Surat Edaran Menteri Pekerjaan Umum No. 10/SE/M/2010 tentang ...

Surat Edaran Menteri Pekerjaan UmumNo. 10/SE/M/2010tentangPemberlakukan Pedoman PenyambunganTiang Pancang Beton Pracetak Untuk Fondasi JembatanKEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM

Jakarta, 05 Mei 2010Kepada yang terhormat,1) Gubernur di seluruh Indonesia2) Bupati dan Walikota di seluruh Indonesia3) Pejabat Eselon I dan Pejabat Eselon II di lingkungan Kementerian Pekerjaan UmumPerihal: Pemberlakuan Pedoman penyambungan tiang pancang beton pracetakuntuk fondasi jembatanSURAT EDARANNomor : 10/SE/M/2010Dalam rangka melaksanakan Pasal 78, Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor34 Tahun 2006 tentang Jalan, dan berdasarkan hasil konsensus Panitia Teknis BahanKonstruksi Bangunan dan Rekayasa Sipil perlu pemberlakuan Pedoman penyelenggaraanjalan mengenai penyambungan tiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatan,dengan ketentuan sebagai berikut:I. UMUMSurat Edaran ini diterbitkan sebagai acuan bagi pelaksana dalam tata cara penyambungantiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatan.Tujuan ditetapkan pedoman agar penyambungan tiang pancang beton pracetak untukfondasi jembatan memenuhi persyaratan struktur sambungan.Pemberlakuan Surat Edaran ini bagi Pejabat Eselon I dan Eselon II di lingkunganKementerian Pekerjaan Umum untuk digunakan sebagaimana mestinya, sedangkan bagiGubernur dan Bupati/Walikota di seluruh Indonesia agar dapat digunakan sebagai acuansesuai kebutuhan.II.MATERI MUATANPedoman penyambungan tiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatan memuattata cara penyambungan tiang pancang beton pracetak dengan epoksi atau las untukfondasi jembatan, persyaratan struktur sambungan, dan cara penyambungan tiangpancang beton pracetak untuk fondasi jembatan.1

Terdapat persyaratan bahan yang harus dipenuhi dalam pelaksanaan penyambungan tiangpancang beton pracetak, di antaranya yaitu:1. mutu beton yang digunakan harus mempunyai kekuatan minimum f c ’ = 25 MPa (’ bk =300 kgf/cm 2 );2. baja tulangan untuk sambungan tiang pancang beton pracetak harus mempunyaitegangan leleh minimum 410 MPa (BJ 55), bebas korosi dan kotoran yang menempelpada baja;3. epoksi sesuai dengan AASHTO M 235M; dan4. bahan las harus sesuai dengan bahan dasar elemen struktur baja yang akandisambung (seperti BJ 32, BJ 51 atau BJ 52) untuk memastikan bahwa sambungandapat dipertanggungjawabkan dan merupakan kawat las berselaput hidrogen rendah.Untuk penyambungan tiang pancang beton pracetak persegi dengan epoksi dilaksanakanpada struktur sambungan, selubung baja dan ujung-ujung tiang yang disambung,sedangkan penyambungan dengan las hanya pada struktur sambungannya saja.Penyambungan tiang pancang beton pracetak persegi dengan epoksi dilakukan melaluitahap pemeriksaan terhadap kondisi tiang, selubung baja, bahan epoksi, tulanganpenyambung; tahap pemancangan tiang awal; tahap penyambungan; dan tahappemancangan tiang lanjutan.Untuk penyambungan dengan las dilakukan melalui tahap persiapan penyambungan,tahap pelaksanaan di lapangan dan tahap pemeriksaan visual.Pedoman penyambungan tiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatan secararinci tercantum dalam Lampiran, dan merupakan bagian yang tidak terpisahkan denganSurat Edaran Menteri ini.Demikian atas perhatian Saudara kami ucapkan terima kasih.2

LAMPIRANSURAT EDARAN MENTERI PEKERJAAN UMUMNOMOR: 10/SE/M/2010TANGGAL: 05 Mei 2010PEDOMAN PENYAMBUNGAN TIANG PANCANG BETON PRACETAKUNTUK FONDASI JEMBATAN

