali della ventilazione, e perché questa è necessaria per le lastre<br />
in polimglass. Qui vogliamo spiegare che con le lastre imacover onda e greca è ancora più necessario<br />
prestare attenzione a questo aspetto perché, mentre con imacoppo, grazie alla sua forma, abbiamo una<br />
naturale microventilazione già sufficiente nell’80% dei casi, con le lastre onda e greca non abbiamo<br />
quasi mai questo vantaggio, se non con pendenze <strong>di</strong> falda molto elevate. Per chiarire meglio il concetto <strong>di</strong><br />
microventilazione, riportiamo un’estratto della norma UNI 9460:<br />
17.1 Microventilazione sottotegola.<br />
In qualsiasi tipo <strong>di</strong> copertura (isolata o no, ventilata o no), [...] è necessario prevedere una microventilazione<br />
sottotegola per evitare persistenza <strong>di</strong> umi<strong>di</strong>tà, formazione <strong>di</strong> condensazioni e per prolungare la durata del<br />
sistema. Tale microventilazione è attuata posizionando le tegole su listellature <strong>di</strong> supporto e può essere<br />
incrementata con l’impiego <strong>di</strong> tegole munite <strong>di</strong> aeratore. Anche quando siano presenti teli <strong>di</strong> tenuta<br />
all’aria o all’acqua, eseguiti con membrana, occorre assicurare uno spazio sottotegola che permetta la<br />
microventilazione, me<strong>di</strong>ante listelli <strong>di</strong>stanziatori, <strong>di</strong> almeno 2 cm.<br />
Le norme UNI non sono fini a se stesse, ma servono per chiarire e normalizzare non solo i materiali, ma anche<br />
la loro applicazione. Basandoci su queste norme, <strong>di</strong> seguito forniamo le principali in<strong>di</strong>cazioni al riguardo, il<br />
cui rispetto è fondamentale per usufruire della Garanzia Totale Tecno Imac.<br />
Lastra onda 177 - lunghezza <strong>di</strong> falda fino a 7 metri:<br />
1 con pendenza uguale o superiore ai 12° (21,2%) è<br />
possibile l’installazione <strong>di</strong>retta sul sostegno.<br />
2 con pendenze inferiori ai 12° consigliamo l’utilizzo del<br />
listello alveolare airlist.<br />
Lastra onda 177 - lunghezza <strong>di</strong> falda oltre i 7 metri :<br />
3 con pendenza uguale o superiore ai 18° (32,5%) è<br />
possibile l’installazione <strong>di</strong>retta sul sostegno.<br />
4 con pendenze inferiori ai 18° consigliamo l’utilizzo del<br />
listello alveolare airlist.<br />
Lastra greca 143 / greca 280 - lunghezza <strong>di</strong> falda fino a 7 metri:<br />
5 Consigliamo sempre l’utilizzo del listello alveolare<br />
airlist.<br />
Lastra greca 143 / greca 280 - lunghezza <strong>di</strong> falda oltre 7 metri:<br />
6 con pendenza uguale o superiore ai 12° (21,2%) è<br />
necessario l’utilizzo del listello alveolare airlist<br />
7 con pendenze inferiori ai 12° consigliamo <strong>di</strong> aumentare<br />
la camera <strong>di</strong> ventilazione con listelli verticali posizionati<br />
al <strong>di</strong> sotto della listellatura <strong>di</strong> sostegno.<br />
NOTA BENE : è assolutamente sconsigliato l’utilizzo <strong>di</strong> colori scuri, come marrone e ardesia, su<br />
lunghezza <strong>di</strong> falda oltre 7 metri e/o con pendenze <strong>di</strong> falda inferiori a 25° (46,6%).<br />
Microventilazione e condensa<br />
In particolari situazioni termo-igrometriche, con forti escursioni termiche fra giorno<br />
e notte o con persistenza <strong>di</strong> brina o neve sulle lastre <strong>di</strong> copertura, si può presentare<br />
il fenomeno della condensa, soprattutto su tettoie completamente aperte. E’ un<br />
fenomeno assolutamente naturale e <strong>di</strong>fficilmente preve<strong>di</strong>bile in tutta la sua casistica. Per<br />
situazioni veramente <strong>di</strong>fficili, mettiamo a <strong>di</strong>sposizione dei nostri clienti una particolare<br />
pittura altamente igroscopica, da stendere sulla superfice inferiore della lastra. Questa<br />
pittura ha un’altissima capacità <strong>di</strong> assorbimento, e si asciuga nelle ore più calde della<br />
giornata.<br />
lastra<br />
airlist<br />
sostegno<br />
lastra<br />
airlist<br />
sostegno<br />
lastra<br />
airlist<br />
sostegno<br />
lastra<br />
sostegno<br />
camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
travetto verticale<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
1<br />
3<br />
6<br />
2<br />
4<br />
5<br />
7<br />
pittura igroscopica<br />
anticondensa<br />
39
sormonto<br />
40<br />
tecno imac ®<br />
greca 143<br />
Le lastre greca 143 vanno sormontate lateralmente sulla greca <strong>di</strong><br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
estremità.<br />
Attenzione: la greca che deve essere sovrapposta è leggermente<br />
più stretta e più bassa delle altre greche.<br />
L’identificazione del lato da sormontare è facilitata dalla presenza<br />
del marchio Tecno Imac impresso sulla greca più grande, che<br />
max sormonta: il marchio deve essere sempre visibile, quin<strong>di</strong> la greca da<br />
300 mm<br />
sormontare sarà quella opposta, che è più piccola.<br />
punzonatura <strong>di</strong> identificazione<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio<br />
fissaggio <strong>di</strong><br />
gronda<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
s.p.a.<br />
fissaggio<br />
interme<strong>di</strong>o<br />
sormonto<br />
Sormonto laterale<br />
10 cm<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Posizionamento dell’airlist per la ventilazione<br />
A pag. 39 abbiamo spiegato l’importanza della microventilazione al <strong>di</strong><br />
sotto delle lastre. Per ottenerla si utilizza il listello alveolare airlist.<br />
Questo verrà bloccato in maniera continuativa sulla parte superiore degli<br />
arcarecci, che siano questi <strong>di</strong> metallo o <strong>di</strong> legno, utilizzando normali<br />
viti autofilettanti o autoperforanti a testa piatta. Sulla prima fila, in<br />
corrispondenza della linea <strong>di</strong> gronda, per ottenere una chiusura totale<br />
ma ventilata, possono essere utilizzati, insieme all’airlist, anche la retina<br />
autoadesiva parainsetti e il proair sottogreca 143.<br />
Il fissaggio delle lastre sulla linea <strong>di</strong> gronda dovrà essere effettuato su ogni greca. Il fissaggio sugli appoggi<br />
interme<strong>di</strong>, in zone normalmente ventose, può essere effettuato a greche alterne, avendo cura <strong>di</strong> fissare sempre<br />
le greche che si sovrappongono lateralmente. Nel caso in cui la lunghezza <strong>di</strong> falda venga raggiunta con il<br />
<strong>montaggio</strong> <strong>di</strong> più lastre, bisogna aver cura che i sormonti orizzontali avvengano in corrispondenza degli arcarecci<br />
<strong>di</strong> appoggio. E’ consigliabile che il tratto <strong>di</strong> lastra sporgente dall’appoggio sulla linea <strong>di</strong> gronda non superi i<br />
300 mm. Per quanto riguarda la lunghezza e il tipo <strong>di</strong> viti bisogna<br />
fare riferimento alla tabella <strong>di</strong> pag. 16. Utilizzare cavallotti e<br />
guarnizioni originali Tecno c.Imac.<br />
fissaggio<br />
del colmo<br />
travetto sempre<br />
nel punto <strong>di</strong> sormonto<br />
imafix<br />
sormonto<br />
colmo polivalente<br />
elemento proair overgreca 143<br />
per areazione e protezione<br />
contro uccelli e insetti<br />
listello aerato airlist<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
guaina traspirante<br />
proair sottogreca 143<br />
guaina traspirante<br />
proair sottogreca 143<br />
omega<br />
airlist<br />
travetti in legno<br />
solaio in calcestruzzo<br />
tecno imac ®<br />
proair overgreca 143 per<br />
pendenza superiore al 21%<br />
polistirene o<br />
