marketing - Macplas

Brevetti italiani
Q
uesto spazio è riservato alla descrizione
di sintesi dei brevetti europei relativi
al settore materie plastiche e
gomma concessi a società italiane. Per ulteriori
informazioni sui singoli brevetti gli interessati
possono rivolgersi alle aziende titolari,
i cui riferimenti anagrafici possono essere
eventualmente richiesti alla nostra redazione
(Veronica Zucchi - tel 02 82283736 - email:
v.zucchi@macplas.it).
Trituratore con due spintori
Un nuovo trituratore per scarti comprende
una sezione di carico, un rotore installato in
una sede situata nella parte bassa della parete
della sezione suddetta e due spintori
mobili, lʼuno opposto allʼaltro, per convogliare
alternativamente gli scarti verso il rotore. Il
funzionamento prevede che uno degli spintori
convogli gli scarti verso il rotore e lʼaltro arretri
in presenza di un corpo solido così da
prevenire lo stallo del processo di triturazione.
Quando il primo spintore raggiunge il fine
corsa e il secondo termina lʼarretramento, il
rotore inverte la direzione di rotazione e il secondo
spintore spinge verso di esso gli scarti.
Le estremità degli spintori, lʼuna opposta
allʼaltra, hanno una forma ad arco che permette
al rotore di iniziare a girare e invertire
la direzione di rotazione senza essere ostacolato
dagli scarti.
Brevetto WO 2006114222 (A1) - 2 novembre
2006 (Satrind)
Tappo con rivestimento
È stato messo a punto un tappo per contenitori
e relativo dispositivo per realizzare il rivestimento
interno (liner) aderente alla parete
superiore del tappo stesso. Tale rivestimento
presenta unʼarea anulare che permette di in-
nestare il tappo al bordo
del contenitore e
che circonda unʼaltra
zona a essa più interna.
Questʼultima è
messa in comunicazione con lʼarea anulare
per mezzo di un tracciato di connessione.
Brevetto US2008087627 (A1) - 14 aprile 2008
(Sacmi)
Stampa digitale su secchi
La decorazione digitale di secchi in plastica
di qualsiasi forma e con capacità da 0,5 a 25
litri prevede che una stampante elettrografica
Macinati senza polvere
U
n impianto automatico per la macinazione
e depolverazione di profili per
serramenti, realizzati in PA 6.6 caricata
con fibra di vetro fino al 25%, raccolti in
fasci di barre da 7 m o spezzoni sciolti con
sezione massima di 20 x 40 mm, è
stato di recente messo a punto
da Tria. Installato presso un
cliente italiano, lʼimpianto
è in grado di contenere
lʼusura provocata
dalla fibra di vetro
e produrre
un macinato
esente da
polvere tale
da poter essereri-estruso.
Con un ridotto
impatto ambientale
e di
facile utilizzo, il
sistema comprende
i seguenti
SCREWS AND
BARRELS
● macchine e attrezzature ●
realizzi immagini digitali (utilizzando inchiostro
termoplastico secco) su bobine di pellicola
antiaderente e che questa sia applicata
ai secchi con una seconda macchina mediante
trasferimento termo-meccanico effettuato
da un elemento pressore.
Il dispositivo comprende 2 bobine (di cui una
motorizzata), alle quali è vincolata unʼestremità
delle pellicole, 2 rulli tenditori della pellicola,
un elemento pressore posizionato tra i
rulli e un generatore di calore.
Brevetto EP 01990421.8 - 20 novembre 2001
(GMC)
m
componenti principali: un nastro
di alimentazione basculante
per introdurre, a unʼaltezza
di 1,2 m da terra, fasci comprendenti
fino a 80 profili direttamente
allʼinterno della camera di macinazione
del granulatore; un sistema di trasporto
in depressione, per evitare lʼattraversamento
del ventilatore e lʼulteriore produzione di polvere,
che viene separata dai granuli mediante
un dispositivo ad aria ed è presente nel macinato
in quantità inferiore al 5%.
Tra le caratteristiche del sistema
rientra, oltre al locale di macinazione
insonorizzato,
anche la realizzazione
con acciai antiusura
di tutte le
parti a contatto
con il materiale.
Infine i controlli di
livello avvisano
quando è necessario
sostituire i
contenitori di raccolta
di macinato
e polveri.
TRIA
m
Macplas 315 ● 35