Daftar isiDaftar isi ................................................................................................................................. iPrakata ..................................................................................................................................iiiPendahuluan ........................................................................................................................ iv1 Ruang lingkup.................................................................................................................. 12 Acuan normatif................................................................................................................. 13 Istilah dan definisi ............................................................................................................ 14 Syarat umum.................................................................................................................... 34.1 Syarat sambungan..................................................................................................... 34.2 Beban yang ditahan sambungan................................................................................ 34.3 Pengujian................................................................................................................... 35 Syarat bahan.................................................................................................................... 35.1 Beton ......................................................................................................................... 35.2 Baja............................................................................................................................ 45.3 Epoksi........................................................................................................................ 45.4 Las............................................................................................................................. 56 Penyambungan tiang pancang beton pracetak persegi dengan epoksi .......................... 56.1 Struktur ...................................................................................................................... 56.2 Selubung baja ............................................................................................................ 76.3 Ujung-ujung tiang yang disambung ............................................................................ 86.4 Pelaksanaan .............................................................................................................. 97 Penyambungan tiang pancang beton pracetak bundar dan persegi dengan las............. 107.1 Struktur .................................................................................................................... 107.2 Pelaksanaan ............................................................................................................ 12Lampiran A (informatif) Perhitungan kapasitas lentur tiang pancang beton pracetakpenampang persegi dengan kondisi batas ultimit................................................................. 13Lampiran B (informatif) Perhitungan kapasitas lentur tiang pancang beton pracetakpenampang persegi dengan kondisi batas layan ................................................................. 15Lampiran C (informatif) Perhitungan panjang sambungan tiang pancang beton pracetakpenampang persegi ............................................................................................................. 17Lampiran D (informatif) Deviasi teknis dan keterangan........................................................ 19Bibliografi............................................................................................................................. 20Gambar 1 – Posisi l 1 dan l 2 .................................................................................................... 6Gambar 2 – Rongga bagian dalam selubung ....................................................................... 7Gambar 3 – Skema pemasangan selubung ........................................................................... 8Gambar 4 – Diameter tulangan dan diameter lubang............................................................. 9i

Gambar 5 – Konstruksi sambungan tiang pancang bundar dan persegi dengan las ............ 11Tabel 1 - Perkiraan awal proporsi takaran campuran............................................................. 4Tabel 2 - Sifat mekanis baja struktural ................................................................................... 4Tabel 3 - Ukuran tulangan penyambung dan momen kapasitas sambungan ......................... 7Tabel 4 - Dimensi selubung baja............................................................................................ 8Tabel 5 - Ukuran lubang untuk tulangan ................................................................................ 8Tabel 6 - Ukuran selubung baja bundar ............................................................................... 10Tabel 7 - Ukuran selubung baja persegi............................................................................... 11ii

PrakataPedoman tentang Penyambungan tiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatanadalah revisi dari SNI 03-3448-1994, Tata cara penyambungan tiang pancang betonpracetak penampang persegi dengan sistem monolit bahan epoxy, yang dilengkapi dengantata cara penyambungan tiang pancang beton pracetak dengan las dengan beberapaperubahan yang diuraikan pada deviasi teknis.Pedoman ini disusun oleh Panitia Teknis Bahan Konstruksi Bangunan dan Rekayasa Sipilmelalui Gugus Kerja Jembatan dan Bangunan Pelengkap Jalan pada Subpanitia TeknisRekayasa Jalan dan Jembatan.Tata cara penulisan disusun mengikuti Pedoman Standardisasi Nasional (PSN) Nomor 8Tahun 2007 dan dibahas dalam forum konsensus tanggal 19 Desember 2007 di Bandung,yang melibatkan para narasumber, pakar dan lembaga terkait.iii

PendahuluanPedoman ini membahas tentang syarat umum sambungan tiang pancang beton, syaratbahan penyambungan tiang pancang beton yang terdiri dari beton, baja, bahan perekatepoksi dan las serta cara penyambungan tiang pancang beton pracetak dengan epoksi danpenyambungan tiang pancang beton pracetak dengan las, persiapan pelaksanaan danpelaksanaan penyambungan. Pedoman ini juga dilengkapi dengan contoh perhitungankapasitas lentur sambungan (metode beban kerja dan beban layan) serta perhitunganpanjang sambungan tiang pancang.iv

Penyambungan tiang pancang beton pracetak untuk fondasi jembatan1 Ruang lingkupTata cara ini meliputi penyambungan tiang pancang beton pracetak dengan epoksi atau lasuntuk fondasi jembatan, persyaratan struktur sambungan, dan cara penyambungan tiangpancang beton pracetak untuk fondasi jembatan.Pedoman ini tidak mencantumkan ketentuan kesehatan dan keselamatan kerja. Ketentuanketentuantersebut harus diadopsi oleh pelaksana pekerjaan dalam prosedur pekerjaansecara menyeluruh untuk setiap tahapan pekerjaan.2 Acuan normatifDokumen referensi yang terkait dengan pedoman ini:SNI 03-1974-1990, Metode pengujian kuat tekan beton.SNI 07-2529-1991, Metode pengujian kuat tarik baja beton.SNI 03-4434-1997, Spesifikasi tiang pancang beton pracetak untuk pondasi jembatan,ukuran (30x30, 35x35, 40x40) cm 2 panjang 10-20 meter dengan baja tulangan BJ 24 danBJ 40.SNI 03-2834-2000, Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal.AASHTO M 235M, Epoxy resin adhesives.AASHTO M 270M-04, Carbon and high-strength low-alloy structural steel shapes, plates,and bars and quenched-and tempered alloy structural steel plates for bridges.ASTM A 36, Standard specification for carbon structural steel.3 Istilah dan definisiIstilah dan definisi yang digunakan dalam pedoman ini sebagai berikut:3.1epoksibahan perekat yang digunakan untuk menyambung beton pada sistem sambungan yangmampu menahan beban3.2fondasibagian dari struktur yang berfungsi memikul seluruh beban yang bekerja pada pilar ataukepala jembatan dan gaya-gaya lainnya serta melimpahkannya ke lapisan tanahpendukung3.3fondasi tiangsalah satu jenis fondasi untuk melimpahkan seluruh beban yang bekerja pada pilar ataukepala jembatan dan gaya-gaya lainnya ke lapisan tanah pendukung menggunakanstruktur tiang1 dari 20

