marketing - Macplas

● macchine e attrezzature ●
riguardano lʼassenza di alterazioni di
colore nelle mescole, eccellente
estetica del profilo e riduzione della
lunghezza degli impianti con
conseguente minor dispersione
energetica alla stessa velocità
produttiva.
Il forno misto a sali fusi e aria calda,
sviluppato da Colmec, unisce in
unʼunica soluzione i vantaggi dei due tipi
precedenti, permettendo lʼeliminazione
di rulli e nastri per mantenere il profilo
immerso nel sale liquefatto. Il profilo,
infatti, galleggia su sale fuso
ed è investito da una
pioggia di sale nella
prima sezione
e successivamente da
un flusso di aria calda
ad altissima velocità.
In tal modo il profilo
ha la possibilità di
vulcanizzare e di
espandersi
liberamente senza
alcun contrasto che
lascerebbe segni
evidenti o
provocherebbe
deformazioni, a tutto
vantaggio della
qualità finale. Il
controllo della
vulcanizzazione,
variando velocità e
temperatura dellʼaria calda allʼinterno di
diverse zone indipendenti, libertà e
linearità dellʼespansione e assenza di
superfici di contatto consentono di
progettare profili con disegni e
geometrie complesse senza vincoli
legati ai piani dʼappoggio.
Dedicata al polifenilsulfone
Per applicazioni che richiedono ripetute
sterilizzazioni o una tenacità molto
elevata, secondo Friul Filiere il
polifenilsulfone (PPSU), appartenente
alla famiglia dei polimeri sulfonici amorfi,
è la scelta più indicata. Con una
temperatura dʼinflessione sotto carico
pari a 207°C tale materiale
autoestinguente è in grado di resistere a
una continua esposizione al calore e
agli urti. Queste caratteristiche da un
lato rendono il polimero adatto per
diverse applicazioni per esempio nei
settori medicale, idrosanitario o
automobilistico ma dallʼaltro ne
complicano il processo di estrusione.
Un trasformatore europeo, per allargare
la propria gamma di prodotti ai profili in
PPSU, si è di recente rivolto a Friul
Filiere che ha sviluppato un impianto ad
hoc composto da un estrusore con
cilindro termoregolato con resistenze in
ceramica e vite con profilo dedicato. La
linea presenta anche distribuzione
28 ● Macplas 315
particolare dei flussi, calibratori
innovativi termostatati ad alte
temperature, che impiegano olio
diatermico per gestire in modo preciso
le temperature stesse, e raffreddamento
interno per la stabilizzazione delle
pareti. Di fondamentale importanza per
il progetto è stata la collaborazione del
costruttore con Solvay Advanced
Polymers, che ha sviluppato un
polimero in grado di garantire
prestazioni affidabili ad alte
temperature, oltre alla resistenza
chimica e meccanica richiesta. Questa
linea consente di estrudere il
polifenilsulfone nonostante i parametri
di lavorazione del materiale siano
FRIUL FILIERE
Riciclato col filtro
I
l sistema di filtraggio in continuo
SFXmagnus di Gneuss si contraddistingue
principalmente per una
superficie attiva filtrante particolarmente
estesa e una struttura compatta. Nellʼestrusione
di film soffiato consentirebbe
di incrementare lʼutilizzo di materiale riciclato,
senza che ciò vada a incidere sulla
qualità del prodotto finale, rendendo
così più economica la
produzione.
Il filtro si basa sulla tecnologia
a rotazione
che consente di
operare a pressione
costante e ridotta.
Inoltre la
trama estremamente
fine delle
superfici di filtraggio
e la possibilità
di sostituirle senza
interrompere la
produzione si traducono
in purezza
della massa fusa e
qualità del prodotto finale.
Questo, in particolare, risulterebbe
esente da rigonfiamenti
e di spes-
estremi: per esempio, la temperatura è
compresa tra 350 e 400°C e il punto di
rammollimento Vicat si attesta a 230°C;
il polimero, inoltre, allo stato di
plastificazione ha una fluidità molto
elevata e, quindi, complessa da gestire.
Fuso omogeneo
Uno dei principali problemi riscontrati da
sempre nellʼestrusione di profili è la
stabilizzazione del processo, per la
quale Gruber Extrusion propone una
nuova filiera che permetterebbe di
massimizzare la produzione e
minimizzare gli scarti, bilanciando le
prestazioni dellʼestrusore e del
materiale e le variazioni di temperatura,
con vantaggi in termini anche di
flessibilità ed efficienza.
Denominata Effex-Die (Efficient
Extrusion Die), questa filiera rende
possibile abbassare la pressione,
riducendo significativamente anche il
consumo energetico, ma il principale
beneficio che il questa attrezzature
garantirebbe è comunque ravvisato
nella omogeneità della massa fusa.
Nella lavorazione del PVC, per
esempio, la testa permetterebbe di
realizzare profili per finestra con
dimensioni mai raggiunte prima. Più in
generale la omogeneizzazione della
massa fusa si traduce in una maggiore
capacità produttiva.
m
sore uniforme con tolleranze estremamente
ridotte.
Lʼimpiego di questo sistema di filtraggio
consentirebbe, per esempio, di incrementare
dal 25 al 45% la quantità di materiale
riciclato impiegato nellʼestrusione
di film tristrato in polietilene per sacchetti
per spazzatura e fino al 100% nella produzione
di pellicole monostrato per imballaggio.
m