lana <strong>di</strong> roccia<br />
ad alta densità<br />
proair overgreca 143 per<br />
pendenza superiore al 21%<br />
polistirene o<br />
lana <strong>di</strong> vetro<br />
s.p.a.<br />
Copertura coibentata e microventilata greca 143<br />
Nel primo <strong>di</strong>segno ve<strong>di</strong>amo l’esempio della lastra greca 143 utilizzata<br />
in un pacchetto <strong>di</strong> copertura coibentata e microventilata, su una tipica<br />
struttura in carpenteria metallica. Facciamo notare, in particolare, l’utilizzo<br />
<strong>di</strong> una guaina traspirante posata a secco tra il materiale isolante e la lastra<br />
<strong>di</strong> copertura, con l’interposizione del listello airlist per permettere una<br />
opportuna microventilazione. Questo sistema<br />
colmo polivalente<br />
mette al riparo da eventuali fenomeni <strong>di</strong><br />
condensa, inevitabili in avverse con<strong>di</strong>zioni<br />
climatiche, ed ottimizza le prestazioni<br />
del pannello isolante.<br />
Nell’esempio sotto invece ve<strong>di</strong>amo le lastre greca 143 montate su un<br />
solaio in calcestruzzo, utilizzando listelli in legno sormontati dal listello<br />
alveolare airlist. Anche in questo caso è previsto l’utilizzo <strong>di</strong> una guaina<br />
traspirante a secco, posata tra il materiale isolante e l’airlist.<br />
In tutti e due i casi viene utilizzato come colmo il colmo polivalente,<br />
che si adatta egregiamente a tutte le pendenze. Prima del fissaggio del<br />
colmo è opportuno posizionare, ai due lati della congiunzione <strong>di</strong> colmo:<br />
Su pendenze superiori al 21% (12°), l’elemento <strong>di</strong> chiusura ventilata<br />
proair overgreca 143.<br />
Su pendenze uguali o inferiori al 21%,<br />
l’elemento <strong>di</strong> tenuta ventilata eolo 7.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
41
42<br />
tecno imac ®<br />
greca 143<br />
polimcoll<br />
s.p.a.<br />
Utilizzo dell’eolo<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
proair overgreca<br />
min 10 cm<br />
nastro a rete parainsetti<br />
eolo 7<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Gli elementi eolo (brevettati) in polistirene ad alta densità (35 kg/mc)<br />
costituiscono un sistema completo ed economico per garantire tenuta<br />
e ventilazione delle <strong>coperture</strong> in qualsiasi situazione. Gli elementi eolo<br />
vengono posati sigillandoli alla base con il polimcoll.<br />
airlist con rete<br />
airlist<br />
120 mm<br />
polimcoll<br />
180 mm<br />
L’elemento eolo 7 si utilizza come <strong>di</strong>stanziale per tenuta e ventilazione<br />
tra la lastra Greca 143 e il colmo polivalente o la scossalina<br />
polivalente.<br />
Tettoie ventilate<br />
In zone particolarmente umide e fredde ed in situazioni ambientali critiche<br />
si può formare condensa nel sottolastra anche in tettoie aperte.<br />
In queste situazioni si consiglia il <strong>montaggio</strong> della tettoia in maniera<br />
ventilata, utilizzando, relativamente alla pendenza, il proair overgreca<br />
143 o l’eolo 7, come raffigurato nei <strong>di</strong>segni sottostanti.<br />
pendenza superiore al 21% (12°) pendenza inferiore al 21% (12°)<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
eolo 7<br />
min 10 cm<br />
nastro a rete
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio su superfici curve<br />
La lastra greca 143 è flessibile a freddo, con un raggio <strong>di</strong> curvatura<br />
minimo <strong>di</strong> 12 mt. Su una curvatura così ampia, è opportuno prevedere la<br />
realizzazione del colmo con la stessa lastra greca 143, pre<strong>di</strong>sponendo<br />
anche un’adeguata microventilazione.<br />
La procedura <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> è la seguente:<br />
1) Bisogna innanzitutto prevedere il raddoppio della listellatura in<br />
corrispondenza della penultima linea <strong>di</strong> fissaggio.<br />
2) Partendo dal basso, fissare le lastre con viti e cavallotti curvandole<br />
man mano, fino al penultimo arcareccio prima della linea <strong>di</strong> colmo.<br />
3) Utilizzando i cavallotti standard, effettuare l’ultima linea <strong>di</strong> fissaggio<br />
in corrispondenza del raddoppio <strong>di</strong> listellatura, sul listello a monte.<br />
4) Procedere quin<strong>di</strong> al posizionamento dell’elemento eolo 7,<br />
pre<strong>di</strong>sponendo un cordolo continuo <strong>di</strong> sigillante polimcoll alla base<br />
<strong>di</strong> questo, per garantire la massima tenuta all’acqua <strong>di</strong> risalita.<br />
5) Ultimata la posa dell’eolo7, si passa al posizionamento della lastra<br />
<strong>di</strong> colmo che verrà fissata, oltre che sulla linea <strong>di</strong> colmo, anche sul<br />
listello a valle in corrispondenza del raddoppio <strong>di</strong> listellatura.<br />
Attenzione!!<br />
Data la scarsa pendenza in corrispondenza del sormonto orizzontale, è<br />
bene che questo avvenga per almeno 300 mm partendo dall’interasse<br />
del fissaggio principale (sormonto totale 350 mm).<br />
proair greca 143<br />
airlist<br />
300 mm<br />
eolo7<br />
eolo 7<br />
airlist<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
greca 143<br />
Se il raggio <strong>di</strong> curvatura non è noto,<br />
conoscendo le misure della corda<br />
C e della saetta S, può essere<br />
ricavato utilizzando la formula<br />
riportata sopra.<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
43
sormonto<br />
44<br />
fissaggio <strong>di</strong><br />
gronda<br />
sormonto<br />
tecno imac ®<br />
greca 280<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
max<br />
300 mm<br />
punzonatura <strong>di</strong> identificazione<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio<br />
sormonto<br />
fissaggio<br />
interme<strong>di</strong>o<br />
sormonto<br />
s.p.a.<br />
Sormonto laterale<br />
10 cm<br />
fissaggio<br />
del colmo<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Le lastre greca 280 vanno sormontate lateralmente sulla greca <strong>di</strong><br />
estremità.<br />
Attenzione: la greca che deve essere sovrapposta è leggermente<br />
più stretta e più bassa delle altre greche. L’identificazione del lato<br />
da sormontare è facilitata dalla presenza del marchio Tecno Imac<br />
impresso sulla greca più grande, che sormonta: il marchio deve<br />
essere sempre visibile, quin<strong>di</strong> la greca da sormontare sarà quella<br />
opposta, che è più piccola.<br />
Posizionamento dell’airlist per la ventilazione<br />
A pag. 39 abbiamo spiegato l’importanza della microventilazione al <strong>di</strong><br />
sotto delle lastre. Per ottenerla si utilizza il listello alveolare airlist.<br />
Questo verrà bloccato in maniera continuativa sulla parte superiore degli<br />
arcarecci, che siano questi <strong>di</strong> metallo o <strong>di</strong> legno, utilizzando normali<br />
viti autofilettanti o autoperforanti a testa piatta. Sulla prima fila, in<br />
corrispondenza della linea <strong>di</strong> gronda, per ottenere una chiusura totale<br />
ma ventilata, possono essere utilizzati, insieme all’airlist, anche la retina<br />
autoadesiva parainsetti e il proair sottogreca 280.<br />
Il fissaggio delle lastre sulla linea <strong>di</strong> gronda dovrà essere effettuato su ogni greca. Il fissaggio sugli appoggi<br />
interme<strong>di</strong>, in zone normalmente ventose, può essere effettuato a greche alterne, avendo cura <strong>di</strong> fissare sempre<br />
le greche che si sovrappongono lateralmente. Nel caso in cui la lunghezza <strong>di</strong> falda venga raggiunta con il<br />
<strong>montaggio</strong> <strong>di</strong> più lastre, bisogna aver cura che i sormonti orizzontali avvengano in corrispondenza degli arcarecci<br />