3.4jembatanbangunan pelengkap jalan yang berfungsi sebagai penghubung suatu ruas jalan yangterputus akibat adanya hambatan berupa sungai, lembah, saluran, persilangan atas, danlain-lain3.5kepala jembatanbangunan bawah yang terletak pada kedua ujung jembatan, berfungsi sebagai pemikulseluruh beban pada ujung luar bentang pinggir dan gaya-gaya lainnya, sertamelimpahkannya ke fondasi3.6lassuatu cara untuk menyambungkan logam dengan cara mencairkan bahan las melaluipemanasan3.7pilar jembatanbangunan bawah yang terletak di antara kedua kepala jembatan, berfungsi sebagaipemikul seluruh beban pada ujung-ujung bentang dan gaya-gaya lainnya sertamelimpahkannya ke fondasi3.8sambungan tiang pancang beton pracetakstruktur sambungan dua komponen tiang beton pracetak yang mempunyai bentuk danukuran penampang yang sama3.9tiangkomponen bangunan yang berbentuk silinder atau prisma dengan rasio panjang dibagilebar atau diameter lebih besar dari 103.10tiang pancang beton bertulang pracetaktiang beton bertulang yang dibuat di pabrik atau di lokasi jembatan, mempunyai dimensidan mutu tertentu yang pemasangannya dilakukan dengan alat penumbuk, atau alatpenekan3.11tiang pancang beton prategang pracetaktiang beton prategang yang dibuat di pabrik yang mempunyai dimensi dan mutu tertentuyang pemasangannya dilakukan dengan alat penumbuk atau alat penekan2 dari 20

4 Syarat umum4.1 Syarat sambunganJenis sambungan tiang pancang beton pracetak dengan tipe struktur monolit hanya dapatdigunakan dengan persyaratan sebagai berikut:a) Kedua komponen tiang beton pracetak yang akan disambung mempunyai bentuk danukuran penampang yang sama;b) Ujung-ujung komponen yang akan disambung telah disiapkan pada waktu pelaksanaanpembuatan tiang pancang, sesuai dengan spesifikasi yang berlaku;c) Kedua komponen tiang yang akan disambung mempunyai mutu beton dan bajatulangan yang sama;d) Kedua komponen tiang yang akan disambung harus dalam keadaan lurus dan tidakbengkok.4.2 Beban yang ditahan sambunganStruktur sambungan tiang pancang beton pracetak tipe monolit harus kuat memikul bebandan gaya-gaya, baik dalam arah vertikal maupun lateral akibat:a) Beban dan gaya-gaya yang bekerja pada pilar atau kepala jembatan;b) Pemancangan;c) Deformasi lateral dan vertikal;d) Gaya lateral akibat timbunan pada oprit;e) Gaya gesek negatif.4.3 PengujianSemua pengujian harus dilaksanakan di laboratorium yang telah terakreditasi.5 Syarat bahan5.1 Betona) Mutu beton yang digunakan untuk tiang pancang beton harus mempunyai kekuatanminimum f c ’ = 25 MPa (’ bk = 300 kgf/cm 2 ), sesuai SNI 03-1974-1990;b) Setiap pembuatan tiang harus didasarkan kepada rencana campuran denganmenggunakan komponen bahan yang memenuhi ketentuan yang berlaku dan selamapelaksanaan pengecoran beton harus diikuti dengan pengendalian mutu. Untukperkiraan awal proporsi takaran campuran dapat digunakan Tabel 1.3 dari 20

