Precisely! (PDF 2,7 MB) - Makino Europe

Serie F
Tecnologie migliorate
La serie F Makino di centri di lavoro
ver ticali offre una risposta convincente
all’esigenza di miglioramento e della
com petitività del settore die&mould.
Fornen do profili accurati ad alte velocità
di la vo razione con una precisione precisione
dinamica migliorata mediante una maggiore
rigi dità e stabilità termica, la serie
F consen te te lunghe lunghe ore di esercizio,
tempi transi tori più brevi e una maggiomaggiore durata di cuscinetti ed utensili.
Concepita per il mercato die&mould
medio­alto, la nuova serie F di Makino
pre senta significativi miglioramenti nella
tecnologia del mandrino, nella rigidità
e nel “motion control”. Questi progressi
portano particolari benefici ai
settori dello stampaggio di precisione
della plastica, della pressofusione e
degli stampi per fucinatura, migliorando
la per formance in applicazioni come
la lavorazione di nuclei e cavità, la
fabbricazione di elettrodi e la lavorazione
di finitura tridimensionale.
Le tecnologie innovative presenti nella
serie F offrono vantaggi distintivi.
• Raffreddamento eccezionale:
il surriscaldamento nel mandrino da
12.000 giri/min viene evitato grazie
ad un sistema di raffreddamento con
camicia del mandrino; i mandrini da
20.000 e 30.000 giri/min presentano
la tecnologia di raffreddamento esclusiva
di tutte le parti del mandrino.
Quest’ultima è un’invenzione Makino
che assicura una durata molto più
lunga dei cuscinetti durante la lavorazione
ad alta velocità, grazie alla
lubrificazione diretta.
• Una rigidità vantaggiosa:
un’area più ampia di contatto tra colonna
e bancale assicura un efficiente
trasferimento della forza di taglio e
nessuna vibrazione sul supporto del
sistema di movimento degli assi X e
Y per assicurare un carico di lavoro
costante. Il design simmetrico permette
una maggiore stabilità termica e la
tavola montata sull’asse Y accresce
ulteriormente la simmetria strutturale;
i benefici di una maggiore rigidità
Precisione dimensionale e accuratezza dina -
mica di lavorazione grazie alla serie F Makino
si vedono nella migliore precisione
della forma e nell’accuratezza dinamica
– ideale per la lavorazione di
stampi in alta precisione.
• Tecnologia intelligente:
elaborazione dei dati NC ad alta velocità,
accurato controllo del profilo
e tempo di lavorazione ridotto grazie
all’innovativa tecnologia SGI.4
Makino; tra gli altri vantaggi ci sono
una finitura superficiale di alta qualità,
un buon controllo delle linee di
separazione e stampi senza bava.
• Gestione vantaggiosa dei trucioli:
la vasca del refrigerante frontale fa
risparmiare spazio e offre alla F3
Makino un ingombro minore, permettendo
lo svuotamento della vaschet­
ta dei trucioli durante la lavolavorazione. Serie F Makino:
Centri di lavoro verticali particolarmente
adatti alle esigenze del settore die&mould
PRECISELY 02/2010
Altre tecnologie innovative
in arrivo
Nel campo della lavorazione di precisione
del metallo c’è una richiesta crescen
te di finiture di superficie in submicron
quando si lavora il carburo carburo di tungsteno,
ad es. in applicazioni come die&mould
per lead frame (portachip), pezzi IC,
terminali di connettore e e fili per per LED,
stampi in metallo sinterizzato e il bordo
di taglio di utensili PCD UPV­3 UPV e UPV­5
di Makino sono state sviluppate per ri
spondere a tale richiesta.
Last but not least, due nuovi arrivi nella
famiglia Makino di macchine per elettroerosione
a tuffo, EDAF 2 & 3 EDAF3,
potranno soddisfare la richiesta di produzione
continua di molti die& mould
con la stessa forma per compo nenti in
plastica di alta precisione nei settori
dell’elettronica, dell’alimentazione e
packaging, della salute e cosmetici.
Queste innovazioni tecnologiche sono
la prova che Makino sta investendo nel
futuro della lavorazione del metallo anche
in elettroerosione per consentire ai
suoi clienti di restare competitivi e di
attrezzarsi per un futuro più redditizio.
Ulteriori informazioni:
precisely@makino.eu
www.makino.it
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