<strong>di</strong> appoggio. E’ consigliabile che il tratto <strong>di</strong> lastra sporgente dall’appoggio sulla linea <strong>di</strong> gronda non superi i 300<br />
mm. Per quanto riguarda la lunghezza e il tipo <strong>di</strong> viti bisogna fare riferimento alla tabella <strong>di</strong> pag. 16.<br />
Utilizzare cavallotti e guarnizioni<br />
originali Tecno Imac.<br />
imafix<br />
sormonto<br />
listello aerato<br />
airlist<br />
travetto sempre<br />
nel punto <strong>di</strong> sormonto<br />
colmo polivalente<br />
elemento proair overgreca<br />
per areazione e protezione<br />
contro uccelli e insetti<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Copertura coibentata e microventilata<br />
Nel primo <strong>di</strong>segno ve<strong>di</strong>amo l’esempio della lastra greca 280 utilizzata<br />
in un pacchetto <strong>di</strong> copertura coibentata e microventilata, su una tipica<br />
struttura in carpenteria metallica. Facciamo notare, in particolare, l’utilizzo<br />
<strong>di</strong> una guaina traspirante posata a secco tra il materiale isolante e la lastra<br />
<strong>di</strong> copertura, con l’interposizione del listello airlist<br />
per permettere una opportuna microventilazione.<br />
colmo polivalente<br />
Questo sistema mette al riparo da eventuali<br />
fenomeni <strong>di</strong> condensa, inevitabili in<br />
avverse con<strong>di</strong>zioni climatiche, ed<br />
ottimizza le prestazioni del<br />
pannello isolante.<br />
guaina traspirante<br />
proair sottogreca 280<br />
Nell’esempio sotto invece ve<strong>di</strong>amo le lastre greca 280 montate su un<br />
solaio in calcestruzzo, utilizzando listelli in legno sormontati dal listello<br />
alveolare airlist. Anche in questo caso è previsto l’utilizzo <strong>di</strong> una guaina<br />
traspirante a secco, posata tra il materiale isolante e l’airlist.<br />
In tutti e due i casi viene utilizzato come colmo il colmo polivalente,<br />
che si adatta egregiamente a tutte le pendenze. Prima del fissaggio del<br />
colmo è opportuno posizionare, ai due lati della congiunzione <strong>di</strong> colmo:<br />
Su pendenze superiori al 21% (12°), l’elemento <strong>di</strong><br />
chiusura ventilata proair overgreca 280.<br />
Su pendenze uguali o inferiori al 21%, l’elemento<br />
<strong>di</strong> tenuta ventilata eolo 2.<br />
guaina traspirante<br />
airlist con rete parainsetti<br />
e proair sottogreca 280<br />
omega<br />
airlist sopra tutti i travetti<br />
tecno imac ®<br />
proair overgreca 280 per<br />
pendenza superiore al 21%<br />
polistirene o<br />
lana <strong>di</strong> roccia<br />
ad alta densità<br />
proair overgreca 280 per<br />
pendenza superiore al 21%<br />
polistirene o<br />
lana <strong>di</strong> roccia<br />
ad alta densità<br />
travetti in legno<br />
solaio in calcestruzzo<br />
s.p.a.<br />
greca 280<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
45
46<br />
tecno imac ®<br />
greca 280<br />
polimcoll<br />
s.p.a.<br />
Utilizzo dell’eolo<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
10 cm<br />
proair overgreca<br />
eolo 2<br />
airlist con rete<br />
pendenza superiore al 21% (12°) pendenza inferiore al 21% (12°)<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Gli elementi eolo (brevettati) in polistirene ad alta densità (35 kg/mc)<br />
costituiscono un sistema completo ed economico per garantire tenuta<br />
e ventilazione delle <strong>coperture</strong> in qualsiasi situazione. Gli elementi eolo<br />
vengono posati sigillandoli alla base con il polimcoll.<br />
polimcoll<br />
airlist<br />
120 mm<br />
180 mm<br />
L’elemento eolo 2 si utilizza come <strong>di</strong>stanziale per tenuta e ventilazione tra<br />
la lastra greca 280 e il colmo polivalente o la scossalina polivalente.<br />
Tettoie ventilate<br />
In zone particolarmente umide e fredde ed in situazioni ambientali<br />
critiche si può formare condensa nel sottolastra anche in tettoie aperte.<br />
In queste situazioni si consiglia il <strong>montaggio</strong> della tettoia in maniera<br />
ventilata, utilizzando, relativamente alla pendenza, il proair overgreca<br />
280 o l’eolo 2.<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
10 cm<br />
elemento eolo 2<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio su superfici curve<br />
Per la loro buona flessibilità le lastre greca 280 in polimglass, anche se<br />
nascono rette, possono essere installate su <strong>coperture</strong> curve, fino ad un raggio<br />
<strong>di</strong> curvatura minimo <strong>di</strong> 5 metri. Per curvare e fissare le lastre si può seguire<br />
lo schema riportato sotto. Se il raggio <strong>di</strong> curvatura non è noto, conoscendo<br />
le misure della corda C e della saetta S, può essere ricavato utilizzando la<br />
formula riportata a fianco.<br />
1) fissaggio <strong>di</strong> gronda<br />
e primo interme<strong>di</strong>o<br />
2) fissaggio<br />
secondo<br />
interme<strong>di</strong>o<br />
Di seguito due vali<strong>di</strong> esempi <strong>di</strong> “confinamento“ <strong>di</strong> lastre in cemento-amianto presenti su vecchie <strong>coperture</strong> in<br />
due tipologie <strong>di</strong>verse: copertura curva centinata e copertura a due falde.<br />
1) nel primo esempio ve<strong>di</strong>amo l’utilizzo della staffa imaclip per l’ancoraggio ai vecchi fissaggi, il listello in legno<br />
fissato all’imaclip e l’elemento airlist interposto fra listello e lastra <strong>di</strong> copertura per garantire la microventilazione.<br />
La chiusura del colmo è realizzata utilizzando una lastra corta greca 280 supportata da elementi eolo 2 per la<br />
tenuta all’acqua e la ventilazione.<br />
linea <strong>di</strong> colmo<br />
cavallotto e guarnizione<br />
eolo 2<br />
lastra <strong>di</strong> copertura proair sottogreca<br />
isolante<br />
airlist con rete parainsetti<br />
listello <strong>di</strong> legno<br />
staffa imaclip<br />
arcareccio<br />
100 mm<br />
max<br />
colmo polivalente<br />
imafix<br />
proair overgreca<br />
airlist<br />
airlist<br />
listello <strong>di</strong> legno<br />
staffa imaclip<br />
proair sottogreca<br />
airlist con rete parainsetti<br />
listello <strong>di</strong> legno<br />
staffa imaclip<br />
intercape<strong>di</strong>ne ventilata<br />
copertura esistente<br />
3) fissaggio<br />
terzo interme<strong>di</strong>o<br />
Ricopertura microventilata <strong>di</strong> copertura esistente<br />
tecno imac ®<br />
C<br />
S<br />
r r<br />
C<br />
r = +<br />
2 s<br />
8S 2<br />
s.p.a.<br />
greca 280<br />
2) nel secondo esempio vengono utilizzate sempre le staffe imaclip, alle<br />
quali sono fissati i listelli in legno che sono sormontati da airlist per la<br />
microventilazione. Il colmo ventilato è realizzato con il colmo polivalente<br />
al <strong>di</strong> sotto del quale sono posizionate le guarnizioni proair overgreca<br />
280 oppure gli elementi eolo 2 (<strong>di</strong>pende dalla pendenza <strong>di</strong> falda).<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
47
48<br />
onda 177<br />
sormonto 1 onda<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
max<br />
300 mm<br />
punzonatura <strong>di</strong> identificazione<br />
onda 177 onda 177<br />
fissaggio <strong>di</strong><br />
gronda<br />
tecno imac ®<br />
Schema <strong>di</strong> fissaggio<br />
sormonto<br />
sormonto<br />
fissaggio<br />
interme<strong>di</strong>o<br />
sormonto<br />
s.p.a.<br />
sormonto<br />
Sormonto laterale<br />
Sormonto per pendenze inferiori<br />
al 40% (22°) e con interasse fino<br />
a 1.200 mm (1,2 mt)<br />
fissaggio<br />
del colmo<br />