Tabel 1 - Perkiraan awal proporsi takaran campuranJenis Mutu beton Ukuran agregat Rasio air / Kadar semen min.beton f c ’ ’ bk maksimum semen maks. (kg/m 3 dari campuran)(MPa) ( kgf/cm 2 ) (mm) (terhadap berat)50 600 19 0,350 45037 0,400 39545 500 25 0,400 43019 0,400 455Mutu 37 0,425 370tinggi 38 450 25 0,425 40519 0,425 43037 0,450 35035 400 25 0,450 38519 0,450 40537 0,475 33530 350 25 0,475 365Mutu 19 0,475 385sedang 37 0,500 31525 300 25 0,500 34519 0,500 3655.2 Bajaa) Baja tulangan untuk sambungan tiang pancang beton pracetak harus mempunyaitegangan leleh minimum 410 MPa (BJ 55), bebas dari korosi dan kotoran yangmenempel pada baja;b) Selubung untuk sambungan tiang dibuat dari baja yang mempunyai tegangan lelehminimum 210 MPa (BJ 34);c) Untuk menjamin tercapainya mutu baja yang disyaratkan, sebelum digunakan bajaharus diuji mutunya sesuai dengan SNI 07-2529-1991.d) Mutu baja disesuaikan dengan spesifikasi AASHTO M 270-04 yang dapat dilihat padaTabel 2.5.3 EpoksiJenis bajaTabel 2 - Sifat mekanis baja strukturalTegangan putusminimum, f u(MPa)Tegangan lelehminimum, f y(MPa)Pereganganminimum(%)BJ 34 340 210 22BJ 37 370 240 20BJ 41 410 250 18BJ 50 500 290 16BJ 55 550 410 13Untuk menjamin kuat ikat antara beton dan epoksi serta baja dan epoksi, maka epoksiyang digunakan harus memenuhi ketentuan yang berlaku yaitu:4 dari 20

a) Bahan perekat yang digunakan harus mempunyai daya rekat yang sangat baik dandapat merekatkan dengan sempurna struktur beton;b) Bahan perekat harus dapat berpenetrasi sampai kedalaman retak yang paling kecilyang terjadi pada struktur dengan sempurna dan untuk itu harus mempunyai suatukekentalan tertentu seperti disyaratkan pada spesifikasi ini;c) Mempunyai sifat fleksibilitas yang dapat menahan vibrasi yang mungkin terjadi di dalamretakan;d) Tidak boleh menyusut pada waktu mengering;e) Tahan terhadap air hujan, CO 2 , asam, dan bahan kimia lainnya;f) Persyaratan bahan sesuai dengan AASHTO M 235M sebagai berikut:1) Viskositas minimum 2,0 Pa.s2) Waktu pengikatan awal minimum 30 menit3) Kuat leleh tekan (pada umur 7 hari) minimum 70 MPa4) Modulus elastisitas tekan minimum 1400 MPa5) Tegangan tarik (pada umur 7 hari) minimum 50 MPag) Sebelum digunakan harus dilakukan pengujian mutu epoksi sesuai denganpersyaratan yang berlaku.5.4 Lasa) Bahan las yang digunakan harus sesuai dengan bahan dasar elemen struktur bajayang akan disambung (seperti BJ 32, BJ 51 atau BJ 52) untuk memastikan bahwasambungan dapat dipertanggungjawabkan dan merupakan kawat las berselaputhidrogen rendah.b) Bahan las (kawat las) harus disimpan dalam keadaan kering di dalam tempat yangtertutup. Jika kaleng atau tempat telah dibuka, maka kawat las harus segera digunakan.c) Pada penyambungan tiang pancang dibutuhkan kawat las yang sesuai agar dapatberfungsi sebagaimana mestinya. Elektroda E 60XX digunakan untuk mengelas bajakarbon yang mengandung unsur karbon hingga 0,3% (yang termasuk baja ini adalahbaja-baja struktur seperti baja-baja profil, baja batangan dan baja pelat). Elektroda E70XX aplikasinya lebih luas dari seri E 60XX.6 Penyambungan tiang pancang beton pracetak persegi dengan epoksi6.1 Struktura) Konstruksi sambungan tiang harus diperkuat dengan tulangan penyambung danselubung baja.b) Tulangan penyambung:1) pemasangan tulangan penyambung dan pembuatan lubang untuk tulanganpenyambung harus dibuat bersama dengan pembuatan tiang, seperti tampakpada Gambar 1;2) bahan pembantu untuk membuat lubang harus dibersihkan sebelumpenyambungan agar pengikatan epoksi dengan beton menjadi sempurna;3) tulangan penyambung terbuat dari baja tulangan ulir yang mempunyai teganganleleh sama dengan tegangan leleh tulangan utama;5 dari 20

