Klik Disini - KM Ristek - Kementerian Riset dan Teknologi
Klik Disini - KM Ristek - Kementerian Riset dan Teknologi
Klik Disini - KM Ristek - Kementerian Riset dan Teknologi
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Gambar 5.1. Bentuk <strong>dan</strong> ukuran ingot hasilleburan UZrNb5.2 Pembuatan serbuk UZrNb <strong>dan</strong> pengujianHasil pembuatan sebuk UZrNb ditampilkan pada Gambar 5.2 , 5.3 <strong>dan</strong> 5.4,. DariGambar 5.1 terlihat bahwa pada pembuatan serbuk UZrNb terlihat mulai terjadikerapuhan yang ditandai a<strong>dan</strong>ya lubang-lubang <strong>dan</strong> penipisan ingot. Proses hydridingdimulai dengan pemanasan dengan tujuan untuk membuka pori-pori agar mudah terjadipenyerapan gas hidrogen. Pemanasan ini dilakukan pada temperatur 450 °C selama lebihkurang 50 jam (dilakukan secara terputus setiap akan dimulai proses hydridifXJ dimanasetiap akan dimulai hydriding dilakukan selama 2 jam). Setelah dipanaskan selanjutnyadidinginkan hingga temperatur 200 °C <strong>dan</strong> selama lebih kurang 50 jam (dilakukan secaraterputus setiap akan dimulai hydriding) . Proses selanjutnya yakni pemvakuman hinggamencapai temperature 10- 3 bar <strong>dan</strong> dijaga konstan. Apabila tekanan telah tercapaiselanjutnya gas hidrogen dimasukkan ke dalam tabung tempat sampel (tabung ret01t.)ditunggu hingga mencapai jenuh. Proses penyerapan ini memakan waktu lama mencapai200 jam ( dikerjakan secara terputus-putus setiap mengerjakan hydriding. setelahdivakum). Penyerapan gas hidrogen ini mengakibatkan terbentunya hidrida UZrHx yangberada pada batas-batas butir sehingga ingot menjadi rapuh .. Sebelum UZrNb inidikeluarkan terlebih dahulu dilakukan pemanasan pada temperature 450 °C selama 1 jamuntuk mengeluarkan gas hidrogen yang terserap. Pemanasan ini dikenal dengan istilahdehydriding. Gas hidrogen ini perlu dikeluarkan untuk menghindari reaksi antar gas14