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PIUME DA MEZZO LITRO
Bottiglie in PET sempre più leggere ma resistenti
lcune soluzioni tecniche
innovative adottate sulle
macchine di Sidel, e finalizzate
allʼalleggerimento degli imballaggi per
riempimento a caldo, hanno portato alla
realizzazione di due piccole bottiglie da
mezzo litro in PET - Skyward e Curvy -
che vantano un peso di soli 18,9 g e un
design che taglia i ponti con il passato.
Lʼalleggerimento delle bottiglie è stato
ottenuto attraverso una completa
riprogettazione del collo, del corpo e del
fondo. Il collo da 28 mm
amorfo (non cristallizzato)
è stato modificato per
poter ricevere un tappo
standard per bevande
gassate. Il fondo è
stato inoltre rivestito
per diventare più
rigido ma anche
meno esigente di
materia prima. La
nuova struttura
geometrica del corpo
permette di
compensare le
deformazioni dovute
allʼassorbimento del
vuoto dopo il
raffreddamento.
La bottiglia Skyward
presenta una
sezione quadrata
sopra una cilindrica,
una cintura
antiovalizzazione e
unʼarea di etichettatura
rigida alla base. La rigidezza della
bottiglia Curvy è ottenuta grazie a una
cintura anti-ovalizzazione nella parte
superiore del corpo (un terzo della
superficie totale), il tallone e il fondo,
dove le forme attorcigliate servono a
rafforzare la struttura e una serie di
curve ad assorbire il vuoto facilitando al
tempo stesso la presa.
Lʼeccezionale cadenza di soffiaggio
oraria (1.800 bottiglie per stampo) è
stata ottenuta grazie allʼottimizzazione
del riscaldamento apportata sulle
soffiatrici SBO Universal: i flussi di
soffiaggio sono migliorati e la
regolazione del riscaldamento al 100%
della parete interna garantisce la
perfetta cristallinità sferolitica della
bottiglia, che resta meno a lungo nel
forno a questa cadenza, e una
cristallinità indotta superiore per tasso di
stiro. La valvola a campana permette
inoltre di soffiare i colli amorfi alleggeriti
senza deformarli (pressione isobara
attorno al collo).
* * *
Unʼaltra bottiglia da mezzo litro
ultraleggera (6,6 g), denominata
PETlite 6.6 e realizzata con una
soffiatrice Contiform di Krones, in
fase di sviluppo poneva non pochi
interrogativi.
Avrebbe resistito davvero alle dure
condizioni di utilizzo pratico?
Avrebbe soddisfatto i requisiti di
resistenza ai carichi durante il
trasporto e lo stoccaggio in
magazzino? Quanto
sarebbe durata la
stabilizzazione
dellʼazoto nella bottiglia?
Quali temperature
avrebbe sopportato?
Le domande erano
molte ma le risposte
sembrano essere
state tutte a suo
favore.
A tale scopo il
costruttore ha
commissionato a un
centro esterno
specializzato uno
studio di fattibilità
eseguito con
unʼampia serie di
test che hanno
fornito risultati
interessanti. Si è
dimostrato, fra
lʼaltro, che il basso
valore di carico
SIDEL
Gestire il soffiaggio
I
l nuovo software di controllo ad
anello chiuso Process Pilot è stato
sviluppato da AGR International
per essere abbinato al sistema di misurazione
PETWall Profiler nella gestione del
processo di soffiaggio. Il software monitora
costantemente i dati forniti da tale sistema
in merito alla distribuzione del
materiale e allo spessore di parete durante
la produzione di bottiglie e regola
automaticamente i parametri di messa a
punto della soffiatrice.
Gli algoritmi del software analizzano la
distribuzione di materiale e, sulla base
delle variazioni eventualmente rilevate,
impostano le regolazioni necessarie per
evitare scostamenti dallo spessore di parete
programmato per ogni tipo di bottiglia.
Il software interviene come farebbe
un operatore al mutare delle condizioni di
processo ma in maniera più precisa e
istantanea.
KRONES
(inferiore
a 30 kg) è del
tutto sufficiente e
nelle prove di caduta con simulazione di
trasporto in condizioni stradali normali le
bottiglie non hanno riportato alcun
danno.
Questi risultati sono validi anche
quando la pressione interna dei
contenitori scende a 1 bar dal valore
iniziale 1,5, ossia dopo circa tre mesi di
giacenza in magazzino a una
temperatura di 20°C. Affinché le bottiglie
conservino solidità e resistenza, e siano
accettate dai consumatori, la pressione
interna ottenuta con lʼazoto deve essere
almeno di 0,3 bar, livello che, secondo
la pressione interna iniziale e le
precedenti condizioni di stoccaggio, si
rileva dopo 4-6 mesi di giacenza sugli
scaffali refrigerati dei supermercati.
Il sistema PETWall Profiler agisce
mediante un sensore a LED capace
di rilevare dati da 32 punti della
bottiglia in produzione, generandone
un profilo completo e identificandone
anche le minime variazioni con estrema
precisione. Process Pilot utilizza tali
informazioni per gestire i parametri controllabili
della soffiatrice e stabilizzare il
processo “chiudendo il cerchio” tra le misurazioni
della bottiglia e le funzioni della
macchina.
In pratica è come se il software apprendesse
dal sistema di misurazione le configurazioni
della bottiglia e della soffiatrice
e creasse un piano di lavoro per gestire
questʼultima in funzione, oltre che di
ogni modello di contenitore, anche di preforme,
condizioni ambientali (temperatura,
umidità ecc.) e tutte quelle variabili
che possono influire sul processo. E, a
differenza di un operatore, il software può
compiere svariati interventi simultaneamente.
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