世界级PM6 HORIZONTE项目生物质气化制浆与能源
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20 Stora Enso<br />
Stora Enso 21<br />
AWP 解决洗浆瓶颈<br />
Stora Enso集团的Skutskär工厂是第一家试验性使用安德利茨设计<br />
的新型洗浆机。 该厂的制浆生产工程师的第一反应是此设备运行<br />
非常好。<br />
在2008年斯德哥尔摩SPCI 展览会<br />
上,安德利茨公司高级副总裁及部门<br />
经理Mikael Forslund先生在着重强调<br />
了该设计的技术特点同时,还透露了<br />
第一台设备已出售给了Stora Enso集<br />
团的Skutskär工厂。<br />
目 前 A W P 已 经 开 始 使 用 。 最 近 在<br />
Skutskär工 厂 的 生 产 工 程 师 Lasse<br />
Aspelin带领下,安德利茨的生产经理<br />
Göran Bröttgårdh和工艺专家Johan<br />
Sjöberg参观了该厂。Lasse Aspelin介<br />
绍了今年六月设备投产至今AWP的运<br />
行情况。<br />
Skutskär: 永远不停止地改进<br />
Skutskär工厂已成立100年多年。 该<br />
工厂使用硫酸盐法 用桦木和针叶木生<br />
产漂白绒毛浆,年产量为540,000吨。<br />
Aspelin先生介绍说:“我们有三台蒸<br />
煮器,四台浆板干燥设备(2 台用于<br />
打包浆板, 2台用于绒毛浆),我们<br />
是目前在欧洲仅有几家生产绒毛浆厂<br />
之一。”<br />
最近,Stora Enso关闭了该厂附近的<br />
Norrsundet浆厂并且 Skutskär工厂将<br />
接收从Norrsundet工厂和Kemijarvi工<br />
厂移来的部分设备。<br />
Aspelin先生说:“关闭工厂也是从公<br />
司的战略角度出发, 但好的一方面是<br />
那些厂的设备可再次利用。从其他厂<br />
来的DD洗浆机安装后,我们工厂的老<br />
式的转鼓洗浆设备可以淘汰了。 将来<br />
狭窄空间。AWP占地面积非常小。<br />
在Skutskär厂这里就像三明治一样被夹在两台老式压<br />
力洗中间(一台在左边而另一台在它后面)。<br />
要使用的两段氧脱将会提高纤维的质<br />
量和进一步改进对环境的影响。”<br />
AWP的发展<br />
“ 当 时 我 们 在 同 安 德 利 茨 正 在 谈 一<br />
个 漂 白 生 产 线 的 售 后 服 务 一 揽 子 计<br />
划,我半开玩笑的说如果安德利茨有<br />
计划开发新型的压力洗浆设备,想在<br />
什么地方试用的话,我们可以考虑试<br />
用,”Aspelin先生说。“当知道安德<br />
利茨已经有这项计划时, 我们就开始<br />
了认真的探讨。”<br />
在Skutskär工厂的两台非常老式的压<br />
力洗浆机限制了1号线的生产能力。<br />
使用新的压力洗浆机,Skutskär工厂<br />
可 以 最 大 限 度 的 利 用 生 产 能 力 , 把<br />
1号线多余的浆用泵送到2号线,这样<br />
就可以充分利用蒸煮器。 Aspelin 先<br />
生 说 : “ 蒸 煮 器 可 以 满 负 荷 的 运 转<br />
了。”<br />
“ 安 德 利 茨 有 不 同 形 式 的 洗 浆<br />
机 , 能 满 足 不 同 用 户 的 需 求 ( 滤<br />
液 提 取 ) 。 ” Bröttgårdh先 生 说<br />
道。“AWP可以将进口浓度2-8% 提<br />
高到30%以上 , 仍可以提供非常干<br />
净的浆到下一工段。”<br />
开发 AWP使用的是现代化设计手段,<br />
同 时 也 使 用 了 模 拟 程 序 优 化 转 鼓 设<br />
计, 浆槽形状,以及滤液提取达到最<br />
佳状态。“人们会说洗浆不就是个洗<br />
浆机嘛, 就像人们常说汽车不就是个<br />
汽车嘛”Bröttgårdh先生解释道。“它<br />
们外表和功能上看起来一样, 但细节<br />
却会有着重大差别。”<br />
安 德 利 茨 在 Skutskär工 厂 展 示 了 其<br />
设计方案。2008年5月签订了合同,<br />
2009年5月安装开始。协议内容是安<br />
德利茨将从6月份开车开始至11月份停<br />
车检修期间, 对压力洗进行测试以及<br />
必要的改造和调整,使其达到最佳状<br />
态。<br />
非常合适的搭配<br />
“ 设 备 布 置 余 地 非 常 小 的 情 况 下 我<br />
安德利茨的AWP“细节上见区别”。<br />
们规划了AWP 应用于老厂系统的改<br />
造 和 升 级 工 程 , ” Bröttgårdh先 生<br />
说。Skutskär“工厂的情况是紧中之<br />
紧。”<br />
我们希望能将新的压力洗并列安排在<br />
老的压力洗旁边,这样安德利茨可以<br />
随时调整AWP,” Aspelin先生说<br />
道。“AWP的设计是转鼓直径大,长<br />
度短,正满足我们需要的日产840吨的<br />
能力。”<br />
Sjöberg先生描述了当时的情景。“我<br />
们 的 第 一 个 设 计 是 将 AWP放 在 一 台<br />
老式的压力洗浆机旁边, ”他接着<br />
说。“但问题是如何将AWP的浆分配<br />
到老式洗浆机的两条喂料线上去. 这样<br />
就需要螺旋喂料器和一个分配盘将浆<br />
料分开-是非常复杂. 这时候我们又考<br />
“AWP正是我们要达到产量所<br />
需要的设备。”<br />
Lasse Aspelin先生,Skutskär工厂制浆线生产工<br />
程师<br />
虑将AWP放在两个老式压力洗浆机的<br />
中间,这样更合理, 但位置非常紧.”<br />
“我们知道设备是可行的,或者说安<br />
德利茨会尽全部努力使它可以运作。<br />
但 我 们 更 关 心 的 是 浆 料 卸 料 的 特 殊<br />
方 式 和 浆 在 氧 反 映 塔 反 映 情 况 。 ”<br />
Aspelin先生说道。<br />
放心<br />
Bröttgårdh先生解释道:“常规的压<br />
力洗浆机,浆料是从一边取出;在这<br />
我们是从两边取出浆料,然后浆料经<br />
过加长的破碎螺旋 进入到压力反映<br />
塔。如果我们做的不正确的话,同样<br />
的浓度,浆料会倒流,将会出现大麻<br />
烦。并且如果浆料不能从两边均匀的<br />
送出,我们将不可能得到在氧反映段<br />
的塞流状态。”