4) panjang tulangan penyambung adalah sebagai berikut:(a) sepanjang l 1 = 25 d;(b) sepanjang l 2 = 25 d.dengan pengertian:l 1 adalah panjang tulangan yang masuk ke ujung tiang atas (mm);l 2 adalah panjang tulangan yang masuk ke ujung tiang bawah (mm);d adalah diameter tulangan (mm).5) tulangan penyambung diletakkan pada jarak 0,25 B dari sisi-sisi tiang;dengan pengertian:B adalah ukuran penampang tiang (mm)6) diameter tulangan penyambung tergantung dari ukuran penampang tiang, yaitu :(a) ukuran tiang 300 mm x 300 mm, diameter tulangan = 25 mm;(b) ukuran tiang 350 mm x 350 mm, diameter tulangan = 28 mm;(c) ukuran tiang 400 mm x 400 mm, diameter tulangan = 32 mm.7) ukuran tulangan penyambung untuk penampang tiang persegi tercantum padaTabel 3;8) kapasitas momen sambungan sekurang-kurangnya sama dengan kapasitastiang.Gambar 1 – Posisi l 1 dan l 26 dari 20

Tabel 3 - Ukuran tulangan penyambung dan momen kapasitas sambunganUkuran tiang Tulangan penyambung SambunganB x B Diameter (d) l 1 l 2 Jumlah Momen kapasitasmm 2 (mm) (mm) (mm) Batas layan Batas ultimit(kN.m) (kN.m)300 X 300 25 625 625 4 33,75 77,12350 X 350 28 700 700 4 51,84 120,65400 X 400 32 800 800 477,86 188,7Momen kapasitas dihitung dengan mutu beton f’ c = 30 MPa (’ bk = 350 kgf/cm 2 ).Jika digunakan mutu beton yang berbeda maka kapasitas sambungan harus dihitung ulang.6.2 Selubung bajaa) Selubung baja dibuat dari pelat baja setebal 5 mm, mempunyai bentuk penampangpersegi yang sudut-sudutnya dilas listrik seperti tampak pada Gambar 2. Selubungbaja dipasang dengan skema seperti tampak pada Gambar 3;b) Rongga bagian dalam selubung mempunyai lebar sebesar 12 mm lebih kecil darilebar tiang, B;c) Dimensi selubung baja untuk tiang penampang persegi tercantum pada Tabel 4;d) Baja yang digunakan untuk selubung harus mempunyai tegangan leleh minimum 210MPa (BJ 34);e) Untuk tipe tiang pancang tahanan ujung, selubung tidak perlu ditanam dalam celah.(a). Selubung baja(b). Potongan memanjangGambar 2 – Rongga bagian dalam selubung7 dari 20

Ukurantiang(mm 2 )300 X 300350 X 350400 X 400Tabel 4 - Dimensi selubung bajaUkuran selubungRongga dalam (R) Panjang (mm)(mm)R = (B – 12) mmL 1L 1 = BL 2L 2 = B288 X 288 300 300338 X 338 350 350388 X 388 400 400Gambar 3 – Skema pemasangan selubung6.3 Ujung-ujung tiang yang disambunga) Kedua ujung tiang yang akan disambung harus sudah disiapkan pada waktupelaksanaan pembuatan tiang:Masing-masing 4 buah lubang untuk menempatkan tulangan penyambung denganukuran seperti tercantum pada Tabel 5 dan Gambar 4.b) Lubang tempat tulangan harus dibuat lurus, sehingga setelah dipasang tulanganpenyambung dalam posisi aksial.Tabel 5 - Ukuran lubang untuk tulanganUkurantiang(mm x mm)300 X 300350 X 350400 X 400Ukuran lubangDiameter(mm)Panjang(mm)2762730702348028 dari 20

diameter lubang = (diameter tulangan + 2) mmGambar 4 – Diameter tulangan dan diameter lubang6.4 PelaksanaanSebelum pelaksanaan pekerjaan penyambungan tiang dimulai, lakukan hal-hal sebagaiberikut:a) Periksa kondisi tiang yang akan disambung dan tiang penyambung, meliputi :1) mutu tiang harus memenuhi persyaratan menurut SNI 03-4434-1997;2) tiang dalam keadaan lurus, tidak boleh melengkung;3) posisi dan dimensi lubang untuk penulangan penyambung harus tepat sepertiyang telah ditentukan.b) Periksa kondisi selubung baja yang meliputi:1) dimensi harus tepat sesuai ketentuan;2) las penyambung pada sudut-sudutnya harus baik dan memenuhi ketentuan;3) selubung baja harus lurus dan rongga bagian dalam mempunyai celah antaraselubung baja dan tiang beton sebesar 1 (satu) mm di sekeliling tiang.c) Periksa bahan epoksi yang akan digunakan, apakah telah memenuhi spesifikasisesuai ketentuan yang berlaku, dan hal ini harus dibuktikan dari hasil pengujian;d) Periksa tulangan penyambung. Tulangan penyambung harus mempunyai dimensidan mutu sesuai yang telah ditentukan.Masukkan tiang pancang yang akan disambung ke dalam tanah pada lokasi yang telahditetapkan, dengan cara dipancang atau ditekan sesuai ketentuan yang berlaku.a) Sisakan bagian atas tiang menonjol di atas permukaan tanah sepanjang sambunganditambah 200 mm;b) Kasarkan dan keringkan permukaan beton yang akan disambung dan bersihkanlubang tempat tulangan penyambung untuk menjamin epoksi dapat menyambungdengan kuat;c) Lakukan penyambungan dengan urutan kerja sebagai berikut :(1) olesi secara merata seluruh permukaan beton kepala tiang, bagian dalamselubung baja dan tulangan penyambung dengan epoksi dengan ketebalan 1,0mm sampai dengan 1,5 mm;(2) pasang selubung baja di kepala tiang. Celah antara bagian dalam selubung bajadan permukaan tiang harus sepenuhnya terisi epoksi;9 dari 20