sormonto 1/2 onda<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Sulle lastre onda 177 il sormonto laterale deve essere effettuato in modo<br />
che l’onda che presenta la punzonatura del marchio Tecno Imac si trovi<br />
sempre nella parte superiore.<br />
L’esperienza e lo stato dell’arte delle <strong>coperture</strong> con elementi ondulati<br />
consigliano una sovrapposizione laterale <strong>di</strong> un passo completo,<br />
soprattutto su falde con scarsa pendenza e con arcarecci alla massima<br />
<strong>di</strong>stanza.<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
semicolmo superiore<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
ATTENZIONE!!<br />
Questo sormonto è possibile solo<br />
con pendenze superiori al 40%<br />
(22°) e con interasse massimo <strong>di</strong><br />
appoggio <strong>di</strong> 1.000 mm (1 mt)<br />
Il fissaggio delle lastre sulla linea <strong>di</strong> gronda dovrà essere effettuato su ogni onda. Il fissaggio sugli appoggi<br />
interme<strong>di</strong>, in zone normalmente ventose, può essere effettuato a onde alterne, avendo cura <strong>di</strong> fissare sempre le<br />
onde che si sovrappongono lateralmente. Nel caso in cui la lunghezza <strong>di</strong> falda venga raggiunta con il <strong>montaggio</strong><br />
<strong>di</strong> più lastre, bisogna aver cura che i sormonti orizzontali avvengano in corrispondenza degli arcarecci <strong>di</strong><br />
sostegno. E’ consigliabile che il tratto <strong>di</strong> lastra sporgente dall’appoggio sulla linea <strong>di</strong> gronda non superi i 300<br />
mm. Per quanto riguarda la lunghezza e il tipo <strong>di</strong> viti bisogna fare riferimento alla tabella <strong>di</strong> pag. 16.<br />
Utilizzare cavallotti e guarnizioni originali Tecno Imac.<br />
sormonto<br />
semicolmo<br />
ventilato superiore<br />
semicolmo<br />
ventilato inferiore<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa<br />
semicolmo inferiore<br />
proair onda<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Copertura coibentata e microventilata<br />
Nel <strong>di</strong>segno a fianco ve<strong>di</strong>amo<br />
l’esempio <strong>di</strong> una copertura coibentata<br />
e microventilata realizzata utilizzando<br />
la lastra onda 177, fissata su profilati<br />
ad omega, con interposta una guaina<br />
traspirante con funzioni anticondensa.<br />
Sulle alette degli omega è appoggiato<br />
un pannello rigido <strong>di</strong> materiale isolante<br />
autoportante. La linea <strong>di</strong> colmo è chiusa<br />
dal colmo polivalente, che permette<br />
una ventilazione ottimale. Sia sotto la<br />
lastra in linea <strong>di</strong> gronda che sotto il<br />
colmo polivalente sono installati gli<br />
elementi <strong>di</strong> chiusura ventilata proair<br />
onda. Su pendenze uguali o inferiori al<br />
21% (12°), sotto il colmo verrà installato<br />
l’elemento <strong>di</strong> tenuta ventilata eolo 3.<br />
Nell’esempio sotto invece ve<strong>di</strong>amo le<br />
lastre onda 177 montate su un solaio<br />
in calcestruzzo, utilizzando listelli in<br />
legno fissati al solaio, con interposta la<br />
guaina traspirante e un materassino <strong>di</strong><br />
materiale isolante nell’intercape<strong>di</strong>ne.<br />
In questo caso ve<strong>di</strong>amo installato<br />
sulla linea <strong>di</strong> colmo il nostro colmo<br />
ventilato ad inclinazione variabile. Il<br />
<strong>montaggio</strong> <strong>di</strong> questo tipo particolare <strong>di</strong><br />
colmo è ampiamente illustrato a pag.<br />
50.<br />
Qui raccoman<strong>di</strong>amo solo <strong>di</strong> utilizzare:<br />
su pendenze superiori al 21% (12°),<br />
la griglia parapasseri in plastica<br />
stampata.<br />
Su pendenze uguali o inferiori<br />
al 21% (12°), l’elemento <strong>di</strong> tenuta<br />
ventilata eolo 6.<br />
frontalino<br />
frontalino<br />
guaina<br />
traspirante<br />
proair onda<br />
profilo omega<br />
onda 177<br />
colmo ventilato ad inclinazione<br />
variabile onda 177<br />
guaina<br />
traspirante<br />
tecno imac ®<br />
terminale per<br />
colmo polivalente<br />
isolante<br />
isolante<br />
s.p.a.<br />
travetti in legno<br />
proair onda<br />
solaio in cls<br />
colmo polivalente<br />
proair onda<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
49
50<br />
onda 177<br />
semicolmo superiore<br />
semicolmo inferiore<br />
100<br />
griglia parapasseri<br />
guida per inserimento<br />
parapasseri<br />
eolo 6<br />
nastro a rete parainsetti<br />
griglia<br />
parapasseri<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
140<br />
griglia parapasseri<br />
200<br />
max<br />
eolo 6<br />
per eolo 6: incollaggio con pistola hot melt<br />
per griglia in PVC: incollaggio con polimcoll<br />
Polimcoll<br />
eolo 6<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Colmo ad inclinazione variabile onda 177<br />
Il colmo ad inclinazione variabile<br />
per onda 177 è composto da due<br />
semicolmi, uno inferiore e uno<br />
superiore.<br />
I due pezzi si sormontano l’uno<br />
sull’altro nella parte terminale<br />
semicilindrica e, ruotando sullo<br />
stesso asse, permettono al colmo<br />
<strong>di</strong> assumere gradazioni <strong>di</strong>verse,<br />
da un minimo <strong>di</strong> 5° a un massimo<br />
<strong>di</strong> 45°.<br />
Per eseguire il <strong>montaggio</strong> a regola<br />
d’arte, è necessario osservare<br />
attentamente le illustrazioni e<br />
seguire fedelmente le istruzioni.<br />
max 45 (100%)<br />
min 5 (9%)<br />
Preparazione del semicolmo ventilato<br />
Il semicolmo ventilato può essere dotato <strong>di</strong><br />
due sistemi <strong>di</strong> tenuta e protezione:<br />
1) Elemento eolo 6 in polistirene espanso<br />
ad alta densità. E’ il sistema più adatto in<br />
caso <strong>di</strong> bassa pendenza uguale o inferiore<br />
al 21% (12°) poichè permette, con l’ausilio<br />
del polimcoll, una buona tenuta all’acqua<br />
<strong>di</strong> risalita, anche con vento forte. Può<br />
essere applicato al semicolmo con collante<br />
rapido hot-melt, oppure il giorno prima<br />
dell’installazione, con il sigillante polimcoll.<br />
2) Griglia parapasseri in PVC. E’ adatto in<br />
tutte le situazioni con pendenze superiori<br />
al 21% (12°). Si applica al semicolmo<br />
con il collante polimcoll (il giorno prima<br />
dell’installazione).<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Posa del colmo ad inclinazione variabile<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa semicolmo inferiore<br />
1<br />
3<br />
tecno imac<br />
onda 177<br />
®<br />
s.p.a.<br />
Iniziare il <strong>montaggio</strong> con il colmo inferiore (si <strong>di</strong>stingue per la “bicchieratura” negativa e per il <strong>di</strong>ametro più<br />
piccolo del semicilindro). Prima <strong>di</strong> posizionare il semicolmo, già precedentemente attrezzato con la griglia<br />
parapasseri o con l’eolo 6, bisogna passare alla base dell’una o dell’altro un cordolo <strong>di</strong> polimcoll, per garantire<br />
la tenuta contro l’acqua spinta dal vento. Dopo aver fissato il primo pezzo, passare un leggero cordolo <strong>di</strong><br />
polimcoll sulla circonferenza della “bicchieratura”, che verrà subito sormontata dal secondo pezzo.<br />
Dopo aver montato tutta la fila <strong>di</strong> semicolmi inferiori, passare al <strong>montaggio</strong> dei semicolmi superiori,<br />
passando il polimcoll sulla parte terminale liscia che verrà sormontata dalla “bicchieratura positiva” del<br />
semicolmo successivo. Per la posizione dei fissaggi, bisogna rispettare quanto riportato in figura.<br />
Montaggio degli elementi eolo<br />
E’ opportuno bloccare gli elementi<br />
eolo alle lastre prima che questi<br />
