marketing - Macplas
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c) radical scavenger (sequestratori di<br />
radicali).<br />
Sono composti che reagendo con i<br />
radicali ne bloccano la propagazione.<br />
Gli antiossidanti convenzionali da soli<br />
non sono efficaci nei processi<br />
fotochimici in quanto, assorbendo<br />
energia, si disattivano. Sono invece<br />
molto efficaci certi derivati della<br />
piperidina (HALS) che hanno la<br />
capacità di reagire con i radicali<br />
senza assorbire radiazioni UV.<br />
* * *<br />
D<br />
al 16 al 18 ottobre si è svolta a Colonia<br />
una conferenza internazionale,<br />
organizzata da AMI (Applied<br />
Market Information) e dedicata alla produzione<br />
di film multistrato per imballaggi<br />
con proprietà barriera. Riportiamo qui di<br />
seguito una sintesi delle relazioni presentate<br />
in tale occasione da due società italiane<br />
operanti nel settore preso in esame<br />
nella conferenza.<br />
Proprietà barriera selettive<br />
La relazione presentata da Elisabetta<br />
Fanesi (Novamont) era focalizzata sulle<br />
strutture multistrato a base di film<br />
biopolimerici compostabili dotati di<br />
proprietà barriera selettive.<br />
La domanda di bioplastiche sta<br />
crescendo a un tasso annuo tra il 20 e il<br />
30% ormai da diversi anni, a livello sia<br />
europeo sia mondiale. Si tratta sempre e<br />
comunque di un mercato di nicchia<br />
rispetto alle plastiche tradizionali che<br />
però va via via arricchendosi di nuovi<br />
prodotti e nuove opportunità sia per i<br />
trasformatori sia per gli utenti finali, che<br />
vedono in questi materiali non solo una<br />
possibilità di diversificazione dei propri<br />
prodotti rispetto alla concorrenza ma<br />
anche, e soprattutto, la possibilità di<br />
supportare in modo efficace le politiche di<br />
riduzione dellʼimpatto ambientale dei<br />
propri prodotti.<br />
I diversi gradi di Mater-Bi, nome<br />
commerciale utilizzato per identificare<br />
tutti i prodotti della Novamont, sono<br />
biodegradabili e compostabili secondo<br />
normative riconosciute a livello<br />
internazionale (prima fra tutte EN13432)<br />
e sono realizzati partendo da materie<br />
prime rinnovabili, tra cui lʼamido, e<br />
poliesteri biodegradabili e compostabili.<br />
Questi polimeri hanno dimostrato di<br />
contribuire sensibilmente alla riduzione<br />
dellʼimpatto ambientale grazie a una<br />
riduzione nei consumi energetici e<br />
dellʼeffetto serra, qualora vengano<br />
Da queste semplici precisazioni si può<br />
capire che non basta selezionare la<br />
resina base in quanto essa è<br />
assolutamente modificata dai suoi<br />
additivi. La produzione della resina base<br />
e la sua additivazione devono essere<br />
assicurate da produttori primari e<br />
compoundatori affidabili che, ciascuno<br />
per la sua parte, garantiscano il<br />
materiale e le sue caratteristiche anche<br />
nel tempo.<br />
Proprio nel tempo si paga in qualità<br />
quando ci si affida, per ridurre il costo, a<br />
importatori “paralleli”, praticoni o<br />
MULTISTRATO PER IMBALLAGGIO<br />
Produzione di film con effetto barriera<br />
utilizzati in specifiche applicazioni in cui<br />
la gestione del fine vita del prodotto<br />
svolge un ruolo fondamentale.<br />
Da diversi anni i settori di maggiore<br />
impiego dei film in Mater-Bi sono la<br />
produzione di shopper e sacchetti per la<br />
raccolta differenziata, teli di<br />
pacciamatura, film per laminazione nel<br />
settore dellʼigiene e imballaggio esterno<br />
(overwrapping). Le tecnologie utilizzate<br />
per la realizzazione di questi prodotti<br />
sono le stesse comunemente adottate<br />
per il polietilene: estrusione, saldatura e<br />
rigenerazione nonché sistemi di stampa<br />
utilizzati per LDPE sono gli stessi<br />