(3) olesi secara merata di seluruh permukaan beton pada ujung tiang penyambungserta lubang-lubang tempat tulangan sambungan dengan epoksi setebal 1,0 mmsampai dengan 1,5 mm;(4) angkat tiang penyambung sesuai prosedur yang berlaku, kemudian ujung bawahtiang dimasukkan ke dalam selubung baja dengan memperhatikan:a) posisi tiang harus sentris terhadap tiang yang disambung;b) masukkan tulangan penyambung ke dalam lubang-lubang;c) epoksi harus dapat menutup celah antara bagian dalam selubung danpermukaan beton;d) tambahkan epoksi jika masih terdapat rongga, dan dimasukkan ke dalamselubung melalui celah pada keempat sisinya;e) tutup bagian bawah seluruh baja dengan penjepit baja yang dapat dibukakembali setelah epoksi mengeras, agar epoksi tidak meleleh ke luar.Lanjutkan pemancangan atau penekanan tiang, setelah epoksi mengeras dengan kuattekan minimal sama dengan kuat tekan beton yang akan disambung dan didasarkanpada hasil pengujian laboratorium.7 Penyambungan tiang pancang beton pracetak bundar dan persegi dengan las7.1 Struktura) Konstruksi sambungan tiang terdiri dari bagian kepala (atas) dan bagian bawah, sepertitampak pada Gambar 5.b) Pada bagian kepala dan bagian bawah tiang pancang diberi selubung baja yang dibuatsecara terfabrikasi.c) Ukuran selubung baja didasarkan pada dimensi tiang pancang seperti pada Tabel 6untuk penampang bundar dan seperti pada Tabel 7 untuk penampang persegi.d) Selubung baja harus tahan terhadap pukulan selama proses pemancangan.e) Selubung tiang bawah dan atas harus dibuat sedemikian rupa sehingga terdapat aluruntuk pengelasan.f) Alur pengelasan harus cukup lebar sehingga lebar dan tebal las mampu menghasilkankapasitas sambungan yang sekurang-kurangnya sama dengan kapasitas tiang.g) Dimensi selubung baja tiang pancang bawah dan atas harus sama.Tabel 6 - Ukuran selubung baja bundarD (mm) T (mm) H (mm) a (mm)300350400450500600606575809010010010015015015015081010101010D adalah diameter tiang pancang (mm)T adalah tebal selubung baja bundar (mm)H adalah tinggi selubung baja bundar (mm)a adalah tebal pengelasan (mm)10 dari 20

Tabel 7 - Ukuran selubung baja persegiB (mm) T (mm) H (mm) a (mm)30035040060657510010015081010B adalah lebar tiang pancang (mm)T adalah tebal selubung baja persegi (mm)H adalah tinggi selubung baja persegi (mm)a adalah tebal pengelasan (mm)Gambar 5 – Konstruksi sambungan tiang pancang bundar dan persegi dengan las11 dari 20

7.2 Pelaksanaana) Persiapan penyambungan;1) Selubung bagian atas dan bawah harus dibersihkan sebelum penyambungandilakukan;2) Tiang pancang atas harus terletak dalam satu garis lurus dan sentris dengan tiangpancang yang disambungnya;3) Setelah selubung baja terpasang dengan baik kemudian tiang bagian kepala danbagian bawah disatukan menggunakan las;4) Sistem pengelasan dilakukan sesuai dengan ASTM A 514.b) Pelaksanaan di lapangan;1) Permukaan baja yang akan dilas harus dibersihkan dari korosi dan lapisan catdengan sikat kawat baja dan sikat bulu;2) Untuk lapisan pertama digunakan kawat las berselaput hidrogen rendah (lowhidrogen) dengan Ø 3,25 mm, sedangkan untuk lapisan kedua dan selanjutnyadigunakan kawat las berselaput hidrogen rendah Ø 4 mm;3) Pada setiap tahapan lapisan las, permukaan las harus dibersihkan dari terakdengan cara digerinda, dibersihkan dengan sikat kawat baja, dan dibersihkandengan sikat bulu;4) Pengelasan dengan posisi horizontal merupakan posisi yang sulit sehingga kawatlas harus digerakan agak ke atas untuk menahan lelehnya cairan las ke bawah.c) Pemeriksaan visual.Jenis pemeriksaan secara visual digunakan untuk mendeteksi cacat yang cukup besardi permukaan. Untuk cacat yang relatif kecil pemeriksaan visual dapat dilakukandengan menggunakan alat bantu, misalnya kaca pembesar dan kadang-kadangmemerlukan alat bantu lain, misalnya lampu untuk menyinari bagian-bagian yang akandiperiksa.Pemeriksaan visual meliputi:1) Las harus bebas dari cacat retak;2) Permukaan las harus cukup halus;3) Sambungan las harus terbebas dari kerak.12 dari 20