vengano sormontati dal colmo<br />
polivalente, utilizzando un collante<br />
rapido tipo hot-melt. Su pendenze<br />
inferiori al 21 % (12°), per garantire<br />
la tenuta ermetica della base,<br />
consigliamo <strong>di</strong> stendere al <strong>di</strong> sotto<br />
dell’eolo un cordolo <strong>di</strong> sigillante<br />
polimcoll.<br />
Evitare assolutamente il fissaggio nella parte<br />
cilindrica <strong>di</strong> rotazione dei due semicolmi<br />
2<br />
2<br />
<strong>di</strong>rezione <strong>di</strong> posa semicolmo superiore<br />
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3<br />
1<br />
51
52<br />
tecno imac<br />
onda 177<br />
®<br />
pendenza superiore al 21% (12°) pendenza inferiore al 21% (12°)<br />
polimcoll<br />
proair onda<br />
polimcoll<br />
s.p.a.<br />
300 mm<br />
Tettoie ventilate<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
proair onda<br />
10 cm<br />
onda 177 su <strong>coperture</strong> ad ampio raggio<br />
proair nastro<br />
<strong>di</strong>stanziale imafix<br />
polimcoll<br />
proair nastro<br />
imafix<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
In zone particolarmente umide e fredde ed in situazioni ambientali critiche<br />
si può formare condensa nel sottolastra anche in tettoie aperte. In queste<br />
situazioni si consiglia il <strong>montaggio</strong> della tettoia in maniera ventilata,<br />
utilizzando, relativamente alla pendenza, il proair onda o l’eolo 3.<br />
polimcoll<br />
elemento eolo 3<br />
listello alu / copper<br />
scossalina polivalente<br />
Anche la lastra onda 177 è flessibile a freddo, ma con un raggio <strong>di</strong> curvatura minimo <strong>di</strong> 10 mt. Su una curvatura<br />
così ampia, è opportuno prevedere la realizzazione del colmo con la stessa lastra onda 177, pre<strong>di</strong>sponendo anche<br />
un’adeguata microventilazione. La procedura è la seguente:<br />
Partendo dal basso, fissare le lastre con viti e cavallotti curvandole man mano, fino al penultimo arcareccio prima<br />
della linea <strong>di</strong> colmo. Utilizzando l’imafix, effettuare l’ultima linea <strong>di</strong> fissaggio interponendo, tra lastra e imafix il<br />
proair nastro, facendo attenzione che quest’ultimo segua la linea <strong>di</strong> superficie dell’onda man mano che si procede<br />
con i fissaggi. Gli imafix devono essere posizionati ad onde alterne. Procedere quin<strong>di</strong> alla stesura <strong>di</strong> un cordolo<br />
continuo <strong>di</strong> sigillante polimcoll a ridosso del proair nastro, per creare un’ulteriore barriera all’acqua <strong>di</strong> risalita.<br />
Ultimati i fissaggi delle lastre inferiori su ambedue i lati, si procede con il fissaggio della lastra <strong>di</strong> colmo. Attenzione!!<br />
Data la scarsa pendenza in corrispondenza del sormonto orizzontale, è bene che questo avvenga per almeno 300<br />
mm partendo dall’interasse del fissaggio principale (sormonto totale 350 mm). Il fissaggio delle lastre superiori sarà<br />
effettuato ad onde alterne non in corrispondenza con quello inferiore.<br />
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10 cm
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
overcover<br />
Il pannello in PSE sagomato chiamato overcover è nato per risolvere<br />
contemporaneamente tre problemi:<br />
1) Incapsulamento delle <strong>coperture</strong> in cemento-amianto.<br />
2) Coibentazione della vecchia copertura.<br />
3) Ventilazione del tetto.<br />
Il problema dell’intervento su vecchie<br />
<strong>coperture</strong> in cemento-amianto è sempre<br />
più attuale, man mano che <strong>di</strong>ventano più<br />
pressanti i controlli delle ASL e che si<br />
procede nella ristrutturazione <strong>di</strong> vecchi<br />
stabili coperti con questo materiale. Il<br />
pannello overcover in PSE permette<br />
la ricopertura <strong>di</strong>rettamente a contatto,<br />
senza dover rimuovere i vecchi fissaggi<br />
che vengono inglobati nel polistirene.<br />
Il pannello overcover in polistirene espanso è sagomato sul<br />
lato superiore nel passo dell’onda 177 e con una camera <strong>di</strong><br />
ventilazione a contatto con la lastra. Il lato inferiore corrisponde al<br />
passo 177 mm, che è quello maggiormente usato nelle <strong>coperture</strong> in<br />
cemento-amianto, e aderisce alla superfice <strong>di</strong> queste preservandole per<br />
sempre dal contatto con l’atmosfera esterna. La camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
superiore permette lo smaltimento <strong>di</strong> calore dal colmo ventilato e<br />
l’assenza <strong>di</strong> condensa nei mesi invernali.<br />
Sull’efficacia del sistema <strong>di</strong> coibentazione ventilata in confronto <strong>di</strong>retto<br />
con comuni pannelli coibentati abbiamo effettuato un test probatorio<br />
con strumentazione <strong>di</strong> precisione, creando artificialmente le con<strong>di</strong>zioni<br />
<strong>di</strong> massimo irraggiamento solare estivo. Il test <strong>di</strong>mostra che il pannello<br />
overcover, a parità <strong>di</strong> spessore <strong>di</strong> isolante <strong>di</strong> un comune pannello<br />
coibentato, garantisce prestazioni <strong>di</strong> isolamento estivo molto più elevate<br />
e, soprattutto, durature nell’arco della giornata. La prova è stata effettuata<br />
nel nostro stabilimento utilizzando un gruppo <strong>di</strong> lampade U.V.A. ad alto<br />
potenziale, notevolmente superiore all’irraggiamento solare. Il rilevamento<br />
delle temperature è stato fatto dopo 4 ore <strong>di</strong> irraggiamento. Nella tabella<br />
sotto riportata possiamo notare la <strong>di</strong>fferenza <strong>di</strong> comportamento tra il<br />
sistema onda + overcover e un pannello grecato coibentato in maniera<br />
tra<strong>di</strong>zionale con pari spessore <strong>di</strong> isolante (30mm).<br />
temperatura sulla superficie<br />
della lastra<br />
temperatura sul lato inferiore<br />
del pannello<br />
lastra in polimglass + camera <strong>di</strong><br />
microventilazione + pannello isolante<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
onda 177<br />
lamiera + poliuretano<br />
80°C 99°C<br />
24°C 31°C<br />
Come si può notare, dopo 4 ore <strong>di</strong> irraggiamento il pannello coibentato<br />
non ventilato è già in crisi e ha perso gran parte della capacità <strong>di</strong><br />
isolamento, mentre il sistema onda + overcover continua egregiamente<br />
ad assolvere alle sue funzioni.<br />
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150 115<br />
50<br />
53
54<br />
tecno imac<br />
onda 177<br />
®<br />
1 Posizionamento pannelli overcover<br />
2 Montaggio lastre Onda 177<br />
3 Montaggio colmi<br />
s.p.a.<br />
Montaggio overcover<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
L’esperienza ci insegna che moltissime <strong>coperture</strong> realizzate in<br />
fibrocemento non son montate a regola d’arte. Molto spesso le lastre<br />
non sono state sormontate con la giusta cura, per cui ad ogni sormonto il<br />
passo viene falsato <strong>di</strong> 10 o anche 20 mm. Su alcune <strong>coperture</strong> possiamo<br />
riscontrare ad<strong>di</strong>rittura un fuori-squadro delle lastre stesse.<br />
Noi consigliamo sempre <strong>di</strong> effettuare una verifica del corretto <strong>montaggio</strong><br />
prima <strong>di</strong> decidere il tipo <strong>di</strong> intervento. In ogni caso, in tutte queste<br />
situazioni anomale è possibile montare in sovrapposizione <strong>di</strong>retta il<br />
sistema overcover + lastra onda 177.<br />
Posizionando separatamente, prima il pannello overcover e<br />