consigliati per la trasformazione e dei film<br />
in Mater-Bi.<br />
* * *<br />
In particolare negli ultimi anni si è notato<br />
un interesse sempre crescente per il<br />
packaging alimentare e soprattutto per<br />
quei settori applicativi in cui lʼimballaggio<br />
risulta particolarmente contaminato<br />
dallʼalimento o comunque di non facile<br />
gestione (prodotti caseari, prodotti unti o<br />
ancora alimenti scaduti confezionati ecc)<br />
o dove il riciclo è estremamente difficile<br />
(strutture accoppiate o laminate<br />
costituite da strati di materiali diversi e tra<br />
loro indivisibili) o ancora eventi<br />
organizzati (fiere e manifestazioni) o<br />
strutture quali i fast-food o le mense<br />
scolastiche dove lo scarto alimentare è<br />
presente in maniera preponderante<br />
rispetto al packaging.<br />
In tutte queste situazioni lʼutilizzo di un<br />
packaging biodegradabile e<br />
compostabile può fornire uno strumento<br />
per massimizzare il recupero di materia<br />
attraverso il compostaggio e il riciclo.<br />
Tra i primi esempi di imballaggi alimentari<br />
realizzati con film di Mater-Bi vanno<br />
ricordati i sacchetti per la frutta e la<br />
verdura da agricoltura biologica introdotti<br />
in vari paesi europei, il cui impiego è<br />
andato via via aumentando grazie al<br />
● materiali e applicazioni ●<br />
quantʼaltro. Il risparmio economico<br />
iniziale ottenuto riducendo o<br />
trascurando lʼaggiunta di additivi<br />
stabilizzanti risulta assolutamente<br />
visibile rispetto al danno provocato<br />
(anche solo dʼimmagine). A distanza di<br />
alcuni anni si vedono i frutti del<br />
risparmio iniziale sperato anche in<br />
considerazione di forniture provenienti<br />
da mercati in cui i controlli e la<br />
normativa di accettazione sono meno<br />
restrittivi.<br />
m<br />
continuo evolversi delle prestazioni<br />
offerte dai diversi gradi di materiale.<br />
Ai primi film monostrato si sono<br />
affiancate strutture coestruse sempre più<br />
complesse, caratterizzate da<br />
temperature di saldatura e da valori di<br />
coefficiente di attrito differenziali tra lato<br />
interno ed esterno per agevolare le<br />
operazioni di confezionamento, insieme<br />
a una migliorata resistenza meccanica e<br />
tenacità, il tutto sempre mantenendo le<br />
caratteristiche di biodegradabilità e<br />
compostabilità del prodotto finito.<br />
* * *<br />
Nel settore dellʼimballaggio alimentare<br />
però i più recenti sviluppi riguardano la<br />
possibilità di realizzare strutture<br />
multistrato impiegando film di Mater-Bi<br />
unitamente ad altri substrati quali carta,<br />
cellulosa rigenerata e altri biopolimeri,<br />
per offrire soluzioni sempre più<br />
performanti in termini di converting e di<br />
barriere. In queste strutture multistrato il<br />
Mater-Bi migliora la stabilità termica e la<br />
tenacità del film nel suo complesso e<br />
garantisce lʼintegrità delle saldature.<br />
Tra le tecnologie disponibili vi sono il<br />
rivestimento o la laminazione per<br />
estrusione e la laminazione termica o<br />
mediante adesivi.<br />
Per lʼextrusion-coating è stato messo a<br />
punto un grado specifico di Mater-Bi che<br />
consente di utilizzare le tradizionali linee<br />
di politenatura: oggi è così possibile<br />
realizzare bicchieri per bevande calde e<br />
fredde, vaschette, carta da banco,<br />
sacchetti per il pane e molto altro ancora<br />
depositando un sottile strato di Mater-Bi<br />
su carta e cartoncino ottenendo prodotti<br />
che, oltre alle modalità di smaltimento già<br />
previste per analoghi prodotti politenati,<br />
possono essere conferiti in<br />
compostaggio insieme alla frazione<br />
dellʼorganico.<br />
La stessa tecnologia apre nuove<br />
possibilità se, al posto della carta o del<br />
<strong>Macplas</strong> 315 ● 45