Lampiran A(informatif)Perhitungan kapasitas lentur tiang pancang beton pracetakpenampang persegi dengan kondisi batas ultimitUntuk ukuran tiang 30 cm x 30 cm = 300 mm x 300 mm dengan diameter tulanganpenyambung = 25 mm dan jumlah tulangan = 4 buah.Data tambahan yang digunakan dalam perhitungan ini :d’ = d’’ = 75 mm → d = h – d’’ = 300 mm – 75 mm = 225 mmf c ’ = 30 MPaf y= 400 MPaMaka :12 x x x d 41 2 x x x 25 mm 4Luas tulangan penyambung = A s = A s ’ = 2 2 Cc 0,85 fc' β1= 981,748 mm 2 c b 0,85 30 0,85 c 300 6502,5 cTulangan tekan belum leleh, ε s < ε yCs A ' fss ' f ' ε ' EE s = 200.000 MPa0,003 c d'ε s ' cJadi,sss 0,003 c 75 5 600 c 45000fs' 2 10……..............................… (A.1) c cMasukkan persamaan (1) ke dalam rumus C sCs 600c 45.000 589.048,8 c 44.178.660 A s ' fs' 981,748 …………… (A.2) c c13 dari 20

Ts As fy 981,748 400 392.699,2 kNT s = C c + C s 392.699,2 = 6502,5 c + 589.048,8 c 440.178.660c 392.699,2 c = 6502,5 c 2 + 589.048,c – 440.178.660 6502,5 c 2 + 196.349,6 c – 440.178.660 = 0Diperoleh nilai c 1 = 67,328 mm dan c 2 = - 97,524 mm → Nilai c yang memenuhi adalah67,328 mm.Karena nilai c < d’ maka semua tulangan mengalami tarik (tidak ada tulangan tekan)Menentukan nilai M 1M 1 = T s Z1 = d 0,5 β c 6502,5 67,328 225 0,5 0,85 67,328T s1M 1 = 77.120.468 N.mmMenentukan nilai M 2M 2 = C s . Z 2 = 0,5 β cCs1-d' 589.048,8 .67,328 44.178.66067,328M 2 = 0,5 0,85 67,328 -75= 3.113.489 N.mmJadi, M n = M 1 + M 2 = 77.120.468 N.mm + 3.113.489 N.mm = 80233957 N.mm= 80,234 kN.mUntuk keperluan praktis, kontribusi tulangan tekan dapat diabaikan.14 dari 20

Lampiran B(informatif)Perhitungan kapasitas lentur tiang pancang beton pracetakpenampang persegi dengan kondisi batas layanUntuk ukuran tiang 300 mm x 300 mm dengan diameter tulangan penyambung = 25 mmdan jumlah tulangan = 4 buah.141422A s =A s ’ = 2 x π d 2 x π 25 mm 981,748 mmNilai f c diambil = 0,40 f c ’ = 0,40 x 30 MPa = 12,0 MPaCCcsf s diambil = 0,5 f y = 0,5 x 400 MPa = 200 MPa 0,5 fssc kd b 0,5 12k 225 300 405000ksss2 A ' f' f ' ε ' E………………………………………………….…… (B.1)E s = 200.000 MPaEc 4700 fεcs ' EcJadi,f c ' 25743 MPakd d'kdfc kd d' 5 0.418 (225k 75)fs' 2 10…………………………… (B.2)E kdkcMasukkan persamaan (1) dan persamaan (2) ke dalam rumus C sCTss406,79(225k 75) A s ' fs' ……………………………………………..…. (B.3)k As fy 981,748 200 196.349,6 kNT s = C c + C s 196.349,6 = 405000 k + 405000 k 2 – 104821,85 c – 30509,25 = 0406,79(225k 75)kDiperoleh nilai k 1 = 0,433 dan k 2 = - 0,174 → Nilai k yang memenuhi adalah 0,433.15 dari 20

