macchine e attrezzature - Macplas
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● <strong>macchine</strong> e <strong>attrezzature</strong> ●<br />
a 815 mm, garantisce da 25 a 30 cicli<br />
a vuoto/min e un consumo di energia<br />
(grazie al servo-azionamento) di 7,5<br />
kWh, valori questi che nel modello<br />
3625 DX salgono rispettivamente a<br />
965 mm, 30 cicli/min e 12 kWh.<br />
SOFFIAGGIO<br />
Tre in uno per acque minerali<br />
Un impianto Tribloc sviluppato da Sipa<br />
per soffiaggio, riempimento-tappatura<br />
ed etichettatura - e,<br />
nella fattispecie,<br />
equipaggiato anche<br />
con sistema di<br />
imballaggio e<br />
pallettizzatore - è in<br />
fase di messa a punto<br />
per un trasformatore<br />
greco che lo<br />
impiegherà per<br />
realizzare una bottiglia<br />
in PET da 22 g con<br />
capacità di 1,5 litri per<br />
acqua minerale liscia<br />
o gassata e in grado<br />
di resistere a carichi<br />
fino a 60 kg. La<br />
resistenza ai carichi e<br />
la stabilità della<br />
bottiglia saranno<br />
garantite anche dal<br />
riempimento con<br />
aggiunta di azoto così<br />
da poter pallettizzare<br />
su più strati le bottiglie<br />
riempite.<br />
Lo sviluppo di questa<br />
bottiglia e del relativo sistema per<br />
realizzarla rappresentano un<br />
importante passo verso efficienza dei<br />
costi di produzione, leggerezza del<br />
contenitore e sviluppo tecnologico<br />
raggruppati in un’unica soluzione. La<br />
bottiglia viene prodotta per mezzo di<br />
una soffiatrice rotativa a un ritmo di<br />
2.000 contenitori l’ora per ciascuna<br />
cavità, quindi riempita ed etichettata. Il<br />
sistema, infatti, raggruppa in un’unica<br />
soluzione tre <strong>macchine</strong>: oltre alla<br />
soffiatrice, anche una riempitrice<br />
volumetrica isobarica e una<br />
etichettatrice che lavora senza<br />
utilizzare colla a caldo e dove il taglio<br />
delle etichette avviene senza contrasto<br />
tra lame fisse e rotanti.<br />
Tra i vantaggi apportati dalla linea<br />
integrata rientrano ingombro ridotto<br />
circa del 40% rispetto alle soluzioni<br />
convenzionali, igiene, efficienza,<br />
risparmio generale in fase di<br />
investimento e produzione e semplicità<br />
gestione da parte dell’operatore.<br />
Bocca larga<br />
Una soffiatrice EA1WM-U di Siapi è<br />
stata di recente installata presso un<br />
trasformatore egiziano per la<br />
30 ● <strong>Macplas</strong> 316<br />
SIPA<br />
produzione di contenitori a bocca larga<br />
da 1,5 litri in PET per il<br />
confezionamento di grasso vegetale<br />
per condimento. La fornitura ha<br />
comportato la conversione dalla<br />
tecnologia monostadio a quella<br />
bi-stadio allo scopo di ottenere<br />
contenitori più attraenti esteticamente<br />
e più funzionali. Ne è risultata una<br />
macchina con una capacità oraria di<br />
1.200 contenitori da 59 g con bocca<br />
larga 83 mm da riempire a temperatura<br />
media - circa<br />
50°C - al fine di<br />
rendere il<br />
grasso vegetale<br />
meno viscoso.<br />
Lo sviluppo ha<br />
richiesto anche<br />
una fase di<br />
ottimizzazione<br />
di preforma e<br />
contenitore,<br />
definendone<br />
profili e<br />
distribuzione<br />
dello spessore<br />
in modo da<br />
gestire,<br />
attraverso la<br />
fase di<br />
riscaldamento,<br />
la corretta<br />
ripartizione del<br />
peso sul<br />
contenitore. In<br />
questo modo è<br />
anche possibile<br />
riempire il<br />
contenitore a caldo senza che compaia<br />
alcuna imperfezione dovuta al<br />
raffreddamento del prodotto, che<br />
avviene a temperatura ambiente.<br />
Il trasformatore, con l’obiettivo di<br />
incrementare le vendite nel mercato di<br />
riferimento, in cui la tecnologia a bocca<br />
larga è praticamente inesistente, ha<br />
investito proprio sulla possibilità di<br />
produrre in casa le preforme. Infatti,<br />
con la tecnologia monostadio vengono<br />
contemporaneamente prodotte le<br />
preforme e soffiati i contenitori,<br />
escludendo la possibilità di cambiare le<br />
preforme stesse. Il passaggio a un<br />
ciclo di produzione a due stadi, invece,<br />
consente, in una prima fase, di<br />
sviluppare una preforma<br />
standardizzata e, successivamente, di<br />
soffiare il contenitore a partire dallo<br />
stampo desiderato.<br />
Con la tecnologia bi-stadio diviene,<br />
quindi, più semplice progettare nuove<br />
preforme a seconda delle richieste ed<br />
è possibile soffiare contenitori sulla<br />
base di stampi diversi senza<br />
necessariamente modificare quello per<br />
realizzare la preforma. Tutto questo si<br />
è tradotto in aumento di capacità,<br />
maggiore rapidità e flessibilità<br />
produttiva e minori investimenti, per<br />
adattarsi a un mercato in costante<br />
evoluzione.<br />
Decontaminazione a secco<br />
La tecnologia di decontaminazione a<br />
secco Predis sviluppata da Sidel è<br />
impiegata dalla francese LSDH per<br />
produrre bottiglie in PET per latte UHT.<br />
Il confezionamento del latte richiede<br />
particolare attenzione soprattutto per la<br />
sensibilità del prodotto a luce, aria e<br />
microbi. L’azienda è passata<br />
recentemente dal cartone e dall’HDPE<br />
opaco al PET per sfruttarne, tra le altre<br />
caratteristiche, la maggiore protezione<br />
dagli odori e ridurre il peso della<br />
bottiglia da 28 a 24 g.<br />
La novità della macchina compatta<br />
Combi Predis FMa per soffiaggio,<br />
riempimento e tappatura delle bottiglie,<br />
SIAPI