macchine e attrezzature - Macplas

viene evacuata mediante
nastro trasportatore e quindi
trasferita all’unità di
imballaggio. Gli scarti di
lavorazione sono introdotti
direttamente in un
granulatore in linea per poi
essere rimandati all’unità di
dosaggio e miscelazione.
L’immediata termoformatura
dell’estruso consente di
preservarne inalterate le
caratteristiche così da
ottenere un prodotto finale
uniforme, con migliori
proprietà sia meccaniche e
strutturali sia estetiche. In
termini di processo, la
temperatura residua della
foglia estrusa riduce il
riscaldamento necessario in
fase di formatura. Inoltre, in
un processo di lavorazione
di questo tipo, che non parte
da bobina, sono eliminati
tempi ed equipaggiamenti di
manipolazione così come
non sono richieste strutture
di immagazzinamento, a
vantaggio di spazi e costi di
produzione. Infine, il riciclo
in linea degli scarti di
produzione previene la
possibile contaminazione
del riciclato a beneficio della
qualità del prodotto finale.
Formatura uniforme
Per la termoformatura di
imballaggio alimentare
partendo da bobina Illig ha
di recente sviluppato la
nuova macchina automatica
RV 53c con stazioni
separate di formatura
sottovuoto, fustellatura e
impilamento.
La macchina offre
prestazioni migliori in
confronto alle versioni
precedenti, soprattutto per
ILLIG
quanto riguarda la velocità
produttiva pari a 45 cicli/min
(il 96% in più rispetto al
modello RV 53b). Essa
presenta area e profondità
di formatura rispettivamente
di 500 x 350 mm e di 100
mm verso l’alto e 40 mm
verso il basso e consente di
lavorare spessori da 180
micron a 2 mm.
La sovrapposizione
controllata delle sequenze di
processo si traduce in un
ciclo più breve supportato
anche da un azionamento
ottimizzato delle stazioni di
formatura, fustellatura e
impilamento, a tutto
vantaggio della produttività
senza che ne risenta la
qualità finale degli
imballaggi. Nella stazione di
formatura viene applicata
una pressione di 3 bar, uno
in più rispetto alle versioni
precedenti a vantaggio di un
maggiore dinamismo e una
migliore definizione della
formatura stessa.
Il materiale riscaldato
viene pre-stirato
pneumaticamente per
assicurare un successivo
stiramento uniforme lungo
tutto il contorno di
formatura.
Taglio di APET
La nuova serie di
termoformatrici GN DX
servo-azionate messa a
punto da GN Thermoforming
Equipment trova nella
maggiore capacità di taglio
di lastre in APET per
applicazioni nell’imballaggio
alimentare il proprio punto di
forza. Specificamente
sviluppata per fare fronte
alla crescente richiesta di
imballaggi in APET, la serie
si adatta comunque anche
alla lavorazione di lastre
realizzate con altri
materiali laddove sia
richiesta una maggiore
area di formatura e una
capacità di taglio
elevata.
Queste termoformatrici
presentano infatti sistemi di
taglio con una capacità fino
al 50% superiore rispetto a
quelli delle macchine
standard messe a punto
dalla stessa azienda. Il
modello DX 3021 è in grado
di lavorare lastre larghe fino