successivamente la lastra onda 177 è possibile recuperare la maggior<br />
parte dei <strong>di</strong>fetti <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> delle vecchie lastre in cemento-amianto.<br />
Nell’esempio illustrato <strong>di</strong> seguito possiamo vedere la sequenza<br />
dell’intervento.<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Posa dell’imalux in policarbonato<br />
Le lastre imalux in policarbonato hanno un coefficiente <strong>di</strong> <strong>di</strong>latazione<br />
molto <strong>di</strong>verso dal polimglass. Per questo è necessario, in caso <strong>di</strong><br />
<strong>montaggio</strong> in accoppiamento con le lastre onda 177, (sono <strong>di</strong>sponibili<br />
solo in questo profilo) rispettare alcuni accorgimenti fondamentali per<br />
mantenere inalterata l’affidabilità dei prodotti.<br />
1) Le lastre non devono mai essere<br />
fissate insieme con lo stesso<br />
fissaggio, sia sul sormonto laterale<br />
che orizzontale.<br />
2) il policarbonato non deve essere<br />
mai sovrapposto al polimglass, ma<br />
deve essere posizionato al <strong>di</strong> sotto<br />
(meno che sul sormonto orizzontale,<br />
effettuato con il doppio listello come<br />
in figura).Per ogni ulteriore dubbio o<br />
chiarimento tecnico, vi consigliamo<br />
<strong>di</strong> contattare il nostro Ufficio<br />
Progettazione.<br />
sormonto orizzontale<br />
imacover<br />
tecno imac ®<br />
policarbonato<br />
sormonto laterale e schema <strong>di</strong> accoppiamento e fissaggio<br />
tra imacover e imalux in policarbonato<br />
imalux ®<br />
eolo 5<br />
s.p.a.<br />
imacover policarbonato policarbonato imacover<br />
Acrylit: lastra in resina acrilica rinforzata con fibra <strong>di</strong> vetro<br />
Acrylit ® è l’unico laminato plastico che combina l’alta <strong>di</strong>ffusione della luce e la resistenza nel tempo della<br />
resina acrilica con l’alta resistenza meccanica, specialmente all’urto, dovuta al suo rinforzo in fibra <strong>di</strong> vetro.<br />
applicazioni:<br />
Stabilimenti industriali<br />
Centri commerciali<br />
Alberghi e ospedali<br />
E<strong>di</strong>fici pubblici<br />
Centri sportivi<br />
vantaggi:<br />
Diffusione della luce<br />
Nessun ingiallimento<br />
Ciclo <strong>di</strong> vita più lungo<br />
Resistenza all’urto<br />
Luce senza ombre<br />
in un batter d’occhio<br />
Abbinamento con il polimglass ® :<br />
Grazie all’inserimento della fibra <strong>di</strong> vetro nella matrice del materiale, il coefficiente <strong>di</strong> <strong>di</strong>latazione termica lineare è<br />
molto contenuto, quin<strong>di</strong> le lastre possono essere montate tranquillamente in abbinamento al polimglass.<br />
Consigliamo in ogni caso <strong>di</strong> non fissare insieme sul sormonto laterale la lastra in polimglass con quella in Acrylit, ma<br />
<strong>di</strong> posizionare il cavallotto con il fissaggio sulla greca o onda imme<strong>di</strong>atamente vicina, come nella figura sottostante.<br />
imacover acrylit acrylit<br />
imacover<br />
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55
56<br />
tecno imac ®<br />
Altre caratteristiche meccaniche:<br />
Resistenza all’urto<br />
Le lastre greca 143 e onda 177 in Acrylit sp. 1,6 mm sono state<br />
sottoposte a prova <strong>di</strong> resistenza all’urto, presso il nostro laboratorio,<br />
secondo la norma UNI EN 1013-1 (paragrafo 6.2) ed i risultati sono<br />
determinati in conformità al metodo A della EN ISO 6603-1.<br />
ll valore minimo, espresso in joule, richiesto dalla norma UNI EN<br />
1013-1, è <strong>di</strong> 0,48 J, corrispondente all’energia <strong>di</strong> impatto <strong>di</strong> una sfera <strong>di</strong><br />
Nylon <strong>di</strong> 38,5 gr. <strong>di</strong> peso con una velocità <strong>di</strong> caduta <strong>di</strong> 5 mt/sec.<br />
I valori me<strong>di</strong> riscontrati nelle nostre prove sono i seguenti:<br />
lastra valore me<strong>di</strong>o valore minimo richiesto<br />
Acrylit greca 143 6,19 J 0,48 J<br />
Acrylit onda 177 5,87 J 0,48 J<br />
proprietà norma valore unità<br />
resistenza alla trazione EN 527 91 N/mm 2<br />
resistenza alla flessione EN ISO 178 225 N/mm 2<br />
coefficiente <strong>di</strong> <strong>di</strong>latazione lineare ASTM D-696 0,026 mm/m°C<br />
Caratteristiche fisiche:<br />
proprietà norma ASTM valore unità<br />
trasmissione della luce D-1494 55 %<br />
per<strong>di</strong>ta <strong>di</strong> trasmisssione <strong>di</strong> luce dopo<br />
1000h, prova <strong>di</strong> invecchiamento accelerato<br />
ASTM E-903 7 %<br />
<strong>di</strong>ffusione della luce E-903 95 %<br />
Altre proprietà:<br />
s.p.a.<br />
proprietà norma valore unità<br />
conduttività termica ASTM D-52612 0,23 W/mºk<br />
Temperatura <strong>di</strong> rammollimento VICAT EN ISO 306 85 ºC<br />
Assorbimento d’acqua (24h 23 ºC) ASTM D 570 0,3 %<br />
Durezza Barcol UNE 53.270 45-50 U.B.<br />
Distanza massima degli appoggi consigliata: 1000 mm<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Staffa per interventi <strong>di</strong> ricopertura <strong>di</strong> lastre in cemento-amianto<br />
La staffa imaclip è stata stu<strong>di</strong>ata per risolvere<br />
il problema della bonifica delle lastre in<br />
cemento-amianto, utilizzando il metodo del<br />
“confinamento”.<br />
Ricor<strong>di</strong>amo, in ogni caso, che per effettuare<br />
qualsiasi tipo <strong>di</strong> intervento su lastre in<br />
cemento-amianto, occorre il nulla osta e<br />
l’approvazione del piano <strong>di</strong> intervento da parte<br />
degli uffici ASL competenti. Imaclip permette<br />
interventi <strong>di</strong> ricopertura con lastre imacover,<br />
senza dover effettuare nuovi fori, utilizzando<br />
i vecchi fissaggi se ancora efficienti, oppure<br />
con nuovi fissaggi ma utilizzando lo stesso<br />
foro già presente sulla lastra.<br />
Sequenza <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong><br />
1) allentare il fissaggio esistente;<br />
2) infilare la staffa imaclip dalla<br />
parte delle linguette fra la lastra e il<br />
cavallotto;<br />
3) serrare nuovamente il fissaggio;<br />
4) procedere con gli altri fissaggi,<br />
avendo l’accortezza <strong>di</strong> montare le<br />
staffe imaclip a file contrapposte;<br />
5) appoggiare e fissare alle staffe<br />
imaclip con viti autofilettanti listelli in<br />
legno che costituiranno l’or<strong>di</strong>tura alla<br />
quale fissare le lastre imacover;<br />
6) procedere in questa fase, se<br />
necessario, alla coibentazione del<br />
tetto, avendo cura <strong>di</strong> prevedere<br />
un’adeguata ventilazione tra lastra<br />
imacover e materiale isolante<br />
installando, al <strong>di</strong> sopra dei travetti in<br />
legno, il listello alveolare airlist;<br />
1<br />
5<br />
4<br />
tecno imac ®<br />
2<br />
s.p.a.<br />
imaclip ®<br />
tecno imac s.p.a. • via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma • tel. 06 / 66.417.141 • fax 06 / 66.418.143 • www.tecnoimac.com<br />
6<br />
3<br />
57
58<br />
imaclip ®<br />
tecno imac ®<br />
sezione base<br />
s.p.a.<br />
7) montare le lastre imacover<br />
seguendo le istruzioni <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong><br />
riportate in altre pagine <strong>di</strong> questo<br />
<strong>manuale</strong>.<br />
120<br />
airlist<br />
Esempio <strong>di</strong> risanamento <strong>di</strong> una<br />
tipica copertura <strong>di</strong> cemento-amianto<br />
curva con imaclip, travetti <strong>di</strong> legno,<br />
eolo, airlist, isolamento con lana <strong>di</strong><br />
vetro e copertura greca 280.<br />
sezione della linea<br />
<strong>di</strong> areazione del colmo<br />
200<br />
