marketing - Macplas

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ESTRUSIONE DI TUBI
Taglia per reti idriche
Un produttore vietnamita di tubi in PE e
PVC ha commissionato di recente ad
Amut una linea completa per la
produzione di tubi in PE100 di grossa
taglia con diametro esterno massimo di
1.000 mm. La linea è considerata la più
grande nel suo genere mai installata in
Vietnam in termini di produzione (fino a
1.200 kg/ora) e diametro dei tubi, che
saranno impiegati per la realizzazione
della nuova rete idrica nella regione del
delta del Mekong.
Di particolare interesse la nuova testa
compatta, dotata di sistema di
distribuzione a 16 spirali che
garantiscono uniformità di spessore su
tutta la circonferenza del tubo.
Lʼestrusore EA130 HP (L/D = 40) ad
alto momento torcente presenta una
bussola di alimentazione a elevato
scambio termico.
La linea prevede due vasche del vuoto:
la prima, lunga 10 m, offre la possibilità
di separare, mediante cilindro idraulico,
il primo stadio dal secondo per
agevolare le operazioni di avviamento
ESTRUSIONE DI TUBI E PROFILI
Ricerca e sviluppo tecnologico sotto la spinta della recessione
na delle “ricette” suggerite per uscire dalla crisi economica attuale - tuttʼaltro
che conclusa - è quella di considerarla, pur tra infinite difficoltà, unʼopportunità
di ricerca e sviluppo. È quanto accaduto in molti settori ad alto
tasso tecnologico come il nostro, laddove i costruttori di macchine e attrezzature
forse non disponevano di molte risorse da spendere in tal senso ma avevano - ahinoi
- il tempo per farlo. E ora che in fondo al tunnel si cominciano a vedere i primi
bagliori di luce, alcuni di essi sono in grado di presentarsi al mercato con soluzioni
rinnovate quando non innovative in assoluto.
I manufatti realizzati con le macchine e attrezzature che sono oggetto della presente
rassegna sono in molti casi destinati al settore edile - proprio quello allʼorigine
e uno dei più colpiti dalla recessione - al quale i produttori di tecnologia oggi sono
in grado di proporre soluzioni che, come risultato degli sforzi compiuti per superare
le difficoltà, possiedono una caratteristica peculiare che è figlia della crisi
stessa: maggiore efficienza per ridurre i costi produttivi. Èè quanto emerge, più o
meno tra le righe, dagli esempi che seguono, offerti come sempre da alcuni costruttori
specializzati italiani ed esteri.
e introdurre il misuratore di spessore a
ultrasuoni; la seconda, lunga 6 m, è
invece monostadio.
La sezione di raffreddamento è lunga
34 m, necessari per produrre tubi per
applicazioni in pressione (PN6 e PN8),
il traino a 8 cingoli sviluppa una
forza di tiro fino a 9.000 N e
lʼunita di taglio a lama rotante
consente di sezionare tubi (in
HDPE) con spessore fino a
60,5 mm.
Sviluppi
nella testa
Allo scopo di
tenere il
passo con le
prestazioni
sempre più
spinte degli
estrusori di ultima
generazione, Tecnomatic
ha ampliato la propria
gamma di teste per produzione di tubi
in PE e PP con la nuova serie Venus,
migliorata soprattutto nella dinamica
dei flussi per attenuare lo stress
termico del materiale mediante una
riduzione del 40%
della pressione e
unʼottimizzazione
dellʼandamento
della temperatura
interna della testa.
La versione 450-
6.3 (la prima delle
3 al momento
disponibili per tubi
con diametro
massimo di 800
mm) è
attualmente in
collaudo presso
AMUT un trasformatore
che produce tubi
● macchine e attrezzature ●
in HDPE (diametro 63 mm) per il
trasporto di gas. Lo sviluppo di queste
teste risponde anche a necessità
specifiche come, per esempio, una
gamma di materiali lavorabili sempre
più ampia e settori applicativi che
vanno da quello citato alle reti idriche
fino alle telecomunicazioni.
Il nuovo distributore di dimensioni
ridotte, con una nuova geometria
ottimizzata, permette di produrre tubi
con un diametro superiore a quello del
distributore stesso. Con riferimento a
questʼultimo aspetto, la testa è stata
accorciata del 50% e permette di
produrre 3 misure di tubo con uno solo
set di matrici, anchʼesse ridisegnate
per permettere allʼutilizzatore un rapido
cambiamento di dimensioni con
tempi di fermo macchina ridotti.
TECNOMATIC
La versione
450-6.3 è in grado
di produrre tubi da
10 a 160 mm con
portate orarie di 450 kg, mentre
le versioni 800-25 e 1200-40
sono utilizzabili rispettivamente per
diametri da 20 a 400 mm e da 50 a 630
mm, con portate massime rispettive di
800 e 1.200 kg/ora.
Scarichi e fognature
La gamma di macchine Everbell H PSP
sviluppate da Sica per la bicchieratura
di tubi in PP impiegati in sistemi di
scarico e fognature prevede un
processo in cui sono state migliorate le
fasi di riscaldamento e di formatura e
raffreddamento del bicchiere.
Quanto al riscaldamento, i tubi
passano in un primo forno IR-SW a
raggi infrarossi a onde corte e in un
secondo forno che agisce per contatto
sulla superficie esterna del tubo stesso
e per convezione-irraggiameto su
quella interna. Il primo forno consente
di ridurre i tempi di riscaldamento,
mentre il secondo rende uniforme lo
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