Menentukan nilai M 1M 1 = C c Z1 = 405000 kd 0,5k.d/3 405000 . 0,433 225 0,5 0,43285 225 /3M 1 = 33.752.422 N.mmMenentukan nilai M 2406,79(225k 75)kM 2 = C s . Z 2 = d - d' 406,79(225 . 0,43285 75)0,43285M 2 = 225 - 75= 3.156.476 N.mmMenghitung nilai MM = M 1 + M 2 = 33.752.422 N.mm + 3.156.476 N.mm = 36.908.898 N.mm= 36,91 kN.mUntuk keperluan praktis, kontribusi tulangan tekan dapat diabaikan.En = s 200.000 200.000 7,769 8E c 4700 f c ' 4700 30Menghitung nilai Momen retak (M cr )En = s 200.000 200.000 7,769 8E c 4700 f c ' 4700 30Tegangan ijin lentur tarik (f cf )'cf 0.6 f cf = 3,286 MPaMomen inersia penampang beton bertulangIek1 42 .300 981,748(n 1)(75) .2 = 752.312.655 mm 412Momen retakMcr f .Iek/ y = 3,286 . 752.312.655 ./ 150 = 16.480.662 Nmmcf= 16,48 kNmKeterangan:y adalah jarak serat terluar penampang16 dari 20

Lampiran C(informatif)Perhitungan panjang sambungan tiang pancang beton pracetakpenampang persegiUntuk menghitung panjang sambungan tiang pancang digunakan persamaan sebagaiberikut:Id 3 fy db40 fc' c K............................................................ (C.1) tr d b Keterangan: adalah faktor lokasi penulanganTulangan horizontal ditempatkan lebih dari 12 inci dari beton segar yang dicordibawah penambahan panjang atau sambungan = 1,3Penulangan lainnya = 1,0 adalah faktor selubungSelubung batang epoksi atau tulangan dengan selimut kurang dari 3 db, atau jarakbersih kurang dari 6 db = 1,5Seluruh selubung batang epoksi atau tulangan = 1,2Penulangan tidak berselubung = 1,0adalah faktor ukuran tulanganDiameter 19 mm dan batang lebih kecil dan kabel ulir = 0,8Diameter 22 mm dan batang lebih besar = 1,0adalah faktor beton agregat6,7 1.............................................................................................. (C.2)fctc adalah jarak atau dimensi selimut (inci)A tr fytK tr adalah indeks tulangan melintang = . Ktr = 0 dapat diizinkan dengan maksud1500 s npenyederhanaan meskipun ada penulangan transversal.f ctf gtadalah rata-rata tegangan tarik-belah beton dengan agregat ringan bila digunakanagregat normal, maka f ct = 1,0adalah tegangan leleh tulangan transversal (psi)A tr adalah luas total tulangan transversal (in 2 )cd badalah tebal selimut beton (in)adalah diameter batang atau tulangan (in)17 dari 20

nsadalah jumlah tulanganadalah jarak maksimum dari titik berat ke titik berat tulangan transversal (in)Contoh perhitungan untuk ukuran tiang (300 x 300) mm = (11,811 x 11,811) in = 1,0A s = 490,874 mm 2 = 0,761 in 2 = 1,0f y = 400 MPa = 58015,080 psi = 1,0f c ’ = 30 MPa = 4351,131 psi = 1,0dipakai diameter tulangan d b = 25 mm = 0,984 inc = 30 mm = 1,181 inc K tr 1,181 in 0cek syarat : 1, 200 < 2,5 ………….. digunakan 1,200d 0,984 inbI d 34058015,080 1,0 1,01,01,0 0,984 54,090 in4351,131 1,200 Untuk 4 tulangan, l d = 13,53 in (343,47 mm)Jadi, panjang sambungan tiang pancang yang diperlukan adalah 343,47 mm < 600 mm.18 dari 20

Lampiran D(informatif)Deviasi teknis dan keteranganHal Sebelum direvisi Sesudah direvisiJenis tiang pancangyang disambungBeton bertulang pracetakpersegiBeton bertulang pracetak danbeton prategang pracetak denganpenampang persegi dan bundarBahan sambungan Epoksi Epoksi dan lasMutu beton dan baja Hanya mencantumkan syaratminimalPersyaratan mutu beton dan bajadinyatakan secara jelasMutu epoksi Tidak diatur Persyaratan mutu epoksidinyatakan secara jelasGambar sketsapenyambunganTidak adaTerdapat sketsa sederhanapenyambunganPerhitungankapasitas lentur danpanjang sambunganTidak adaTerdapat lampiran untukperhitungan sederhana kapasitaslentur dan panjang sambungan19 dari 20

BibliografiACI 318-02, Building code requirements for structural concrete.ASTM A 514, Standard specification for high-yield-strength quenched and tempered alloysteel plate, suitable for welding.ASTM A 588/ A 588 M, Standard specification for high-strength low-alloy structural steel, upto 50 ksi (345 MPa) minimum yield point, with atmospheric corrosion resistance.20 dari 20