eolo 2<br />
airlist<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
7<br />
sezione della<br />
linea <strong>di</strong> colmo<br />
scossalina angolare<br />
airlist<br />
vite legno 120 mm<br />
travetto <strong>di</strong> legno<br />
imaclip<br />
lastra cemento-amianto<br />
arcareccio<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Esalatori per imacoppo, greca 143, greca 280 e onda 177<br />
Gli esalatori servono per l’evacuazione <strong>di</strong> vapori e gas dagli ambienti<br />
sottostanti.<br />
Noi forniamo un esalatore <strong>di</strong> 125 mm <strong>di</strong> <strong>di</strong>ametro in materiale plastico, già<br />
assemblato ad un raccordo specifico per ogni lastra, collegabile ad un tubo<br />
da 120 mm.<br />
Nei <strong>di</strong>segni sottostanti viene illustrato il sistema <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong>.<br />
esalatore coppo<br />
esalatore greca 280<br />
esalatore greca 143<br />
esalatore onda 177<br />
tecno imac<br />
esalatori<br />
®<br />
s.p.a.<br />
lastra superiore<br />
sagomata<br />
elemento esalatore<br />
lastra inferiore<br />
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59
60<br />
tecno imac<br />
greca 143<br />
®<br />
s.p.a.<br />
Pareti ventilate con la greca 143<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
La lastra greca 143, con i nuovi accessori come l’angolo parete e la scossalina <strong>di</strong> base in polimglass,<br />
e gli elementi <strong>di</strong> tenuta e giunzione in PE, costituisce a tutti gli effetti un sistema completo per la copertura<br />
e il rivestimento <strong>di</strong> immobili industriali, commerciali e pubblici. Ora è possibile, utilizzando la greca 143 in<br />
polimglass con tutti i suoi accessori, realizzare facciate ventilate esteticamente e tecnicamente valide su<br />
strutture in carpenteria metallica o pareti già esistenti, che siano metalliche, in calcestruzzo o in muratura.<br />
I motivi principali per scegliere la greca 143, piuttosto che comuni rivestimenti metallici, sono:<br />
Assenza assoluta <strong>di</strong> manutenzione: la superficie liscia e brillante del polimglass respinge più <strong>di</strong> ogni<br />
altra la polvere e le emissioni inquinanti.<br />
Garanzia <strong>di</strong> tenuta del colore: la Tecno Imac fornisce un certificato <strong>di</strong> Garanzia Totale che mette<br />
al riparo l’impresa e l’utente finale da qualsiasi sorpresa. Per ottenere le stesse garanzie con materiali<br />
metallici, bisogna ricorrere a vernici sofisticate e costose.<br />
Resistenza ineguagliabile alla nebbia salina e ai vapori aci<strong>di</strong>: la resistenza del polimglass a questo<br />
tipo <strong>di</strong> aggressioni è superiore perfino all’acciaio inox. Le testimonianze della nostra sod<strong>di</strong>sfatta clientela,<br />
in tutte le latitu<strong>di</strong>ni del mondo, e su qualsiasi tipo <strong>di</strong> applicazione (allevamenti <strong>di</strong> bestiame, stabilimenti<br />
chimici, impianti <strong>di</strong> zincatura, impianti <strong>di</strong> produzioni saline, impianti portuali, stabilimenti balneari, etc.)<br />
confermano totalmente le nostre affermazioni.<br />
Rapporto qualità/costo molto favorevole: le prestazioni estetiche, tecniche e qualitative della lastra<br />
greca 143 in polimglass sono ottenibili con materiali metallici solo a costi molto più elevati.<br />
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<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Montaggio delle lastre con la nervatura orizzontale<br />
5 mm<br />
80<br />
60<br />
30 30<br />
1200 max<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Per realizzare questo tipo <strong>di</strong> parete, si inizia sempre posizionando e fissando sui quattro angoli, in senso verticale,<br />
l’angolo parete in polimglass. Nel <strong>montaggio</strong> orizzontale delle lastre si parte sempre dal basso.<br />
La prima operazione da effettuare è il posizionamento a livello perfetto della scossalina <strong>di</strong> base in polimglass e<br />
il suo fissaggio alla base dei profili “omega” verticali. Quin<strong>di</strong> si posiziona la prima lastra, facendo molta attenzione<br />
al verso: la greca più grande, contrassegnata con la stampigliatura Tecno Imac, dovrà essere posizionata in basso,<br />
sovrapponendo la scossalina <strong>di</strong> base.<br />
La seconda fila <strong>di</strong> lastre verrà montata con<br />
lo stesso proce<strong>di</strong>mento, sovrapponendo la<br />
greca in alto della prima fila.<br />
Inserire la giunzione PE 143 alle estremità delle lastre.<br />
Sul lato vicino all’angolo la giunzione PE 143 verrà posizionata a filo della lastra.<br />
In corrispondenza dell’angolo parete la lastra dovrà essere fissata a 5 mm <strong>di</strong><br />
<strong>di</strong>stanza dall’angolo, con le viti posizionate all’interno <strong>di</strong> ogni greca.<br />
Sui profili interme<strong>di</strong> i fissaggi verranno effettuati a greche alterne.<br />
All’estremità opposta della lastra, la giunzione PE 143 dovrà sporgere dalla<br />
lastra per metà.<br />
Il filo della lastra non dovrà superare il centro dell’omega verticale.<br />
L’estremità della lastra deve essere fissata all’interno <strong>di</strong> ogni greca.<br />
La seconda lastra verrà accostata alla testa della prima (e non sovrapposta!)<br />
e fissata a circa 5 mm <strong>di</strong> <strong>di</strong>stanza, sovrapponendola alla parte sporgente della<br />
giunzione PE 143. Consigliamo <strong>di</strong> bloccare le estremità delle lastre<br />
con qualche fissaggio e procedere successivamente ai<br />
fissaggi definitivi.<br />
giunzione<br />
PE 143<br />
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s.p.a.<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
greca 143 Lastre montate con la nervatura orizzontale<br />
In questa pagina mostriamo alcuni<br />
esempi <strong>di</strong> applicazione della greca<br />
143 come rivestimento esterno, con<br />
la lastra posta orizzontalmente.<br />
Nella figura in alto le lastre sono<br />
utilizzate per rivestire una parete<br />
in laterizio o calcestruzzo, nuova o<br />
già esistente. Le staffe <strong>di</strong> supporto<br />
vengono fissate <strong>di</strong>rettamente alla<br />
parete, creando lo spazio necessario<br />
per la coibentazione con un pannello<br />
isolante, e sulle staffe vengono<br />
bloccati i profili “omega” verticali,<br />
ad un interasse massimo <strong>di</strong> 120 cm,<br />
che costituiranno la struttura <strong>di</strong> sostegno<br />
sulla quale fissare le lastre<br />
greca 143. Il rivestimento creato in<br />
questo modo funziona come “facciata<br />
ventilata”<br />
Nella figura in basso la greca 143<br />
costituisce il paramento esterno <strong>di</strong><br />
un “pacchetto parete” in una struttura<br />
realizzata in carpenteria metallica.<br />
Anche in questo caso viene<br />
applicato il concetto della “facciata<br />
ventilata”, con il rivestimento isolante<br />
posto all’interno della struttura<br />
<strong>di</strong> parete.<br />
lastra GRECA 143<br />
camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
profilo omega<br />
scossalina <strong>di</strong> base in polimglass<br />
lastra GRECA 143<br />
camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
profilo omega<br />
scossalina <strong>di</strong> base in polimglass<br />
angolare in polimglass<br />
profilo Z perforato<br />
angolare in polimglass<br />
profilo Z perforato<br />
guaina traspirante<br />
pannello coibente interno<br />
struttura <strong>di</strong> parete<br />
pilastro in acciaio<br />
pilastro in acciaio<br />
muretto <strong>di</strong> base<br />
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airlist<br />
airlist<br />
guaina traspirante<br />
struttura e pareti in latero-cemento<br />
o precompresso<br />
pannello in polistirene<br />
o altro coibente<br />
staffa <strong>di</strong> supporto in acciaio<br />
zoccolo protetto con intonaco
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Lastre montate con la nervatura verticale<br />
lastra GRECA 143<br />
camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
profilo Z perforato<br />
scossalina <strong>di</strong> base in polimglass<br />
lastra GRECA 143<br />
camera <strong>di</strong> ventilazione<br />
profilo Z perforato<br />
scossalina <strong>di</strong> base in polimglass<br />
angolare in polimglass<br />
profilo Z perforato<br />
airlist<br />
angolare in polimglass<br />
profilo Z perforato<br />
airlist<br />
guaina traspirante<br />
struttura e pareti in latero-cemento<br />
o precompresso<br />
pannello in polistirene<br />
o altro coibente<br />
staffa <strong>di</strong> supporto in acciaio<br />
zoccolo protetto con intonaco<br />
guaina traspirante<br />
pannello coibente interno<br />
struttura <strong>di</strong> parete<br />
pilastro in acciaio<br />
pilastro in acciaio<br />
muretto <strong>di</strong> base<br />
tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
greca 143<br />
Negli esempi riportati in questa pagina,<br />
le lastre <strong>di</strong> rivestimento greca<br />
143 sono montate verticalmente.<br />
Anche in questo caso, con opportuni<br />
accessori, è possibile realizzare<br />
una “facciata ventilata”.<br />
Nella figura in alto, il rivestimento è<br />
applicato ad una parete in laterizio<br />
o calcestruzzo, nuovo od esistente.<br />
Sono necessarie delle staffe <strong>di</strong> supporto<br />
per creare lo spazio necessario<br />
al rivestimento con pannelli isolanti.<br />
Sulle staffe <strong>di</strong> supporto sono<br />
fissati, in senso orizzontale, i profili<br />
“Z“ perforati. La perforazione<br />
della costola del profilo permette il<br />
flusso dell’aria verso l’alto, creando<br />
così le con<strong>di</strong>zioni per una “facciata<br />
ventilata”. Sull’aletta terminale del<br />
profilo “Z“ verranno fissate le lastre<br />
greca 143.<br />
Nella figura in basso viene applicato<br />
lo stesso sistema, ma su una struttura<br />
realizzata in carpenteria metallica.<br />
La coibentazione è realizzata<br />
all’interno della struttura <strong>di</strong> parete.<br />
All’esterno, sui montanti verticali <strong>di</strong><br />
questa, sono fissati orizzontalmente<br />
i profili “Z“ perforati, che servono<br />
da supporto per il fissaggio delle<br />
lastre greca 143 poste in senso<br />
verticale.<br />
Anche in questo caso il funzionamento<br />
come “facciata ventilata”<br />
viene garantito dalla perforazione<br />
della costola del profilo “Z“.<br />
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s.p.a.<br />
Spagna, Valencia - porto <strong>di</strong> Gan<strong>di</strong>a - greca 280 silver<br />
Spagna, Valencia - porto <strong>di</strong> Gan<strong>di</strong>a - greca 280 silver<br />
Italia, Lombar<strong>di</strong>a - industria chimica - greca 280 grigio - curvata in opera<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
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Italia, Lombar<strong>di</strong>a - industria chimica - greca 280 grigio<br />
Italia, Casalpusterlengo (LO) - imacoppo rosso firenze<br />
tecno imac ®<br />
Italia, Scanzorosciate (BG) - riven<strong>di</strong>ta e<strong>di</strong>le - onda 177 verde<br />
Italia, Mercatello sul Metauro (PU) - allevamento bovini - imacoppo, rosso firenze a tutta lunghezza<br />
s.p.a.<br />
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tecno imac ®<br />
s.p.a.<br />
Germania - rimessa agricola- nor<strong>di</strong>ka rosso firenze goffrato<br />
Italia, Capriate (BG) - imacoppo appia antica<br />
<strong>manuale</strong> <strong>di</strong> <strong>montaggio</strong> • 01/2006<br />
Italia, Ostia Antica (RM) - centro ippico - imacoppo me<strong>di</strong>terraneo Italia, Roma - condominio - imacoppo me<strong>di</strong>terraneo<br />
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tecno imac ®<br />
tecno<br />
®<br />
imacs.p.a.<br />
Garanzia totale<br />
su lastre in Polimglass ®<br />
La Tecno Imac s.p.a. è a conoscenza dei principi e delle <strong>di</strong>sposizioni <strong>di</strong> Legge con le<br />
relative implicazioni derivanti dalla responsabilità <strong>di</strong> prodotto:<br />
Direttiva CEE 85/374 “Danno da prodotto <strong>di</strong>fettoso”<br />
Direttiva CEE 89/106 “Prodotti da costruzione”<br />
Direttiva CEE 92/59 “Sicurezza generale dei prodotti”<br />
e per tale motivo<br />
Assicura<br />
s.p.a.<br />
1) Una produzione esente da <strong>di</strong>fetti e rispondente ai requisiti della “Qualità Totale”.<br />
2) Una produzione rispondente alle aspettative del cliente e della collettività.<br />
3) Una produzione conforme a Leggi, Direttive CEE, Normative nazionali e internazionali<br />
come da letteratura e specifiche tecniche “POLIMGLASS ® ”<br />
e per tale motivo la Tecno Imac s.p.a. fornisce una<br />
Garanzia <strong>di</strong> 15 anni<br />
sul prodotto lastra in Polimglass ®<br />
a con<strong>di</strong>zione che:<br />
• Sia rispettato l’obbligo <strong>di</strong> controllo visivo del materiale consegnato prima della posa in opera<br />
• Siano osservate le istruzioni <strong>di</strong> posa in opera del produttore.<br />
• Siano rispettate le regole specifiche delle associazioni <strong>di</strong> categoria, in particolare l’osservanza <strong>di</strong> una<br />
sufficiente aerazione<br />
1. in caso <strong>di</strong> reclamo la Tecno Imac s.p.a. deve avere la possibilità <strong>di</strong> controllare l’applicazione senza<br />
nessuna restrizione e in completa libertà.<br />
2. Se risulta un reclamo giustificato, è concesso il materiale in sostituzione gratuito fino a quin<strong>di</strong>ci<br />
anni dalla data <strong>di</strong> produzione.<br />
3. L’onere della sostituzione è a carico del produttore o del posatore, a seconda della responsabilità,<br />
ed il suo riconoscimento è limitato a cinque anni dalla data <strong>di</strong> posa.<br />
4. Dalla garanzia sono esclusi i danni derivanti da eventi eccezionali.<br />
5. Per quanto non specificato sono valide le con<strong>di</strong>zioni <strong>di</strong> ven<strong>di</strong>ta del produttore o in aiuto la<br />
legislazione specifica.<br />
6. In caso <strong>di</strong> controversia, devono essere tentati incontri delle controparti con lo scopo <strong>di</strong> evitare il<br />
ricorso al tribunale. A questi incontri dovrebbero partecipare i rappresentanti delle categorie.<br />
7. Il Foro competente è quello <strong>di</strong> Roma.<br />
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Riven<strong>di</strong>tore Autorizzato<br />
tecno<br />
®<br />
imacs.p.a.<br />
è certificata ISO 9001:2000<br />
tecno<br />
®<br />
imacs.p.a.<br />
<strong>coperture</strong> e gronde in polimglass ®<br />
via della stazione aurelia, 185 • 00165 Roma, Italia<br />
tel. +39 (0)6 66.417.141 • fax +39 (0)6 66.418.143<br />
www.tecnoimac.com • email: info@tecnoimac.com<br />
autore: Ivano Carusi<br />
grafica: Andrea Volpicelli<br />
stampa: Arti Grafiche Tilligraf s.r.l.<br />
copyright 2006 by Tecno Imac s.p.a.<br />
Tutti i <strong>di</strong>ritti del presente <strong>manuale</strong> sono riservati.<br />
Ogni riproduzione non autorizzata, anche parziale,<br />
sarà perseguita a termini <strong>di</strong> legge.<br />
I prodotti Tecno Imac sono coperti da polizza assicurativa<br />
per responsabilità civile RAS valida in tutto il mondo*<br />
*escluso USA e Canada<br />
e<strong>di</strong>zione giugno 2006 / Italiano